Выполненные решения заданий и задач. 206

9636
Разработка технологии изготовления отливокСодержание1.Анализ чертежа детали Деталь «Тяга » изготовляют из чугун СЧ35. Наиболее ответственные поверхности детали — отверстия диаметром 25 и 12 мм,так как шероховатость их поверхностей Ra = 1,25 мкм. Торцевые поверхности втулок (диаметры 50 и 25 мм) имеют шероховатость поверхности Ra = 6,3 мкм, т.е. подвергаются механической обработке. Шероховатость остальных поверхностей не регламентируется. Преобладающая толщина стенок 6 мм, однако имеются четыре ребра толщиной 5 мм. Все литейные радиусы, в том числе и скругления между пересекающимися поверхностями, приняты равными 2 мм. Точность изготовления детали на чертеже не указана (требуется ее уточнение). 2. Выбор метода и способа изготовления заготовки 3. Выбор способа изготовления отливок 4. Разработка чертежа элементов литейной формы 4.1. Уточнение чертежа детали 4.2. Выбор расположения модели и отливки в литейной форме 4.3. Расчет припуска на механическую обработку 4.4. Выбор величины литейных уклонов 4.5. Расчет скруглений между пересекающимися поверхностями 4.6. Определение числа стержней, их границ 4.7. Выбор припуска на усадку 4.8. Проектирование литниковой системы 4.9. Назначение температуры заливки 5. Отработка на технологичность конструкции литой детали «Тяга »  
9648
Распределительные валы должны обладать высокой износостойкостью поверхности кулачков и опорных шеек.Выберите сталь для изготовления распределительного вала диаметром 30мм, упрочняемого поверхностной закалкой при нагреве ТВЧ. Назначьте и обоснуйте режимы предварительной и окончательной термической обработки обеспечивающие твердость поверхности HRC не менее 57, а твердость сердцевины НВ 170-200. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием критических точек стали, температуры нагрева, среды охлаждения.Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Укажите структуру стали на поверхности и в сердцевине металла после термической обработки.Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки и др.
9649
Распределительные валы должны обладать высокой износостойкостью поверхности кулачков и опорных шеек.Выберите сталь для изготовления распределительного вала диаметром 30мм, упрочняемого поверхностной закалкой при нагреве ТВЧ. Назначьте и обоснуйте режимы предварительной и окончательной термической обработки обеспечивающие твердость поверхности HRC не менее 57, а твердость сердцевины НВ 170-200. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием   критических точек стали, температуры нагрева, среды охлаждения.Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Укажите структуру стали на поверхности и в сердцевине металла после термической обработки.Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, механические  свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки и др.
9650
Распределительные валы из среднеуглеродистых сталей марок: 40, 45, 50 изготавливают горячей штамповкой с упрочнением кулачков и опорных шеек поверхностной закалкой.Распределительный вал двигателя автомобиля изготовлен из стали 45. Назначьте и обоснуйте режимы предварительной и окончательной термической обработки обеспечивающие твердость поверхности HRC не менее 56, а твердость сердцевины НВ 163-197. Постройте график термообработки в координатах температура-время с указанием критических точек стали, температуры нагрева, среды охлаждения.Опишите структурные превращения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Укажите структуру стали на поверхности и в сердцевине металла после термической обработки.Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, механические свойства после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки и др.
9651
Распределительные валы из цементируемых сталей марок: 15Х, 18ХГТ, 25ХГТ, 25ХГМ и др. изготавливают горячей штамповкой и упрочняют цементацией с последующей поверхностной закалкой при индукционном нагреве ТВЧ.Распределительный вал двигателя автомобиля диаметром 30 мм изготовлен из стали 18 ХГТ. Назначьте режимы газовой цементации и поверхностной закалки, обеспечивающие твердость поверхности HRC 57-63, твердость сердцевины НВ не более 240. Постройте график термообработки, включающий цементацию и последующую термическую обработку в координатах температура-время.Опишите структурные изменения, происходящие в стали на всех стадиях термической обработки. Укажите структуру стали на поверхности и в сердцевине вала после термической обработки.Приведите основные сведения об этой стали: химический состав по ГОСТу, область применения, механические свойства сердцевины после выбранного режима термической обработки, технологические свойства, достоинства и недостатки и др.
9653
Рассматриваются малые колебания механической системы с одной степенью свободы около положения устойчивого равновесия. Механические системы представляют собой плоские механизмы, расположенные в вертикальной плоскости и состоящие из твёрдых тел, нитей, демпферов и упругих элементов. Необходимые числовые данные приведены в таблице и, где это необходимо, на схемах задач. Для всех вариантов на схемах задана обобщённая координата q(t) , отсчитываемая от положения равновесия в невозмущенном состоянии, а в таблице - соответствующие ей начальные условия. На всех схемах номерами 1, 2 обозначены звенья, массу которых необходимо учитывать при составлении дифференциального уравнения, номером 3 - упругий элемент, номером 4 - демпфер. Силы и моменты воздействия упругих элементов на тела пропорциональны удлинению пружин или углу закручивания спиральных пружин. Демпфер создает силу линейно-вязкого сопротивления R vп    4 , пропорциональную скорости движения поршня п v , где μ4 > 0 - коэффициент сопротивления демпфера. Там, где это необходимо, на схемах вариантов указан радиус инерции звена относительно центральной оси, в остальных вариантах тела вращения принять за однородные сплошные цилиндры. В вариантах 1,2,3,4, 9, 21, 27 характеристики упругих элементов заданы через их статические деформации 3 ст , (линейные или угловые). Внешнее воздействие во всех вариантах изменяется во времени по закону sinpt. При выполнении домашнего задания "Малые колебания - определение параметров колебательного процесса" необходимо: 1. Составить дифференциальное уравнение малых колебаний системы. 2. Получить решение этого уравнения и, используя заданные начальные условия, определить постоянные интегрирования. 3. Определить период установившихся вынужденных колебаний Tв и добротность системы Д, а для вариантов с малым линейно-вязким сопротивлением (n < k ) дополнительно: Т1 - условный период затухающих колебаний, δ - логарифмический декремент колебаний, τ0- постоянную времени затухающих колебаний. При выполнении домашнего задания "Малые колебания - исследование колебательного процесса" предполагается, что по истечении времени 4Tв + 3/n (4Tв + 3 τ0) амплитуда внешнего воздействия увеличивается в два раза, а еще через такой же промежуток времени внешнее воздействие прекращается. Необходимо: 1. Исследовать амплитудно-частотную и фазочастотную характеристики системы. 2. Исследовать процессы перехода от начального возмущенного состояния к установившимся вынужденным колебаниям, от установившихся вынужденных колебаний при исходной амплитуде внешнего воздействия к установившимся колебаниям при удвоении амплитуды и от последних к состоянию покоя после прекращения внешнего воздействия. 3. Построить график q(t), включающий все переходные процессы. Заданные значения: