Ирина Эланс
Заказ: 1009967
Привод пластинчатого конвейера (курсовая работа) Тяговое усилие F = 550 кгСкорость цепи конвейера V = 0.13 м\с Шаг цепи конвейера t = 125 мм Число зубьев тяговых звездочек z = 11
Привод пластинчатого конвейера (курсовая работа) Тяговое усилие F = 550 кгСкорость цепи конвейера V = 0.13 м\с Шаг цепи конвейера t = 125 мм Число зубьев тяговых звездочек z = 11
Описание
Курсовой проект содержит 4 листа чертежей формата А1, пояснительную записку на 69 листах, включающую 18 рисунков, 14 таблиц, 4 литературных источника.
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ,
Целью проекта является разработка привода пластинчатого конвейера.
В ходе работы над проектом был выбран электродвигатель, проведены кинематический и силовой расчет привода, расчет механических передач, валов редуктора, определены конструктивные размеры зубчатых колес и корпуса, выбраны и проверены на долговечность подшипники, определен коэффициент запаса прочности валов, проверена прочность шпоночных соединений, выбрана смазка передач редуктора и подшипников, проработаны вопросы сборки и регулировки редуктора.
При компоновке редуктора были решены вопросы рационального размещения передач, с учетом влияния на их размеры твердости активной поверхности зубьев и коэффициента ширины зубчатого венца цилиндрической передачи.
В результате работы разработаны сборочный чертеж редуктора, рабочие чертежи деталей
редуктора, а также общий вид привода.
Введение 4
1. Выбор электродвигателя 5
2. Кинематический и силовой расчет 8
3. Расчет передач привода 10
3.1. Расчет цилиндрической косозубой передачи (1-2) 10
3.2. Расчет цилиндрической косозубой передачи (3-4) 20
3.3. Расчет цилиндрической косозубой передачи (5-6) 25
3.4. Расчет цепной передачи (7-8) 30
4. Ориентировочный расчет валов 34
4.1. Вал быстроходный (1) 34
4.2. Вал промежуточный (2-3) 35
4.3. Вал промежуточный (4-5) 35
4.3. Вал тихоходный (6) 36
4.5. Выбор типов подшипников 38
5. Конструктивные размеры зубчатых колес 39
6. Конструктивные размеры корпуса 42
7. Проверка долговечности подшипников 43
7.1. Вал быстроходный (1) 44
7.2. Вал промежуточный (2-3) 48
7.3 Вал промежуточный (4-5) 51
7.4. Вал тихоходный (6) 54
8. Проверка долговечности соединения вал- ступица 57
9. Уточненный расчет валов 59
10. Проверка прочности элементов муфт 63
11. Выбор смазки 65
12. Выбор посадок 66
13 Сборка и регулировка редуктора 67
Заключение 68
Список использованных источников 69
В комплект решения, кроме пояснительной записки, входят все необходимые чертежи и графики, сделанные в КОМПАСе

- Привод платформы МПД-2 (2 файла)
- Привод подач крестообразного суппорта, схема кинематическая
- Привод подач простого вертикального суппорта, схема кинематическая
- Привод резьбо-нарезной головки
- Привод резьбонарезной головки
- Привод скребкового конвейера (курсовая работа) Вариант 4
- Привод с одноступенчатым червяным редуктором с верхним расположением червяка
- Привод люлечного элеватора (Шейнблит, вариант 11-1) Курсовая работаТяговая сила цепи F = 1.5 кН Скорость тяговой цепи v = 0.9 м/с Шаг тяговой цепи p = 100 мм Число зубьев звездочки z = 7 Допускаемое отклонение скорости тяговой цепи δ = 4% Срок службы привода L = 6 лет
- Привод маслоразливочной машины (курсовой проект)
- Привод мешалки реактора (курсовая работа)Исходные данные: мощность на валу 3 мешалки P=7 кВт; частота вращения вала 3 мешалки n=80 об/мин; срок службы привода 14000 ч; ресурс работы ремней передачи 4 t≥2000 ч.
- Приводной вал
- Приводной вал ленточного транспортера
- Приводной вал цепного транспортера
- Привод (общий вид) + спецификация
Предварительный просмотр