Ирина Эланс
Заказ: 1009774
Привод цепного конвейера (курсовая работа)Мощность на выходе: P6 = 5.4 кВт ω6 = 0.5π рад/с.
Привод цепного конвейера (курсовая работа)Мощность на выходе: P6 = 5.4 кВт ω6 = 0.5π рад/с.
Описание
Курсовой проект содержит 4 листов чертежей формата А1, пояснительную записку на 91 листе, включающую 21 рисунок, 14 таблиц, 8 литературных источников.
ПРИВОД, ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ, РЕДУКТОР, РАСЧЕТ КИНЕМАТИЧЕСКИЙ, ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ, ПЕРЕДАЧИ ЧЕРВЯЧНАЯ, ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ, КОНИЧЕСКАЯ, РАСЧЕТ ПРОЕКТИРОВОЧНЫЙ, РАСЧЕТ ПРОВЕРОЧНЫЙ, ВАЛ, КОЛЕСА ЧЕРВЯЧНОЕ, ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ, КОНИЧЕСКОЕ, ЧЕРВЯК, ШЕСТЕРНЯ,КОРПУС РЕДУКТОРА, ПОДШИПНИК, ШПОНКА, МУФТА.
Целью проекта является разработка привода цепного конвейера.
В ходе работы над проектом был выбран электродвигатель, проведены кинематический и силовой расчет привода, расчет механических передач, валов редуктора, определены конструктивные размеры червячных и зубчатых колес, червяков и корпуса, выбраны и проверены на долговечность подшипники, определены коэффициенты запаса прочности и выполнен расчет на жесткость валов, проверена прочность шпоночных соединений, выбрана смазка передач редуктора и подшипников.
В результате работы разработаны сборочный чертеж редуктора, рабочие чертежи деталей редуктора, а также общий вид привода.
Введение.
1. Выбор электродвигателя.
1.1 Кинематическая схема привода.
1.2 Определение требуемой мощности.
1.3 Определение требуемой частоты вращения.
1.4 Подбор электродвигателя.
2. Кинематический и силовой расчет привода.
2.1 Расчет передаточного отношения.
2.2 Расчет частот вращения.
2.3 Расчет угловых скоростей.
2.4 Определение мощности на валах.
2.5 Определение моментов.
3. Расчет механических передач.
3.1 Расчет червячной передачи (1-2).
3.2 Расчет косозубой цилиндрической передачи (3-4).
3.3 Расчет прямозубой конической передачи (5-6).
4. Ориентировочный расчет валов.
4.1 Вал быстроходный (1).
4.2 Вал промежуточный (2-3).
4.3 Вал тихоходный (4).
4.4 Ориентировочный выбор подшипников.
5. Конструктивные размеры зубчатых колес.
5.1 Червячное колесо.
5.2 Червяк.
5.3 Зубчатое колесо.
6. Конструктивные размеры корпуса редуктора.
7. Проверка долговечности подшипников.
7.1 Вал быстроходный (1).
7.2 Вал промежуточный (2-3).
7.3 Вал тихоходный (4).
8. Проверка прочности шпоночных соединений.
9. Уточненный расчет валов.
9.1 Расчет промежуточного вала на выносливость.
9.2 Расчет выходного вала на выносливость.
10. Выбор посадок деталей редуктора.
11. Выбор соединительных муфт.
12. Выбор смазки.
Заключение.
Список использованной литературы.

- Привод цепного конвейера (курсовая работа) Скорость цепи привода V = 0.7 м/с Тяговое усилие F = 220 кг = 2158 Н
- Привод цепного конвейера (общий вид)+спецификация
- Привод цепного конвейера общий вид +спецификация
- Привод цепного конвейера + спецификация
- Привод цепного транспортера
- Привод цепного транспортера (курсовая работа) F1 (окружная сила на двух звездочках) = 3150 Н, V - скорость тяговой цепи = 0.25 м/с
- Привод цепного транспортера(курсовая работа)Окружное усилие на звездочках F = 10000 (Н) Скорость цепи конвейера v = 0.5 (м/с) Шаг цепи конвейера t = 40 (мм) Число зубьев тяговых звездочек z = 21 Количество пар подшипников Кол_парподшип = 3 Частота вращения вала электродвигателя nдвиг_ориентир = 1000 (об/мин)
- Привод цепного конвейера (курсовая работа) PT = 10 кВт
- Привод цепного конвейера (курсовая работа) PT = 11 кВт
- Привод цепного конвейера (курсовая работа) PT = 12 кВт
- Привод цепного конвейера (курсовая работа) PT = 13 кВт
- Привод цепного конвейера (курсовая работа)Выходная мощность (мощность на ведомом колесе зубчатой передачи) = 9 кВт;
- Привод цепного конвейера (курсовая работа Задание 10 Вариант 3)Исходные данные: P2 = 6 кВт, ω2 = 3π с .
- Привод цепного конвейера (курсовая работа Задание 9 Вариант 3)Исходные данные:окружное усилие Ft=2,3 кH, окружная скорость V=0,9 м/с, число зубьев приводной звездочки Z=10, шаг звездочки tзв=125 мм.
Предварительный просмотр