Проектирование ленточного конвейера для транспортировки песчано-гравийной смеси (курсовая работа)

Исходные данные
1 Транспортируемый материал песчано-гравийная смесь
2 Размер частиц до 80 мм
3 высота подъема груза 5 м
4 Скорость движения ленты 1,6 м/сек
5 Производительность 185 т/час
6 Длина трассы конвейера 60 м
7 Условия работы конвейера средние
Физико-механические свойства транспортируемого груза
1. Плотность груза 1,8 т/м3
2. Угол естественного откоса
в покое 40°
в движении 15°
3. Группа абразивности С
4. Степень подвижности Легкая
5. Коэффициент внешнего трения
по резине 0,5
по стали 0,5
6. Коэффициент внутреннего трения 0,7
7. Тип груза по плотности средний
Условия работы конвейера (таблица 2[1])
1. Время работы в сутки 6-12 ч
2. Влажность воздуха 50-65%
3. Наличие в воздухе абразивной пыли 10-100 мг/м3
4. Температура окружающего воздуха 0 - +30°
5. Место установки конвейера
Работа в отапливаемых помещениях с присутствием небольшого количества абразивной пыли; временами влажный воздух; средняя доступность для обслуживания.

ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩИЕ РАСЧЁТЫ КОНВЕЙЕРА
1.1 Обобщение, анализ и дополнение исходных данных
1.3. Составление предварительной схемы конвейера
2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР ТЯГОВОГО ОРГАНА
2.1 Назначение типа и конструкции тягового органа
2.1.1 Обоснование выбора вида тягового органа
2.1.2 Выбор типа ленты
2.1.3 Выбор назначения ленты
2.1.4 Выбор и назначение материала ткани прокладок тягового каркаса ленты и его предел прочности на разрыв
2.1.5 Определение предварительного значения мощности привода конвейера
2.1.6 Определение тягового (окружного) усилия на приводном барабане конвейера
2.1.6 Определение ширины ленты
2.2 Определение размерных и весовых параметров ленты
2.2.1 Определение предварительного количества тяговых прокладок
2.2.2 Определение толщины ленты
2.2.3 Определение массы одного погонного метра ленты
2.2.4 Составление полного условного обозначения выбранной ленты
2.2.7 Схема поперечного сечения ленты
3 ВЫБОР ПОДДЕРЖИВАЮЩИХ И НАПРАВЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ, НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА
3.1 Расчет барабанов
3.2 Выбор поддерживающих устройств конвейера
3.2.1 Выбор роликоопор для рабочей ветви
3.2.2 Выбор роликоопор для холостой ветви.
3.3 Расположение роликоопор по трассе конвейера.
3.4 Выбор параметров загрузочного устройства.
3.5 Выбор типа натяжного устройства
3.6 Опорные металлоконструкции конвейера
4 ТЯГОВЫЙ РАСЧЕТ КОНВЕЙЕРА
4.1 Синтез трассы конвейера
4.1.1 Определение расстояния между ветвями ленты
4.2 Определение натяжений в ленте, путем последовательного обхода трассы по контуру
4.3 Определение натяжения в ленте в точках контура
4.4 Проверка на прочность предварительно выбранной ленты
5 РАСЧЕТ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА
5.1 Выбор электродвигателя
5.2 Выбор редуктора
5.3 Выбор соединительной муфты валов электродвигателя и редуктора
5.4 Выбор соединительной муфты вала редуктора с валом барабана
5.5 Выбор тормоза
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Пояснительная записка 33 страницы +файл Компаса

Предварительный просмотр