Ирина Эланс
Заказ: 1122834
Расчет теплообменного аппарата типа "Труба в трубе" (курсовая работа)
Расчет теплообменного аппарата типа "Труба в трубе" (курсовая работа)
Описание
В данном курсовом проекте рассчитан теплообменный аппарат типа
«труба в трубе» с расходом G = 2,5 кг/с горячего теплоносителя - азотная
кислота (р-р 50%) с t1Н=70℃, t1k=55℃ и холодного теплоносителя - метанол (р-р
40%) с t2Н=20℃, t2К=40℃.
Основные условные обозначения........................................................................ 3
1.Введение ............................................................................................................ 4
2.Описание технологической схемы................................................................... 6
3. Технологический расчет теплообменного аппарата ...................................... 7
3.1 Температурный режим аппарата ................................................................ 7
3.2 Средняя разность температур..................................................................... 7
3.3 Тепловая нагрузка аппарата........................................................................ 8
3.4 Расчет производительности по метанолу................................................... 8
3.5 Выбор основных конструктивных размеров аппарата.............................. 9
3.6 Расчет коэффициента теплоотдачи азотной кислоты ............................. 11
3.7 Расчет коэффициента теплоотдачи метанола .......................................... 11
3.8 Расчет теплового сопротивления стенки ................................................. 12
3.9 Расчет коэффициента теплопередачи ...................................................... 12
3.10 Температура стенок................................................................................. 12
3.11 Уточненный коэффициент теплопередачи ............................................ 14
3.12 Расчетная площадь поверхности теплопередачи................................... 14
4. Гидравлический расчет теплообменного аппарата ...................................... 15
4.1 Коэффициент трения азотной кислоты.................................................... 15
4.2 Сумма местных сопротивлений ............................................................... 15
4.3 Гидравлическое сопротивление трубного пространства ........................ 15
4.4 Коэффициент трения метанола в трубах ................................................. 15
4.5 Сумма местных сопротивлений ............................................................... 16
4.6 Гидравлическое сопротивление межтрубного пространства ................. 16
5.Механический расчет теплообменного аппарата .......................................... 16
5.1 Штуцера ..................................................................................................... 16
5.2 Опоры......................................................................................................... 17
6. Поверочный расчет теплообменного аппарата............................................. 18
Заключение ......................................................................................................... 19
Список используемой литературы .................................................................... 20
Приложение 1 ..................................................................................................... 21
Приложение 2 ..................................................................................................... 22
Пояснительная записка+чертеж+спецификация
- Расчет технико-экономических показателей работы механического участка по производству приставки. (курсовая работа)
- Расчет тихоходной косозубой цилиндрической зубчатой передачи соосного редуктораn1Б = 2850 мин-1 - частота вращения вала шестерни быстроходной ступени редуктора; n2Б = 508.9 мин-1 - частота вращения вала колеса быстроходной ступени редуктора; uБ = 5.6 - передаточное число быстроходной ступени редуктора; T1Б = 11.01 Н.м - момент на валу шестерни быстроходной ступени редуктора; T2Б = 59.79 Н.м - момент на валу колеса быстроходной ступени редуктора; n1T = 508.9 мин-1 - частота вращения вала шестерни тихоходной ступени редуктора; n2T = 101.8 мин-1 - частота вращения вала колеса тихоходной ступени редуктора; uТ = 5 - передаточное число тихоходной ступени редуктора. T1Т = 59.79 Н.м - момент на валу шестерни быстроходной ступени редуктора; T2Т = 290 Н.м - момент на валу колеса быстроходной ступени редуктора; Tmax/Tном = 2.2 отношение максимального и номинального моментов электродвигателя.
- Расчет тока намагничивания и напряжения в зазоре магнитопровода
- Расчет тока намагничивания и напряжения в зазоре магнитопровода
- Расчет тока намагничивания и напряжения в зазоре магнитопровода
- Расчет тока намагничивания и напряжения в зазоре магнитопровода
- Расчет токов в каждой фазе 2.Напряжение смещения нормали 3.Напряжение на фазах 4.Токи в фазах 5.Баланс мощностейИсходные данные: EФ=204 В; f=54 Гц; Сa=64 мкФ; Rb = 20 Ом, Lb=52 мГн, Cb = 57 мкФ; Rс=63 Ом; Сс=52,6 мкФ; RN=8,3 Ом.
- Расчет ступенчатого стержня на прочность и жесткость при растяжении и сжатииТребуется: 1. Построить эпюру продольных сил;2. Из расчета на прочность определить безопасные размеры круглого поперечного сечения ступеней стержня;3. Построить эпюру нормальных напряжений;4. Построить эпюру перемещений. Дополнительные данные:1. Расчетная схема (рисунок 1);2. Материал – чугун: предел прочности на растяжение σв+=180 МПа, предел прочности на сжатие σв-=360 МПа, модуль упругости E=1,5∙105 МПа;3. Коэффициент запаса прочности [n]=1,3.
- Расчет ступенчатого стержня на прочность и жесткость при растяжении и сжатииТребуется:1) Построить эпюру продольных сил;2) Из расчета на прочность определить безопасные размеры круглого поперечного сечения ступеней стержня;3) Построить эпюру нормальных напряжений;4) Построить эпюру перемещений. Дополнительные данные:1) Расчетная схема (рисунок 1);2) Материал – чугун: предел прочности на растяжение σв+=80 МПа, предел прочности на сжатие σв-=240 МПа, модуль упругости E=1,5∙105 МПа;3) Коэффициент запаса прочности [n]=2.
- Расчет сумматора на ОУ. Дано: Ег1 = - 2 В, Ег2 =3 В, Ег3 = 1 В, Rг1 = 0,5 кОм, Rг2 = 0, Rг3 = 1 кОм. Коэффициенты усиления по входам: Кос1 = 5, Кос2 = 2, Кос3 = 10, Rн = 2 кОм. ОУ типа 153УД1. Рассчитать значения сопротивлений в сумматоре и определить Uвых.
- Расчет сушилки с псевдоожиженным слоем Исходные данные: Производительность по высушенному материалу G = 20т/ч (хлориду калия) Влажность материала (на общую массу) начальная uн = 10% конечная uк = 0,5% Средний диаметр частиц d = 0,25 мм dmax = 0,5 мм dmin = 0,1 мм Температура исходного материала uк = 20°C Удельная теплоемкость хлорида калия см = 0,712 кДж/(кг·К) Плотность хлорида калия ρм = 2000 кг/м3 Параметры атмосферного воздуха t0 = 20°C и φ0 = 65% Тепловые потери составляют 15 % от расхода теплоты на испарение и на нагрев влажного материала.
- Расчет схемы инвертора с удвоением частоты и диодами вторичного тока для электротехнологии
- Расчет схемы электроснабжения участка 1 (курсовая работа)
- Расчет схемы электроснабжения участка 3 (курсовая работа)