Ирина Эланс
Заказ: 1141349
Установка атмосферно-трубчатой перегонки нефти (Дипломная работа по химическому машиностроению)
Установка атмосферно-трубчатой перегонки нефти (Дипломная работа по химическому машиностроению)
Описание
Задание данного проекта предусматривает переработку Марковской нефти (скважина № 8). Эта нефть отличается малой плотностью (не выше 0,840), отсутствием асфальтенов, малым содержанием силикагелевых смол (не более 4,5%). Содержание парафиновых углеводородов превалирует над содержанием нафтеновых и ароматических. Завод необходимо проектировать по схеме топливного варианта с глубокой переработкой нефти.
Мощность установки по сырью 9 млн. тонн/год
Введение 6
1 Технико-экономическое обоснование 8
1.1 Общая характеристика предприятия 8
1.2 Основные технико-экономические показатели 8
2 Технологические решения 9
2.1 Теоретические основы процесса 9
2.1.1 Индексация нефтей и ее связь с технологией выбора их переработки 9
2.1.2 Физические основы дистилляции нефти на фракции 11
2.2 Выбор технологической схемы и режима перегонки нефти 15
2.3 Характеристика исходной нефти 16
2.4 Выбор и обоснование схемы переработки нефти 21
2.5 Составление материальных балансов 23
2.5.1 Материальный баланс производства 23
2.5.2 Сводный материальный баланс 28
2.6 Характеристика установок по переработке нефти 30
2.6.1 Установка обессоливания и обезвоживания нефти 30
2.6.2 Установка атмосферно-вакуумной перегонки нефти 31
2.6.3 Гидрокрекинг 34
2.6.4 Установка каталитического риформинга 34
2.6.5 Установка гидроочистки керосина и дизельного топлива 35
2.6.6 Установка карбамидной депарафинизации 36
2.6.7 Газофракционирующая установка 37
2.6.8 Установка изомеризации 38
2.6.9 Установка производства битумов 38
2.6.10 Каталитический крекинг 39
2.6.11 Установка коксования 40
2.6.12 Установка сернокислотного алкилирования 41
2.7 Описание технологической схемы АТ 42
2.8 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции 48
2.9 Технологический расчет блока атмосферной перегонки нефти 55
2.9.1 Отбензинивающая колонна 55
2.9.2 Атмосферная колонна 59
2.9.3 Расчет трубчатой печи 65
3 Системы управления химико-технологическим процессом 71
3.1 Выбор и обоснование параметров автоматического контроля, регулирования, управления и сигнализации 71
3.2 Выбор и обоснование приборов и средств автоматизации 74
4 Строительные решения 93
4.1 Выбор района строительства 93
4.2 Объемно планировочные решения 93
4.3 Конструктивные элементы 94
4.4 Размещение основного оборудования 97
5 Генеральный план и транспорт 99
5.1 Характеристика района строительства 99
5.2 Размещение установки на генеральном плане 100
5.3 Присоединение установки к инженерным сетям 101
5.4 Вертикальная планировка и водоотвод с площадки 101
5.5 Транспорт 102
5.6 Благоустройство и озеленение промышленной площадки 103
6 Безопасность и экологичность проекта 105
6.1 Безопасность проекта 105
6.1.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов проектируемого производства. 105
6.1.2 Общая характеристика опасности проектируемого производства АТ 108
6.1.3 Производственная безопасность 110
6.1.4 Производственная санитария 115
6.1.5 Пожарная безопасность 120
6.2 Экологическая безопасность 123
6.2.1 Охрана атмосферного воздуха 123
6.2.2 Охрана естественных водоёмов и рациональное использование водных ресурсов 123
6.2.3 Утилизация отходов, защита почвы от загрязнения 124
6.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 126
7 Основные технико-экономические показатели проекта 131
7.1 Планирование производства 131
7.1.1 Режим работы цеха, эффективный фонд времени работы оборудования 131
7.1.2 Расчёт производственной программы 133
7.2 Расчет стоимости основных фондов 134
7.2.1 Расчёт стоимости зданий и сооружений 134
7.2.2 Расчет стоимости технологического оборудования, транспортных средств, инструмента и инвентаря 134
7.3 Расчёт численности персонала 136
7.3.1 Расчет численности рабочих 136
7.4 Расчет фондов заработной платы персонала 140
7.4.1 Расчет фонда заработной платы рабочих 140
7.4.2 Расчёт фонда заработной платы цехового персонала 145
7.5 Планирование себестоимости продукции 146
7.5.1 Расчёт сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования 146
7.5.2. Расчёт сметы цеховых расходов 147
7.6 Расчёт себестоимости продукции 147
7.7. Планирование прибыли 150
7.7.1 Расчет прибыли от реализации продукции 150
7.7.2 Расчёт эффективности производства 152
Список использованных источников 154
Пояснительная записка+ 8 файлов чертежей AutoCAD и КОМПАСа

- Установка буровая БУ 200/125-ЭБМ (два файла чертежей и два файла спецификаций)
- Установка, выделяющая тепловую мощность N = 50 кВт, охлаждается проточной водой, текущей по спиральной трубке диаметром d = 15 мм. При установившемся режиме проточная вода нагревается на ∆t = 25°С. Определите скорость v течения воды.
- Установка для вытяжки кузова
- Установка для наблюдения колец Ньютона освещается монохроматическим светом, падающим нормально. При заполнении пространства между линзой и стеклянной пластинкой прозрачной жидкостью радиусы темных колец в отраженном свете уменьшились в 1,21 раза. Определить показатель преломления жидкости.
- Установка для наблюдения колец Ньютона освещается монохроматическим светом с длиной волны λ = 0,6 мкм, падающим нормально. Пространство между линзой и стеклянной пластинкой заполнено жидкостью, и наблюдение ведется в проходящем свете. Радиус кривизны линзы R = 4 м. Определить показатель преломления жидкости, если радиус второго светлого кольца r = 1,8 мм.
- Установка для нанесения антикоррозийных материалов
- Установка для получения колец Ньютона освещается монохроматическим светом, падающим параллельно главной оптической оси линзы. Радиусы двух соседних темных колец равны 4,0 мм и 4,38 мм. Радиус кривизны линзы 6,4 м. Найдите порядковые номера колец и длину волны падающего света.
- Установить связь между механической угловой скоростью вращения ротора генератора и электрической угловой скоростью вращения радиуса-вектора, если генератор четырехполюсный и частота э. д. с. f = 50 Гц.
- Установить связь между механической угловой скоростью вращения ротора генератора и электрической угловой скоростью вращения радиуса-вектора, если генератор четырехполюсный и частота э. д. с. f = 50 Гц.
- Установить соподчиненность факторов (Х1, Х2, Х3 и т.д.), влияющих на анализируемый показатель (Y), представить ее в виде блок-схемы и записать математическую модель построения факторной системы. (Не все приведенные в условии факторы обязательно включать в факторную систему). Дать краткую качественную характеристику каждого фактора.
- Установить соподчиненность факторов (Х1, Х2, Х3 и т.д.), влияющих на анализируемый показатель(Y). Составить математическую и структурно-логическую модель факторной системы (не все приведенные в условии факторы обязательно должны быть включены в факторную систему). Дать краткую качественную характеристику каждого фактора, указать направление его влияния на анализируемый показатель. Результативный показатель: Y – объем выпущенной продукции. Факторы: Х1 – среднегодовая численность рабочих; Х2 – среднегодовая выработка продукции одним рабочим; Х3 – количество дней, отработанных 1 рабочим за год; Х4 – количество часов, отработанных 1 рабочим за год; Х5 – продолжительность рабочего дня; Х6 – удельный вес рабочих в общей численности работающих; Х7 – среднечасовая выработка продукции.
- Установить чётность (нечётность) функции y = √x4 - 13x2 + 3x
- Установить число вещественных корней уравнений. Уточнить один из корней (наименьший по модулю).
- Установить, являются ли заданные отображения А: R4 → R4 линейными. В случае линейности отображения записать матрицу оператора A в каноническом базисе e1 = (1; 0;0; 0), e2 = (0; 1;0; 0), e3 = (0; 0; 1; 0), e4 = (0; 0; 0; 4), a) Ax = (x4; x2 + x3; 2x1; x4) б) Ax = (x4; x2; x3; 2x1; x4)