Разработать технологический маршрут обработки поверхности при условиях, представленных в таблице 1. Номер чертежа Производство Обрабатываемая

Разработать технологический маршрут обработки поверхности при условиях, представленных в таблице 1.
Номер чертежа Производство Обрабатываемая (Решение → 46212)

Разработать технологический маршрут обработки поверхности при условиях, представленных в таблице 1. Номер чертежа Производство Обрабатываемая поверхность Заготовка Тип Квалитет 3 ТМ3 Серийное Отверстие Ø20H8 Штамповка 16 Рисунок 1 – Чертеж ТМ3



Разработать технологический маршрут обработки поверхности при условиях, представленных в таблице 1.
Номер чертежа Производство Обрабатываемая (Решение → 46212)

В приложении 3 для обработки отверстия с заданными параметрами точности (8-й квалитет) и шероховатости (Ra1,25 мкм) в заготовке из закаленной стали рекомендуются четыре примерных маршрута. Наиболее рациональный из них для заданных условий выбираем исходя из следующих соображений.
Поскольку диаметр отверстия 20 мм, а его длина 45 мм и метод получения заготовки – штамповка, то получить целиком данное отверстие на стадии заготовки невозможно . При штамповке можно получить отверстия глубиной не более 0,8 диаметра. Поэтому первым этапом обработки отверстия должно быть сверление.
Поскольку заготовка подвергается закалке, то на последней стадии будем применять шлифование, т.к. лезвийная обработка будет дорогостоящей из-за низкой стойкости инструмента.
Из-за небольших габаритов заготовки применять на второй стадии обработки резец также экономически не целесообразно, т.к

. При штамповке можно получить отверстия глубиной не более 0,8 диаметра. Поэтому первым этапом обработки отверстия должно быть сверление.
Поскольку заготовка подвергается закалке, то на последней стадии будем применять шлифование, т.к. лезвийная обработка будет дорогостоящей из-за низкой стойкости инструмента.
Из-за небольших габаритов заготовки применять на второй стадии обработки резец также экономически не целесообразно, т.к