Спроектировать операцию черновой токарной обработки наружной цилиндрической поверхности шлицев D-8x32g6x38x6f9 вала (рисунок 4) до

Спроектировать операцию черновой токарной обработки наружной цилиндрической поверхности шлицев D-8x32g6x38x6f9 вала (рисунок 4) до размера Ø38,5h12, припуск на диаметр 2,5 мм. Рисунок 4 – Чертеж детали «Вал»

Деталь устанавливается в трехкулачковом патроне с упором в торец. Для придания жесткости детали свободный конец забазируем во вращающемся центре. Базирование осуществляется по наружной цилиндрической поверхности Ø30 мм, торцу и центровому отверстию.
Операционный эскиз показан на рисунке 4. Точение будем производить токарным проходным резцом 2100-1512 ГОСТ 26611-85 со сменной пластинкой из твердого сплава. Материал режущей части – Т15К6. Угол в плане составляет φ=45°, радиус при вершине резца r=0,8 мм.
Рассчитаем режимы резания и нормы времени для чернового точения Ø38,5h12 мм, выполняемом на токарно-винторезном станке 1К62.
Глубина резания: t=a/2=2,5/2=1,25 мм;
где a – припуск на сторону, мм;
Подача суппорта на оборот заготовки:
S0 = 0,5-0,9 мм/об;[2, стр. 266]
Уточняем по паспорту станка принимаем S0 = 0,52 мм/об;
Скорость резания вычисляется по формуле:
v=CvTm∙tx∙sy∙Kv,
где Т=60 мин – среднее значение стойкости инструмента при одноинструментальной обработке;
Cv=350; x=0,15; y=0,35; m=0,2 -коэффициенты [2, стр

. 269];
Kv=Kмv∙Kпv∙Kиv,
где Kмv=Кг∙(750σв)nv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки [2, стр. 261];
Коэффициенты: Кг=1,0; nv=1,0 [2, стр. 262];
Kмv=1·(750610)1=1,23
где Kпv=0,8 - коэффициент, учитывающий влияние состояние поверхности заготовки [2, стр. 263];
где Kиv=1,0 - коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала [2, стр. 263];
Kv=1,23∙0,8∙1,0=0,98;
v=350600,2∙1,250,15∙0,520,35∙0,98=183,9 м/мин;
Частота вращения:
n = 1000∙183,93,14∙41 = 1429 об/мин;
По паспорту станка принимаем:
n = 1250 об/мин;
Уточняем скорость резания:
V=π·D·n/1000=3,14·41·1250/1000=160,9 м/мин;
Сила резания:
Pz=10∙Cp∙tx∙sy∙vn∙Kp,
где Cp=300; x=1,0; y=0,75; n=-0,15 -коэффициенты [2, стр. 273];
Kp=Kмp∙Kφp∙Kγp∙Kλp∙Krp,
где Kмp=(σв750)n=(610750)0,75=0,86 - поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества материала на силовые зависимости [2, стр