Определить длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей при разных видах движения, построить

Определить длительность технологического и производственного цикла обработки партии деталей при разных видах движения, построить графики процесса обработки партии деталей и определить коэффициент параллельности. Величина партии деталей — 12 шт.; величина передаточной партии — 6 шт. Технологический процесс обработки: Номер операции 1 2 3 Норма времени, мин 4 1,5 6 Число рабочих мест 1 1 2 Среднее межоперационное время — 2 мин. Работа производится в две смены, длительность смены — 8ч. Длительность естественных процессов — 35 мин.

Длительность технологического цикла при последовательном движении партии деталей определяется по формуле:
,
где п – число деталей в партии;
tі – норма штучного времени на і-той операции;
Срі – число рабочих мест на і-той операции.
мин.
Построим график обработки партии деталей при последовательном движении партии деталей (рис. 1).
Длительность технологического цикла при параллельном движении партии деталей определяется по формуле:
,
где р – размер транспортной партии;
– норма времени максимальной по продолжительности операции .
мин.
Построим график обработки партии деталей при параллельном движении партии деталей (рис. 2).
Длительность технологического цикла при смешанном (параллельно-последовательном) виде движения определяется по формуле:
,
где – сумма наименьших операций из каждой пары смежных операций.
мин.
Построим график обработки партии деталей при смешанном движении партии деталей (рис

.
мин.
Построим график обработки партии деталей при параллельном движении партии деталей (рис. 2).
Длительность технологического цикла при смешанном (параллельно-последовательном) виде движения определяется по формуле:
,
где – сумма наименьших операций из каждой пары смежных операций.
мин.
Построим график обработки партии деталей при смешанном движении партии деталей (рис