Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей, состоящей из 32 шт., при последовательном, параллельном

Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей, состоящей из 32 шт., при последовательном, параллельном (Решение → 32192)

Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей, состоящей из 32 шт., при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движений. Построить графики процесса обработки. Технологический процесс обработки деталей состоит из пяти операций, длительность которых соответственно составляет: t1= 2 x (1 + 0.04) = 2.1 мин., t2=4 x (1 + 0.04) = 4.2 мин., t3=3 x (1 + 0.04) = 3.1 мин., t4=6 x (1 + 0.04) = 6.2 мин., t5= 5 x (1 + 0.04) = 5.2 мин.. Вторая, четвертая и пятая операции выполняются на 2-х станках, а первая и третья – на одном. Величина транспортной партии – 5 шт.



Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей, состоящей из 32 шт., при последовательном, параллельном (Решение → 32192)

Длительность технологического цикла при последовательном виде движения деталей рассчитаем по формуле:
где n – количество деталей в партии, шт.;
m – число операций в процессе;
ti - штучное время i-й операции (определяется с учетом процента выполнения норм);
Cпр.i – принятое количество рабочих мест на i-й операции.

Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения деталей рассчитаем по формуле:
где р – размер транспортной (передаточной) партии изделий;
QUOTE 1m-1tiCiк – сума наиболее коротких операций с каждой пары смежных;
Длительность технологического цикла при параллельном виде движения деталей (Тцпар.) рассчитаем по формуле:
где QUOTE tiCiг - длительность наиболее длительной операции, мин.
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
№ опе-рации
1 32 x 2.1 / 1 = 67.2
2
32 x 4.2 / 2 = 67.2
3
32 x 3.1 / 1 = 99.2
4
32 x 6.2 / 2 = 99.2
5
32 x 5.2 / 2 = 83.2
Ттех.посл . = 416 мин.
Рис.1. График технологического цикла при последовательном виде движения деталей
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
№ опе-рации
1 32 x 2.1 / 1 = 67.2
σ1-2 = 27 х 2.1 = 56.9
2
32 x 4.2 / 2 = 67.2
σ2-3 = 27 х 2.1 = 56.9
3
32 x 3.1 / 1 = 99.2
σ2-3 = 27 х 3.1 = 83.7
4
32 x 6.2 / 2 = 99.2
σ3-4 = 27 х 5.2 / 2 = 70.2
5
32 x 5.2 / 2 = 83.2
Ттех.пар.-посл



. = 416 мин.
Рис.1. График технологического цикла при последовательном виде движения деталей
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
№ опе-рации
1 32 x 2.1 / 1 = 67.2
σ1-2 = 27 х 2.1 = 56.9
2
32 x 4.2 / 2 = 67.2
σ2-3 = 27 х 2.1 = 56.9
3
32 x 3.1 / 1 = 99.2
σ2-3 = 27 х 3.1 = 83.7
4
32 x 6.2 / 2 = 99.2
σ3-4 = 27 х 5.2 / 2 = 70.2
5
32 x 5.2 / 2 = 83.2
Ттех.пар.-посл