Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Модернизация переработки дизельного топлива

Содержание

Введение

1. Дефектная ведомость……………………………………2

2. Определение работ………………………………………6

3. Сетевое планирование…………………………………..6

4. Элементы сетевого графика

4.1. Сетевой график………………………………….9

4.2. Расчетная часть………………………………….9

5. Расчет стоимости монтажных работ и определение

начальной стоимости аппарата……………………………….14

Литература

Введение

В качестве обновления существующего оборудования принято решение на замену реактора гидроочистки первого потока Р-1/1. Технические характеристики: вес 95020 кг, производительность 100 тонн в час.

Аппарат монтируется в замен старых, морально устаревших, с помощью сетевого планирования и управлением ремонтными работами, которое позволяет сократить время проведения монтажа и рассмотреть возможность использования резервов на тех работах, которые являются решающими с точки зрения сроков окончания всех работ.

1. Порядок проведения монтажных работ

№	Наименование работ	Ед-ца измер.	Кол-во		Норма времени на ед-цу ч\час	Норма времени на весовой обьём ч\час	Разряд выполняемых часов
1. Подготовительные работы
1.1	Проверка комплектности поставки и визуальный осмотр реактора	Шт\ом	1		0,3	0,3	-
1.2	Транспортирование реактора с базы оборудования на строительную площадку.	Шт\ом	1		0,15	0,15	3
1.2.2	Разгрузка-установка реактора на подкладку согласно ППР для монтажа с использованием LTM-1300	Шт.	2		0,12	0,24	4
1.2.3	Ревизия монтажных штуцеров	Шт\ом	1		0,01	0.01	4
Всего: 0,7
2. Строительные работы
2.1	Разработка грунта в котловане под монолитный железобетонный фундамент экскаватором.	100 м³	959	8,5		24	3
2.2	Устройство опалубки под фундамент	м³	2,12	0,75		1,25	4
2.3	Устройство монолитного железобетонного фундамента	м³	332	7,6		0,35	4
2.4	Устройство бетонной подливки (химзащита).	м_н	0,3	0,04		0,85	5
Всего: 6,79

3. Монтажные работы
3.1	Монтаж постамента под реактор на фундамент LTM-1300	шт./опер	0,55		2,5	0,55	-
3.2	Монтаж реактора на опору краном LTM-1300	шт./опер	2,25		4,5	2,25	-
3.3	Монтаж площадок обслуживания	Тн	0,15		0,6	0,15	-
3.4	«обвязка» реактора: Монтаж трубопроводов Ø219×8,5 Х5М Ø425×12,5 Х5М	мп/кг мп/кг	35 35		0,72 0,68	25,2 23,8	Слесарь 4-5 Электросварщик 5
3.5	Монтаж запорной арматуры ЗКЛ-2 D_у200, Р_у64. ЗКЛ-2 D_у350, Р_у64. Клапан предохранительный СППК-4 D_у200, Р_у64	шт. шт. Шт.	1 1 1		0,42 0,35 0,35	0,42 0,35 0,35	Слесарь 4-5 Электросварщик 5
3.6	Монтаж импульсных линий труба Ø8×1,5	мп/кг	15		0,08	1,2	Слесарь 4 Электросварщик 5
3.7	Монтаж приборов КиПа: термопар, унизателей Р и Т^оС	шт./опер	0,085		1,05	0,085	-
3.8	Монтаж крышек люков-лазов Ø600мм	шт.	2		0.33	0.66	Слесарь 4-5 Электросварщик 5
3.9	Контроль качества сварных швов трубопроводов методом УЗЛ	шт./опер	1		2,5	2,5	-
3.10	Испытание реактора на плотность и прочность совместно с трубопроводами Р_исп=1,25Р_р	шт./опер	1		0,05	0,05	-
3.11	Устранение выявленных дефектов	шт./опер	1		2,22		-

3.12	Огнезащита постамента реактора и площадок обслуживания шпатлевкой СОШ-1	м²	325		0,12	39	-
3.13	Монтаж тепловой изоляции реактора минеральными матами марки 100 С δ=80						4
Всего: 203,83

2. Определение работ

0-1 Подготовительные работы (проверка комплектности) – 3,1 ч\час;

0-2 Строительные работы (разработка грунта и фундамента) – 16,4 ч\час;

0-3 Монтаж постамента под реактор на фундамент LTM-1300 – 2,3 ч\час;

0-4 Монтаж осветительных приборов - 2,5 ч\час;

2-5 Монтаж реактора на опору краном LTM-1300 - 3,7 ч\час;

5-6 Монтаж площадок обслуживания – 6,6 ч\час;

6-7 Монтаж импульсных линий труба Ø8×1,5 – 9,02 ч/час

6-8 «обвязка» реактора монтаж трубопроводов – 76,5 ч\час;

6-9 Монтаж запорной арматуры, врезка манометров на трубопроводы – 0,96 ч\час;

6-10 Контроль качества сварных швов трубопроводов методом УЗЛ – 2,5 ч\час;

8-11 Устранение выявленных дефектов - 1,9 ч\час;

11-12 Испытание реактора на плотность и прочность совместно с трубопроводами – 0,15 ч\час;

3. Сетевое планирование

Для максимальной механизации монтажных и такелажных работ, и окончания монтажа в установленные сроки используют методы сетевого планирования. Системы сетевого планирования представляют собой совокупность графических и расчётных методов, организационных и управленческих приёмов, позволяющих

осуществить моделирование сложных процессов создания новой техники и оперативное управление ходом работ по её созданию. Основным плановым документом в системе сетевого планирования является сетевой график.

Экономическая целесообразность выбора метода монтажа также определяется сетевым графиком (рис.1).

Построение сетевого графика.

В сетевой модели события обозначаются кружками, работы стрелками. В построенном графике должно быть одно начальное и одно конечное событие. Событие – это промежуточный или конечный результат одной или нескольких работ. Оно не имеет продолжительности во времени, а указывает на начало каких – либо работ и может одновременно завершением других.

Под работой в сетевом графике понимается другой процесс, требующий затрат труда; ожидание, требующее затрат определённого количества времени; зависимость указывающая что начало данной работы зависит от выполнения предыдущей. Графически работа обозначается сплошной стрелкой. Стрелка, выражающая только зависимость одной работы от другой, называется фиктивной работой и обозначается пунктирной линией. Она имеет нулевую временную оценку. Работа предполагает наличие затрат времени. Продолжительность работы в днях представляется над стрелкой.

В ходе расчёта сетевого графика определяется следующее параметры: продолжительность работ и критического пути; наиболее ранние и наиболее поздние сроки наступления событий и окончания работ; все виды резерва времени для работ и событий, не лежащих на критическом пути.

Всякая последовательность работ, соединяющее начальное событие с конечным, называется путём. Путь, имеющий наибольшую продолжительность работ, называется и изображается жирными стрелками.

Работы, лежащие на критическом пути, не имеют резерва времени. Поэтому не соблюдение сроков выполнения любой работы на критическом пути ведёт к общему сроку выполнения всего комплекса работы, не лежащие на критическом, имеет резерв времени.

Прежде чем определить критический путь, необходимо рассчитать ранний и поздний сроки свершения событий, а также резерв времени по каждому событию.

События критического пути.

Ранний срок свершения события характеризуется наиболее ранним из возможных сроков наступления того или иного наступления события. Срок его свершения определяется величиной наиболее длительного отрезка пути от исходного события до рассматриваемого.

Ранний срок свершения событий определяется:

где - ранниё срок свершения последующего события; - ранний срок свершения последующего события; - продол - ть работ , связывающей события с событием .

Поздний срок свершения события характеризует дату наиболее позднего из допустимого срока свершения события того или иного события. Поздние сроки свершения события находится по следующей формуле:

где - позднее время свершения предшествующего события; - позднее время свершения предшествующего события.

Если расчёт ранних сроков свершения события ведётся слева на право, от начального события к конечному, то при определении позднего срока свершения событий расчёт нужно вести справа на лево, от конечного события к начальному.

Резерв времени событий представляет собой разность между ранним и поздним сроками свершения события:

Резерв времени для события показывает, на какой предельно допустимый период времени может задержаться того или иного события, не вызывая при этом опасности срыва срока свершения события. Если резерв времени будет полностью использован, событие попадает на критический путь. Если сроки всех работ не укладываются в директивы, необходимо произвести оптимизацию сети.

4. Сетевой график

4.1. Сетевой график

4.2 Расчётная часть

1. Расчёт критического пути.

0-1-5-6-7-11-12=22 0-3-5-6-7-11-12=22

0-1-5-6-8-11-12=22 0-3-5-6-8-11-12=22

0-1 -5-6-9-11-12=22 0-3-5-6-9-11-12=22

0-1-5-6-10-11-12=22 0-3-5-6-10-11-12=22

0-2-5-6-7-7-12=22 0-4-5-6-7-11-12=22

0-2-5-6-8-11-12=22 0-4-5-6-8-11-12=22

0-2-5-6-9-11-12=22 0-4-5-6-9-11-12=22

0-2-5-6-10-11-12=22 0-4-5-6-10-11-12=22

2. Расчёт ранних сроков свершения событий.

= 0

= 0.7 = 7.45 = 8.28

= 7 = 8.23 = 9.63

= 4.5 = 23.28 = 59.13

= 3.1 = 57.29 = 65.13

3. Расчёт позднего срока свершения работ

= 0

= 7.45 = 7.45 = 59.13

= 7 = 8.23 = 59.13

= 7.45 = 59.13 = 59.13

= 7.45 = 57.23 = 65.13

4. Резерв времени событий.

R₀=0

R₁₌7.45 - 0.7= 6.75; R₆=8.23 - 8.23= 0; R₁₁=59.13 - 59.13=0;

R₂=7 - 7= 0; R₇=59.13 -23.28=35.85; R₁₂=65.13 – 65.13=0

R₃=7.45 - 4.5= 2.5; R₈=57.23 - 57.23 = 0

R₄=7.45 - 3.1= 4.35; R₉=59.13 - 9.63= 4.95;

R₅=7.45 - 7.45= 0; R₁₀=59.13 - 8.28= 50.85

5. Определение ранних сроков свершения событий

= 0

= 0.7 =7 =8.23

=7 =7.45 =8.23

=4.5 =8.23 ₌57.23

=3.1 =8.23 =59.13

6. Определение ранних возможных сроков окончания работ

= 0

= 0.7 =7.45 = 9-63

= 7 = 8.23 = 8.28

= 4.5 = 23.28 ₌59.13

= 3.1 = 57.23 =65.13

7. Определение позднего допустимого окончания работ

= 0

= 7 = 7 = 7.45

= 7 = 7 =8.23

=8.23 =9.63 =59.13 =23.28 =8.28 =65.13

8. Определение полного резерва времени

= 0

= 7- 0.7=6.63; = 7.45 -4.5=2.5; =59.13 - 1.4=55,83;

= 7- 7= 0; =8.23 =57.23 - 0.05=57.18;

= 7.45 - 4.5=2.5; =57.23 -15,05=42.18; = 0;

= 7 - 3.1=3.9; =57.23 -57.23=0; = 0;

9. Определение позднего срока начала работы

=7 - 0.7= 6,3 = 7.45 = 57.23 - 1.4=55.83

= 0 = 8,23 = 57.23 - 0.05=57.18

= 7 - 4.5= 2.5 = 57,23 - 15,05= 42,18 = 0

= 7 - 3.l= 3.9 = 0 = 0

10. Определение свободного резерва времени работ

= 7.45 - 0 - 0, 7= 6, 75 = 59.13 - 8.23 - 15.05= 35.85

= 0 = 59.13 - 8.23 - 49= 1.9

= 7.45 - 0 - 4.5= 2.95 = 59.13 - 8.23 - 1.4= 49.5

= 7.45 - 0 - 3.1= 4.35 = 59.13 - 8.23 - 0.05= 50.85

= 8,23 - 7 - 0,45=0,78 = 65.13 - 57.23 - 1.9= 6

=57.23 - 8.23 - 0.78= 48.22 = 65.13 - 59.13 - 6= 0

5. Расчётная стоимость монтажных работ и определение первоначальной стоимости агрегата.

Стоимость реактора гидроочистки ~ $406512

По фиксингу 24,56 на вторник 18 февраля стоимость реактора ~ 9983952 руб.

Таблица 2

№	Наименование работ	Сумма руб.
1	Приобретённое оборудование	9983952
2	Монтаж	è6572.14
3	Фундамент * 2%	4818.48
4	Окраска, изоляция 2%	3731
5	Трубопроводы 1.5%	20920.51
6	КИП 0.5%	4473
7	Металлоконструкции 1.5%	89250.32
9	Транспортно-складские расходы 5%	68250.54
10	Накладные расходы 3-2%	15689
11	Плановые накопления 12%	137145.56
Всего		10334163

^*Процентное соотношение от суммы приобретённого оборудования

èРасчёт затрат на монтаж и наладку центробежного насоса:

1. Расчёт затрат.

2. По данным базового предприятия трудоёмкость монтажа к оплате труда составляет = 70 ч\час. Средняя тарифная ставка по среднему рабочему разряду составляет 32,8 руб\час.

Рассчитанная стоимость центробежного насоса принимается как первоначальная стоимость основных производственных фондов с учётом выше рассчитанных затрат, с учётом нормы амортизации 8.3 % передана в бухгалтерию завода по состоянию завода на 1.03.2008 год.

Фонд по тарифу

Ф_тар = Т_эф × Ч_ср;

Ф_тар = 70 × 32,8= 2 296 руб.;

где Т_эф- эффективный фонд рабочего времени; Ч_ср - средняя тарифная ставка.

Фонд премирования

Ф_пр= Ф_тар × %_прем⁄ 100;

Ф_пр= 2296 × 594⁄ 100= 30;

где % - процент премирования; 25%

Фонд основной

Ф_осн= (Ф_тор + Ф_прем) ×16;

Ф_осн=(2 296 + 30) × 1,6= 2326

Дополнительная заработная плата

Ф_доп=16% от Ф_осн;

Ф_доп =16% × 2326=372

Фонд общий

Ф_общ= Ф_осн + Ф_доп;

Ф_общ= 2326 + 372= 2698

Литература

Методическое указания по выполнению курсовой работы по специальности 150411.
Организация производства – 2002 г.
Тарифные сетки и ставки ОАО «АНХК» – 2004 г.

Модернизация переработки дизельного топлива 📙 Дипломная → 🆔 9682