Определение места и значения испытания зерна и продуктов его переработки в системе сертификации этой продукции

 

 



Введение

 

Основу развития всех отраслей сельского хозяйства составляет зерновое производство и прежде всего ускоренное и устойчивое наращивание валовых сборов продовольственного зерна. Наряду с увеличением производства зерна большое значение имеет улучшение его качественных показателей. В зерновом хозяйстве нашей страны наибольший удельный вес занимает пшеница, высококачественное  зерно которой находит самое широкое применение как продукт питания. В Казахстане основные площади посева пшеницы мягкой яровой размещены на севере. Засушливый климат накладывает свой отпечаток на качество зерна  казахстанских пшениц, по содержанию протеина оно значительно превосходит зерно пшениц, выращенных в соседних странах СНГ. Повышение качества зерна сложная проблема, зависящая от комплекса взаимосвязанных организационных, хозяйственных, и агротехнических условий выращивания урожая, последующей обработки зерна и его хранения. При высоком качестве зерна обеспечивается его сохранность, значительно сокращаются потери при хранении, повышается производительность заводов, увеличиваются выхода готовой продукции, высоких сортов, снижается ее себестоимость. Качество зерна - второй урожай. Решение этой проблемы требует от работников сельского хозяйства всестороннего изучения возможностей науки и практики формировать высоко качественное зерно  на всех этапах его производства. Помимо широкого применения лучших сортов зерновых культур необходимо использовать в нужном направлении климатические ресурсы каждой зоны, целенаправленно влиять системой агротехнических мероприятий на химический состав зерна растений, применять передовые методы организации заготовки зерна и послеуборочных мероприятий. Надежные методы оценки зерна необходимы на всех этапах работы с ним, начиная от создания сорта до производства и заготовок товарного зерна. Наука сегодня располагает высокопроизводительной аппаратурой и совершенными методами, позволяющими  оценить товарные, пищевые и технологические показатели зерна. Однако в ряде случаев достаточную характеристику качества зерна можно дать лишь в том случае, если более широко и комплексно подходить к его оценке, применяя не только стандартизированные, но и другие известные методы. Все эти методы должны быть унифицированы, так как даже незначительные отклонения от правил выполнения анализа могут привести к получению недостоверных результатов.

Коренное повышение качества продукции в современных условиях является одной из ключевых экономических и политических задач. Именно поэтому на ее решение нацелена совокупность таких мер, как стандартизация; контроль за ее качеством, совершенствование системы разработки и постановки продукции на производство, организация всесторонних испытаний продукции и, наконец, ее сертификация.

Экономическое и научно-техническое сотрудничество между странами характеризуется сегодня быстрыми темпами роста международной торговли, повышением доли наукоемкой и технически сложной продукции в общем объеме товарооборота,  ускоренным внедрением достижений научно-технического прогресса в производство продукции, повышением запросов потребителей к ее качеству и надежности.

В этой связи все растущее значение в мировых торговых отношениях приобретает сертификация продукции, которая является важным средством обеспечения торговых позиций в конкурентной борьбе между отдельными товаропроизводителями.

Сертификация должна содействовать решению задачи повышения технического уровня и качества отечественной продукции до уровня требований мирового рынка, обеспечивая тем самым ее высокую конкурентоспособность.

Закон Республики Казахстан от 16 июля 1999 г № 434 – 1 «О сертификации» и Закон «О техническом регулировании»принятый от 9 ноября 2004 года, (№ 603-II ЗРК) устанавливают правовые основы сертификации продукции, систем качества производств, работ и услуг в РК, регулирует отношения в области сертификации, устанавливает права, обязанности и ответственность участников сертификации.[1]

Важность изучения проблем повышения качества продукции на основе ее стандартизации и сертификации определила выбор темы.

Основной целью дипломной работы является определение места и значения испытания зерна и продуктов его переработки в системе сертификации этой продукции. Для достижения этой цели потребовалось решить следующие задачи:

  • изучить научную и методические основы испытания продукции, как основу для ее сертификации;
  • осуществить характеристику работы Костанайского филиала ОАО «НаЦЭкС» как одной из ведущих организаций по сертификации продукции;
  • сделать анализ организации испытания качества зерна и продуктов его переработки в Костанайском филиале ОАО        «НаЦЭкС» и рассчитать экономическую эффективность.

 

 

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Биологические особенности яровой пшеницы

Пшеница  относится к семейству мятликовых. Мягкая пшеница преобладает в культуре, колос у нее рыхлый, остистый или без остистый, у остистых форм ости расходящиеся и короче длины колоса. Колосковая чешуя продольно морщинистая, киль в колосковых чешуях узкий, к основанию исчезает, лицевая сторона колоса шире боковой. Соломина под колосом обычно полая. Обмолот легкий, зерно мучнистое или стекловидное, хохолок обычно ясно выражен, волоски длинные.

 Химический состав зерна  зависит от погодных условий, почвы, уровня технологии возделывания и сорта. Зерно пшеницы мягкой яровой в среднем включает в себя: белка 13.6%,белки определяют пищевое и кормовое значение злака. Белки делятся на простые «протеины» и сложные «протеиды». В свою очередь простые белки включают в себя водорастворимые «альбумины» и неводорастворимые «глобулины, глиадины, глютенины» фракции, последние называют клейковиной. Клейковина- эластичная, вязкая и упругая масса, получаемая из теста, из которого крахмал удален струей воды. От количества и качества клейковины зависят вкусовые и хлебопекарные качества, а также ценовые показатели. Ее количество колеблется от 16%до 50%. Обязательным компонентом является вода, находящаяся в химически, физико-химические и механически связанных формах, воды 13.4%. Золы больше всего в пленках и плодовых оболочках. Они богаты фосфорной кислотой и бедны кальцием 2.8%, в зерне ее содержится  1.9%. Клетчатка- основа оболочки зернаи клеточных стенок,  клетчатки 1.8%. жира в зерне 2.0% и безазотистых экстрактивных веществ 67.3%. В состав зерна входят также фермены «диастаза, амилаза, липазаи другие», и витамины «В1,В2,В6,РР,А,Е и другие.»

Яровая пшеница- довольно холодостойкая зерновая культура. Семена прорастают при температуре 1-2 градуса С, однако жизнеспособные всходы появляются при 4-5 градусах тепла. При температуре почвы на глубине заделки семян плюс 5ºС всходы появляются на 20-й день, а при плюс 15ºС на 7-й день. Всходы ее переносят не продолжительные заморозки до минус 10ºС, ново время цветения и налива зерна пшеница повреждается уже заморозками -1-2ºС. Продолжительность периода «посев - всходы» зависит от температуры и влажности почвы, продолжается с колебаниями от 10 до 16 дней.

Кущение яровой пшеницы лучше происходит при температуре плюс 10-12ºС. Обычно пшеница кустится слабо. Понижение температуры в период «всходы-кущение» положительно влияет на образование и развитие узловых корней, в результате чего повышается урожайность. В условиях Костанайской области продолжительность фазы «кущение-колошение»-42-51дней. Более благоприятным для последнего периода является температура плюс16-23ºС. В целом для пшеницы необходима сумма  эффективных температур 1700-1900ºС

Прорастание семян яровой пшеницы происходит после впитывания 50- 60% воды от массы сухого зерна, коэффициент транспирации равен 400-500. По фазам роста и развития пшеницы неодинаково: в период появления всходов 5-7%;в фазе кущения 15-20%,  выхода в трубку и колошения 50-50%; молочной спелости 20-30%, а в фазе восковой спелости 3-5% от суммарной влаги за вегетацию.

Критический период для пшеницы по отношению к влаге –период «выход в трубку –колошение». При недостатке влаги в почве в это время, а также при формировании налива зерна урожайность резко снижается. При оптимальных сроках посева критический период часто проходит в более благоприятных условиях. Яровая пшеница требовательна к влаге и вследствие пониженной усвояющей способности корневой системы она требовательна к плодородию почвы. Вынос элементов питания урожаем яровой пшеницы в зависимости от типа почв составляет: азота-3,7-4,0;фосфора -0,9-1,1 и калия – 1,7-1,8 кг на 1 ц зерна и соответствующего количества соломы. Наиболее благоприятными для яровой пшеницы считаются черноземные, каштановые почвы. Она относится к культурам слабой солевыносливости. Урожайность резко снижается на солонцеватых почвах, особенно в засушливые годы. Хорошие урожаи можно получить на нейтральных и слабо кислых почвах. В повышении урожайности яровой мягкой пшеницы большое значение имеют предшественники. Лучшими предшественниками являются чистые пары, вторая культура после пара, зерновые бобовые, кукуруза на силос.

1.2. Научные, правовые и методические основы испытания продукции

      в системе  ее сертификации

1.2.1.Научные и правовые основы испытания продукции.

Испытание – техническая операция, заключающаяся в установлении одной или нескольких характеристик данной продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой. [4]

Объектом испытаний является продукция или процесс ее производства и функционирования. В зависимости от вида продукции и программы испытаний, объектом может быть как единичное изделие, так и их партия. Объектом испытания может такие быть макет или модель изделия. Важнейшими признаками любых испытаний являются:

  • принятие на основе их результатов определенных решений по объекту испытаний, например о его годности или забраковке, о возможности предъявления на следующие испытания. и т.д.;
  • задание требуемых реальных или моделируемых условий испытаний. Под условиями испытаний понимается совокупность воздействующих факторов и режимов функционирования объекта при испытаниях. В нормативно – технических документах на испытания конкретных объектов должны быть определены нормальные условия испытания. [6]

Существует большое число разновидностей испытаний. Они классифицируются по различным признакам. По назначению испытания делятся на исследовательские, контрольные, сравнительные и определительные. По уровню проведения различают следующие категории испытании: государственные, межведомственные и ведомственные. По виду этапов разработки испытуемой продукции различают предварительные и приемочные испытания. В зависимости от вида испытаний готовой продукции их подразделяют на квалификационные и приемосдаточные, периодические и типовые. [6]

Определения этих видов испытаний можно найти в ГОСТ 16504 – 81 «Система государственных испытании продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения». [10]

Целью испытаний следует считать нахождение истинного значения параметра, определенного при реальных условиях испытания. Реальные условия испытаний практически всегда отличаются от номинальных, поскольку установить параметры условий испытаний абсолютно точно невозможно.

Следовательно, результат испытания всегда имеет погрешность, возникающую не только из-за погрешности определения искомой характеристики, но и из-за испытания.

Результатом испытаний называется оценка характеристик свойств объекта, установления соответствия объекта заданным требованиям. Данные анализы качественного функционирования объекта, в процессе испытаний.

Результаты испытаний обрабатываются и вносятся в сертификат соответствия - документ, выдаваемый по правилам системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной продукции (услуг) установленным требованиям.

Испытания продукции проводятся в испытательных лабораториях.

При проведении сертификации испытательная лаборатория должна обеспечить беспристрастность в работе с заявителем, независимость при принятии решений, обладать неприкосновенностью со стороны высших руководителей если они являются частью фирмы или влиятельных клиентов, а также обладать технической компетентностью.

Как и у органа по сертификации, эти показатели определяются юридическим статусом, административной и организационной структурой испытательной лаборатории.

Юридический статус должен соответствовать действующему законодательству. Испытательные лаборатории и их персонал не должны подвергаться коммерческому, финансовому, административному или другому давлению способному повлиять на выводы или оценки. Оплата труда персонала не должна зависеть от результатов испытаний.

Аппарат управления лаборатории осуществляет общее руководство и формирует политику ее деятельности. Заместитель руководителя по испытаниям несет ответственность за выполнение всех технических задач, связанных с проведением испытаний.

Секретариат выполняет функции по делопроизводству. Специалисты групп непосредственно проводят испытания.

Техническая компетентность исследования в лаборатории определяется наличием в ней квалифицированного персонала, необходимых средств измерения, испытания и контроля; помещений с соответствующими условиями окружающей среды; документированных рабочих процессов; нормативно – методических документов на методы и средства испытаний; системы обеспечения качества испытаний.

Персонал лаборатории должен иметь достаточное образование и квалификацию.

Специалисты и эксперты, непосредственно участвующие в проведении испытаний и оценок, должны быть аттестованы в установленном порядке.

Большое внимание в испытательной лаборатории должно уделяться мероприятиям по повышению квалификации персонала. Они должны проводится как для новых, так и для опытных сотрудников.

Международная организация «EVROLAB», объединяющая испытательные лаборатории разных стран Европы, установил и четыре уровня квалификации персонала, проводящего испытания.

1)элементарный  уровень – неспециальное образование  и специальная подготовка;

2)базовый уровень – основное профессиональное образование;

3)повышенный  уровень – высшее основное  профессиональное образование;

4)наивысший  уровень – высшее образование  и способности к решению сложных испытательных задач.

Каждый из этих четырех уровней предусматривает три градации квалификации: достаточную, хорошую и отличную. Посредствам этих критериев оценивается персонал при аккредитации испытательных лабораторий на соответствие. Е № 45001. [   ]

Испытательная лаборатория должна быть оснащена средствами измерений, испытаний и контроля, а также расходными материалами (химических реактивных веществ. и др.). Для правильного проведения испытаний и измерений, что требуется для признания ее компетентности. В исключительных случаях можно на договорных условиях применять оборудование, не принадлежащее лаборатории, при том что это оборудование аттестовано, а средства измерений проверены в установленном порядке.

Оборудование лаборатории, в том числе и средства измерений должны использоваться по назначению. Документация по его эксплуатации и техническому обслуживанию должна быть доступна. Неисправное оборудование, которое дает при испытаниях сомнительные результаты, должно быть снято с эксплуатации и отмечено соответствующим образом, указывающим на его непригодность. Такое оборудование следует хранить в специально отведенном месте до тех пор пока оно не будет отремонтировано и его пригодность не будет подтверждена с помощью испытаний (проверки, калибровки).

Каждая единица оборудования для испытания или измерения должна иметь регистрационную карточку, содержащую следующие сведения:

  • наименование оборудования;
  • наименование изготовителя, тип (марка), заводской и инвентарный номер;
  • дата получения и ввода в эксплуатацию;
  • месторасположение в настоящее время;
  • состояние на момент получения с сроком действия и т.п.;
  • описание всех повреждений или отказов.

Калибровка или поверка измерительного и испытательного оборудования при необходимости проводится перед вводом его в эксплуатацию и далее в соответствии с установленной программой. Общая программа калибровки оборудования должна обеспечивать отслеживаемость измерений, проводимых лабораторией на соответствие национальным и международным образцовым средствам измерения, если таковые существуют. Если требуемую отслеживаемость осуществить невозможно, то испытательной лаборатории необходимо представить убедительные доказательства точности результатов испытаний.

Образцовые средства измерений должны быть калиброваны компетентным органом, который может обеспечить отслеживаемость их на соответствие национальным или международным эталонам.

Помещения испытательной лаборатории должны обеспечивать условия, неспособные отрицательно повлиять на точность и достоверность испытаний. Помещения для испытаний должны быть защищены от воздействия таких факторов, как повышение температуры, пыль, влажность, пар шум, вибрация. Отвечать требованиям санитарных норм и правил, требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды. Доступ к зонам испытаний и их использование должны соответствующим образом контролироваться. Должны быть также определены условия допуска лиц, не относящихся к персоналу данной лаборатории.

Испытательная лаборатория должна обладать четко отрегулированными и документально оформленными рабочими процедурами, которые сопровождают весь испытательный процесс об приема заказа до выдачи протокола испытаний (рис. 1).

После приема заказа на испытания, осуществляется менеджмент образцов, который включает в себя правильную подготовку и проведение отбора образцов, их маркировку, соблюдение условий транспортирования и хранения. Образцы изделий, должны быть идентифицированы на соответствие нормативной документации и сопровождается соответствующим протоколом отбора. Система регистрации должна гарантировать конфиденциальность

использования образцов или испытуемых изделий, например, в отношение других заказчиков.

Правильный менеджмент образцов – один из важнейших этапов в обеспечении качества испытаний. Испытательная лаборатория не должна принимать на сертификационные испытания образцы происхождение которых неизвестно.

При проведении испытаний в лаборатории необходимо использовать методы, установленные стандартными и техническими условиями на процессы испытаний. Эти документы должны быть в распоряжении сотрудников, ответственных за проведение испытаний. При отсутствии установленного метода испытания следует документально оформить соглашение между заказчиком и лабораторией о применяемом методе.

 

Заказ на испытания

От органа по сертификации

От производителя или

От продавца продукции


 

Менеджмент образцов

Выбор методов и средств отбора образцов изделий идентификация и маркировка до испытаний транспортировки и хранения.


 

Подготовка к испытаниям

Анализ требований заказчика выбор методов и средств испытаний, подготовка испытательных средств и испытываемых образцов. Проверка условий испытаний.



Испытания

Регистрация и контроль результатов и условий испытаний.




 

 


Выдачи заказа

Протокол испытаний, образцы изделий (если предусмотрено договором).


 

 Рис. 1. Схема испытательного процесса 

Работа, проводимая испытательной лабораторией, отражается в отчете, предоставляющем точно и ясно результаты испытаний и другую необходимую информацию.

Каждый отчет об испытании включает следующую информацию:

  • наименование и адрес испытательной лаборатории;
  • обозначение отчета и каждой страницы отчета;
  • фамилию и адрес заказчика;
  • характеристику и обозначение испытуемого образца;
  • дату получения испытуемого образца и дату проведения испытания соответственно;
  • данные, подтверждающие получение результатов испытаний только применительно и испытуемым образцам;
  • обозначение технического задания на проведение испытаний, метода и процедуры;
  • описание процедуры отбора образцов, если необходимо;
  • любые отношения, дополнения или исключения из технического задания на проведение испытаний, или другую информацию, относящегося к определенному испытанию;
  • данные, касающиеся применения нестандартных методов испытаний или процедур;
  • измерения, наблюдения и производные результаты, подкрепленные таблицами, графиками, рисунками и фотографиями, в необходимых случаях, и любые зарегистрированные отказы;
  • констатацию погрешности измерения (если это необходимо);
  • подпись и должность лица (лиц), ответственного за подготовку отчета об испытании, и дату его выпуска;
  • заявление, исключающее возможность частичной перепечатки отчета без разрешения испытательной лаборатории.

1.3. Организация проведения испытаний зерна и продуктов его переработки в Костанайском филиале ОАО «НаЦЭкС»

1.3.1.Общая характеристика Костанайского филиала ОАО «НаЦЭкС».

Костанайский филиал ОАО «НаЦЭкС» организован в городе Астане и расположен в городе Костанае.

Организация осуществляет свою деятельность в соответствии с положением о КФ ОАО «НАЦЭКС», руководствуясь законами РК «О стандартизации» от 16 июля 1999 г., «О сертификации » от 16 июля 1999 г. и «Об обеспечении единства измерений» от 7 июля 2000 г.

Костанайский филиал ОАО «НАЦЭКС» одним из первых среди филиалов ОАО и вторым в Костанайской области внедрил систему качества и получил сертификат соответствия Международному стандарту ИСО 9001 версии 2000 года. Тем самым было подтверждено, что применяемые в филиале методы управления качеством оказываемых услуг, соответствуют тем требованиям, которые предъявляются к методам управления в практике взаимоотношений предприятий на мировом рынке.

Стандарты ИСО серии 9000 являются результатом обобщения опыта управления фирм, достигших наибольшего успеха на мировом рынке, поэтому те организации, которые внедряют данный стандарт и получают сертификат соответствия данному стандарту, пользуются большим доверием у потребителей, партнеров и всего общества.

Костанайский филиал ОАО «НаЦЭкС» аккредитован Госстандартом РК в качестве филиала органа по сертификации пищевой и сельскохозяйственной продукции, товаров бытовой химии, парфюмерно-косметической продукции, автотранспортных средств, строительных материалов, нефтепродуктов, продукции легкой промышленности, лома, цветных металлов и др.

Костанайский филиал ОАО «НаЦЭкС» имеет в своем составе испытательную лабораторию, отдел поверки и метрологической аттестации средств измерений, сектор стандартизации и информационного обеспечения, отдел сертификации,

Костанайский филиал ОАО «НаЦЭкС» имеет свои отделы метрологии и сертификации в г. Рудном и г. Аркалыке.

Испытательная лаборатория организована в 1998 г. аккредитована в государственной системе сертификации РК и состоит из отдела приема проб, отдела токсических испытаний, отдела физико – химических испытаний.

Испытательная лаборатория проводит сертификационные исследования образцов продукции, заключает договора о взаимной деятельности с другими организациями; оформляет сертификаты качества на зерно и продукты его переработки.

Лаборатория оснащена современными приборами, укомплектована квалифицированными кадрами. Зарекомендовала себя на рынке услуг в области.

Отдел поверки и метрологической аттестации средств измерений.

Основной задачей данного отдела является обеспечение средств измерения в Костанайской области с целью защиты прав и законных интересов граждан и экономики от последствий недостоверных измерений.

Отдел осуществляет следующие виды деятельности:

-поверка СИ;

-метрологическая  аттестация СИ;

-участие в  аттестации испытательных и измерительных  лабораторией;

-проведение  особо сложных измерений;

-метрологическая  экспертиза нормативных документов  по аттестации и поверке СИ;

-оказание консультаций и методологической помощи;

-ремонт и  юстировка средств измерений.

В составе отдела выделяются:

-сектор поверки  теплотехнических и физико-химических  СИ;

-сектор поверки  механических и геометрических  СИ;

-сектор поверки  электрических и радиотехнических СИ;

-СИ потуирующих  излучений;

-сектор метрологического  обеспечения производства;

-сектор ремонта  СИ.

Ежегодно отдел поверяет около 100 технических СИ. Проводятся работы по расширению области деятельности. За период с 2000 по 2001 годы освоено 12 новых поверок.

Специалисты отдела имеют большой опыт и стаж работы, а ведущий инженер Дуйсембина Р.М. и инженер Маймескулов Ф.В. трудятся в отделе более 30 лет.

Сектор стандартизации и информационного обеспечения осуществляет: проведение единой политики в области стандартизации, метрологии и сертификации; комплектование и систематическую актуализацию справочно-информационного фонда нормативных и других документов по основным направлениям деятельности филиала; информационное обслуживание специалистов хозяйствующих субъектов области; организует и участвует в работе конференций, семинаров, совещаний, конкурсов по вопросам стандартизации, метрологии и сертификации и качества выполненной продукции (услуг); методическое руководство подразделениями по развитию и использованию комплексных систем; разрабатывает программное обеспечение.

В справочно-информационный фонд сектора стандартизации и информационного обеспечения входят более 26000 наименований нормативных документов, каталогов, справочников, технической литературы, представленных на электронных и бумажных носителях.

Основной задачей КФ ОАО «НаЦЭкС» как органа сертификации является обеспечение безопасности продукции, процессов, работ и услуг для жизни и здоровья людей, охраны имущества граждан и окружающей среды, защита потребительского рынка от некачественных товаров и услуг, устранение технических барьеров в торговле, обеспечение конкурентности продукции на внутреннем и внешнем рынках.

Определение места и значения испытания зерна и продуктов его переработки в системе сертификации этой продукции