Технологический процесс изготовления полки для книг

государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального  образования

Калининградской области

«Промышленно-строительный техникум» 

 

Внимание! Работа на «ТРИ»…нет  карты раскроя и нет расчётной  части, все разделы требуют дополнительной разработки! Графическая часть представлена слабо, имеет «следы» интернета…Технологический процесс должен заканчиваться сборкой! Рисунки должны быть пронумерованы и подписаны.

БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ!

 

 

 

 

 

Выпускная письменная экзаменационная работа

 

 

Тема: «ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛКИ ДЛЯ КНИГ» 

 

 

Профессия: 24.2 Мастер столярного и мебельного производства

 

 

 

 

 

Разработал  учащийся

Группы М31 Бурехин  В.И.

Проверил руководитель

Астапенко В.А. _____________

 

 

 

                                 2012г.

 

 

 

 

 

              

Содержание.

1. Введение………………………………………………………………….…3
2. Основная часть. Технологический процесс изготовления  полки для книг……………………………………………………………………………...4
1. Материал и его свойства………………………………………………………5
2. Характеристика изделия………………………………………………………7
3. Инструменты, оборудование и приспособления используемые в работе…9
4. Изготовление  полки для книг……..………………………………………..12

III.    Заключение…………………………………………………...14

1. Техника безопасности на производстве…………………………..15
2. Рабочее место и уход за ним………………………………………16
3. Автоматизация мебельного производства………………………..17

IV.    Список литературы…………………………………………..18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I. Введение. Значение столярно – мебельных изделий .

 

В настоящие  время перед мебельной промышленностью  поставлены задачи повышения качества и улучшения её ассортимента, а также снижение материалоёмкости и трудоёмкости выпускаемых изделий. Эти мероприятия планируется выполнить главным образом за счёт широкого внедрения в мебельную промышленность последних достижений науки и техники. На конструкцию и форму мебели оказывает влияние выбранный стиль.

Под стилем понимают единство применения определённых принципов  архитектуры и форм украшений  в разных областях жизни. Применительно  к истории развития форм и конструкции  мебели существуют следующие основные важнейшие эпохи стилей мебели, а именно:

- Народная мебель  – первая четверть XVIII в;

- Барокко –  середина XVIII в;

- Русский классицизм  – конец XVIII в;

- Русский ампир  – с 1830г;

- Бидермаер  – с 1850г;

- Элементы различных  стилей – XIX в;

- Модерн и  псевдорусский стиль – начало XXв;

- Функционально-конструкторский  – настоящие время.

  

        Выбранную нами область деятельности  мы считаем одной из наиболее  перспективных на всех этапах  развития люди пытались по  мере возможности как-то благоустроить свой быт. С годами потребности и требования людей увеличились и усовершенствовались. По мере увеличения производства мебели и насыщения на мебель.

  Гибкость  в производстве и наличие производственной  базы позволяет вовремя реагировать на измерение потребности рынка, что даёт возможность всегда конкурентоспособным в  данном сегменте рынка.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II. Основная часть.

Технологический процесс изготовления полки для  книг

1. Материал и его свойства.

 

Древесина является природным полимером, обладающим совокупностью  положительных свойств, которые  и позволяют столь широко и  разнообразно использовать её в самых различных областях.

Древесина имеет  высокие физико - механические   характеристики, хорошо и просто обрабатывается, имеет малый объёмный вес, высокие  эстетические качества и природную  декоративность, малую теплопроводность высокую прочность при небольшой массе, хорошо сопротивляется ударным и вибрационным нагрузкам;  при правильном проектировании, изготовлении и эксплуатации надёжна и долговечна.

Древесина сравнительно легко и просто соединяется крепёжными изделиями, прочно и надёжно склеивается; долго сохраняет красивый внешний вид; является, как правило экологически чистым материалом; на неё хорошо наносятся защитные и декоративные составы. Энергоёмкость изготовления изделий из древесины – самая маленькая по сравнению с другими материалами. Уникальность древесины, как материала в том, что она является единственным восстанавливаемым природным ресурсом, в отличие от нефти, угля, газа, железной руды и сырья для получения цемента.

Вместе с  совокупностью положительных свойств, древесина имеет ряд недостатков: подвержена гниению и горению, гигроскопична,  в результате повышения влажности, может разбухать, а при понижении влажности – усыхать. Кроме того, древесина, как природный материал, имеет биологические пороки, которые уменьшают однородность древесины и которые  приходиться учитывать. Недостатки древесины преодолимы при правильном проектировании, эксплуатации с использованием современных методов защиты от гниения и возгорания.

Растущее дерево состоит из корней ствола и кроны. Каждая из частей дерева при его жизни играет определённую роль и используется в различных целях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.1 Строение дерева.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛДСП

    Древесно – стружечные плиты ( ДСП ) ( ГОСТ 1063289*) – это листовой материал изготовленный путём горячего прессования древесных частиц, смешенных со связующим ( обычно со смолой.)

Древесно-стружечные плиты, облицованные различными плёночными материалами, нашли широкое применение в мебельной промышленности и в строительстве.

Ламинирование  широко применяют для изготовления панелей для обшивки стен и  потолков, подоконных досок и т. д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Характеристика изделия.

 

 

 

 

 

 

 

Рис. Полка для  книг

 

 

Навесная полка  изготовлена из ЛДСП толщиной 16 мм и  предназначена для хранения книг и офисных папок. Полка навесная занимает на стене мало места и  может использоваться как дома так  и в офисе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 3. Инструменты оборудования и приспособления, используемые в    работе.

 

Инструмент неустанной заботы и гордости мастера. По набору и состоянию  инструмента можно судить о хозяине. К инструменту предъявляется  ряд общих требований. Он должен быть удобным в обращении, лёгким на ходу, прочным и максимально работоспособным.

Удобный инструмент – это  инструмент, подобранный в соответствии с размерами детали, с пригнанной по размеру рукояткой. Лёгкость работы инструмента обеспечивается подработкой  режущих кромок, разводом зубьев, прочность зависит от насадки, выбора рукояток, точности зажимающих клиньев. Работоспособность связана с качеством режущего инструмента.

 

Для изготовления компьютерного  стола потребуются следующие  инструменты:

                                           

                                           1. Для разметки:

1) Рулетка –  применяется для линейных измерений,  а так же грубой разметки  длинномерных пиломатериалов.

 

                                

Рис. 3) рулетка.

 

2) Рейсмус – используют  для нанесения риски, параллельные одной из сторон бруска, детали.

 Рис. 4) рейсмус.    

 

 

 

 

 

3) Угольник –  предназначен для проверки прямоугольности  элементов строительных конструкций.

 

                                

   Рис. 5) угольник.

                          

2. Обработка:

 

1. Электролобзик используют для распила разных пород древесины.

 

                         

                                   

Рис. 6) электролобзик.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2) Электродрель – это  ручной, пневматический или электромеханический  инструмент, предназначенный для сверления отверстий при проведении строительных, отделочных, столярных, слесарных и других работ.

 

                        

Рис. 7) электродрель.

 

3) Молоток –  небольшой молот, ударный инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ.

 

Рис. 8. молоток         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4) Отвёртки –  инструмент, предназначенный для  отвинчивания и завинчивания  винтов.

     

 Рис. 9) отвёртки.

                                     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                           

                                                 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Изготовление полки для книг

                    

Раскроим ЛДСП как показано на рисунке, желательно это сделать  сразу в магазине, при покупке  материала, количество заготовок показано на чертеже:

 

 

Крепим заготовки мебельными саморезными стяжками (шурупами), как  показано на рисунке:

 

 

для этого скрепляемые детали просверливаем на длину шурупа сверлом диаметром 4 мм, после высверливаем паз, где будем прятать головку шурупа сверлом 8 мм. Закручиваем шуруп до тех пор, пока головка болта полностью не скроется в листе ЛДСП.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Так постепенно и собираем всю полку. Не забываем прятать головки шурупов под декоративные заглушки.

 

Внутренние  полочки устанавливаем на полкодержатели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III. Заключение.

 

                               1. Техника безопасности на производстве.

 

При работе на деревообрабатывающих станках необходимо знать и строго выполнять следующие общие правила  техники безопасности:

1. Нельзя начинать работу на станке, не изучив его устройства, правил эксплуатации и основных правил техники безопасности;
2. Работать можно только на полностью исправном станке;
3. Режущий инструмент и всё движущееся части должно быть надёжно закреплены и защищены;
4. Защитные устройства должны быть простыми, легко сниматься и откидываться, не усложняя наблюдение за процессом работы;
5. Перед началом каждой смены, проверить исправность приспособлений;
6. Нельзя работать на станке со снятыми или неисправными защитными ограждениями;
7. При изменении размеров обрабатываемого материала защитные приспособления должны регулироваться быстро и легко, без применения специального инструмента;
8. Механическую подачу сблокировать с пусковым устройством режущих инструментов, чтобы избежать её включения до пуска режущего инструмента;
9. Части деревообрабатывающих станков, которые быстро возвращаются в исходное положение, должны обеспечиваться надёжными тормозными устройствами;
10. Запрещается тормозить режущие инструменты и другие движущиеся части случайными предметами;
11. Рычаги, педали и рукоятки для остановки станков, должны действовать безотказно и быть на кратчайшем расстоянии от рабочего;
12. Органы управления станков (кнопки, рычаги, ручки) должны быть на высоте  0,8 – 1,2 м. от уровня пола и не дальше чем 0,6 м. от станков в таком месте, чтоб к ним был свободный доступ (случайное включение их исключено);
13. При кнопочной системе управления, кнопка «Пуск» должна быть утоплена в оправе не менее чем на 5 мм. а кнопка «Стоп» ярко - красного цвета – быть рядом, но не ближе чем на 50 мм. И выступать из оправы не менее чем на 3 мм;
14. При работе на станке быть внимательным, не разговаривать с посторонними;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15. Нельзя удалять отходы, чистить и смазывать станок во время работы;

16)   На  каждом рабочем месте должен  быть ящик или шкаф для хранения  инструментов, проверочных устройств  и приспособлений;

16. Нельзя класть ключи линейки и другие инструменты на станок;
17. Станки, при работе на которых необходим постоянный надзор за правильностью выполнения операций (фрезерные, шипорезные и др.) должны иметь местное освещение;

19) На рабочем  месте не должно быть ничего  лишнего, проходы возле станков должны быть свободными, пол – ровным;

20) При отключении  станка нельзя отходить от  него до полной его остановки;

21) По окончании  работы (смены) станок чистят и  смазывают, о выявленных недостатках  докладывают мастеру смены или  сменному станочнику.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Рабочее место  и уход за ним.

Рабочим местом называют часть производственной площади, на которой располагается один или  несколько рабочих, необходимые  для работы технические средства (материалы, инструменты, оборудование и т.д.) и совершается трудовой процесс.

 

  Удобным  для ручной обработки древесины  является верстак, который состоит  из 

крышки (верстачной доски) и основания (подверстачья).

 

 

                          

 

Рис. Верстак

 

Слово «верстак»  в переводе с немецкого означает «мастерская». Верстак представляет собой рабочий стол.

 

Столярный верстак  состоит из подверстачья 1, крышки 2 с отверстиями 3, в которые вставляют  клинья, лотка 4, переднего зажима 5, заднего зажима 6, выдвижных или  поворотных пальцев 7. Передний зажим предназначен для закрепления заготовок, например при строгании. Отверстия 3 с клиньями предназначены для упора и крепления заготовок при строгании. В лотке 4, образованном крышкой верстака и брусками обвязки, размещают инструмент. Задний зажим используется для крепления заготовок при строгании и распиливании. Выдвижные или поворотные пальцы служат для опоры длинномерных заготовок при их строгании. Подверстачье является основанием верстака. В нем также размещают и хранят инструменты и приспособления.

 

 

 

 

 

 

 

3. Автоматизация мебельного  производства

 

Автоматизация - программное управление отдельными станками или группой и контроль над ними без участия человека.

Преимущество  автоматизации –  повышается качество  выпускаемой мебели; повышает производительность труда; улучшает условия труда рабочих.

 Автоматизация  состоит из автоматов, полуавтоматов,  автоматических средств загрузки  станков и автоматических линий  (манипуляторов и промышленных  роботов).

 

Полуавтомат –  это станки, работающие в автоматическом режиме, для повторения которого необходимо вмешательство человека (установка, закрепление и открепление заготовки).

 

Автоматы –  это станки, на которых детали которых  изготавливаются без непосредственного  участия рабочего.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IV. Список литературы

 

1. Л.Н. Крейндлин «Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы» Москва. 2006 г.

 

2. Б.А. Степанов «Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева» Москва. 2007 г.

 

3. С.С. Шумега «Иллюстрированное пособие по производству столярно-мебельных изделий» Москва 2006 г.

 

4. Н.Г. Коршевер «Столярные и плотничьи работы» Саратов 2008 г.

 

5. Уильям Спенс «Работы по дереву. Как обустроить дом своей мечты» Москва 2010г.

 

6. О.Г. Рогов «Энциклопедия народного умельца» Москва 2009г.

 

7. В.М. Сафроненко «Секреты древесины» Минск 2007 г.

 

8. В.С. Левадный «Мебель для нашего дома» Москва 2011г.

 

9. В.И. Рыженко «Современные столярные работы» Москва 2006г.

 

10. А.Н. Степанова «Мебель для дома и дачи» Москва 2006 г.