Контрольная работа по "Экономике организации". 58
Министерство образования Республики Беларусь
Учреждение образования
Гомельский государственный технический университет
имени П.О. Сухого
Кафедра «Экономика»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 2
По курсу «Экономика организации (предприятия)»
Вариант 17
Выполнила:
Студентка 3 курса
Группа ЗУ – 31
Ф.И.О. Постолюк О.А.
Руководитель:
Волкова Ю.А.
Гомель 2013
Нормирование оборотных средств на предприятии и определение их потребности.
Оборотные средства - это денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции [4, с. 94].
Оборотные средства предприятий призваны обеспечивать непрерывное их движение на всех стадиях кругооборота с тем, чтобы удовлетворять потребности производства в денежных и материальных ресурсах, обеспечивать своевременность и полноту расчетов, повышать эффективность использования оборотных средств.
Оборотные средства
промышленного предприятия состоят
из оборотных фондов и фондов обращения.
Оборотные фонды - это та часть производственных фондов, которая полностью потребляется в каждом производственном цикле, переносит всю свою стоимость на вновь созданную продукцию и в процессе производства не сохраняют своей натуральной формы. Натурально-вещественным содержанием оборотных фондов являются предметы труда, которые находятся в производственных запасах и предметы труда, которые вступили в процесс производства (незаконченная продукция, полуфабрикаты собственного производства). Для обеспечения непрерывности процесса производства и реализации продукции промышленное предприятие наряду с оборотными фондами располагает также фондами обращения.
Фонды обращения - часть оборотных средств, которая состоит из остатков готовой продукции на складе предприятий, товаров отгруженных, но не оплаченных покупателями, остатков денежных средств предприятий на расчетном счете в банке, кассе, в расчетах и дебиторской задолженности, а также вложения в краткосрочные ценные бумаги [4, с. 91].
Нормирование оборотных средств - это определение минимального количества каждого их вида, обеспечивающего выполнение производственной программы.
Целью нормирования является
определение рационального
Целью нормирования оборотных средств является определение рационального размера оборотных средств, отвлекаемых на определенный срок в сферу производства и сферу обращения.
Задача нормирования оборотных средств - обеспечить бесперебойный процесс производства и реализации продукции при минимальном, экономически обоснованном авансировании дежурных ресурсов в оборотные производственные фонды и фонды обращения.
Нормирование оборотных средств осуществляется по следующим элементам: сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, топливо, тара, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, запасные части, незавершенное производство и др. Процесс нормирования оборотных средств включает в себя расчет норм и нормативов [4, с. 103].
Потребность
в собственных оборотных средствах
для каждого предприятия определяется
при составлении финансового
плана. Таким образом, величина норматива
не является величиной постоянной.
Размер собственных оборотных средств зависит от объема производства,
условий снабжения и сбыта, ассортимента
производимой продукции, применяемых
форм расчетов.
При исчислении
потребности предприятия в собственных
оборотных средствах необходимо
учитывать следующее: собственными
оборотными средствами должны покрываться
потребности не только основного производства
для выполнения производственной программы,
но и потребности подсобного и вспомогательного
производств, жилищно-коммунального хозяйства
и других хозяйств, не относящихся к основной
деятельности предприятия и не состоящих
на самостоятельном балансе, капитального
ремонта, осуществляемого собственными
силами. На практике часто учитывают потребность
в собственных оборотных средствах только
для основной деятельности предприятия,
тем самым занижая эту потребность.
Нормирование
оборотных средств осуществляется
в денежном выражении.
В основу определения потребности в них положе смета затрат на производство продукции (работ, услуг) на планируемый период. При этом для предприятий с несезонным характером производства за основу расчетов целесообразно брать данные VI квартала, в котором объем производства, как правило, наибольший в годовой программе. Для предприятий с сезонным характером производства - данные квартала с наименьшим объемом производства, поскольку сезонную потребность в оборотных средствах обеспечивают краткосрочные ссуды банка.
Для определения норматива принимается во внимание среднесуточный расход нормируемых элементов в денежном выражении. По производственным запасам среднесуточный расход рассчитывается по соответствующей статье сметы затрат на производство: по незавершенному производству - исходя из себестоимости валовой или товарной продукции; по готовой продукции - на основании производственной себестоимости товарной продукции.
В процессе нормирования устанавливаются частные и совокупные нормативы. Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов:
Вначале разрабатываются нормы запаса по каждому элементу нормируемых оборотных средств. Норма - это относительная величина, соответствующая объему запаса каждого элемента оборотных средств [4, с. 104]. Как правило, нормы устанавливаются в днях запаса и означают длительность периода, обеспеченного данным видом материальных ценностей. Например, норма запаса составляет 24 дня. Следовательно, запасов должно быть ровно столько, сколько обеспечит производство в течении 24 дней. Норма запаса может устанавливаться в процентах, в денежном выражении к определенной базе.
Нормы оборотных средств разрабатываются на предприятии финансовой службой с участием служб, связанных с производственной и снабженческо-сбытовой деятельностью.
Далее, исходя из нормы запаса и расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств. Так определяются частные нормативы.
И, наконец, рассчитываться совокупный норматив путем сложения частных нормативов. Норматив оборотных средств представляет собой денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей, минимально необходимых для нормальной хозяйственной деятельности предприятия.
Нормирование начинается с определения среднесуточного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов (Рсут) в плановом периоде:
где Р – объем расходов материала за период, руб.;
Т – период времени.
Норма оборотных средств (На.обс) — величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.
Норматив ОБС (Нобс) — минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия. Определяется по формуле:
Нобс = Рсут * На.обс [3, с. 78].
На практике применяют
три метода нормирования оборотных
средств:
1) аналитический - предусматривает тщательный анализ
наличных товарно-материальных ценностей
с последующим извлечением из них избыточных;
2) коэффициентный - состоит в уточнении действующих нормативов
собственных оборотных средств в соответствии
с изменениями показателей производства;
3) метод прямого счета - научно обоснованный расчет нормативов
по каждому элементу нормируемых оборотных
средств [5, с. 83].
Потребность предприятия в оборотных средствах = Производственный запас + Запас по незавершенному производству + Запас по готовой продукции + Норматив по будущим расходам.
Потребность предприятия в производственных запасах = Текущий запас (производственный запас) + Страховой запас + Транспортный запас + Технологический запас + Подготовительный запас.
1. Текущий запас – необходим для ритмичной работы предприятия, между двумя очередными поставками.
Нр- норма расхода в кг, на одно изделие. Норма расхода – это чистый вес изделия + доходы. К- количество производимой продукции из этого материала. t1 – время между двумя поставками. 360 - дней в году [3, с. 78].
2. В целях обеспечения непрерывного функционирования предприятия необходим страховой запас, т.е. на всякий случай.
Зс = 50 %*Зm или Зm/2
3. Кроме этого материал необходимо привезти на завод, разгрузить, отсортировать, складировать, укомплектовать, подготовить к производству. Поэтому также проводится запас подготовительный, технологический, транспортный.
где, t2,t3,t4 – время на выполнение всех работ (в днях). Таким образом норматив производственных запасов складывается из суммы всех запасов
[3, с. 80].
Потребность оборотных средств для финансирования незавершенного производства.
Знзп = (ci * Ni * Tцi * Kнзi) / Tпл ,
где Tпл = 365
ci - себестоимость i-го изделия;
Tцi - длительность производственного цикла
изготовления изделия к отгрузке
или по формуле:
Знзп = ci * (Sм + Sк) * Kнзi * Tцi/ (y * Tпл),
где y - удельный вес затрат
на материалы и комплектующие
изделия в себестоимости единиц
Tцi - производственный цикл, дни.
Sм - затраты на материалы 1 ед. изделия,
руб.
Sк - затраты на комплектующие 1 ед. изделия,
руб.
Длительность производственного цикла.
Tц = tтехн * yц * Tпл (m * tсм * (Tпл- B)),
где yц - соотношение между производственным
циклом и технологическим временем,
В - число выходных и праздничных дней,
m - число смен в сутки,
tсм - число часов в одной смене.
или
Tц = tпр + tтехн + tтранcп + tстр
tпр - длительность производственного процесса,
дни;
tтранcп - время, необходимое для транспортировки
между цехами;
Норма оборотных
средств определяется как произведение длительности
производственного цикла в днях и коэффициента
нарастания затрат.
Норма оборотных средств незавершенного
производства, дни.
tнзп = Kнзi * Tцi
Нормирование оборотных
[5, с. 85].
Знзп = Зо * Kнзi * Tцi,
Зо - однодневные затраты;
Коэффициент нарастания затрат.
Коэффициент нарастания
затрат определяется при равномерном
и неравномерном нарастании затрат [5, с. 86].
Коэффициент нарастания затрат при равномерном
нарастании затрат:
Kнзi = di + (1 - di) / 2,
Доля единовременных затрат при
производстве изделия
di = (Sм + Sк)/ci ,
Sм - затраты на материалы 1 ед.
изделия, руб.
Sк - затраты на комплектующие 1 ед. изделия,
руб. или
Kнзi = (S1 + S0/2) / C,
где S1 - затраты первого дня; S0 - все последующие затраты; С - производственная себестоимость
или
Kнзi = (Sед + Sн/2) / (Sед + Sн)
где Sед - единовременные затраты; Sн - нарастающие затраты;
При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:
Kнзi = Сср / С,
где Сср - средняя стоимость изделия в незавершенном
производстве; С - производственная себестоимость
изделия.
Средняя стоимость изделия в незавершенном
производстве исчисляется как средневзвешенная
величина затрат, приходящихся на каждый
день производственного цикла, и числа
дней нахождения их в процессе производства.
Например, затраты на производство составили
в 1-й день - 110 руб., во 2-й день — 80 руб., в
3-й - 60 руб., а остальные - 90 руб. - это затраты,
производимые равномерно каждый день.
Сср = (1*110 + 1*80 + 1*60 + (30- 3)*90) / 30 = 89,3 руб [4, с. 105].
Норматив оборотных
средств в незавершенном производстве
Норматив оборотных
средств в незавершенном
- От состава и суточного объема производимой продукции.
- От длительности производственного цикла
- От себестоимости продукции
- От характера нарастания затрат в производственном процессе или степени готовых изделий [4, с. 106].
Таким образом норматив оборотных средств незавершенного производства определяется:
Нн.п. = Vсут.*Тц*Кн.з., где
Vсут. – это плановый, суточный объем продукции по производственной себестоимости или однодневные затраты (т.е. сколько необходимо затратить на один день).
Тц – длительность производственного цикла (в днях).
Кн.з. – коэффициент нарастания затрат.
Запас по готовой продукции
Норматив оборотных средств на готовую продукцию определяется как произведение нормы оборотных средств и однодневного выпуска товарной продукции в предстоящем году по производственной себестоимости [5, с. 86]:
Згп = Vо * tгп, где
Vо = Зо - однодневный выпуск товарной продукции
по производственной себестоимости;
tгп - норма оборотных средств (норма их запаса
на складе), дни;
или по формуле
Згп = Сгод * tгп / Tпл, где
Сгод - производственная годовая программа
предприятия;
tгп - время нахождения готовой продукции
на складе предприятия, дни;
Tпл - количество дней в плановом периоде.
Норма запаса tгп устанавливается в зависимости от времени, необходимого:
- на подбор отдельных видов изделий и их комплектования в партии;
- на упаковку и транспортировку продукции со склада поставщиков до станции отправителя;
- на погрузку [4, с.108].
Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов
Норматив оборотных средств в расходах будущих периодов (Збп) определяется по формуле:
Збп = РБПнач + РБПпред – РБПс, где
РБПнач — переходящая
сумма расходов будущих периодов
на начало планируемого года;
РБПпред — расходы будущих периодов в
предстоящем году, предусмотренные сметами;
РБПс — расходы будущих периодов, подлежащие
списанию на себестоимость продукции
предстоящего года.
Список использованных источников
- Зайцев Н.Л. Экономика и организация: Учебник для вузов. 2 – е изд., переработанное и дополненное. М.: Издательство «Экзамен», 2005. 624 с.
- Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством: Конспект лекций. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. 145 с.
- Русак Е.С. Экономика предприятия: Курс лекций.– Мн.: Академия управления при Президенте Республики Беларусь, 2004. – 244 с.
- Хунгуреева И.П., Шабыкова Н.Э., Унгаева И.Ю. Экономика предприятия: Учебное пособие. – Улан-Удэ, Изд-во ВСГТУ, 2004. – 240 с.
- Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. проф. Н.А. Сафронова. – М.: «Юристъ», 1998. – 584 с.
Задача 1
Используя исходные данные, представленные в таблице 1.1
Таблица 1.1 - Исходные данные к задаче 1 для варианта 20
№ п./п. |
Показатели |
Ед. изм. |
Вариант 20 |
1 |
Количество календарных дней в году |
дни |
366 |
2 |
Число выходных и праздничных дней |
112 | |
3 |
Число предпраздничных дней |
8 | |
4 |
Продолжительность рабочего дня |
час. |
8 |
5 |
Время сокращения предпраздничного дня |
час. |
1 |
6 |
Продолжительность основного и дополнительного отпуска в среднем на одного рабочего |
дни |
21 |
7 |
Неявки по болезни |
дни |
5 |
8 |
Прочие неявки |
дни |
2 |
9 |
Процент выполнения норм |
% |
115 |
10 |
Выпуск продукции |
млн. руб. |
400 |
11 |
Планируемый рост ТП |
% |
2 |
12 |
Планируемый рост ПТ |
% |
12 |
13 |
Производственная программа на год |
тыс. шт. |
25 |
14 |
Норма времени на одну деталь |
час. |
4,6 |
15 |
Число смен |
2 |
Определить:
1. Номинальный фонд времени (по производственному календарю текущего года).
2. Эффективный фонд времени.
3. Численность основных рабочих.
4. Производительность труда рабочего.
5. Планируемую численность
рабочих с учётом повышения
объёма производства и
Решение:
1. Определяем фонд рабочего времени номинальный.
Производственным календарем на 2012 год установлен номинальный фонд рабочего времени 254 рабочих дней при 5-дневной рабочей неделе и 8-часовом рабочем дне, 112 нерабочих дней, из них 9 праздничных, 103 выходных и 8 предпраздничных дней. Количество календарных дней в году – 366.
Определяем номинальный фонд времени рабочего согласно производственного календаря на 2012 год.
Фн= (Дк – Двпр) ·Тсм – Дппр· Тс,
где Дк – количество календарных дней в году;
Дв пр. – количество выходных и праздничных дней;
Дппр – количество предпраздничных дней;
Тсм – продолжительность смены, ч;
Тс – часы сокращения предпраздничного дня, 1 час.
Фн = (366 – 112) · 8 – 8 · 1 = 2024 ч.
2. Определяем эффективный
фонд времени с учетом потерь
времени по уважительным
Фэф = Фн · (1 – Кп),
где Кп – коэффициент, учитывающий потери рабочего времени, равный (5+2+21)/254) = 0,11;
Фэф = 2024 · (1 – 0,11)=1801,36 ч.
3. Определяем необходимое количество основных рабочих:
где N – производственная программа на год, шт.;
Тшт – нормированное время на одну деталь, ч;
Квн – коэффициент выполнения норм
Ч=(25000*4,6)/(1801,36*2) = 32 чел. – принимаем численность основных рабочих – 32 человек.
4. Определяем производительность труда рабочих:
ПТ = 25000/32 = 781,25 шт./чел
5. Планируемую численность рабочих с учётом повышения объёма производства и производительности труда рассчитаем по формуле:
где - планируемая производительность труда;
- планируемая производственная программа
= 781,25·1,12 = 875 шт./чел.
= (400*1,02*25000)/400=25500 шт.
= 25500/875 =29 чел.
Таким образом, планируемая численность рабочих с учётом повышения объёма производства и производительности труда составила 29 человек, то есть для выполнения производственной программы 25500 шт. можно сократить 3 человек.
Задача 2
Станок стоимостью 96 млн. руб. предлагается использовать 5 лет. Объемы производства продукции с использованием станка по годам представлены в таблице 2.1
Таблица 2.1 - Исходные данные объема производства по годам службы оборудования
Годы службы станка |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Итого |
Объем производства продукции, тыс. шт. |
28 |
30 |
34 |
34 |
32 |
158 |
Определить:
1. Норму амортизации, амортизационные отчисления, остаточную стоимость станка по годам полезного использования, применяя следующие методы:
1.1 Линейный;
1.2 Уменьшаемого остатка;
1.3 Кумулятивного числа;
1.4 Производительный.
2. Результаты расчетов свести в таблицу 2.2.
3. Построить графики амортизационных отчислений, остаточной стоимости и амортизационного фонда по всем методам начисления амортизации.
Решение:
1. Метод линейного начисления:
1.1. Норма амортизационных
где Фб– балансовая стоимость основных средств, Л-стоимость металлолома от списания основных фондов; Л1 - ликвидационная стоимость.
Na = ((96+0-0)/(96*5))*100=20%
1.2. Сумма амортизационных
млн. руб.
Ао= (96*20)/100 = 19,2 млн.руб
1.3. Остаточная стоимость станка (Со):
Со1 = 96 – 18,2 = 76,8 млн. руб.
Со2 = 76,8 – 19,2 = 57,6 млн. руб.
Со3 = 57,6 – 19,2= 38,4 млн. руб.
Со4 = 38,4 – 19,2 = 19 млн. руб.
Со5 = 19,2 – 19,2 = 0 млн. руб.
2. Метод уменьшающегося остатка:
2.1. Определяем норму амортизации линейным методом, т.е. Na = 20%.
2.2. Определяем норму амортизации по заданной норме увеличения (Nау):
Nау = Na*n = 20*2 = 40%.
2.3. Определяем сумму
Ао = Со* Nау/100,
Ао1 = 96*40/100 = 38,4 млн. руб.
Ао2 = (96-38,4)*40/100 = 23,04 млн. руб.
Ао3 = (96-38,4-23,04)*40/100 = 13,824 млн. руб.
Ао4 = (96-38,4-23,04-13,824)*40/100 = 8,2944 млн. руб.
Ао5 = 96-(38,4+23,04+13,824+8,2944)= 12,4416 млн. руб.
3. Метод кумулятивного числа или суммы чисел лет:
3.1. Определяем сумму чисел лет срока полезного использования:
1+2+3+4+5= 15 лет.
3.2. Определяем норму и сумму амортизации по годам:
1-й год: Na1 =5/15*100 = 33,33%; Ао1 =96*33,33/100 = 32 млн. р.
2-й год: Na2 = 4/15*100 = 26,67%; Ао2= 96*26,67/100 = 25,6 млн. р.
3-й год: Na3 = 3/15*100 = 20%; Ао3 = 96*20/100 = 19,2 млн. р.
4-й год: Na4 = 2/15*100 = 13,33%; Ао4 = 96*13,33/100 = 12,80 млн. р.
5-й год: Na5 = 1/15*100 = 6,67%; Ао5 = 96*/6,67100 = 6,40 млн. р.
Общая сумма начисленной амортизации в течение всего срока полезного использования составит:
32+25,60+19,2+12,80+6,40 = 96 млн. руб.
3.3. Определяем остаточную стоимость (Со) по годам:
Со1 = 96 - 32 = 64 млн. р.;
Со2 = 64 – 25,6 = 38,4 млн. р.;
Со3 = 38,4 – 19,2 = 19,2 млн. р.;
Со4 = 19,2 – 12,8 = 6,4млн. р.;
Со5 = 6,4 – 6,4 = 0 млн. р.;
4. Производительный метод:
4.1. Определяем амортизационные отчисления по годам:
где Qi – объем производства продукции, тыс. шт.
Ао1 = 96*28/158 = 17,01 млн. р.;
Ао2 = 96*30/158 = 18,23 млн. р.;
Ао3 = 96*34/158 = 20,66 млн. р.;
Ао4 = 96*34/158 = 20,66 млн. р.;
Ао5 = 38*32/158 = 19,44 млн. р.;
Итого: 96 млн. р.
4.2. Определяем норму амортизации по годам:
Na1 = 17,01/96*100 = 17,72%;
Na2 = 18,23/96*100 = 18,99%;
Na3 = 20,66/96*100 = 21,52%;
Na4 = 20,66/96*100 = 21,52%;
Na5 = 19,44/96*100 = 20,25%;
4.3. Определяем остаточную стоимость станка по годам:
Со1 = 96 – 17,01 = 78,99 млн. р.;
Со2 = 78,99 – 18,23 = 60,76 млн. р.;
Со3 = 60,76 – 20,66 = 40,1 млн. р.;
Со4 = 40,1 – 20,66 = 19,44 млн. р.;
Со5 = 19,44 – 19,44 = 0 млн. р.;
5. Построим графики амортизационных отчислений, остаточной стоимости и амортизационного фонда по всем методам начисления амортизации.
Таблица 2.2 - Результаты расчетов по методам
Годы срока полезного использования |
Норма амортизации, % |
Амортизационные отчисления, млн. руб. |
Сумма начисленной амортизации, млн. руб. |
Остаточная стоимость, млн. руб. |
Амортизационный фонд, млн. руб. |
Степень износа, % |
1. Линейный | ||||||
1 |
20 |
19,2 |
19,2 |
76,8 |
19,2 |
20 |
2 |
20 |
19,2 |
38,4 |
57,6 |
38,4 |
40 |
3 |
20 |
19,2 |
57,6 |
38,4 |
57,6 |
60 |
4 |
20 |
19,2 |
76,8 |
19,2 |
76,8 |
80 |
5 |
20 |
19,2 |
96 |
0 |
96 |
100 |
2. Уменьшаемого остатка | ||||||
1 |
40 |
38,4 |
38,4 |
38,4 |
38,4 |
40 |
2 |
40 |
23,04 |
61,44 |
23,04 |
61,44 |
64 |
3 |
40 |
13,824 |
75,264 |
13,824 |
75,264 |
78,4 |
4 |
40 |
8,2944 |
83,5584 |
8,2944 |
83,5584 |
87,04 |
5 |
40 |
12,4416 |
96 |
0 |
96 |
100 |
3. Кумулятивного числа | ||||||
1 |
33,33 |
32 |
32 |
64 |
32 |
33,33 |
2 |
26,67 |
25,60 |
57,6 |
38,4 |
57,6 |
60 |
3 |
20 |
19,2 |
76,8 |
19,2 |
76,8 |
80 |
4 |
13,33 |
12,8 |
89,6 |
6,4 |
89,6 |
93,33 |
5 |
16,67 |
6,40 |
96 |
0 |
96 |
100 |
4. Производительный | ||||||
1 |
17,72 |
17,01 |
17,01 |
78,99 |
17,01 |
17,72 |
2 |
18,99 |
18,23 |
35,24 |
60,76 |
35,24 |
36,71 |
3 |
21,52 |
20,66 |
55,9 |
40,1 |
55,9 |
58,23 |
4 |
21,52 |
20,66 |
76,56 |
19,44 |
76,56 |
79,75 |
5 |
20,25 |
19,44 |
96 |
0 |
96 |
100 |

- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"
- Контрольная работа по "Экономике организации"