Контрольная работа по "Коммерческой логистике". 5

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РФ

Государственное образовательное  учреждение высшего 

профессионального образования

«Брянский государственный  технический университет»

Кафедра “Экономика, организация  производства, управление”

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа 

по дисциплине: «Коммерческая логистика»

 

Зачетная книжка №10.1765 

 

 

 

                                                          Выполнил студент группы 3-10 АУ-1

                                                           Балабина М. К.

       Проверил: к.т.н., доц. Коченкова Н.И.

Брянск 2011 г.

 

Содержание.

I. Теоретическая часть. «Рациональные решения в управлении закупками». 3

Введение. 3

1. Сущность закупочной логистики. 4

2. Управление закупками. 6

3. Определение объемов закупаемых материалов. 9

3.1. Определение экономического размера закупок. 10

4. Электронные системы снабжения. 13

Заключение. 14

II. Практическая часть. 15

Задача № 1 15

Задача №2 21

Задача 3 26

Список используемой литературы. 30

 

 

  1. Теоретическая часть. «Рациональные решения в управлении закупками».

Введение.

После принятия решения о  производстве определенной продукции/услуг  следует обеспечить производство сырьем, полуфабрикатами, комплектующими изделиями. Возникает проблема закупки нужного  количества требуемых материалов по приемлемым ценам, которую и призвана решать закупочная логистика.

Закупочная логистика  – это процесс обеспечения  предприятия материальными ресурсами (МР): планирование, закупки, доставка,  приёмка, контроль качества, размещение на складах, хранение и выдача в производство.

Основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью.

Эффективность закупок определяется, прежде всего, наилучшим использованием финансовых, материальных и других видов ресурсов, что требует решения  большого числа оптимизационных  задач. К таким задачам можно отнести: определение объемов закупок, выбор стратегии ценовых скидок, определение оптимального размера партии поставки и т. д.

Задачей работы является определение  рациональных решений в управлении закупками.

Данная тема актуальна, поскольку нахождение оптимальных решений в управлении закупками позволит существенно снизить уровень складских запасов, снизить риски сбоя поставок, разработать оптимальные схемы пополнения запасов.

 

  1. Сущность закупочной логистики.

Закупочная логистика  — это управление материальными  потоками в процессе обеспечения  предприятия материальными ресурсами.[1]

Под управлением материальными  потоками понимается их планирование, закупка, доставка,  приёмка, контроль качества, размещение на складах, хранение и выдача в производство.

Целью логистики закупок  является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально  возможной экономической эффективностью. При этом решаются задачи:

  • выдерживание обоснованных сроков закупки сырья, материалов и комплектующих изделий;
  • обеспечение точного соответствия количества поставок потребностям в них;
  • соблюдение требований производства по качеству сырья, материалов и комплектующих изделий.

Без закупочной логистики  невозможна нормальная деятельность предприятия. Она является связующим звеном между  разными товаропроизводителями  и координаторами их работы.

Логистика закупок выполняет  следующие функции:

  • формирование стратегии приобретения материальных ресурсов и прогнозирование потребности в них;
  • получение и оценка предложений от потенциальных поставщиков;
  • выбор поставщиков;
  • определение потребностей в материальных ресурсах и расчет количества заказываемых материалов и изделий;
  • согласование цены заказываемых ресурсов и заключение договоров на поставку;
  • контроль за сроками поставки материалов;
  • входной контроль качества материальных ресурсов и их размещение на складе;
  • доведение материальных ресурсов до производственных подразделений;
  • поддержание на нормативном уровне запасов материальных ресурсов на складах.

Охарактеризованные функции  реализуются службой материально-технического снабжения (отдел закупок) в тесной взаимосвязи с другими подразделениями  предприятия: отделом маркетинга, производством, службой подготовки производства, бухгалтерией, финансовым и юридическим отделами.

 

 

 

  1. Управление закупками.

Закупочная  логистика направлена на удовлетворение потребностей производства в мате риалах с максимально возможной экономической эффективностью.

Основу экономической  эффективности закупочной логистики  составляют поиск и закупка необходимых  материалов удовлетворительного качества по минимальным ценам. В изучении рынка, которое проводится соответствующими отделами фирм, вопрос цен — главный, но существенную роль также играет анализ других факторов, в том числе  возможных логистических расходов и сроков поставок.

Любая закупка начинается с определения общей потребности  компании и индивидуальных потребностей каждого ее подразделения. Имея такую  информацию, можно получить материальные ресурсы со склада либо путем перемещения  избытка товаров из другого подразделения, либо покупая новые товары.

Кроме того, необходимо иметь  точное описание потребности, артикула товара или услуги, которые запрашиваются. Для этого в отделе закупок  ведется, список (каталог) постоянно  закупаемых предметов, что способствует ведению правильного бухгалтерского учета и процедуре хранения их на складе.

Выбор поставщика составляет важную часть функции закупок  и включает поиск источников снабжения  и оценку возможности своевременной  поставки и предоставления необходимых  услуг до и после продажи. Среди  основных сведений, которые могут  храниться как в электронном  виде, так и в книгах учета, в  отделе закупок должна быть информация о действующих контрактах с поставщиками, в соответствии с которыми размещаются  заказы, товарная классификация закупленных  изделий, реестр поставщиков. Анализ и  выбор поставщика, являющиеся вопросами  субъективной оценки, ведут к размещению заказа. Большинство компаний применяют простую форму оценки предложений при их анализе, но универсальной практики в этом не существует. Многие заказы размещаются в результате тендера, например, после ознакомления с прайс-листом или в ходе переговоров.[3]

Размещение заказа на закупку  включает заполнение формы заказа, если в качестве альтернативы не используется соглашение поставщиком на продажу  товара или поставка товара на оснований  общего заказа. Важным требованием  любой формы заказа на закупку  должно быть наличие серийного номера, даты заполнения, названия и адреса поставщиков, количества и описания заказанный товаров, требуемой даты доставки, указаний по отгрузке, условий; оплаты и условий 

После того, как заказ  на закупку отправлен поставщику, покупатель может контролировать ход  его выполнения и/или ускорят  выполнение заказа. Эти функции возложены  на отдел контроля экспедирования. Функция контроля выполнения заказа - стандартная функция, контролирующая способность поставщика выполнят свои обязательства по срокам доставки. Экспедирование заказа это своего рода давление на поставщика с тем, чтобы  он выполнял свои обязательства по доставке товара, доставлял его с  опережением графика или ускорил  доставку в случае отставания от графика. В качестве стимула может применяться  угроза аннулирования заказа или  прекращения деловых отношений  в будущем, если поставщик не может  выполнить условия соглашения.

Важный этап - получение  материальных ресурсов и готовой  продукции. Основными целями функции  получения и контроля материальных ресурсов являются: гарантия получения  заказа; проверка качества; подтверждение  получения заказанного количества материальных ресурсов; отправка их далее  к месту назначения (на склад, ОТК  и т. д.); регистрация необходимой  документации на получение материальных ресурсов.[1]

Счет на оплату налагает обязательства на покупателя, обычно выписывается в двух экземплярах  и включает номер заказа, стоимость  изделия, общую сумму к оплате по каждому виду.

После получения заказа необходимо ввести новые сведения в учет отдела закупок. Эта операция включает в  себя ведение файлов документов, которые  относятся к заказу и необходимы отделу закупок:

Основным документом, регулирующим взаимоотношения по закупкам и поставкам  материальных ресурсов, является договор  поставки. Он представляет собой соглашение, по которому поставщик (изготовитель, посредник) обязуется сформировать и направить соответствующий  материальный поток (передать в собственность  потребителю продукцию обусловленного ассортимента и качества в установленные  сроки и в требуемом количестве), а потребитель - принять и оплатить эту продукцию.

Размещение заказов, удовлетворяющее  потребности логистической системы, непосредственно влияет на эффективность  всего процесса логистики, так как  заказ определяет мощность материальных потоков и особенности их формирования, возможные методы и пути продвижения  по логистическим цепям.

 

 

 

  1. Определение объемов закупаемых материалов.

Одной из типичных задач  является определение объемов закупаемых товаров и времени их оплаты. Для  этого требуется оценить компоненты транспортных расходов, затраты на содержание запасов и принять  решение в соотношении цен  на закупаемые товары. Здесь можно  использовать несколько стратегий.

Одна из стратегий заключается  в покупке материальных ресурсов к моменту их непосредственного  потребления, что отвечает идеологии JIT. Альтернативной стратегией является покупка вперед (форвардная сделка), типичная для операций с форвардными  контрактами на товарных биржах. Покупая  продукцию вперед (с отсрочкой  поставки), фирма стремится застраховать себя от возможного повышения цен  в будущем. Для страхования ценовых  рисков (хеджирования) на биржевые товары (металл, зерно, нефть и др.) многие фирмы работают с фьючерсными  контрактами и опционами. Типичная практика зарубежных фирм состоит в  применении смешанных стратегий  оплаты, т.е. оплаты к моменту получения, и форвардной оплаты закупаемых товаров. Эта стратегия применяется в  тех случаях, когда цена имеет  явно сезонный характер. Тогда на этапах спада цены применяют оплату по факту  поставки, а на этапах подъема –  форвардную оплату.

 Еще одной распространенной  ценовой стратегией закупок является  стратеги осреднения цены. Эта стратегия похожа на стратегию форвардных сделок, однако здесь не накладывается ограничений на сезонные колебания цен – ожидается, что в течение года цены будут расти случайным образом.  При такой стратегии закупки осуществляются с фиксированными интервалами  (например, в квартал) по средней за интервал цене. Усреднение осуществляется за счет количества закупаемых товаров путем установления бюджета закупок по цене первого месяца выбранного    интервала.  Ограничения этой стратегии заключаются в том,  что поскольку бюджет фиксирован,  то закупаемого количества товаров может не хватить для удовлетворения потребности производства  в этот интервал времени.

Среди других решений по оптимизации процедуры закупок  можно отметить различные стратегии  ценовых скидок. Основа этих стратегий  заключается в том, что поставщики материальных ресурсов в большинстве  случаев предполагают скидки, если товар закупается большими партиями. Однако в этом случае фирма производитель  может нести большие затраты  на хранение и управление запасами, что может исключить выгоду, полученную за счет ценовой скидки.

Поэтому перед менеджером по логистике встает задача нахождения оптимального размера партии поставки.

    1. Определение экономического размера закупок.

Во всех случаях поиска рациональных решений управления закупками  целью является минимизация общей  стоимости годового объема закупаемых материальных ресурсов (МР) исходя из соотношения  затрат на оплату и содержания МР в  необходимых запасах.

Экономичным размером закупок  является величина партии материалов, которая позволит сократить до минимума ежегодную общую сумму расходов на выполнение заказа и хранение материалов. Методика определения экономичного размера закупок заключается в сравнении преимуществ и недостатков приобретения материалов большими и малыми партиями и в выборе размера заказа, соответствующего минимальной величине общих расходов на пополнение запасов. Соотношение размера закупок и расходов на поставку и хранение материалов графически изображено на рис. 1.

Рис. 1. Зависимость  расходов на закупки и хранение материалов от размера закупок.

Пусть х – число единиц, закупаемых в результате одного заказа. По мере того, как возрастает число  закупаемых единиц материала, текущие  расходы на хранение материалов увеличиваются (кривая 2). Одновременно с этим, при увеличении размера партии, количество заказов в год снижается. Это приводит к уменьшению расходов, связанных с выполнением заказов (кривая 3). Как видно из рис. 1, кривая общих годовых расходов (кривая 1) имеет минимум при х = х0.

На основе количественной оценки зависимостей расходов на закупку  и хранение материалов от количества закупаемого материала можно  определить размер заказа, минимизирующий величину общих расходов при следующих  допущениях:

  • общее число единиц материала, составляющих годовые запасы, известно.
  • величина спроса неизменна.
  • выполнение заказов происходит немедленно, т.е. заказы выполняют в установленные сроки, время опережения известно и постоянно.
  • расходы на оформление не зависят от их размера.
  • цена на материал не изменяется в течение рассматриваемого периода времени.

В практике работы предприятия  могут иметь место:

  • затянувшаяся поставка; в этом случае материал доставляется не разово, а в течение того или иного времени с определенной интенсивностью и потребляется производством равномерно; его использование начинается сразу же после начала поставок до того, как вся поставка фактически завершится;
  • ускоренное использование; в этом случае интенсивность потребления запасов такова, что возможен дефицит материала.

С учетом отмеченных специальных  условий строят частные модели по определению экономичного размера  закупок.

 

 

  1. Электронные системы снабжения.

Кроме рассмотренных оптимизационных  подходов в управлении закупками  имеется большое количество задач  связанных с электронными системам снабжения.

Электронные системы снабжения (e-Procurement)  также является возможным  рациональным решением в управлении закупками. 

Современные компании все больше углубляются в сферу электронного бизнеса.  Совмещение эффективных стратегий снабжения и автоматизации бизнес процессов с грамотным применением новых информационных технологий в действительности является тем фактором,  который отличает сегодняшних лидеров рынка.

Кроме того, это развязывает  руки работникам, дает возможность  заниматься своей непосредственной работой, а не тратить время на написание бумаг.

Крупные компании тратят более 5-10%  доходов на офисное оборудование,  программное обеспечение,  компьютеры и другие,  так называемые непроизводственные нужды. Этот спектр мировой электронной торговли составляет значительный рынок с оборотом более 500  млрд. долл. в год.

 Продавцы и покупатели  признают тот факт, что создание  более эффективных способов обмена,  могут принести выгоды их бизнесу в виде дополнительного дохода или снижения издержек.

Однако,  перед тем,  как воплотить те или иные решения,  необходимо перестроить весь процесс снабжения.  С ростом электронной коммерции область снабжения переживет революцию.  Мы входим в эру самообслуживания,  связанную с использованием интегрированных приложений нового поколения в области снабжения,  с помощью которых работники каждый день могут более эффективно выполнять свои обязанности, используя интернет технологии.

Заключение.

Таким образом, можно сделать  выводы:

  • Без закупочной логистики невозможна нормальная деятельность предприятия. Она является связующим звеном между разными товаропроизводителями и координаторами их работы;
  • Основу экономической эффективности закупочной логистики составляют поиск и закупка необходимых материалов удовлетворительного качества по минимальным ценам;
  • Решения по определению объемов закупаемых материалов основываются  на рациональном  выборе в процессе управления закупками;
  • Во всех случаях поиска рациональных решений управления закупками целью является минимизация общей стоимости годового объема закупаемых материальных ресурсов (МР) исходя из соотношения затрат на оплату и содержания МР в необходимых запасах;
  • Важным компонентом управления закупками является установление так называемых трансакционных взаимоотношений между поставщиками и потребителями материальных ресурсов, то есть оформление контрактов, проведение тендеров, аукционов и тому подобного;
  • Электронные системы снабжения является возможным рациональным решением в управлении закупками. 

 

 

 

  1. Практическая часть.

Задача № 1

Управление запасами с  применением анализа АВС и  XYZ.

В целях укрепления позиций  на рынке руководство оптовой  фирмы приняло решение расширить  торговый ассортимент. Свободных финансовых средств, необходимых для кредитования дополнительных товарных ресурсов, фирма  не имеет.

Перед службой логистики  была поставлена задача усиления контроля товарных запасов с целью сокращения общего объема денежных средств, замороженных в запасах.

Таблица 1

Исходные данные для проведения анализа АВС и анализа XYZ, руб.

№ позиции

Средний запас за квартал  по позиции, руб.

Реализация за квартал, руб.

1 квартал

2 квартал

3 квартал

4 квартал

1

2

3

4

5

6

1

1880

520

530

400

430

2

190

40

40

50

70

3

17050

4500

4600

4400

4300

4

270

40

60

100

40

5

4000

1010

1030

1050

950

6

220

50

40

40

70

7

680

200

190

190

180

8

20

0

5

5

30

9

180

40

50

40

70

10

2390

710

670

800

580

11

30

10

10

15

5

12

80

0

20

20

80

13

320

70

50

80

40

14

13600

2900

3160

3200

3300

15

440

100

140

180

140

16

350

80

90

90

60

17

1280

320

340

300

320

18

1660

560

580

380

280

19

400

100

110

100

90

20

500

120

140

130

170

21

2500

600

620

700

680

22

760

240

180

220

160

23

3000

500

1400

400

700

24

560

140

150

170

140

25

110

10

0

60

50


Решение:

Анализ АВС

Идея метода АВС состоит  в том, чтобы из всего множества  однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначения  цели. Таких объектов, как правило, немного, и именно на них необходимо сосредоточить внимание и силы.

Порядок проведения анализа  АВС:

1. Рассчитать долю отдельных  позиций ассортимента в общем  объеме запаса.

2. Выстроить ассортиментные  позиции в порядке убывания  доли в общем запасе.

3. Предложить разделение  анализируемого ассортимента на  группы А, В и С. Предлагается  воспользоваться следующим алгоритмом:

- в группу А включают 20 % позиций упорядоченного списка, начиная с наиболее значимой;

- в группу В включают  следующие 30 %;

- в группу С включают  оставшиеся 50 % позиций

 

 

 

 

Таблица 2

Анализ АВС

Первичный список

Упорядоченный список

Групппа

№ позиции

средний запас по позиции, руб.

доля позиции в общем  запасе, %

№ позиции

средний запас по позиции, руб.

доля позиции в общем  запасе, %

доля нарастающим итогом,

%

1

2

3

4

5

6

7

8

1

1880

3,59

3

17050

32,49

32,49

А

2

190

0,37

14

13600

25,92

58,41

3

17050

32,49

5

4000

7,62

66,03

4

270

0,51

23

3000

5,72

71,75

5

4000

7,62

21

2500

4,77

76,52

6

220

0,42

10

2390

4,55

81,07

В

7

680

1,29

1

1880

3,59

84,66

8

20

0,04

18

1660

3,16

87,82

9

180

0,34

17

1280

2,44

90,26

10

2390

4,55

22

760

1,45

91,71

11

30

0,06

7

680

1,29

93,00

12

80

0,15

24

560

1,07

94,07

13

320

0,61

20

500

0,95

95,02

14

13600

25,92

15

440

0,84

95,86

С

15

440

0,84

19

400

0,76

96,62

16

350

0,67

16

350

0,67

97,29

17

1280

2,44

13

320

0,61

97,9

18

1660

3,16

4

270

0,51

98,41

19

400

0,76

6

220

0,42

98,83

20

500

0,95

2

190

0,37

99,2

21

2500

4,77

9

180

0,34

99,54

22

760

1,45

25

110

0,21

99,75

23

3000

5,72

12

80

0,15

99,9

24

560

1,07

11

30

0,06

99,96

25

110

0,21

8

20

0,04

100

Итого:

52470

100

 

52470

100

100

 

Анализ XYZ

Анализ АВС позволяет  дифференцировать ассортимент (номенклатуру ресурсов, а применительно к торговле – ассортимент товаров) по степени  вклада в намеченный результат. Принцип  дифференциации ассортимента в процессе анализа XYZ иной – здесь весь ассортимент (делят) на три группы в зависимости от степени равномерности спроса и точности прогнозирования.

Признаком, на основе которого конкретную позицию ассортимента относят  к группе X, Y, или Z, является коэффициент вариации спроса ( ) по этой позиции.

Порядок проведения анализа  XYZ:

1. Рассчитать коэффициенты  вариации спроса по отдельным  позициям ассортимента ( ) по этой позиции.

,

где xi – i-е значение спроса по оцениваемой позиции;

 – среднеквартальное значение  спроса по оцениваемой позиции;

n – число кварталов, за которое произведена оценка.

2. Выстроить ассортиментные  позиции в порядке возрастания  значения коэффициента вариации.

3. Разделить анализируемый  ассортимент на группы Х, Y и Z. Предлагается следующий алгоритм разделения на группы:

Таблица 3

Предлагаемый алгоритм разделения ассортимента

на группы Х, Y и Z

Группа

Интервал

X

Y

Z


 

Таблица 4

Анализ XYZ

№ позиции

Реализация за 4 квартала (год), руб.

Средняя реализация за квартал, руб.

Числитель подкоренного выражения

Подкоренное выражение

Значение корня

Значение всей дроби

Значение коэффициента вариации, %

Упорядо-ченный список (по коэффици-енту в-и)

Группа

№ поз.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

1880

470

12600

3150

56,1

0,1194

11,9

2,5

3

X

2

200

50

600

150

12,2

0,2440

24,4

3,7

5

3

17800

4450

50000

12500

111,8

0,0252

2,5

3,7

7

4

240

60

2400

600

24,5

0,4083

40,8

4,4

17

5

4040

1010

5600

1400

37,4

0,0371

3,7

4,7

14

6

200

50

600

150

12,2

0,2440

24,4

6,3

21

7

760

190

200

50

7,1

0,0374

3,7

7,1

19

8

40

10

550

137

11,7

1,17

117

8,1

24

9

200

50

600

150

12,2

0,2440

24,4

11,4

10

 

 

 

Y

10

2760

690

25000

6250

79,0

0,1145

11,4

11,9

1

11

40

10

50

12

3,5

0,3510

35,1

13,4

20

12

120

30

2700

675

26,0

0,8667

86,7

15,2

16

13

240

60

1000

250

15,8

0,2633

26,3

15,8

22

14

12560

3140

87200

21800

147,6

0,0470

4,7

20,2

15

15

560

140

3200

800

28,3

0,2022

20,2

24,4

2

16

320

80

600

150

12,2

0,1525

15,2

24,4

6

17

1280

320

800

200

14,1

0,0441

4,4

24,4

9

18

1800

450

62800

15700

125,3

0,2785

27,8

26,3

13

 

 

 

Z

19

400

100

200

50

7,1

0,0710

7,1

27,8

18

20

560

140

1400

350

18,7

0,1336

13,4

35,1

11

21

2600

650

6800

1700

41,2

0,0634

6,3

40,8

4

22

800

200

4000

1000

31,6

0,158

15,8

52,1

23

23

3000

750

610000

152500

390,5

0,5207

52,1

85

25

24

600

150

600

150

12,2

0,0814

8,1

86,7

12

25

120

30

2600

650

25,5

0,8500

85

117

8

Контрольная работа по "Коммерческой логистике". 5