Контрольная работа по «Логистике». 3

Факультет дистанционного обучения

Томский государственный  университет систем управления и  радиоэлектроники (ТУСУР)

Кафедра экономики

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

по дисциплине: «Логистика»

выполнена по методике Тухватулиной Л А

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

Студент ФДО ТУСУР

специальности 080502

Петренко Михаил Сергеевич

25 апреля 2013г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Черепаново 2013г

Задание 1.7

В течение первых трех месяцев года фирма получала от двух поставщиков товары А, В и  С. Произвести оценку поставщиков № 1 и № 2 по результатам работы для принятия решения о продлении договорных отношений с одним из них. Рейтинг критериев: цена — 0,4; качество поставляемого товара — 0,4; надежность поставки — 0,2.

                                                 Решение

Таблица 1 — Динамика цен на поставляемые товары

Поставщик	Месяц	Товар	Объем поставки, ед./мес.	Цена за единицу, руб.
№1	январь январь январь	А В С	2500 3500 2000	46 73 89
№2	январь январь январь	А В С	3000 2500 1000	48 75 90
№1	февраль февраль февраль	А В С	2750 3500 2500	48 76 90
№2	февраль февраль февраль	А В С	4000 2500 1500	48 76 90

 

Таблица 2 — Динамика товаров ненадлежащего качества

Месяц	Поставщик	Количество товара ненадлежащего качества, поставленного в течение месяца, единиц
январь	№1	450
	№2	225
февраль	№1	500
	№2	325

 

Таблица 3 — Динамика несвоевременных поставок

Поставщик № 1			Поставщик № 2
Месяц	Количество поставок, единиц	Всего опозданий, дней	Месяц	Количество поставок, единиц	Всего опозданий, дней
январь	8	16	январь	9	23
февраль	7	15	февраль	8	25

1.Расчет средневзвешенного темпа роста, цен

Для оценки поставщика по первому  критерию (цена) следует рассчитать средневзвешенный темп роста цен (Тц) на поставляемые им товары

Тц = ∑ Тцi×di,

где Тцi — темп роста цены на i-ю разновидность поставляемого товара;

di — доля i-й разновидности  товара в общем объеме поставок  текущего периода.

Темп роста цены на i-ю  разновидность поставляемого товара рассчитывается по формуле

Тцi = (Pi1/  Pi0)×100,

где Pi1 — цена i-й разновидности товара в текущем периоде;

Pi0 — цена i-й разновидности  товара в предшествующем периоде.

Доля i-й разновидности  товара в общем объеме поставок рассчитывается по формуле

Di = (Si /  ∑Si),

где Si — сумма, на которую  поставлен товар i-й разновидности в текущем периоде, руб.

Для поставщика №1 темп роста  цен по товарам составил:   

ТцА = (48/46)×100=104,35%

ТцВ = (76/73)×100=104,11%

ТцС = (90/89)×100=101,12%

Доля товара А в общем  объеме поставок текущего периода:

dА =(48×2750)/(48×2750+76×3500+90×2500=0,21.

Доля товара В в общем  объеме поставок текущего периода:

dВ =(76×3500)/(48×2750+76×3500+90×2500=0,43.

Доля товара С в общем  объеме поставок текущего периода:

dС =(90×2500)/(48×2750+76×3500+90×2500=0,36.

Значит, средневзвешенный темп роста цен для поставщика №1 составит:

Тц1 =104,35×0,21+104,35×0,43+101,12×0,36=103,08%

Для поставщика №2 темп роста цен  по товарам составил:

ТцА = (48/48)×100=100%

ТцВ = (76/75)×100=101,33%

ТцС = (90/90)×100=100%

Доля товара А в общем  объеме поставок текущего периода:

dА =(48×4000)/(48×4000+76×2500+90×1500=0,37.

Доля товара В в общем  объеме поставок текущего периода:

dВ =(76×2500)/(48×4000+76×2500+90×1500=0,37.

Доля товара С в общем  объеме поставок текущего периода:

dС =(90×1500)/(48×4000+76×2500+90×1500=0,26.

Значит, средневзвешенный темп роста  цен для поставщика №2 составит

Тц2 =100×0,37+101,33×0,37+100×0,26=100,49%

2. Расчет темпа роста ненадлежащего  качества Тн.к. по каждому поставщику:

Тн.к. = (dн.к.1/dн.к.0)×100,

где dн.к.1 — доля товаров  ненадлежащего качества в общем объеме поставок текущего периода;

dн.к.0 — доля товаров  ненадлежащего качества в общем  объеме поставок предшествующего  периода.

Таблица 4 – Расчет доли товаров ненадлежащего качества в общем объеме поставок

Месяц	Поставщик	Общая поставка ед.\мес.	Для товара ненадлежащего качества
январь	1	2500+3500+2000=8000	5,6
февраль	1	2750+3500+2500=8750	5,7
январь	2	3000+2500+1000=6500	3,46
февраль	2	4000+2500+1500=8000	4,06

 

Тн.к. 1 поставщика =  (5,7/5,6)×100=101,78%

Тн.к. 2 поставщика = (4,06/3,46)×100=117,34%

3. Расчет темпа  роста среднего опоздания (показатель  надежности поставки, Тн.п.).

Количественной  оценкой надежности поставщика служит среднее опоздание, т.е. число дней опозданий, приходящихся на одну поставку. Эта величина определяется как частное от деления общего количества дней опоздания за определенный период на количество поставок за тот же период.

Таким образом, темп роста среднего опоздания по каждому поставщику определяется по формуле

Тн.п. = (Оср1/Оср0) × 100,

где Оср1 — среднее опоздание на одну поставку в предшествующем периоде, дней;

Оср0 — среднее опоздание  на одну поставку в текущем периоде, дней.

Тн.п. 1 поставщика = (15/7)/(16/8)×100=107,14%

Тн.п. 2 поставщика = (25/8)/(23/9)×100=122,28%

Таблица 5 –  Расчет рейтинга поставщиков

Показатель	Вес показа- теля	Оценка поставщика по данному показателю		Произведение оценки на вес
		Поставщик 1	Поставщик 2	Поставщик 1	Поставщик 2
Цена	0,4	103,08	100,49	41,23	40,20
Качество	0,4	101,78	117,34	40,71	46,94
Надежность	0,2	107,14	122,28	21,43	24,46
Рейтинг поставщика				103,37	111,6

При перезаключении договора предпочтение следует отдать  Поставщику № 1, так как у него рейтинг ниже, что говорит о  меньших по сравнению с Поставщиком  № 2 негативных характеристиках.

Задание 2.7

  Определить место расположения распределительного центра путём расчета координат центра тяжести грузопотоков

Таблица 6 – Координаты центра тяжести грузовых потоков и грузооборот по магазинам

№ магазина	X, км	Y, км	Грузооборот, т/мес.
1	94	25	40
2	36	50	25
3	51	59	25
4	49	47	15

 

                                              Решение

Координаты центра тяжести  грузовых потоков (Хсклад; Yсклад), то есть точки, в окрестностях которой может  быть размещён распределительный склад, определяются по формулам:

Хсклад  =   = 94×40+36×25+51×25+49×15/(40+25+25+15) = 63,52 км.

Yсклад = 25×40+50×25+59×25+47×15/(40+25+25+15) = 42,19 км.,

где  Гi — грузооборот i-го потребителя;

Хi; Yi — координаты i-го потребителя;

n — число потребителей.

Точка территории, обеспечивающая минимум транспортной работы по доставке, в общем случае не совпадает с  найденным центром тяжести, но, как  правило, находится недалеко. Подобрать  приемлемое место для склада позволит последующий анализ возможных мест размещения в окрестностях найденного центра тяжести (в рамках данной работы не проводится). При этом необходимо оценить транспортную доступность местности, размер и конфигурацию возможного участка, а также учесть планы местных органов власти в отношении намеченной территории.

Применение описанного метода имеет ограничение. На модели расстояние от пункта потребления материального  потока до места размещения распределительного центра учитывается по прямой. В  связи с этим моделируемый район  должен иметь развитую сеть дорог, так как в противном случае будет нарушен основной принцип моделирования — принцип подобия модели и моделируемого объекта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 3

а) Рассчитать величину суммарного материального потока

Таблица 7 – Исходные данные

Дано	Вариант 7
А1	5
А2	40
А3	40
А4	55
А5	25
А6	20
А7	2,0
Т	1000

б) Рассчитать стоимость  грузопереработки на складе и оформить выполнение задания в форме таблицы.

Стоимость грузопереработки определяется:

– объёмом работ по той или иной операции;

– удельной стоимостью выполнения той или иной операции.

с) Рассчитать влияние отдельных  факторов на стоимость грузопереработки.

                                                Решение

а) Суммарный внутренний материальный поток (грузовой поток) склада определяется сложением материальных потоков, проходящих через его отдельные участки и между участками.

Группа материальных потоков, рассматриваемых в процессе внутрискладского помещения.

Перемещение грузов осуществляется с  участка на участок, а суммарный  материалопоток по данной группе (Рп.г.) равен сумме выходных грузовых потоков всех участков, без последнего:

  Т                    (с участка разгрузки)

+Т А1 / 100    (из приёмочной экспедиции)

+Т×А2 / 100    (с участка  приёмки)

+Т                    (из зоны хранения)

+Т×А3 / 100    (с участка  комплектования)

+Т×А4 / 100    (из  отправочной экспедиции)

= Рп.г

где  Т — грузооборот склада, т/г; в скобках помечены соответствующие участки склада, из которых выходит поток.

Р_п.г.=Т+Т×А1/100+Т×А2/100+Т+Т×А3/100+Т×А4/100= =1000+1000×5/100+1000×40/100+1000+1000×40/100+1000×55/100= =3400(т/год)

Группа материальных потоков, рассматриваемых в процессе выполнения операций на участках разгрузки  и погрузки.

Операции разгрузки  и погрузки могут выполняться  вручную или с применением машин и механизмов. Ручная разгрузка необходима, если товар в транспортном средстве прибыл от поставщика, не будучи уложенным на поддоны. В этом случае для того, чтобы изъять товар из транспортного средства и затем переместить на один из последующих участков склада, его необходимо предварительно вручную уложить на поддоны.

Грузопоток при ручной разгрузке груза:

Рр.р.= Т×А5/100(т/год)=1 00×25/100=250 тн./год

Остальная разгрузка  является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза:

Рм.р.= Т×(100–А5)/100 (т/год)=1000×(100-25)/100=750 тн./год

Ручная погрузка будет  необходима в том случае, если поданное транспортное средство нельзя загрузить  с помощью средств механизации. Тогда товар будет подвезён электрогрузчиком к борту транспортного средства, а затем вручную в него погружен.

Грузопоток при ручной погрузке груза:

Рр.п.= Т А6/100 (т/год)=1000×20/100=200 тн./год.

Грузопоток при механизированной погрузке груза:

Рм.п.=Т×(100–А6)/100 (т/год)=1000×(100-20)/100=800 тн./год.

Группа материальных потоков, рассматриваемых в процессе ручной переборки при приёмке  товаров

Р_п.р. = Т×А2/100 = 1000×40/100 = 400 тн./год

Группа материальных потоков — грузы, рассматриваемые  в процессе ручной переборки при  комплектации заказав покупателей:

Р_к.м. = Т×А3/100 = 1000×40/100 = 400 тн./год.

Группа материальных потоков — грузы, рассматриваемые  в процессе выполнения операций в  экспедициях.

Если груз поставлен в рабочее  время, то он сразу по мере разгрузки  поступает на участок приёмки  или в зону хранения. Если же груз прибыл в нерабочее время (например, в воскресный день), то он разгружается в экспедиционное помещение и лишь в ближайший рабочий день подаётся на участок приёмки или в зону хранения. Следовательно, в приёмочной экспедиции появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину:

Рп.э.= Т×А1/100=1000×5/100=50 тн./год

Если на предприятии оптовой  торговли имеется отправочная экспедиция, то в ней появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину:

Рп.э.= Т×А4/100=1000×55/100=550 тн./год

Итого операции в экспедициях увеличивают  совокупный материальный поток на величину:

Рэк.= Рп.э.+ Рп.э.= Т×(А1+А4)/100=1000×(5+55)/100=600 тн./год

Группа материальных потоков в зоне хранения.

Весь поступивший на склад товар  так или иначе сосредотачивается  в местах хранения, где выполняются  следующие обязательные операции:

• укладка груза на хранение;
• выемка грузов из мест хранения.

Объём работ за определённый период по каждой операции равен грузообороту склада за этот же период (при условии сохранения запаса на одном уровне).

Таким образом, минимальный  материальный поток в зоне хранения равен  2Т.

Если при хранении товара осуществляется перекладка запасов с верхних  на нижние ярусы стеллажей, то к совокупному материальному потоку добавляется ещё какая-то часть Т.

В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков, величина которого равна:

Рхр.= Т×А7/100=1000×2/100=20 (т/год).

Величина суммарного материального потока на складе (Р) определяется по следующей формуле

Р = Рп.г.+Рр.р.+Рм.р.+Рр.п.+Рм.п.+Рп.р.+Ркм+Рэк+Рхр = 6820 тню/год

б) Рассчитать стоимость грузопереработки на складе и оформить выполнение задания в форме таблицы.

Стоимость грузопереработки определяется:

• объёмом работ по той или иной операции;
• удельной стоимостью выполнения той или иной операции.

Пооперационные объёмы работ определены при выполнении первого задания. Удельные стоимости  выполнения той или иной операции на складе представлены в таблице. Эти данные позволят представить общую стоимость грузопереработки на складе в виде суммы затрат на выполнение отдельных операций.

 

 

 

 

 

 

Таблица 8 – Показатели групп материальных потоков

Наименование группы материальных потоков	Условное обозначение  группы	Удельная стоимость  работ на потоках группы
		Условное обозначение	Величина, у.д.е./т
Внутрискладское перемещение  грузов	Рп.г.	S1	0,6
Операции в экспедициях	Рэк	S2	2,0
Операции с товаром  в процессе приёмки и комплектации	Рпр, Ркм	S3	5,0
Операции в зоне хранения	Рхр	S4	1,0
Ручная разгрузка и  погрузка	Рр.р., Рр.п.	S5	4,0
Механизированная разгрузка и погрузка	Рм.р., Рм.п.	S6	0,8

Результаты расчетов величины суммарного материального потока и стоимости грузопереработки на складе сведём в таблицу 9.

Таблица 9 - Расчёт величины суммарного материального потока и  стоимости грузопереработки на складе

Группа материальных потоков	Значение фактора, %	Величина материального  потока по данной группе, т/год	Удельная стоимость  работ на потоке группы, у.д.е/т	Стоимость работ на потоке группы, у.д.е./т
Рп.г.	-	3400	0,6	2040
Рр.р.	25	250	4	1000
Рм.р.	25	750	0,8	600
Рр.п.	20	200	4	800
Рм.п.	20	800	0,8	640
Рп.р.	40	400	5	2000
Ркм.	40	400	5	2000
Рэк.	60	600	2	1200
Рхр.	2	20	1	20
Р(итог)	-	6820	-	10300

 

С) Рассчитать влияние отдельных факторов на стоимость грузопереработки. Полученные результаты оформить в таблице.

Сделать вывод о целесообразности сокращения определённого вида материалопотока (по процентному соотношению).

Проанализируем совокупность факторов, влияющих на интенсивность материального потока на том или ином участке склада, и определим, какие из них зависят в основном от условий договоров с поставщиками, а какие — от условий договоров с покупателями.

Определим влияние на общую стоимость переработки сокращение потока на определенных участках:

• снижение доли груза, поступающего в нерабочее время и проходящего через приёмочную экспедицию (фактор А1);
• снижение доли поступающего груза, который необходимо пропустить через участок приёмки (фактор А2);
• снижение доли груза, отпускаемого в непакетированном виде и требующего ручной загрузки (фактор А6).

Данное задание выполняется  путём поочередного снижения величины факторов на 10 %.

Входной материальный поток  на склад равен 1000 тн./год.

 

А1

Через приёмочную экспедицию проходит 5 % всех грузов (т.е. А1=5%). При  снижении доли проходящих через приёмочную экспедицию грузов до 15 % уменьшается  объём и, соответственно, стоимость  работ в самой экспедиции, а  также объём и стоимость работ  по ввозу грузов в экспедицию. Необходимо рассчитать суммарное снижение стоимости грузопереработки. Начальное значение фактора А1 = 5 %, новое — 15 %. Меняющиеся потоки, соответственно, внутрискладское перемещение грузов (удельная стоимость этой операции S1 равна 0,6) и операции в приёмочной экспедиции (удельная стоимость операции S2 равна 2,0).

Расчёты по потокам.

1) Внутрискладское перемещение  грузов.

Ранее в приёмочную экспедицию перевозилось:

1000 × 0,05 = 50 тн./год.

Стало перевозиться:

1000 × 0,15 = 150 тн./год.

Стоимость работ на потоке:

 до изменения фактора А1: 50 × 0,6 = 30 у.д.е/год;

после изменения фактора:  150 × 0,6 = 90 у.д.е/ год. 

Изменение стоимости работ  на потоке:  30 – 90 = -60 у.д.е/год.

2) Операции в приёмочной экспедиции.

ранее обрабатывалось: 30 тн./год

стало обрабатываться: 90 тн./год

Стоимость работ на потоке:    

до изменения фактора А1: 50 × 2 = 100 у.д.е/год;

после изменения:  150 × 2 = 300 у.д.е/год.

Изменение стоимости работ на потоке: 100–300 = -200 у.д.е/год.

Общее изменение стоимости  грузопереработки на складе в результате уменьшения значения фактора А1: -60 + (-200) = 260 у.д.е/год.

Изменение стоимости  грузопереработки в процентах к  общему объёму составит: 260/10300×100 = 1,94 %.

А2

Доля товаров, проходящих через участок приёмки склада 40% всех грузов (т.е. А2=40%).

Начальное значение фактора  А2 = 40 %, новое — 25 %. Меняющийся поток - внутрискладское перемещение грузов (удельная стоимость этой операции S1 равна 0,6).

Расчёты по потоку.

1) Внутрискладское перемещение грузов, проходящих через участок приёмки склада.

Доля товаров:

была:  1000 × 0,40 = 400 тн./год.

стала: 1000 × 0,25 = 250 тн./год.

Стоимость работ на потоке:  

до изменения фактора  А2: 400 × 0,6 = 240 у.д.е/год;

после изменения:  250 × 0,6 = 150 у.д.е/год. 

Изменение стоимости  работ на потоке: 240–150 = 90 у.д.е/год.

Изменение стоимости  грузопереработки в процентах к  общему объёму составит: 90/10300×100 = 0,87 %.

А6

Доля товаров, загружаемых  в транспортное средство при отпуске  со склада вручную 20% всех грузов (т.е. А6=20%).

Начальное значение фактора  А6 = 20 %, новое — 5 %. Меняющиеся потоки – грузопоток при ручной погрузке (удельная стоимость этой операции S5 равна 4,0) и грузопоток при механической разгрузке (удельная стоимость этой операции S6 равна 0,8).

Расчёты по потокам.

1) Ручная погрузка  грузов.

ранее составляла:  1000 × 0,2 = 200 тн./год.

стала составлять: 1000 × 0,05 = 50 тн./год.

Стоимость работ на потоке:

до изменения фактора  А6: 200 × 4 = 800 у.д.е/год;

после изменения:    50 × 4 = 200  у.д.е/год.

Изменение стоимости  работ на потоке: 800 – 200 =600 у.д.е/год.

2) Механическая погрузка  грузов.

ранее составляла:  1000 × 0,2 = 200 тн./год.

стала составлять: 1000 × 0,05 = 50 тн./год.

Стоимость работ на потоке:    

до изменения фактора А6:  200 × 0,8 = 160 у.д.е/год;

после изменения фактора:  50 × 0,8 = 40 у.д.е/год.

Изменение стоимости  работ на потоке: 160 – 40 = 120 у.д.е/год.

Общее изменение  стоимости грузопереработки на складе в результате уменьшения значения фактора  А6: 600 + 120 = 720 у.д.е/год.

Изменение стоимости  грузопереработки в процентах к  общему объёму составит: 720/10300×100 = 6,99 %.

 Расчёт влияния  отдельных факторов, зависящих от  условий договора с поставщиками, на стоимости грузопереработки, представим в виде таблицы 10.

Таблица 10 - Расчёт влияния  отдельных факторов, зависящих от условий договора с поставщиками, на стоимости грузопереработки, представим в виде

Наименование фактора	Значение фактора, %		Изменение общей стоимости  грузопереработки
	начальное	новое	в у.д.е./г	в % к общ.стоимости
А1	5	15	200	1,94
А2	40	25	90	0,87
А6	20	5	720	6,99

 

 

Задание №4

Рассчитать необходимую  площадь склада. Товар, хранимый на складе «Мука». 

Таблица 11 – Исходные данные                                                                                                 

Показатель	Обозначение	Ед. измерения	Значение показателя
Прогноз годового товарооборота	Q	у.д.е./год	5000000
Прогноз товарных запасов	З	Дней оборота	30
Коэффициент неравномерности  загрузки склада	Кн	-	1,2
Коэффициент использования грузового объёма склада	Ки.г.о.	-	0,70
Примерная стоимость 1м. куб. хранимого на складе товара	Cv	у.д.е./м.куб	250
Примерная стоимость 1т. куб. хранимого на складе товара	Cp	у.д.е./т	500
Высота укладки грузов на хранение (стеллаж)	H	М	5,5
Доля товаров, проходящих через участок приёмки склада	A2	%	60
Доля товаров, подлежащих комплектации на складе	A3	%	50
Доля товаров, проходящих через отправочную экспедицию	A4	%	70
Укрупнённый показатель расчётных нагрузок на 1 кв. м. на участках приёмки и комплектования	q	т/м.кв.	0,5
Укрупнённый показатель расчётных нагрузок на 1 кв. м. экспедиций	qэ	т/м.кв.	0,5
Время нахождения товара на участке приемки	tпр	дней	0,5
Время нахождения товара на участке комплектования	tкм	дней	1
Время нахождения товара в приемочной экспедиции	tпэ	дней	2