Контрольная работа По стандартизации систем качества товаров и услуг

Российский государственный торгово-экономический университет

Факультет  коммерции и маркетинга

                                                     Кафедра товароведения и экспертизы товаров                 

Контрольная работа

По стандартизации систем качества товаров и услуг

Вариант № 5

                               Выполнила студентка 3 курса   КТ-34 группы

Специальность товароведение и экспертиза товаров

Казакова.С.Ю.

« 3 » февраля  2010г.

                           _______________

                                                                                  (подпись студента)

Рецензент доц. Жукова Ф.А.                                                                            

Москва

2010г.

Оглавление

Порядок проведения сертификации систем качества .

Статистические методы анализа качества продукции на этапе контроля качества готовой продукции.

Покажите на примере приоизводства и реализации конкретной продукции (услуги) как происходит управление качеством на отдельных стадиях жизненного цикла продукции (петли качества).

Список использованной литературы

Порядок проведения сертификации систем качества .             

Сертификация систем качества отечественных предприятий может осуществляться в рамках обязательной сертификации продукции (если предусмотрено схемой сертификации) и добровольной сертификации (в интересах предприятия). В России до последнего времени сертификация СК на соответствие стандартам ИСО серии 9000 осуществлялась в сфере добровольной деятельности, организациями, желающими ее проводить по заказу предприятий. За рубежом эти организации не знают и в основном их сертификаты не признают. Спрос российских предприятий на сертификацию СК в основном удовлетворяют зарубежные фирмы.

В общем случае, орган по сертификации выбирается в зависимости от задач сертификации, авторитетности и признания, выдаваемого органом сертификата, стоимости работ. Наиболее известными и признаваемыми в мире зарубежными органами по сертификации являются:

                    Lloyd,s Register Quality Assurance International - дочерняя компания Lloyd,s Register, аккредитованная английским правительством.

                    Норвежская фирма Det Norske Veritas.

                    Английская - Bureau Veritas Quality International.

                    TÜV Sert - германская.

Из признаваемых отечественных органов по сертификации можно выделить Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации (ВНИИС), Российский Морской регистр судоходства, Электростандарт, Тест-С.-Петербург (аккредитован Госстандартом России на право проведения сертификации систем качества в системе ГОСТ Р

Однако сертификаты этих органов не имеют абсолютного признания в мире, что вынуждает предприятия сертифицировать свои системы качества по несколько раз в различных фирмах.

Сертификация систем качества основывается на следующих принципах:

                    добровольность;

                    бездискриминационный доступ к участию в процессах сертификации;

                    объективность оценок;

                    воспроизводимость результатов оценок;

                    конфиденциальность;

                    информативность;

                    специализация органов по сертификации;

                    проверки выполнения требований, предъявляемых к продукции в законодательно регулируемой сфере;

                    достоверность доказательств со стороны заявителя соответствия системы качества нормативным требованиям.

Основными целями проведения сертификации систем качества являются:

                    подтверждение соответствия СК и ее элементов требованиям установленным в соответствующих нормативных документах;

                    подтверждение заявленных производителем возможностей стабильно выпускать продукцию запланированного качества в установленные контрактом сроки и в заданных объемах;

                    создание благоприятных условий для сертификации продукции;

В соответствии с ГОСТ Р 40.003-96 в сертификацию СК включаются организация работ (предсертификационный этап) и три этапа сертификации:

1. Предварительная (зочная) оценка систем качества.

Целью предварительной оценки системы качества является определение готовности организации к сертификации системы качества и целесообразности дальнейшего проведения работ по сертификации.

Этот этап состоит из анализа и оценки сформированной комиссией описания системы качества по документам проверяемой организации. При необходимости, орган по сертификации может направить своего представителя в проверяемую организацию для предварительного ознакомления на месте с системой качества или решения неясных (спорных) вопросов.

В завершении по результатам предварительной оценки системы качества составляется заключение о возможности проведения второго этапа сертификации. Заключение подписывается главным экспертом, экспертами, проводившими экспертизу, и обязательно утверждается руководством органа по сертификации.

При положительном заключении по первому этапу сертификации заявителю направляется "Заключение по результатам предварительной оценки системы качества" и проект договора на осуществление второго этапа проверки, т.е. проверки и оценки системы качества непосредственно в организации.

Договором предусматривается предварительное поступление на счет органа по сертификации всей суммы оплаты до начала второго этапа сертификации. Выполнение работы должно быть оплачено независимо от заключений по результатам проверок (положительном или отрицательном).

2. Окончательная проверка СК.

Перед началом этого этапа осуществляют следующие работы:

                    составление программы проверки (форма);

                    распределение обязанностей между членами комиссии;

                    подготовка рабочих документов;

                    согласование программы проверки с проверяемой организацией.

После подготовки начинается этап проверки системы качества "на месте". Или, другими словами, проводится сертификационный аудит системы качества в организации. Сертификационный аудит включает в себя проведение вводного совещания, проверку процессов обеспечения качества по элементам системы качества, составление акта проверки и заключительное совещание. На вводном совещании присутствуют члены комиссии, руководитель (или его представитель), руководители структурных подразделений, которые подлежат проверке и ведущие специалисты проверяемой организации. Аудиторы знакомят участников совещания с целями, областями и объемами предстоящего аудита. Кратко излагаются методы и процедуры, используемые при этом. После согласования календарного плана аудита и устранения неясностей и разногласий (если они имелись), начинается обследование организации. При этом проверяются все элементы системы качества на соответствие требованиям стандарта ИСО, выбранного для применения. Проверка осуществляется путем сбора и анализа фактических данных и регистрации наблюдений в ходе проверки. Сбор фактических данных производится путем:

                    опроса персонала;

                    анализа используемых документов;

                    анализа процессов производства;

                    анализа деятельности функциональных подразделений;

                    анализа деятельности персонала;

                    изучения и оценки проводимых мероприятий по обеспечению качества продукции.

Все наблюдения должны быть документированы и иметь четкое и конкретное подтверждение объективными данными. Все несоответствия, обнаруженные в ходе проверки должны быть представлены проверяемой организации с обоснованием .

Оценка системы качества нормативным требованиям осуществляется на основе критериев об одобрении системы качества. Систему качества признают соответствующей стандарту при отсутствии значительных несоответствий или при наличии 10 малозначительных несоответствий.

Результаты проверки, выводы и рекомендации оформляются в виде акта о результатах проверки и оценки системы качества

На заключительном совещании, участниками которого являются представители предприятия и аудиторы, последние сообщают результаты своей работы. Итогом этого этапа является принятие решения о выдаче сертификата. Решения могут заключаться в следующем:

                    Система качества полностью соответствует требованиям стандарта, т. е. в системе качества отсутствуют значительные несоответствия или имеется не более 10 малозначительных несоответствий;

                    Система качества в целом соответствует требованиям стандарта ИСО, однако, содержит несоответствия, которые, по мнению аудиторов, могут быть устранены в срок не превышающий 6 месяцев;

                    Система качества не соответствует требованиям стандарта.

При первом варианте решения предприятию выдается сертификат . В случае незначительных несоответствий требованиям стандарта предприятию дается возможность устранить их, после чего проводится дополнительный аудит (по сокращенной программе). В третьем случае предприятие обязано полностью устранить все несоответствия и обратиться в орган по сертификации с новой заявкой. Все работы по сертификации системы качества при этом выполняются по полной программе.

Проверка завершается представлением заявителю утвержденного отчета о проверке в одном экземпляре.

3. Инспекционный контроль за сертифицированными СК.

Орган по сертификации после выдачи сертификата в течение всего срока его действия осуществляет инспекционный контроль сертифицированной системой качества. В этом процессе анализируются все изменения, появившиеся в документации, оборудовании и персонале. Срок действия сертификата, как правило, три года. Однако орган по сертификации может прекратить его срок действия в случае обнаружения несоответствий требованиям сертификата в процессе инспекционного контроля. В этом случае орган по сертификации информирует предприятие о временном или полном прекращении действия сертификата с указанием причин и публикует в соответствующем бюллетене информацию о факте прекращения действия сертификата. Инспекционный контроль проводят не реже одного раза в год. Правила и порядок проведения инспекционного контроля установлены в ГОСТ Р 40.005.

Результаты сертификации системы качества могут использоваться при:

                    сертификации продукции;

                    выборе государственными органами тех предприятий, которым могу быть предложены государственные заказы;

                    определении банковскими учреждениями политики кредитования предприятий;

                    оценке страховыми обществами целесообразности и формы страхования предприятий.

Для успешной работы предприятий на современном рынке наличие у них системы качества, соответствующей стандартам ИСО серии 9000, и сертификата на нее является может быть не совсем достаточным, но необходимым условием. Надо помнить, что работа по обеспечению качества продукции это процесс, требующий постоянного совершенствования.

Статистические методы анализа качества продукции на этапе контроля качества готовой продукции.

Современные требования к проверке, аудиту качества продукции, сформулированные в СТ ИСО 9004, сводятся к следующему.Технический контроль и испытания готовой продукции должны проводиться в определенных точках производственного процесса. Проверка должна проводиться в тех точках, где возникает контролируемая характеристика производимой продукции.

Контроль может включать проведение следующих проверок:
— наладка и технический контроль первой детали;
— технический контроль или испытание, проводимые станочником;
— автоматический технический контроль и испытания;
— контроль в определенных точках через определенные интервалы в течение всего производственного процесса;
— несистематический (летучий) контроль, проводимый инспекторами, отвечающими за выполнение отдельных операций.

Для окончательного контроля готовой продукции СТ ИСО 9004 рекомендует принять один или одновременно два метода:
— приемочный контроль или испытание, подтверждающие соответствие единиц продукции или партии эксплуатационным требованиям и другим характеристикам качества. Может иметь место сплошная проверка, выборочный контроль по партиям или непрерывный выборочный контроль;
— проверка качества готовой к отправке продукции методом выборочного контроля из партии готовой продукции как непрерывной, так и на периодической основе.

Приемочный контроль и проверка качества продукции могут быть использованы для обеспечения быстрой обратной связи с целью корректировки как готовой продукции, так и производственного процесса. В то же время, статистический контроль качества в ряде случаев единственно возможный метод контроля (если контроль связан с разрушением продукции).

В системе управления качеством продукции важнейшую роль играют статистические методы анализа и управления качеством продукции. Однако к этим методам нужно предъявлять несколько требований: процедуры сбора статистических данных должны быть достаточно простыми и не требовать для их использования специальных знаний; результаты обработки и анализа полученной информации должны позволить специалистам оперативно анализировать и совершенствовать производственный процесс с достаточной точностью и быстротой.

В настоящее время для анализа и управления качеством продукции сформировались основные направления применения статистических методов:
— анализа качества;
— регулирования технологических процессов;
— контроля качества;
— оценки качества.

Статистический анализ качества. Статистический анализ качества применяется для установления свойств случайного процесса в конкретных условиях производства.

Качество продукции зависит от большого числа взаимосвязанных и не зависимых друг от друга факторов, имеющих как закономерный, так и случайный характер. Например, для машиностроительной продукции к числу таких факторов относят: точность оборудования; жесткость системы станок-приспособление -инструмент-деталь; посторонние включения в материал заготовки; температурные колебания; квалификация обслуживающего персонала; погрешность режущего инструмента; режимы механической обработки; точность соблюдения параметров предварительной термической обработки и др.

В технологическом процессе механической обработки поверхности детали все эти факторы присутствуют одновременно. Получаемые в результате изготовления нормированные параметры качества деталей имеют определенный разброс, ограничиваемый, как правило, допусками на изготовление деталей, формы, расположения и шероховатости поверхности.

Цель применения статистических методов анализа качества - выявление степени влияния случайных и/или закономерных факторов на показатели качества.

Если влияние факторов случайного характера является преобладающим, говорят, что технологический процесс статистически уп равляемый и тогда использование статистических методов контроля качества и хода технологических процессов становится возможным.

Если в технологическом процессе преобладают факторы неслучайного характера (например, нежесткость системы станок-приспособление - инструмент-деталь), процесс называется статистически неуправляемым, и тогда применение остальных из вышеперечисленных статистических методов становится невозможным до выявления причин и минимизации степени влияния неслучайных факторов. После чего вновь повторяют процедуру статистического анализа вплоть до достижения статистической управляемости процесса.

Применение статистических методов анализа качества должно в обязательном порядке предшествовать внедрению статистических методов приемочного контроля и регулирования технологических процессов.

С помощью статистических методов анализа качества решаются задачи:
— определения точности и стабильности технологического процесса (без чего статистический контроль и статистическое регулирование невозможны);
— установления характера различия средних значений (случайного и неслучайного) одного и того же параметра качества изделий или его рассеяния, изготавливаемых в различных условиях производства (например, на различном оборудовании или в различные смены);
— оценки степени влияния (корреляции) двух или более факторов на показатели качества продукции;
— выявления факторов, существенно влияющих на изменение параметров качества, и факторов, которыми можно пренебречь;
— выявления изменения параметров качества во времени и характера (случайный или неслучайный) этого изменения и т.д.

Статистические методы приемочного контроля. Приемочному контролю подвергается продукция, по которой завершены все или часть технологических операций и когда необходимо принять решение о ее годности. Он применяется при входном приемочном и инспекционном контроле, при периодических, типовых испытаниях, проводимых по требованию заказчика.

Сущность методов статистического приемочного контроля состоит в том, что на основе ограниченного числа проверок или контроля части изделий (выборки) с требуемой точностью принимается решение о качестве всей партии изделий. В отличие от статистического регулирования, при статистическом приемочном контроле качества продукции принимают решение не о состоянии технологического процесса, а о приемке или браковке продукции.

Различают четыре основных метода приемочного контроля: одноступенчатый; двухступенчатый; многоступенчатый; последовательный.

При одноступенчатом контроле решение относительно приемки партии принимают по результатам контроля только одной выборки. Его применяют, когда стоимость контроля небольшая, длительность испытаний велика, а партия не может быть задержана до окончания контроля.

Двухступенчатый контроль характеризуется тем, что решение о приемке партии продукции производится по результатам контроля не более двух выборок, причем необходимость второй определяется по результатам контроля первой выборки. Эти планы применяют, когда одноступенчатый контроль не используется из-за большого объема выборки, а многоступенчатый - из-за большей продолжительности.

При многоступенчатом контроле решение принимают по результатам контроля нескольких заранее установленных выборок, причем необходимость отбора каждой последующей принимается по результатам контроля предыдущей. Этот план контроля применяют при большой стоимости испытаний и небольшом времени на отбор выборок.

Последовательный контроль отличается от многоступенчатого лишь тем, что максимальное количество выборок заранее не устанавливают. Его применяют, когда объем выборки невелик, а стоимость отбора в выборку мала.

Статистические методы оценки качества - методы прикладной статистики, применяемые при определении значений показателей качества продукции и процессов, влияющих на ее качество; планировании качества; разработке нормативов, закладываемых в технические требования, оценки поставщика и др.

Покажите на примере приоизводства и реализации конкретной продукции (услуги) как происходит управление качеством на отдельных стадиях жизненного цикла продукции (петли качества).

Рассмотрим процесс управления качеством на примере компании «ВИСТ».

Компания «ВИСТ» на сегодняшний день представляет собой крупнейшую российскую компьютерную фирму, занимающуюся производством и продвижением на рынок высококачественных персональных компьютеров, серверов и рабочих станций под собственной торговой маркой.

Развитие компании характеризуется быстрыми темпами роста объемов выпуска и сбыта ПК. Общий  объем выпуска в 1995 г. составил 150 тысяч машин. В 1996 году выпущено около 300 тысяч компьютеров. Компания вошла в число крупнейших европейских производителей компьютерной техники. Стратегия активного продвижения на рынок передовых технологий в сочетании со стремлением стабильно удерживать невысокие цены на качественную продукцию, ставшая одним из ключевых направлений развития, позволила компании «ВИСТ» добиться успеха и войти в число лидеров российского компьютерного бизнеса.

«Вертикальная петля качества»

Основу производственной программы компании составляют перспективные модели компьютеров на  базе процессоров Pentium и Pentium Pro, произведенных по самой передовой технологии с использованием новейших разработок и самой современной микроэлементной базы.

Сборка компьютеров "ВИСТ" ведется на зеленоградском заводе "КВАНТ", где создано одно из самых современных и высокоэффективных производств. Возможность непрерывно совершенствовать технологию, проводить многочасовое тестирование готовых платформ на испытательных стендах, осуществлять многоступенчатый контроль качества гарантирует выпуск продукции, отвечающей самым строгим стандартам и требованиям покупателей.

OEM - сотрудничество. Высокое качество выпускаемой продукции обеспечивается не только техническим уровнем производства, но и строгим отбором поставщиков комплектующих. Основные узлы и компоненты компьютеров: процессоры, материнские платы, мониторы, дисковые подсистемы, поставляются из Европы и США с заводов Intel, Samsung и других ведущих производителей электронного оборудования.

При выборе поставщиков значение имеет опыт и высокая репутация фирм-партнеров на международном рынке, которая подтверждается качеством, надежностью и техническим уровнем выпускаемых изделий.

Успешному развитию бизнеса компании в немалой степени способствует активно развивающееся сотрудничество с лидерами мировой компьютерной индустрии, среди которых Intel, Samsung, Microsoft, признавшие компанию «ВИСТ» своим лучшим ОЕМ-партнером в России по итогам 1995 года.

В последнее время подписаны договоры с IBM (отделение программных средств), Diamond, APC, Microsoft, Novell. Ведутся интенсивные переговоры с целым рядом других производителей аппаратных и программных средств.

Компания «ВИСТ» - ведущий партнер Intel в России. Торговый оборот с Intel, связанный с поставкой самых современных системных плат, процессоров и другого оборудования, необходимого для производства компьютеров, составил в 1995 г. 20 млн. долларов. В первом квартале 1996 г. он превысил 15 млн. дол. США.

Сотрудничество с Samsung развивается в направлении поставок мониторов, жестких дисков, устройств CD-ROM, которыми комплектуются системные блоки компьютеров "ВИСТ". Торговый оборот с Samsung только по мониторам во втором квартале 1996 г. достиг 18 тыс. штук. Это составляет около 60% общего объема продаж мониторов Samsung по Москве.

Успешно развивается начатое в 1994 году сотрудничество с мировым лидером в области разработки программного обеспечения - корпорацией Microsoft. В октябре 1996г. было об'явлено о подписании ОЕМ-соглашения об установке на компьютеры компании "ВИСТ" программного обеспечения Microsoft.

Недавно подписан ОЕМ-договор с фирмой "АйТи", российским эксклюзивным ОЕМ-Центром Novell (Novell OEM Distribution Center), в задачи которого входит распространение для ОЕМ-партнеров (российских производителей компьютерной техники) программного обеспечения Novell на территории России и СНГ. Договор подписан на поставки Novell NetWare и IntranetWare.

Большое внимание компания уделяет вопросам подготовки специалистов для своих сервис - центров, а также дилеров и крупных заказчиков. Этой цели служит регулярное проведение в Москве совместных с корпорацией Intel семинаров, посвященных изучению перспективных компьютерных технологий, новых продуктов и тенденций развития рынка. К участию в семинарах привлекаются менеджеры и технические специалисты ведущих зарубежных фирм.

Серверы. Серверная программа была развернута в конце 1995 года. Она была нацелена на производство универсальных серверов малого и среднего класса с процессорами Pentium и Pentium Pro на платформах Intel Altair и Alder.

В 1997 году под торговой маркой «ВИСТ»-Favourite начали производиться и поставляться на рынок серверы второго поколения. Новые системы оптимизированы для максимального использования вычислительных ресурсов процессора Pentium Pro и построены на основе перспективных серверных платформ Intel “Rosewood”, “Buckeye” и “Alder”, на которых создают одни из своих самых мощных систем такие производители как IBM, Hewlett-Packard, Compaq.

Крупные заказчики. Гибкая маркетинговая политика компании направлена не только на финансово-техническую поддержку дилеров, но и на индивидуальную работу с корпоративными заказчиками.

Среди крупных клиентов компании - Московская мэрия, Московская Городская дума, ГУВД и Управление ГАИ г. Москвы, Информационное агентство ИТАР ТАСС, Мосэнерго, ряд отделений Сбербанка РФ, Служба Безопасности Президента, Управление федеральной почтовой связи, НПО "Машиностроение" (г.Реутов), Угольный разрез "Березовский"(г.Кемерово), Лианозовский молочный завод, Газпромбанк, Росбизнесбанк, Банк "Кредит-Москва" и др.

Корпоративные заказчики получают со стороны компании расширенную сервисную и техническую поддержку, помощь в модернизации компьютерного парка, услуги в области системной интеграции и выбора сетевых решений.

«Горизонтальная петля качества»

Производство компьютеров осуществляется на основании Технических условий ТУ 4013-001-40026713-96, реестровый номер Госстандарта РФ 200/001679. Продукция компании имеет сертификаты соответствия ГОСТ P.RU.ME11.1.2.0182 и ГОСТ P.RU.ME11.1.4.0009, подтверждающие требования по безопасности ГОСТ Р 50377-92 (МЭК 950-86), ГОСТ 26329-84, ГОСТ 27201-87, ГОСТ 27954-88, требования ГОСТ 29216-91, ГОСТ Р 50628-93 по электромагнитной совместимости и соответствие качества выпускаемых изделий по ГОСТ 21552-84 утвержденным Техническим условиям.

Компьютеры "ВИСТ", поставляемые по заказам военных учреждений и частей, государственных органов и структур неоднократно успешно проходили сертификацию на соответствие требованиям ФАПСИ.

В конце 1996 г. в испытательной лаборатории PC Magazine/RE тестировалась одна из последних моделей компьютеров «ВИСТ» на базе Intel платформы Tucson (TС430HX). Результаты тестирования сравнили с полученными в испытаниях PC Magazine Labs. По процессорным тестам и тестам CD-ROM компьютер «ВИСТ» был на уровне верхней трети участников американских испытаний, а по мультимедийным составил конкуренцию лучшим из них.

Торговую марку "ВИСТ" хорошо знают и уважают покупатели. В Москве фирменными компьютерами торгует более 30 магазинов и специализированных салонов. Развиваются партнерские отношения с российскими фирмами "Партия" и "Белый ветер", занимающими ведущие позиции в области розничной торговли средствами компьютерной техники.

Индивидуальный подход к каждому клиенту и эффективная схема обслуживания заказчиков, включающая консультации при выборе нужной конфигурации, предпродажную подготовку компьютера, оптимальную настройку всех компонентов, а также неукоснительное соблюдение своих гарантийных обязательств способствуют поддержанию репутации фирмы и постоянному повышению спроса на ее продукцию у российских потребителей.

Сервис и гарантии. Фирменная гарантия на компьютеры обеспечивается уникальной по своим масштабам сетью собственных сервисных центров «ВИСТ», расположенных в 60 городах России. Бесплатная двухлетняя гарантия может быть по желанию покупателя продлена до пяти лет. Целый ряд сервисных центров сертифицирован также и поставщиками комплектующих.

Торговая сеть. Компания обладает одной из самых крупных в стране дилерских сетей, охватывающей более 150 фирм из 60-ти городов России. У дилеров компании можно приобрести весь спектр ее продукции - от мультимедиа-компьютеров до серверов, а также все необходимое периферийное, сетевое и офисное оборудование.

По оценкам независимых экспертов компания контролирует сейчас до 18% российского рынка. Ее доля на рынке постоянно увеличивается.