Контрольная работа по теме "Безопасность жизнедеятельности"

Содержание

13. Социально-экономическое значение охраны труда…………………………3

29. Особенности  организации охраны труда в  животноводстве……………6

69. Кондиционирование  воздуха в животноводческих объектах………..14

113. Сигнализация  и ее виды. Система цветов, знаков  и надписей безопасности в  животноводстве……………………………………………………………………..16

163. Огнетушители, пожарные машины и установки  для тушения пожаров…………………………………………………………………………………………………………….21

13. Задача. Определить требуемую площадь световых проёмов в производственном помещении с боковым естественным освещением, деревянными двойными оконными переплётами и значительной запылённостью воздуха, если известны: минимально допустимое значение коэффициента естественного освещения е_min = 2 %, световая характеристика окна η₀ = 13, общий коэффициент светопропускания τ = 0,35, коэффициент учёта отражения света r = 4, площадь пола F_п = 80 м²…………………………………….29

Список  литературы………………………………………………………………………………….30

13. Социально-экономическое  значение охраны труда.

Социальное значение охраны труда  заключается в содействии росту эффективности общественного производства путем непрерывного совершенствования и улучшения условий труда, повышения его безопасности, снижения производственного травматизма и заболеваемости.

Социальное значение охраны труда проявляется во влиянии на изменение трех основных показателей, характеризующих уровень развития общественного производства.

1. Рост производительности труда  в результате увеличения фонда  рабочего времени за счет сокращения  внутрисменных простоев путем предупреждения преждевременного утомления, снижения числа микротравм, уменьшения целодневных потерь рабочего времени по причинам временной нетрудоспособности из-за травматизма, профессиональной и общей заболеваемости.

2. Сохранение трудовых ресурсов и повышение профессиональной активности работающих за счет улучшения состояния здоровья, увеличения средней продолжительности жизни, что сопровождается увеличением трудового стажа; повышения профессионального уровня вследствие роста квалификации и мастерства в связи с увеличением трудового стажа; возможности использования остаточной трудовой активности, опыта и профессиональных знаний пенсионеров на доступных для них работах.

3. Увеличение совокупного национального  продукта за счет улучшения указанных выше показателей.

Экономическое значение охраны труда определяется эффективностью мероприятий по улучшению условий и повышению безопасности труда и является экономическим выражением социального значения охраны труда. Экономическое значение охраны труда определяется результатами изменения социальных показателей, которые определяются следующими экономическими факторами:

1. Повышение производительности  труда, а, следовательно, и экономических  результатов деятельности предприятия  за счет создания комфортных  условий для трудовой деятельности, например, путем обеспечения оптимальных  параметров микроклимата, освещения  и световой среды, учета психофизиологических  и эргономических особенностей  труда, формирования оптимальных  режимов труда и отдыха, проведения  лечебно-профилактических мероприятий.

2. Увеличение фонда рабочего  времени за счет сокращения  времени неявки на работу из-за  травм и заболеваний. Следует  обратить внимание на то, что условия труда существенно влияют не только на профессиональную заболеваемость, но и на возникновение и длительность общих заболеваний.

3. Экономия расходов на льготы  и компенсации за работу в  неблагоприятных условиях труда.  Такие льготы и компенсации,  как сокращенный рабочий день  и дополнительный отпуск, связаны  со значительными трудовыми потерями  и сопровождаются выплатами больших  денежных сумм за фактически  не отработанное время. Такие  разновидности льгот и компенсаций, как повышенные тарифные ставки, льготные пенсии, лечебно-профилактическое питание, бесплатная выдача молока, также требуют больших денежных средств. Создание условий, соответствующих допустимым нормативным требованиям, позволяет частично или полностью сократить эти расходы.

4. Снижение затрат из-за текучести  кадров по условиям труда. Тяжелый  труд, неблагоприятные санитарно-гигиенические  условия труда, монотонность работы  и т. п. является немаловажной  причиной увольнения работников по собственному желанию. Текучесть рабочей силы наносит существенный экономический ущерб предприятию, т. к. требуются затраты денежных средств на процесс увольнения-найма, процесс обучения и стажировки вновь поступившего на работу. При этом до приобретения необходимого опыта и навыков производительность труда вновь поступившего на работу невелика.

Экономический механизм управления охраной труда заключается в следующем:

• планирование и финансирование мероприятий по охране труда;

• обеспечение экономической заинтересованности работодателя в улучшении условий труда и внедрение более совершенных средств охраны труда;

• обеспечение экономической ответственности  работодателя за опасные, вредные и  тяжелые условия труда; за выпуск и сбыт продукции, не отвечающей требованиям  охраны труда; за вред, причиненный  работникам увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением  ими трудовых обязанностей;

• предоставление работникам компенсаций  и льгот за тяжелые работы и  работы с вредными и опасными условиями  труда, которые неустранимы при  современном техническом уровне производства и организации труда.

Комплекс мер, намечаемых по снижению производственного травматизма  и профзаболеваний на производстве, повышению на этой основе производительности труда, в обязательном порядке включает:

·  совершенствование управления охраной и безопасностью труда в организациях;

·  организацию на постоянной основе комплексной оценки рабочих мест с позиции требований эргономики, санитарно-технических нормативов и государственных нормативных правовых актов по ОТ;

·  АРМ по условиям труда и внедрение системы сертификации организации работ по охране труда;

·  создание современных средств индивидуальной и коллективной защиты, приборов контроля вредных и опасных веществ в рабочей зоне.

29. Особенности организации охраны  труда в животноводстве.

1. Требования безопасности к производственному оборудованию для животноводства и кормопроизводства.

Производственное  оборудование, предназначенное как  для автономного использования, так и в составе поточно-механизированных линий, должно отвечать требованиям  ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.42. При работе с таким оборудованием необходимо:

• учитывать особенности назначения, использования и соблюдать условия эксплуатации;
• применять средства механизации, автоматизации, дистанционного управления и контроля;
• использовать встроенные в конструкцию средства защиты работников, а также средства информации, предупреждающие о возникновении опасных ситуаций;
• применять средства защиты работающих, не входящих в конструкцию оборудования;
• учитывать результаты испытаний и анализа опасных ситуаций, имевших место при эксплуатации аналогичного оборудования;
• прогнозировать возникновение опасных ситуаций на вновь установленном и модернизируемом оборудовании.

При комплектовании оборудования в технологические  линии следует учитывать возможные  опасности, вызываемые каждой машиной  и их функционированием. Для предотвращения опасных ситуаций при монтаже, вводе  в эксплуатацию и работе оборудования следует руководствоваться эксплуатационной документацией, содержащей соответствующие требования безопасности. При условии соблюдения потребителем требований, изложенных в такой документации, машины должны обеспечивать необходимый уровень безопасности в течение всего срока их службы.

В процессе эксплуатации производственное оборудование не должно загрязнять окружающую среду  выбросами вредных веществ и  микроорганизмов в количестве, превышающем  установленные стандартами и  санитарными нормами допустимые значения. Оно должно быть пожаро-, взрыво- и электробезопасным (при наличии электропривода). Средства обеспечения электробезопасности должны соответствовать Правилам устройства электроустановок.

Подвижные и вращающиеся части (приводы, карданные  валы и др.) должны иметь защитные устройства (кожухи, щиты, экраны и др.), а их наружные поверхности окрашены в отличительные сигнальные цвета: красный или жёлтый. Если защитное ограждение имеет отверстия или  изготовлено из сетки, то расстояние от движущихся частей до поверхности ограждения должно соответствовать указанным далее требованиям.  

Производственное оборудование оснащают устройствами дистанционного отключения и блокировками, исключающими случайный пуск при ремонте и техническом обслуживании. Части машин, находящиеся вне поля зрения работающего, оборудуют устройствами для аварийного останова, если в опасной зоне движущихся частей могут находиться люди.

Производственное оборудование должно исключать накопление зарядов статического электричества в количестве, представляющем опасность для работников или  могущем вызвать возникновение  аварийных режимов.

Для ограничения скоростей, давления, температур и других опасных факторов, которые могут вызвать разрушение оборудования, его снабжают различными предохранительными устройствами (клапанами, мембранами, срезными штифтами, шпильками и т.п.).

Корпуса, кожухи и другие внешние  элементы оборудования должны иметь  простые формы и плавные соединения для облегчения их чистки от загрязнений. Пусковые кнопки, рукоятки для пуска  и основа оборудования с электроприводом  должны быть безопасными и размещены  в удобных для пользования  ими местах.

Конструкция оборудования должна исключать  возможность случайного соприкосновения  работника с горячими или переохлаждёнными частями.

Направление движения, вращения машин, механизмов, оборудования и запорной арматуры должно быть обозначено красными стрелками непосредственно на движущихся деталях или ограждениях. Подвижные части оборудования, нуждающиеся в смазывании, должны иметь смазочные устройства или приспособления, исключающие возможность контакта работников с движущимися или токоведущими частями.

2. Меры безопасности при обслуживании оборудования для раздачи кормов животным.

Обслуживание мобильных  кормораздатчиков. К работе на мобильных кормораздатчиках допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие производственное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по безопасности труда. Оператор должен иметь удостоверение установленного образца на право управления соответствующим энергетическим средством (трактором, автомобилем и т. д.).

Перед началом работ необходимо проверить техническое состояние  трактора (автомобиля) и кормораздатчика. Агрегат должен быть укомплектован  страховочной цепью, предохранительными кожухами, приспособлением для жёсткой  фиксации кардана в транспортном положении, сигнальным оборудованием  и световозвращателями, аптечкой первой доврачебной помощи, набором инструментов. Особое внимание обращают на исправность тягово-сцепного устройства, конструкция которого должна исключать участие при агрегатировании дополнительного работника, наличие на этом устройстве регулируемой опоры и рессоры для удержания дышла в заданном положении. Штыри для соединения трактора и кормораздатчика должны соответствовать по толщине отверстиям в петле прицепа и вилке трактора. Смонтированные зеркала регулируют таким образом, чтобы с рабочего места трактора можно было наблюдать за работой поперечного транспортёра. По окончании проверки технического состояния агрегата контролируют его работу на холостом ходу такой последовательности:

• убеждаются в отсутствии вблизи посторонних лиц и животных;
• подают звуковой сигнал и плавно включают вал отбора мощности, постепенно увеличивая частоту вращения коленчатого вала двигателя до номинальной, соответствующей рабочему режиму.

При работе мобильных кормораздатчиков с колёсными тракторами колёса устанавливают  на транспортную ширину. Агрегатируют кормораздатчик с трактором в следующем порядке:

• проверяют надёжность удержания дышла кормораздатчика в нужном положении;
• предварительно убедившись в отсутствии людей сзади трактора, подъезжают к кормораздатчику задним ходом так, чтобы совпали отверстия сцепной петли дышла кормораздатчика и вилки прицепного устройства трактора;
• надёжно затормаживают трактор и устанавливают рычаг коробки передач в нейтральное положение;
• проверяют и в случае необходимости совмещают отверстия прицепных устройств трактора и кормораздатчика, используя при этом бородок;
• устанавливают штырь и надёжно его закрепляют;
• при совмещении отверстий и установке штыря следует находиться вне зоны возможного падения дышла кормораздатчика;
• устанавливают страховочную цепь;
• убеждаются в надёжности агрегатирования.

Телескопический карданный вал  кормораздатчика присоединяют к  валу отбора мощности трактора только непосредственно перед выгрузкой  кормов во избежание поломки на крутых поворотах. После завершения этой операции необходимо следить, чтобы угол между продольными осями трактора и кормораздатчика не превышал 15⁰.

При эксплуатации мобильных кормораздатчиков запрещается:

• перегружать их кормами сверх установленной грузоподъёмности или загружать корм на поперечный транспортёр;
• допускать попадание посторонних предметов в кузов кормораздатчика;
• работать со снятыми ограждениями передач;
• перевозить людей в кузове кормораздатчика;
• поворачивать трактор относительно продольной оси кормораздатчика на угол, превышающий 45⁰;
• находиться вблизи рабочих органов во время работы кормораздатчика;
• стоять под открытым задним бортом и класть на транспортёр какие-либо предметы;
• работать с ослабленной цепью или погнутыми скребками;
• агрегатировать кормораздатчики один за другим.

При въезде в животноводческое помещение  или выезде из него необходимо убедиться, что ворота полностью открыты  и зафиксированы в этом положении, а также в отсутствии людей  и животных на пути движения агрегата. Устраняют обнаруженные во время  работы неисправности и очищают рабочие органы кормораздатчика только при заглушенном двигателе трактора.

Обслуживание стационарных кормораздатчиков. К работе на стационарных кормораздаточных установках допускают лиц, не имеющих медицинских противопоказаний, прошедших производственное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по безопасности труда.

Высота положения загрузочных  горловин стационарных раздатчиков  над уровнем пола должна обеспечивать стыковку загрузчиков с раздатчиком. Зазор по высоте не должен превышать 0,1м.

Стационарные устройства механизированной раздачи корма оборудуют внутри кормушек очистителями.

Для пуска и остановки кормораздающих транспортеров в противоположных  концах помещения оборудуют пульты управления с дублирующими кнопками. Кормораздающие линии, включаемые с  общего пульта управления и располагающиеся  в удаленной от поля зрения точке, а также обслуживаемые двумя и более работниками, оснащают автоматической предпусковой сигнализацией. Проемы в стенах, через которые транспортируют корма, в холодное время года закрывают фартуками, щитами или завесами, исключающими сквозняки.

Для удобства очистки и безопасности обслуживания тросово-шайбовых, шнековых, спирально-пружинных раздатчиков  их конструкция должна обеспечивать реверсирование рабочих органов.

Ленточные кормораздатчики, при работе которых требуется участие обслуживающего персонала для уборки просыпанного корма, должны иметь ограждения, закрывающие  сверху и с торцов приводные, натяжные, отклоняющие барабаны и набегающие участки ленты на длине R+1, где R – радиус барабана, м. Ограждения приводных натяжных барабанов ленточных транспортеров должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при их снятии или неправильной установке транспортер автоматически отключался. На кормораздатчиках длиной более 15 м для предотвращения боковых смещений ленты устанавливают направляющие и центрирующие устройства.

При длине кормораздающих транспортеров  более 45 м их оборудуют переходными мостиками шириной не менее 1 м с перилами. Число и места установки мостиков определяют согласно требованиям пожарной безопасности и производственной необходимости. Площадки и мостики должны иметь сплошной нескользкий настил.

Кожух шайбового кормораздатчика  внутри покрывают шумопоглощающим материалом. Конвейерные кормораздатчики снабжают устройствами для предупреждения буксования ленты.

Кормораздатчик немедленно отключают  при появлении дыма или огня в  электрооборудовании, несчастном случае, сильной вибрации, поломке, значительном снижении частоты вращения электродвигателя.

Устраняют неисправности и проводят техническое обслуживание стационарных кормораздатчиков только при  отключенном электроприводе. На пульт управления в таких случаях вывешивают табличку с предупредительной надписью: «Не включать! Работают люди».

3. Меры безопасности  при обслуживании систем навозоудаления.

К обслуживанию систем навозоудаления допускают лиц, не имеющих медицинских  противопоказаний, прошедших производственное обучение, вводный и первичный  на рабочем месте инструктажи  по безопасности труда. Рабочие, обслуживающие электрифицированные установки, должны пройти дополнительное обучение и инструктаж по электробезопасности.

Работы, связанные с обслуживанием  системы навозоудаления в помещениях, где содержатся больные антропозоонозами (заболеваниями, общими для людей и животных) животные, выполняют с учётом специальных мер, предусмотренных ветеринарным законодательством.

Для безопасной эксплуатации навозоуборочных транспортёров и скреперов применяют дистанционное управление с дублирующими кнопками в противоположных торцах помещения.

При эксплуатации транспортёра или  скрепера в комплекте с наклонным  транспортёром следует соблюдать  очерёдность включения: наклонный  транспортёр включают первым и выключают  последним. Перед пуском подают звуковой сигнал. Наклонные скребковые транспортёры снабжены предохранительными устройствами, предотвращающими возможность обратного  хода или превышения скорости движения транспортёра в случае отключения привода. Приямок наклонного транспортёра ограждают  перилами высотой не менее 1,6 м; проём  в стене, через который выгружается  навоз, в холодное время года закрывают  фартуком.

Скребковые транспортёры необходимо оборудовать быстродействующими устройствами натяжения (ослабления) цепи. При её натяжении с помощью пружины должны быть предусмотрены приспособления, исключающие её резкое снижение натяжения и ослабления. Не допускается разъединение горизонтальной части скребковых транспортёров, если не снят груз натяжного устройства, а также включение его в работу при неустановленном на место грузе.

Каналы навозоудаления глубиной более 0,2 м, где смонтированы транспортёры, необходимо перекрывать металлическими решётками, а места проходов, размещения приводных валов и приямок  контрпривода – деревянными щитами.

Шиберные заслонки каналов навозоудаления должны иметь устройства автоматического  дистанционного управления с дублирующим ручным управлением.

При уборке навоза трактором с бульдозерной навеской в помещениях для беспривязного  содержания скота работу следует  начинать в отсутствие животных и  работников с торца здания, остерегаясь  опрокидывания трактора. Выпускную  трубу трактора оборудуют искрогасителем.

Обслуживающий навозоуборочные транспортёры персонал должен выполнять следующие требования:

• не проводить очистку, натяжение цепи, крепёжные работы и смазывание во время работы транспортёра;
• не эксплуатировать транспортёр со снятым ограждением привода и натяжных устройств;
• не становиться на цепи и звёздочки;
• не перемещать животных при работающем транспортёре;
• не обслуживать наклонный транспортёр, находясь на нём; для этих целей применяют лестницу с устройством, предотвращающим возможность её сдвига или опрокидывания во время работы.

Перед выгрузкой навоза из подпольного  навозохранилища скреперной установкой проверяют состояние канатов  установки.

Техническое обслуживание и ремонт транспортёров выполняют только после их отключения от электросети, полного останова и принятия мер, предотвращающих случайный пуск.

4. Меры безопасности  при обслуживании систем канализации. 

Размещение, устройство и эксплуатация канализационных сетей и сооружений должны соответствовать требованиям  СНиП.

Контроль за работой канализационных систем и их ремонт поручают специальному персоналу. Работать в колодцах, жижесборниках и закрытых ёмкостях можно только лицам мужского пола, достигшим 18-летнего возраста, не имеющим медицинских противопоказаний, прошедшим производственное обучение, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по безопасности труда, знающим правила оказания доврачебной медицинской помощи.

Наружный осмотр сети, напорных водоводов  и сооружений проводят по графику, составленному  администрацией предприятия, бригадой не менее чем из двух человек: бригадира  ( старшего рабочего) и слесаря. Технический осмотр должен проводиться два раза в год бригадой в составе трёх человек: мастера (бригадира) и двух рабочих. Профилактическую прочистку канализационных сетей выполняет бригада в составе бригадира и трёх рабочих. Работы, связанные со спуском в колодец, проводит бригада в составе не менее трёх человек: один – для работы в колодце, другой – для работы на поверхности и страховки работающего в колодце и третий – для руководства, наблюдения и в случае необходимости оказания помощи работающему в колодце.

Для проведения работ в колодцах, жижесборниках и закрытых ёмкостях с бригадой рабочих проводят целевой инструктаж и выдают наряд-допуск. Последний выдаёт ответственный за производство работ инженерно-технический работник, назначенный приказом руководителя предприятия. Бригаду оснащают: аптечкой первой медицинской помощи; защитным шлемом или каской; шланговым противогазом с длиной шланга на 2 м более глубины обслуживаемой ёмкости или кислородным изолирующим противогазом; спасательным поясом с наплечными ремнями и верёвкой, проверенной на разрыв при нагрузке 2000 Н, длиной на 3 м более глубины обслуживаемой ёмкости; опломбированными аккумуляторным фонарём напряжением не выше 12В или шахтёрской лампой; индикаторами газа;  передвижным (переносным) вентилятором или воздуходувкой; ограждениями; переносными (предупреждающими и запрещающими) знаками безопасности; оградительными треногами, на которые устанавливают знаки безопасности (в ночное время – сигнальные фонари с красным светом); крюками и ломами для открывания крышек колодцев; лопатой. Без защитных приспособлений и установки ограждений работа в колодцах запрещается.

Люки колодцев очищают ломом  или лопатой, а крышки колодцев –  специальным крючком. Запрещается  открывать крышки руками.

В канализационных самотечных сетях  в результате гниения органических веществ образуются вредные для  здоровья обслуживающего персонала  газы и взрывчатые смеси. Поэтому  перед спуском в колодец необходимо проверить наличие в нем таких  газов с помощью газоанализаторов или путем опускания на веревке  исправной шахтерской лампы, имеющей  боковое зеркало, в которое наблюдают  за пламенем. Удлинение пламени или  прекращение горения свидетельствует  о наличии в колодце вредных  газов. Не допускается проверка наличия  газов по запаху или опусканием в  колодец горящих предметов.

69. Кондиционирование воздуха в животноводческих объектах.

Кондиционирование – это процесс поддержания температуры, влажности и чистоты воздуха в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями, предъявляемыми к производственным помещениям. Одно из основных требований к системе кондиционирования воздуха – регулирование определённых соотношений между четырьмя переменными величинами: температурой воздуха; средневзвешенным значением температуры внутренних поверхностей ограждений (стены, пол, потолок); влажностью воздуха; средней скоростью и равномерностью движения воздуха внутри помещения.

           Кроме того, системой кондиционирования воздуха должна регулироваться концентрация газов, паров и пыли в помещении. Если система предназначена для создания комфортных условий людям, то она должна также уменьшать запахи, выделяемые человеческим телом.

         Кондиционером называют техническое  устройство, которое с помощью  приборов автоматического регулирования  поддерживает в помещении заданные  параметры воздушной среды. В зависимости от предъявляемых требований по обеспечению необходимого состояния воздуха помещений кондиционеры бывают двух типов: полного кондиционирования (обеспечивают постоянными температуру, относительную влажность, скорость движения и чистоту воздуха) и неполного кондиционирования (поддерживают постоянными только часть параметров или один из них – чаще всего температуру).

           По способу холодоснабжения различают  автономные и неавтономные кондиционеры. В автономные кондиционеры для  охлаждения воздуха встроены  холодильные агрегаты, а неавтономные  снабжают холодоносителем централизованно.