Виды и свойства картона, применяемого для производства тары и упаковки

Содержание

Вариант №3

1. Виды и свойства картона, применяемого для производства  тары и упаковки…………………………………………………………………………...3

2. Комбинированная упаковка. Виды комбинированной упаковки, назначение и применение. Потребительские свойства………………………………………7

3. Упаковка и маркировка бытовой радиоэлектронной аппаратуры…………11

4. Список используемой  литературы…………………………………………15

1. Существует несколько различных определений термину «картон». В соответствии с ГОСТ 17586-80 картоном принято называть листовой материал, состоящий преимущественно из растительных волокон, связанных между собой силами поверхностного сцепления, в котором могут содержаться проклеивающие вещества, минеральные наполнители, химические и натуральные волокна, пигменты и красители.

Полагают, что русское слово «картон» происходит от итальянского слова «сагtоnе», что значит твердый, жесткий. Начало картонного производства относят к середине XVI в. и связывают с появлением книгопечатания, когда для переплета книг стали использовать обложки из склеенных между собой листов бумаги.

Картон отличается от бумаги тем, что имеет большую толщину и массу 1 м2, свыше 250 г, более высокую прочность. Почти все картоны состоят из нескольких слоев — в этом и есть основное отличие картона от бумаги. При помощи комбинации слоев достигаются высокая жесткость и хорошие барьерные свойства — эти качества обуславливают использование картона в производстве тары, в строительстве, полиграфии, машино- и приборостроении, химической, легкой и пищевой промышленности и др.

Картон, по сравнению с другими упаковочными материалами (деревом, металлом, кожей, тканями и т.д.), имеет ряд существенных преимуществ: относительную дешевизну и доступность исходного сырья, возможность получения материала с заранее заданными физико-механическими и другими потребительскими свойствами. Технология производства картона практически полностью автоматизирована и не связана с большими затратами труда.

На изготовление картонной тары не требуются дефицитная деловая древесина и трудоемкий ручной труд. Для производства используется главным образом сравнительно дешевое и доступное сырье, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде технологической щепы, низкокачественная древесина, макулатура и волокнистые отходы целлюлозного производства. Сам процесс изготовления основной массы картона осуществляется на высокопроизводительных картоноделательных машинах, скорость которых до 600...800 м/мин, оснащенных автоматическими системами контроля и регулирования основных технологических процессов.

Картонная тара легко утилизируется и до 80% ее в виде макулатуры повторно используется, что имеет огромное ресурсосберегающее и экологическое значение. Поэтому в перспективе производству тароупаковочных видов картона намечено уделять значительное внимание, так как это будет способствовать более полному и эффективному применению имеющихся в наличии и недостаточно используемых таких огромных сырьевых ресурсов, как мелкотоварная и низкокачественная древесина, отходы лесопиления и деревообработки, а также большой потенциал ресурсов макулатуры.

В соответствии с «Общероссийским классификатором продукции» (ОК 005-93) картон относится к классу 54 (продукция целлюлозно-бумажной промышленности) и делится на семь подклассов (табл. 1.1). В ОК 005-93 также приводится классификация основных видов тары из картона.

54 4100  Картон тароупаковочный

54 4200  Картон для легкой и полиграфической промышленности

54 4300  Картон технический различного назначения

54 4400  Картон строительный

54 4500  Картон фильтровальный

54 4600  Картон для автомобильной промышленности

54 4700  Картоны прочие

54 7000  Тара транспортная из бумаги и картона

54 7100  Тара транспортная из картона

54 7140  Тара картонная возвратная

54 8000  Тара потребительская из бумаги и картона

Среди тароупаковочных (или просто упаковочных) картонов выделяют две основные группы. К первой группе относят материалы для производства гофрированного картона — картон для плоских слоев (liner-board — картон-лайнер) и бумага для гофрирования (corrugating medium или fluting — флютинг).

Картон-лайнер состоит из двух или более слоев и подразделяется на отдельные виды в зависимости от используемых при его производстве полуфабрикатов и внешнего вида покровного (наружного) слоя.

Флютинг обычно изготовляют однослойным и подразделяют на два вида — полуцеллюлозный (cemichemical) и макулатурный (recycled). В обоих случаях в композицию могут добавляться первичные целлюлозные волокна, в основном хвойные сульфатные.

Ко второй группе тароупаковочных картонов относятся материалы, предназначенные для изготовления потребительской тары — коробок, пачек и других видов упаковки. Обычно их определяют термином коробочный картон. Это тоже массовый вид картона, однако, его доля в общем объёме производства картона всех видов ниже, чем у гофрокартона. Отдельные марки коробочного картона могут использоваться для изготовления прокладок и решеток в картонные ящики.

Строгой классификации тароупаковочных картонов до настоящего времени не выработано. В России картон для изготовления потребительской тары подразделяют на хромовый, хром-эрзац и коробочный. На практике эти термины зачастую смешиваются из-за отсутствия четкого деления.

 В мировой практике существуют несколько классификаций коробочного картона. По сфере применения выделяют три вида картонов:

упаковочные;

полиграфические;

дизайнерские.

Определить каждый вид достаточно просто. Упаковочные картоны предназначены для изготовления тары и упаковки, поэтому должны отвечать основным требованиям: высокая жесткость, каркасность, барьерные свойства, прочность. Средний (средние) слой упаковочных картонов изготавливают из древесной массы или макулатуры. Это дает возможность снизить стоимость картона без ухудшения его барьерных свойств. Типичная структура таких картонов имеет несколько слоев:

мелованный — один или несколько (чаще два) слоев мелования;

верхний — один или несколько слоев качественного сырья;

средний — достаточно толстый слой из дешевого сырья (макулатура, механическая масса, небеленая целлюлоза, различные отходы производства);

нижний — один или несколько слоев качественного сырья (беленая целлюлоза, небеленая целлюлоза, древмасса, макулатура).

Общее правило: качество сырья уменьшается сверху до среднего слоя и увеличивается от него вниз.

Картоны, содержащие макулатуру, несколько дешевле, однако они менее жесткие. Целлюлоза повышенной прочности (крафт) используется для увеличения жесткости, прочности и влагостойкости. Качество того или иного сорта картона характеризует совокупность его потребительских свойств: печатных, жесткостных, барьерных. Полиграфические картоны имеют либо наружный мелованный слой, либо двустороннее мелование, предназначены для качественной многоцветной печати и используются в основном для изготовления полиграфической продукции: буклетов, папок, открыток, а также дорогой упаковки. Они обладают более низкой жесткостью, зато имеют более качественный состав, высокую белизну и хорошие печатные свойства.

Дизайнерские картоны — самые дорогие сорта, они отличаются разнообразием фактуры поверхности и цветов.

Недостаток этой классификации коробочных картонов — возможность при желании использовать каждый вид в сфере применения другого. Так, полиграфические картоны часто используются для изготовления высококачественной престижной упаковки, а некоторые качественные сорта упаковочного картона по показателям вполне пригодны для многоцветной полиграфии.

2. Комбинированные материалы являются одним из видов композиционных материалов. В их состав входят слои материалов различного типа (бумага, фольга, ткань, пластмасса, стекло, дерево, металл, текстиль, в сочетании друг с другом). Комбинированные материалы находят широкое применение в качестве упаковки. Это объясняется практически неограниченными возможностями варьирования их свойств за счет:

  - выбора состава композиционного  материала;

  - установления порядка  чередования слоев;

  - обеспечения необходимого  уровня адгезионного взаимодействия между слоями;

  - выбора оптимальной  технологии и оборудования для  получения конкретного материала.

Порядок чередования слоев, т.е. структура комбинированного упаковочного материала, определяется его функциональным назначением. Внешний слой (субстрат) осуществляет защиту от внешнего воздействия, а также служит основой для нанесения красочной печати. Обычно это двухосноориентированные полиэфирные, полипропиленовые или полиамидные пленки, бумага, картон.

Внутренний слой обеспечивает герметизацию упаковки. Средний или внешний слой обеспечивают барьерные свойства.

По виду тару классифицируют: пакет, пачка, коробка, бутылка, банка, туба, ампула, пробирка, стаканчик, ящик, бочка, барабан, фляга, канистра, мешок и другие виды транспортной и потребительской тары.

По виду укупорочных и вспомогательных средств: пробка, кронен-пробка, колпачок, крышка, мюзле, скоба, а также прокладки, амортизаторы, вставки, решетки, обвязочные ленты, пломбы и другие

Блистерная упаковка — это тип комбинированной упаковки полимерной пленки с картоном или жестким полимером. Отличительной чертой блистерной упаковки является термосваренный или клеевой тип соединения краев и дискретность расположения упакованного товара (упаковка таблетированной продукции).

Разновидностью таблетирования в блистеры является упаковывание материала в стрипы — плоские мягкие полосы. Наиболее часто упаковывание в стрипы производится из фольги с термосвариваемым слоем. Блистеры и стрипы используют для упаковывания товаров бытовой химии — антимолевых таблеток, удобрений, ядохимикатов и т. п.

Блистерная упаковка с картонной подложкой представляет собой комбинирование картонного листа и термоформованного полимерного материала. В такой форме наиболее часто упаковывают пищевые продукты — рыбную и мясную кулинарию, непродовольственные товары — мыло, зубные щетки, слесарный инструмент, мелкие детали, игрушки и т. п.

Выделяют два типа покровного материала: бабл-пак (воздушный пузырь-полусфера) и контур-пак. Бабл-пак проще в изготовлении, он может быть универсальным при упаковывании различной продукции, например, кусков мыла, мелких игрушек, металлических деталей машин и др. В этой упаковке много свободного пространства. Контур-пак формируют под конкретный товар, так как он полностью повторяет контуры формы изделия, например зубной щетки, куклы, столовых приборов, новогодних свечей, плоскогубцев, садовых ножниц, набора отверток и т. п. Контур-пак

-основой, но отличается  от блистера тем, что покровная  пленка более тонкая, менее жесткая  и предварительно не формуется. Эта покровная пленка деформируется  под влиянием теплового потока  после упаковывания вместе с  товаром, в тот момент, когда они  проходят через термокамеру. Упаковка скин надежно защищает металлические предметы от коррозии, позволяет легко контролировать внешний вид изделия, легко снимается. Упаковку скин используют для крупных или мелких предметов, а также пищевых продуктов. Промышленностью освоены различные варианты скин-упаковки с применением вакуума или без него. Наиболее часто вакуумную скин-упаковку используют для пищевых продуктов.

Флоу-пак — разновидность упаковки скин и контур-пак, но она формируется в процессе упаковывания. Изделия на подложках проходят по конвейерной ленте, а расплавленная полимерная пленка «выливается» на эту конструкцию сверху из головки экструдера. Остывая, пленка втягивается за счет небольшого разряжения (вакуума) в камере под подложкой и образует «кожу» на изделии.

Плоские пакеты применяют для упаковывания стиральных порошков, пакеты небольшого объема являются одноразовыми для пищевых продуктов (майонеза, горчицы), шампуней, пробных порций косметических кремов, в них упаковывают порошкообразные товары бытовой химии.

Однослойные и многослойные пленки используют для производства мягких пакетов разных типов с различной конфигурацией дна: с прямым дном.

Стоячие пакеты перспективны для разработки новых видов и разновидностей упаковки. Такие пакеты носят название дой-пак, в них фасуют майонезы, кетчуп и другие пищевые продукты.

Пакет может быть универсальным, поскольку в него можно упаковывать товары бытовой химии, жидкие, пастообразные и сыпучие товары: стиральные и чистящие порошки, жидкое мыло, косметические средства; корма для животных и др.

Комбинированная банка — новая конструкция банки для пива или напитков с легковскрываемой крышкой. Представляет собой комбинацию из ПЭТ — бутылки и алюминиевой банки (корпус из ПЭТ и алюминиевой крышки). Данная упаковка может хорошо подходить и для фасовки сыпучих или мелкоштучных продуктов.

Пакет в коробке (bag in box) представляет собой пакет-вкладыш из одно- или двухслойной пленки ПЭТФ или ПА либо из ламинированных фольгой или бумагой материалов, снабженный специальным сливным приспособлением или без него и помещенный в коробку. В такой упаковке транспортируют и хранят пастообразные и жидкие продукты: молоко и молочные продукты, соки, вина, воды, мягкое мороженое.

Комбинированные упаковки  обладают многими свойствами, необходимыми для упаковывания самых разных пищевых продуктов, это:

- прочность - защита пищевого  продукта от механических повреждений  при технологической обработке, транспортировании, хранении, реализации. Устойчивость упаковки к изменению  давления внутри нее и извне;

- непроницаемость - исключение  проникновения из окружающей  среды к пищевому продукту  атмосферных газов, паров воды, ароматических  веществ, микроорганизмов;

- экономичность - низкая  стоимость в сравнении с традиционными  видами упаковки вследствие дешевого  сырья;

- теплостойкость - способность  выдерживать нагревание в течение 1-2 час при температуре до 120-135 ºС в среде пара, воды и горячего воздуха;

-санитарно-гигиеническая  безупречность - отсутствие миграции  вредных веществ из упаковки  в пищевой продукт, посторонних  привкусов и запахов, превышающих  предельно допустимые концентрации;

-высокие потребительские  свойства - удобство при использовании  продуктов в самых различных  условиях. Легкость извлечения продукта, возможность нагревания его в  упаковке перед употреблением  и даже использования упаковки  в качестве посуды;

-высокие экологические  свойства - возможность утилизации  сравнительно простыми способами  без выделения веществ, загрязняющих  атмосферу;

-экономические свойства - затраты на изготовление упаковок  из комбинированных материалов  в 2-3 раза ниже по сравнению  с традиционными.

Все перечисленные свойства определяются с помощью методов по специальным ГОСТам на методы испытания.

3. Группа радиоэлектронных товаров включает: телевизоры; радиоприемные устройства; магнитофоны и магнитофонные приставки; аппаратуру видеозаписи и воспроизведения; электрофоны и электропроигрыватели; узлы и контрольно-измерительные приборы; абонентские громкоговорители и усилители низкой частоты автономные, элементы и принадлежности.

Упаковка должна обеспечивать сохранность внешнего вида и соответствие характеристик и параметров аппаратуры в пределах норм, установленных в стандартах или технических условиях (ТУ) на аппаратуру, при транспортировании и хранении в условиях, установленных государственным  стандартом 28594-90 «Аппаратура радиоэлектронная бытовая»

РЭА выпускаются промышленностью и поступают в торговлю укомплектованными принадлежностями.

Для упаковывания аппаратуры применяют:

 потребительскую тару;

транспортную тару;

средства амортизации — прокладки и вкладыши.

Проверка сохранности упаковки осуществляется внешним осмотром, в ходе которого и устанавливается ее состояние.

При проверке упаковки необходимо убедиться в ее целостности и отсутствии следов намокания и деформации.

 Аппаратура может быть  упакована в индивидуальную тару, выполняющую функции потребительской  и транспортной тары, при этом  масса брутто упакованной аппаратуры  не должна превышать 65 кг.

 Потребительской тарой являются: мешки из полиэтиленовой пленки; коробки из картона:

пакеты из полимерных материалов: коробки из пенополистирола.

 Транспортной тарой  являются:

ящики из влагостойкого гофрированного картона; ящики дощатые.

Для обеспечения сохранности аппаратуры в пространство между аппаратурой и тарой должны быть установлены средства амортизации, при этом органы управления аппаратуры не должны соприкасаться с ними и стенками тары.

Упаковка с аппаратурой массой брутто более 20 кг для удобства переноса должна иметь ручки или пазы.

 Автономные химические  источники питания должны быть  упакованы в полимерный мешок, стойкий к воздействию щелочей, и в потребительскую тару вместе  с аппаратурой

 Эксплуатационные документы должны быть вложены в потребительскую тару. Способ упаковывания документов указывают в нормативно-технической документации (НТД) на аппаратуру конкретного вида.

Съемные детали аппаратуры (ножки корпусов, специальные подставки и ЗИП) укладываются вместе с аппаратурой в потребительскую тару.

Проверку комплектации проводят сличением комплектующих изделий (шнуров, предохранителей, разъемов и др.) со списком, приведенным в сопроводительной документации. Проверяют также сохранность и качество комплектующих изделий.

 В транспортную тару (при укладке нескольких экземпляров  аппаратуры в потребительской  таре) должен быть вложен упаковочный  лист, содержащий торговое название  аппаратуры, количество экземпляров  и рабочий номер упаковщика.

Аппаратура в потребительской таре для транспортирования должна быть упакована в транспортную тару и (или) сформирована в транспортные пакеты массой брутто до 500 кг на плоских поддонах или устанавливают и контейнерах. 

Для перевозки морским транспортом должны предъявляться пакеты на поддонах из расчета заполнения площади поддона единицами аппаратуры в потребительской таре не менее 90 %.

 Количество рядов и  число мест в пакете зависят  от габаритных размеров упакованной  аппаратуры и должны быть указаны в нормативно-технической документации на аппаратуру конкретного вида.

 При обвязке пакетов  устанавливают шины. Шины изготавливают  в виде уголков из металла, древесины, картона и других материалов  или их комбинаций.

 Упаковка должна:

• сохранять внешний вид, выполнять свои функции и сохранять размеры;
• обеспечивать защиту аппаратуры  при транспортировании любым видом транспорта;
• обеспечивать защиту аппаратуры от ударов;
• обеспечивать защиту аппаратуры при свободном падении с высот.

На транспортную тару наносят транспортную маркировку, содержащую манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх», «Ограничение температуры» и при необходимости «Штабелирование ограничено» (требование этой надписи должно соблюдаться при хранении), «Открывать здесь».

На тару наносят предупредительные надписи: «Хранить при температуре от 5 'С до 40 С и «Лицевая сторона» (для телевизоров) и др.  На потребительскую тару наносят потребительскую маркировку, содержащую:

• полное торговое наименование аппарата, товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
• вид отделки поверхности и цвет корпуса аппаратуры (при необходимости);
• месяц и год выпуска;
• отметку ОГК предприятия-изготовителя;
• массу брутто:
• гарантийный срок хранения, установленный в НТД на конкретный вид аппаратуры:

Допускается наносить и другие надписи, характеризующие аппаратуру.

При проверке документации необходимо проверить идентичность номеров на корпусе изделия и в паспорте, проверить наличие штампов предприятия-изготовителя и даты выпуска изделия. Комплектность изделия проверяется в соответствии с перечнем, приведенным в сопроводительной документации. Целостность корпуса и сохранность внешнего вида определяется внешним осмотром: проверяется отсутствие повреждений и царапин, надежность крепления отдельных элементов, четкость надписей и обозначений. На упаковке не должно быть повреждений, следов загрязнений, подмочки и т. п.

Проверка маркировки. Маркировочные данные должны присутствовать как на самом изделии, так и на упаковке.

Список используемой литературы

1. ГОСТ 17586-80: Бумага. Термины и определения………………………
2. ГОСТ 28594-90 Аппаратура радиоэлектронная бытовая. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение…………………………….
3. Трыкова Т.А. Товароведение упаковочных материалов/учеб.пособ. Т.А. Трыкова.- М.: Издательство: Дашков и К. 2008.- 146с…………………..
4. Интернет журнал Unipack.Ru……………………………………………….