Автоматизация процесса калькулирования комбинированным способом

2

министерство образования и науки российской федерации

Филиал федерального государственного автономного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Казанский (Приволжский) федеральный университет»

в г. Зеленодольск

Физико-математический факультет

Кафедра математики и механики

Специальность: 061800 – Математические методы в экономике

КУРСОВАЯ РАБОТА

ТЕМА

Автоматизация процесса калькулирования комбинированным способом

Студент ____4___ курса

Группа __980__________

"___"_________ 2011 г.                               Шарифзянова Р. (И.О.Фамилия)

Научный руководитель

ученая степень, ученое звание,
должность

преподаватель                                       Синетова Р.Г (И.О.Фамилия)

Оценка ________________

(прописью)

Зеленодольск – 2011

Содержание

Введение

1.              Основные понятия себестоимости , издержек

1.1              Задачи и информационное обеспечение анализа

1.2.              Классификация затрат производства для целей учета

2.              Методы и способы расчета себестоимости

2.1. Методы учета затрат (калькулирования)

2.2.              Способы учета затрат (калькулирования)

2.3.              Обобщение затрат на производство. Определение себестоимости.

2.4 Факторы и резервы снижения себестоимости продукции

   3.      Практическая часть

3.1 Расчет себестоимости продукции на предприятии ФГУП «ПО завод имени Серго»

Заключение

Приложение

Примеры для расчетов

Список используемой литературы

Введение

Себестоимость продукции, работ и услуг является важнейшим показателем, характеризующим эффективность деятельности предприятий. От уровня этого показателя зависят темпы расширенного воспроизводства, получение организацией прибыли или убытка и, в конечном счете - финансовое состояние субъектов хозяйствования. Данный анализ также необходим для определения рентабельности производства и отдельных видов продукции, осуществления внутрипроизводственного анализа, обоснования решений о запуске в производство новых видов продукции и снятия с производства устаревших.

Целью анализа себестоимости является достижение наивысших результатов с наименьшими затратами, то есть максимальной экономии материальных, трудовых и денежных ресурсов.

Задачи анализа заключаются в выявлении тенденций изменения данного показателя, определении влияния факторов на его прирост, изучении структуры и динамики затрат по экономическим элементам, калькуляционным статьям, отдельным товарам с учетом изменений в производственном процессе, а также в изыскании резервов сокращения себестоимости.

Конечной целью анализа себестоимости следует назвать выявление возможностей снижения себестоимости продукции.

В своей работе я хотела бы на примере ФГУП «ПО завод имени Серго» провести калькуляцию себестоимости и рассчитать оптовые цены для произведенной продукции.

1.    Основные понятия себестоимости, издержек

1.1            Задачи и информационное обеспечение анализа

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг имеет исключительно важное значение. Он позволяет выявить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

В основе анализа производственных затрат лежит их классификация по тому или иному признаку или нескольким признакам одновременно. Наиболее важным признаком для цепей анализа является деление затрат по элементам затрат, по статьям затрат, по способу отнесения на себестоимость продукции.

На основе элементов затрат составляются сметы затрат. Деление затрат по статьям себестоимости позволяет рассчитать затраты на единицу продукции или партию, составить калькуляцию.

Затраты, сгруппированные по статьям себестоимости, отличаются от затрат по её элементам тем, что они отражают затраты, которые связаны с производством и реализацией товарной продукции за данный отчётный период. Затраты же по элементам показывают все произведённые предприятием расходы ресурсов за отчётный период, включая расходы на рост остатков незавершённого производства, затраты, отнесённые за счёт будущих периодов и т. п.

Для предприятия, работающего в условиях рыночной экономики, часто имеют место экономические ситуации, связанные с колебаниями загрузки производственных мощностей, что влечёт за собой изменение производства и продаж, а это в свою очередь, существенно влияет на себестоимость продукции, а, следовательно, на финансовые результаты. С этим связанно деление затрат на постоянные и переменные.

1. Анализ себестоимости проводят по следующим направлениям:
2. Анализ динамики и структуры обобщающих показателей себестоимости и факторов её изменения.
3. Анализ затрат на 1 руб. товарной продукции.
4. Анализ себестоимости важнейших изделий.
5. Анализ прямых материальных и трудовых затрат.
6. Анализ косвенных затрат.

Источники информации: данные статистической отчётности, ф.№5-з “Отчёт о затратах на производство и реализацию продукции”, данные бухгалтерского учёта: синтетические и аналитические счета, отражающие затраты материальных, трудовых и денежных средств, плановые и отчётные калькуляции себестоимости продукции и пр.

1.2.         Классификация затрат производства для целей учета

2.        Методы и способы расчета себестоимости

2.1. Методы учета затрат (калькулирования)

Калькулирование - это совокупность приемов учета затрат на производство и исчисления себестоимости готовой продукции.

Процесс калькулирования состоит из трех этапов:

      Исчисление себестоимости всего объема выпущенной продукции

      Исчисление себестоимости каждого вида продукции

      Исчисление себестоимости единицы продукции.

В настоящее время в России используется следующие основные методы учета затрат:

попередельный

Используется в производстве который осуществляется в несколько законченных стадий (фаз, переделов). Применяется в том случае, если после окончания каждой из них получается не продукт, а полуфабрикат.

Суть метода заключается в том, что прямые издержки производства формируются (отражаются в учете) не по видам продукции, а по переделам. Отдельно исчисляется себестоимость продукции каждого передела (даже если речь идет о выпуске нескольких видов). Косвенные расходы распределяются пропорционально установленным базам.

Попередельный метод учета затрат и расчета себестоимости продукции может быть:

бесполуфабрикатным – при передаче детали между переделами передается только количество, без себестоимости;

полуфабрикатным – себестоимость рассчитывается по каждой стадии производства изделия.

позаказный

Этот метод используется в индивидуальном и мелкосерийном производстве отдельных партий сложных изделий (судостроение, машиностроение). Объектом учета является отдельный производственный заказ.

Суть этого метода в том, что прямые основные издержки производства учитываются в разрезе калькуляционных статей по производственным заказам. Остальные издержки учитываются по местам возникновения и включаются в себестоимость заказов путем распределения. До выполнения заказа все производственные расходы, которые к нему относятся, считаются незавершенным производством. По окончании работ определяется индивидуальная себестоимость единицы продукции (заказа).

попроцессный (простой)

Метод используется в отраслях с ограниченной номенклатурой продукции и там, где незавершенное производство отсутствует или незначительно (в добывающей промышленности, на электростанциях и т. п.).

Прямые и косвенные издержки учитываются по калькуляционным статьям затрат на весь выпуск готовой продукции. Средняя себестоимость единицы продукции определяется делением суммы всех издержек за отчетный период на количество выпущенной в периоде готовой продукции.

нормативный

Этот метод используется в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции (машиностроение, металлообработка, швейное, обувное, мебельное производство и другие).

Сущность метода заключается в следующем:

Отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями.

Обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции.

Отклонения определяются методом документирования или при помощи инвентаризации.

2.2.         Способы учета затрат (калькулирования)

Калькулирование себестоимости единицы продукции осуществляется посредством способов калькулирования:

      Прямого расчета

      Пропорционального распределения

      Исключения стоимости побочной продукции

      Суммирования издержек производства

      Нормативного способа

      Комбинированного способа

Способ прямого расчета Все учтенные по калькуляционным статьям издержки производства делятся на количество единиц выпущенной продукции. 

Способ пропорционального распределения Издержки производства распределяются на отдельные виды продукции пропорционально экономически обоснованной базе. Выбор базы зависит от особенностей производства и выпускаемой продукции. 

Способ исключения стоимости побочной продукции Получаемые в основном производстве продукты делятся на основные и побочные. На себестоимость побочных продуктов калькуляция не составляется, а из общей суммы издержек основного производства исключается стоимость побочной продукции по заранее установленным ценам. Побочная продукция может оцениваться по продажным ценам или по покупным ценам на сырье и материалы. 
Способ суммирования издержек производства

Себестоимость единицы продукции определяется путем суммирования издержек производства по отдельным частям изделия или процессам его изготовления. 
Нормативный способ

Составная часть нормативного метода учета себестоимости. Основан на применении калькуляции нормативной себестоимости единицы продукции и учете отклонений от норм и нормативов.

Комбинированный способ

Применяется, когда одни из вышеперечисленных способов применить невозможно. Представляет собой сочетание нескольких способов. 

2.3.         Обобщение затрат на производство. Определение себестоимости.

Обобщение информации осуществляется в несколько этапов:

1.      Определение первичных затрат, их группировка по подразделениям, видам изделий, статьям затрат. В результате составляются ведомости распределения расхода материалов, начисления и распределения оплаты труда, расчеты амортизации и т.д.

2.      Распределение затрат вспомогательных производств на основании отчетов о выполненных работах (услугах).

3.      Распределение расходов обслуживающих производств.

4.      Распределение общепроизводственных и общехозяйственных расходов.

5.      Распределение затрат между готовой продукцией и незавершенным производством. 

6.      Определение фактической себестоимости выпущенной продукции: из общей суммы затрат с остатком нзп на начало месяца вычитается списанная себестоимость окончательного брака, недостачи и остатки нзп на конец месяца. 

2.4 Факторы и резервы снижения себестоимости продукции

Важнейшей задачей анализа себестоимости является определение резервов снижения себестоимости продукции. Основными источниками резервов снижения себестоимости продукции (Р С) являются:

      увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия (Р ОВП);

      сокращение затрат на ее производство (Р З) за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

Величина резервов может быть определена по формуле:

Р↓С=Св-Сф=(Зф-Р↓З+Зд) ÷(ОВПф+Р↑ОВП)-Зф÷ОВПф

где Св, Сф – возможный и фактический уровень себестоимости изделия;

Зд – дополнительные затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции;

Зф – фактическая сумма затрат на производство всего выпуска;

Р↓З – резерв сокращения затрат по всем статьям;

ОВПф – фактический выпуск изделия;

Р↑ОВП – резерв увеличения фактического выпуска изделия.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличения объема производства продукции возрастают только переменные затраты, сумма же постоянных расходов, как правило не изменяется, в результате снижения себестоимости изделия.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных организационно-технических мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов и энергии.

Экономию затрат по оплате труда (Р ЗП) в результате внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать, умножив разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ0) и после внедрения (УТЕ1) соответствующих мероприятий на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (ОBПпл):

Р ЗП = (УТЕ1 - УТЕ0) . ОТпл. ОВПпл.*.

Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции, таких как отчисления в фонд социальной защиты населения, фонд занятости, на содержание детских дошкольных учреждений и др.

Резерв снижения материальных затрат (Р МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

Р МЗ = (УР1-УР0) . ОВПпл. Цпл*,

где УР0, УР1 - расход материалов на единицу продукции соответственно до и

после внедрения организационно-технических мероприятий;

ОВПпл - плановый объем выпуска продукции;

Цпл - плановые цены на материалы.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования (Р ОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (НА):

Р А = ( Р ОПФ . НАi)*.

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции и оплаты простоев.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-гo вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат:

Зд = Р ОВПi . ПерРiф*.

Аналогичные расчеты проводятся по каждому виду продукции, а при необходимости и по каждому организационно-техническому мероприятию, что позволяет полнее оценить их эффективность.

3. Практическая часть

3.1 Расчет себестоимости продукции на предприятии ФГУП «ПО завод имени Серго»

В исходных данных мы имеем наименование статей, несколько пунктов плановой себестоимости, и какой процент составляют от основной заработной платы накладные издержки

На основе имеющихся данных я рассчитаю недостающие пункты себестоимости, плановую себестоимость, определю оптовые цены и реализую это в программе. Также на основе исходных данных рассмотрим структуру себестоимости, для этого рассчитаем, сколько в процентном соотношении занимает каждая статья. В примере рентабельность предприятия 15%, НДС 18%. В моей программе есть возможность изменять исходные данные по требованию пользователя.

Приведем формулы для расчета себестоимости и оптовых цен:

Расчет себестоимости производится путем суммирования соответствующих пунктов:

производственная себестоимость = п1 + п2 + п3 + п4 + п5(=0) + п6(=0) +п7(=0) +п8.

полная себестоимость=п.11+п.12

Прибыль предприятия = полная себестоимость *рентабельность предприятия(=15%)

Отпускная цена без НДС =прибыль+произв с/с

Отпускная цена с НДС= отпускная цена без  НДС*НДС (НДС для нашего примера 10%).

В исходных данных также есть отчисления на социальные нужды, в моем примере они были даны заранее.  Но для любого предприятия это величина различная. С 1 января 2011 года увеличиваются ставки отчислений в социальные фонды (Пенсионный и Фонд обязательного медицинского страхования). Ранее в зависимости от формы налогообложения размер этих отчислений мог колебаться от 14,5 % для предприятий, находящихся на упрощенной системе налогообложения, до 28 % — для тех, кто находился на общей системе налогообложения. С будущего года размер для всех работодателей будет составлять 34 %.

Заключение

Данная курсовая работа показывает важность и необходимость применения анализа себестоимости в деятельности предприятия. Важнейшим показателем, характеризующим работу промышленных предприятий является себестоимость продукции. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельностей предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

литьевой формы ФГУП «ПО завод имени Серго», в результате чего можно отметить как повышение или понижение каждого пункта будет влиять на изменение себестоимости. А соответственно и полученной в итоге прибыли предприятием.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

Приложение

unit Unit1;

interface

uses

  Windows, Messages, SysUtils, Variants, Classes, Graphics, Controls, Forms,

  Dialogs, StdCtrls, OleServer,ComObj, Grids, Menus, ComCtrls,

  ExtCtrls, Buttons, ToolWin, ImgList, ExcelXP, XPMan;

type

  TForm1 = class(TForm)

    MainMenu1: TMainMenu;

    N1: TMenuItem;

    N2: TMenuItem;

    N3: TMenuItem;

    N4: TMenuItem;

    table: TStringGrid;

    N6: TMenuItem;

    N7: TMenuItem;

    N8: TMenuItem;

    N9: TMenuItem;

    Label1: TLabel;

    N5: TMenuItem;

    Label2: TLabel;

    Label3: TLabel;

    Label4: TLabel;

    OpenDialog1: TOpenDialog;

    SaveDialog1: TSaveDialog;

    Label5: TLabel;

    Label6: TLabel;

    B1: TMenuItem;

    N10: TMenuItem;

    procedure FormCreate(Sender: TObject);

    procedure N4Click(Sender: TObject);

    procedure N2Click(Sender: TObject);

    procedure N3Click(Sender: TObject);

    procedure N8Click(Sender: TObject);

    procedure N9Click(Sender: TObject);

    procedure N5Click(Sender: TObject);

    procedure B1Click(Sender: TObject);

    procedure N10Click(Sender: TObject);

    procedure N7Click(Sender: TObject);

  private

    { Private declarations }

  public

    { Public declarations }

    E : variant;

  end;

var

  Form1: TForm1;

implementation

uses Unit2;

{$R *.dfm}

var mas : Array[1..34] of Double;

    rent, nds, prss, cbnds, csnds, pr, prizd, nizd : Double;

    fName : String;

procedure calc;

var i : Integer;

begin

mas[1] := 0;

for i := 3 to 12 do

  mas[1] := mas[1] + mas[i];

mas[1] := mas[1]-2*mas[6];

mas[13] := 0;

for i := 15 to 18 do

  mas[13] := mas[13] + mas[i];

{mas[21] := 0;

for i := 23 to 26 do

  mas[21] := mas[21] + mas[i];  }

mas[20] := mas[13]*26/100;

mas[21] := mas[13]*13/100;

mas[27] := mas[13]*6/100;

mas[29] := mas[13]*27.7/100;

mas[30] := mas[13]*3.3/100;

mas[31] := mas[13]*1.6/100;

mas[34] := mas[13]*7.8/100;