Керамические изделия. 2

Введение

Керамика (от древне-греческого keramos- глина)- изделия из неорганических, неметаллических материалов (глины) и их смесей с минеральными добавками, изготавливаемые под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением. В узком смысле слово керамика обозначает глину, прошедшую обжиг.

Керамика  известна с глубокой древности и  является, возможно, первым созданным  человеком материалом. Время появления  керамики относят к эпохе мезолита и неолита, его определяют по характеру  черепков, найденных археологами  в местах древнейших поселений.

Исторически керамические изделия были твердыми, пористыми и хрупкими.

Древнейший  вид керамики - это обыкновенный горшечный товар с землистым, окрашенным  и пористым черепком. Из керамики в основном изготавливали посуду, емкости для хранения продуктов. Мастера использовали самые различные материалы: белую глину, белый песок, измельченный горный хрусталь.

Первоначально керамика формовалась в ручную. Изобретение гончарного круга позволило изготовлять различные чаши, ковши, кувшины, украшенные геометрическим узором, позже стала применяться роспись при помощи глазури и эмали.

Несмотря  на свою древность, керамика находит  применение и в XXI веке, при этом наибольшая часть объема производства приходится на керамическую посуду.

В Республике Беларусь, где придается большое  значение  повышению качества жизни  народа,  работает большое количество   крупных промышленных предприятий  по производству керамической посуды: Добрушский фарфоровый завод, ОАО «Белхудожкерамика»  Радошковичи, ивенецкий завод художественной керамики, ЗАО «Художественная керамика» Бобруйск.

В данной работе рассмотрена технология производства керамических изделий, их классификация  и ассортимент, потребительские  свойства керамики, её качество, упаковка, маркировка и хранение, а также  торгово-технологический процесс  керамических товаров в магазине.

Развитие  торговли керамическими  товарами в Республике Беларусь на современном  этапе

Торговля  – это форма товарного обращения, совокупность специфических хозяйственных  и технологических операций, обеспечивающих обслуживание процесса обмена, осуществляемого  посредством денег.

Роль торговли чрезвычайно велика. Она оказывает  влияние на объем и структуру  производства товаров, улучшение их ассортимента и повышение качества.

Торговля  активно воздействует на потребителя, воспитывает разумные потребности  и их вкусы, широко пропагандирует новые  товары.

Она связана  с денежными обращениями и  финансовой системой страны. От правильной организации, степени удовлетворения спроса покупателей зависит и  регулярное поступление денежных средств в банки. Торговля предназначена для организации потребления населением товаров и услуг.

Для более  полного удовлетворения покупательских потребностей, для формирования оптимального ассортимента на торговом предприятии, необходимо изучить и проанализировать покупательский спрос.

Для того, чтобы в полном объеме снабжать предприятие разнообразными товарами, большое значение отводится и торгово-оперативному процессу товароснабжения.

Товароснабжение – это совокупность мероприятий, связанных с доведением товара от производителя до потребителя.

От правильной организации товароснабжения зависит  полнота ассортимента торгового  предприятия и степень удовлетворения покупательского спроса.

Сырье для производства керамических изделий

Отдельные виды керамики формировались постепенно по мере совершенствования производственных процессов, в зависимости от свойств  сырья и получаемых условий обработки.

Сырье, применяемое  для керамического производства, принято подразделять на основное и  вспомогательное. К основному относят  материалы, идущие для приготовления  керамических масс, глазурей, керамических красок; к вспомогательному - материалы, применяемые для изготовления гипсовых форм, капселей.

Сырье для  изготовления керамических товаров  подразделяют на материалы для черепка, глазури и материалы для декорирования.

Материалы для черепка – это пластичные глинистые вещества (глина, каолин), отощающие (кварцевые) материалы и плавни.

Глина - тонкодисперсная горная порода, представляющая  собой смесь различных минералов - водных алюмосиликатов (каолинит и др.).  Глины   подразделяют  по огнеупорности,  способности к спеканию, окраске.  В производстве  фарфора и фаянса  используют  огнеупорные, беложгущиеся  глины (не более 0,8-1% оксидов железа), в гончарном производстве – легкоплавкие  красножгущиеся глины.

 Каолин – наиболее ценный  глинистый материал, отличающийся  высокой огнеупорностью, но слабой пластичностью;  ввиду меньшего содержания  окрашивающих примесей  он имеет почти чисто-белый цвет.

 В основе  керамического производства  лежат   характерные  свойства глинистых  материалов – способность   образовывать  с водой  пластичное  тесто и легко формироваться,  сохранять  связность в   сухом состоянии и  приобретать  прочность и твердость после   обжига. Глинистые материалы, особенно  каолин, повышают белизну, прочность,  химическую и термическую устойчивость  обожженных изделий. 

 Отощители – непластичные материалы (кварц, кварцевый песок), которые регулируют  пластичность, сокращают усадку изделий при сушке и обжиге, формируют структуру черепка при обжиге.

  Плавни – это легкоплавкие материалы (полевой шпат, пегматит, перлит, костяная зола и др.), снижающие температуру обжига и способствующие спеканию черепка. Расплавляясь при обжиге, они образуют  прозрачное вязкое стекло,  которое связывает чатицы массы, заполняет поры, частично  растворяет глинистые вещества  и выделяет из расплава кристаллы муллита. Плавни  обуславливают просвечиваемость и другие свойства черепка.

Керамические  изделия по структуре и свойствам черепка подразделяют на фарфор, полуфарфор, фаянс, майолику и гончарные изделия.

Материалами для глазури  служат полевой шпат, кварцевый песок, мел и другие.

 Глазурь – это стекловидная пленка на поверхности керамических изделий. Она снижает водопоглощение черепка, повышает прочность, гигиеничность и эстетичность  изделий.  Тугоплавкую фарфоровую глазурь изготавливают из полевого шпата,  кварца с добавкой каолина,  а легкоплавкую  фаянсовую и майоликовую - из кварцевого песка, соды, мела, оксидов бора, стронция и др.

Материалами  для декорирования керамики являются керамические краски, препараты драгоценных  металлов, люстры. Керамические краски  подразделяют на надглазурные, внутриглазурные и подглазурные.

 Разнообразные   по цвету надглазурные краски  представляют  собой смесь пигментов (оксиды  железа, кобальта, меди и др.) с флюсами (свинцовые, свинцово-борные  силикаты). При обжиге  (600-800оС) флюсы размягчаются, и краска наплавляется на глазурь.

 Внутриглазурные   краски обжигают  при 1200-1400оС. При этом  краски выплавляются или погружаются в глазурь,  что обеспечивает их высокую механическую и химическую устойчивость.

 Подглазурные краски  (оксиды кобальта, хрома, марганца, растворимые соли,  ангобы) наносят на   неглазурованную поверхность черепка и закрепляют в политом обжиге вместе с глазурью. Подглазурный  кобальт дает глубоко синюю окраску, а растворимые соли  кобальта, никеля – мягкие (пастельные) тона.  Ангобы – краски на основе тонкодисперсных глин с добавлением пигментов – широко используют при декорировании майолики и реже при декорировании фаянса.

Технология  производства керамических изделий

Производство  керамических изделий состоит из:

• обработки сырья;
• приготовления массы;
• формования изделий;
• сушки;
• обжига;
• декорирования.

Обработка  сырья и приготовление керамической массы сводятся к очистке сырья  от посторонних (главным образом окрашивающих) примесей, грубому и тонкому его измельчению, смешению в соответствии с рецептурой, тщательной переминке и вакуумизации массы.  Примеси оксидов титана, железа вызывают  желтоватые, сероватые оттенки черепка, а неоднородность массы является причиной образования деформаций, трещин, неровностей.

Формуют изделия  из пластических и жидких (шликер) керамических масс. Изделия несложных форм (чашки, тарелки) формуют из пластической массы влажностью 24-26% в гипсовых формах с помощью стальных шаблонов на автоматах и полуавтоматах.

Способ литья  из жидкой массы (шликера) влажностью 30-35% в гипсовые формы считается незаменимым в производстве керамических изделий, где сложность и разнообразие форм исключает использование других способов формования. Осуществляют литье ручным или автоматическим способами.

Сушка способствует повышению прочности керамических изделий, сформированной из пластической массы или отлитых из шликера. Сушку проводят в конвекционных (конвейерных, камерных и туннельных) и радиационных сушилках при температуре 70—90 ºС.

Обжиг —  основной технологический процесс. В результате сложных физико-химических превращений, проходящих при высоких  температурах, керамические изделия  приобретают механическую прочность.

Обжиг проводят в два приема. Для фарфоровых изделий  первый обжиг (утильный) происходит при  температуре 900-950°С, а второй (политой) — при температуре 1320-1380°С. Для фаянсовых изделий первый обжиг проводится при температуре 1240-1280°С, а второй — при температуре 1140-1180°С. Используются печи двух видов: туннельные (непрерывного действия) и горны (периодического действия).

Декорирование изделий — завершающая стадия производства фарфоровых и фаянсовых  изделий, заключающаяся в нанесении  на белье (неокрашенный полуфабрикат) специальных разделок двумя методами: ручным и полумеханизированным.

Усик, отводка, лента представляют собой непрерывные  круговые полоски (усик шириной 1 мм, отводка  — от 1 до 3 мм, лента — от 4 до 10 мм).

Трафарет  наносят аэрографом при помощи пластин  из тонкой жести или фольги, имеющих  вырезы, контуры которых соответствуют  наносимому рисунку. Он может быть одноцветным  и многоцветным.

Крытьё различают следующих видов: сплошное — все изделие покрыто равномерным слоем краски; полукрытье — изделие покрыто краской шириной от 20 мм и выше; нисходящее — краску накладывают с ослаблением тона к низу изделия; крытье с прочисткой — по сплошному крытью сделана прочистка рисунка; крытье с прочисткой и раскраской красками и золотом.

Печать наносят  на изделие с печатного оттиска  на бумаге, при этом получают графический  однокрасочный рисунок, который  обычно раскрашивают одной или более  красками.

Штамп представляет собой наиболее простой способ декорирования. Рисунок наносят резиновым штампом. Чаще штампы наносят золотом.

Декалькомания (деколь) занимает основное место в декорировании изделий. Перенося рисунок на изделие при помощи переводной картинки, выполненной литографическим способом, в настоящее время применяют сдвижную деколь. На подкладочную бумагу крепят ацетилцеллюлозную пленку, на которой напечатан рисунок. При смачивании пленка с рисунком отделяется от бумаги и остается на изделии. В процессе муфельного обжига пленка сгорает, а краска сплавляется с поверхностью изделия.

Шелкография является перспективным способом украшения керамических изделий. Печатание рисунка производят через шелковую сетку, на которую накладывают трафарет. Декорируемое изделие подводят под шелковую сетку. Резиновый ролик с краской, проходя через сетку, продавливает ее в вырезы трафарета и таким образом рисунок переводят на изделие.

Живописные  работы выполняют кисточкой или  пером ручным способом. В зависимости  от сложности живопись бывает простой  и высокохудожественной.

Фотокерамика  воспроизводит на изделии портреты знаменитых людей, виды городов, особенно эффектна она в цветном исполнении.

Дополнительные  виды дорисовок украшений:

Пестрение – частичная разрисовка рисунка краской или золотом для подчеркивания деталей.

Арабеска  – узкий бортовой орнамент, нанесенный краской или золотом от руки.

Блики –  рельефные мазки бесцветной краской  для подчеркивания светлых  деталей  рисунка.

В зависимости  от расположения на изделии рисунки  подразделяют на букет, раскидные, бортовые и сплошные. Букет состоит из лепков или рисунков до трех включительно. Раскидные  – из лепков или рисунков от пяти и более. Бортовые – чаще всего по борту изделия орнаментальное непрерывное украшение. Все рисунки наносят на изделие как отдельно, так и различном состоянии. Рисунки на керамике делят на группы в зависимости от сложности. Изделия из фарфора и фаянса без отделок называются «белые».

Классификация и ассортимент  керамических товаров

Классификация

Все керамические товары делят на изделия грубой и  тонкой керамики. Изделия грубой керамики имеют неоднородную структуру черепка, различаемую невооруженным взглядом, кроме этого черепок имеет  естественную окраску — от желтых до коричневых тонов.

Для изделий  тонкой керамики характерен спекшийся  мелкопористый черепок с однородной, плотной структурой.

Они включают две группы:

• изделия со спекшимся в изломе черепком (твердый фарфор, мягкий, костяной и фриттовый фарфор, тонкокаменные изделия);
• изделия с пористым черепком (фаянс, майолика, полуфарфор).

По степени  спекания (плотности) черепка различают  керамические изделия  плотные, спекшиеся  с водопоглощением менее 5% - фарфор, тонкокаменные изделия, полуфарфор и пористые с водопоглощением более 5% - фаянс, майолика, гончарные изделия.

По составу  и свойствам керамические изделия  делят на типы, виды и разновидности. Основные типы керамики – фарфор,  тонкокерамические изделия, полуфарфор, фаянс, майолика, гончарная керамика.

Тип керамики  определяется характером используемых материалов, их обработкой, особенно  тонкостью помола, составом  масс и глазурей, температурой и длительностью  обжига. В состав масс всех типов  керамики входят пластичные глинистые  вещества (глина, каолин), отощающие материалы (кварц, кварцевый песок), плавни (полевой шпат, пегматит, перлит, костяная зола  и др.) При обжиге отформованных изделий в результате  сложных физико-химических превращений и взаимодействий компонентов масс и глазурей, формируется их структура. Структура черепка неоднородна и состоит из кристаллической, стекловидной и газовой фаз.

 Кристаллическая  фаза образуется  при разложении  и преобразовании глинистых веществ  и других компонентов массы.  Она включает кристаллы муллита  3Al2O3 * 2SiO2, остатки измененного глинистого  вещества, оплавленные зерна кварца. Кристаллическая фаза и особенно  муллит придают черепку прочность,  термическую и химическую устойчивость.

 Стекловидная  фаза возникает за счет расплавления    плавней и частично других  компонентов. Она соединяет   частицы  массы, заполняет поры, повышая  плотность черепка;  в количестве до 45 - 50% увеличивает  прочность изделий, при большем   содержании – вызывает  хрупкость  изделий, снижает их термостойкость.  Стекловидная фаза способствует  уменьшению водопоглощения, обуславливает просвечиваемость черепка.

 Газовая  фаза (открытые и замкнутые поры) оказывает неблагоприятное влияние  на физико-химические свойства  изделий;  снижает прочность, термическую  и химическую устойчивость, вызывает  водопоглощение и   водопроницаемость черепка.

Различие  между отдельными типами керамики обусловлено  спецификой их внутренней  структуры, то есть составом и соотношением отдельных  фаз, составом  и структурой глазури.

           Основными типами керамики являются следующие:

Фарфор  – тонкокерамическое изделие с плотным, спекшимся, блестящим в изломе черепком белого цвета с голубоватым оттенком. Его подразделяют на два вида: твердый  и  мягкий.

 В состав  твердого фарфора  входят 50% глинистых  веществ  и по 25% отощитенлей и плавней. В структуре обожженного при 1380-1420оС черепка кристаллическая фаза составляет 30-35%, стекловидная фаза - 40-60, газовая фаза -  5-7%. Поэтому твердый фарфор  отличается высокой степенью спекания  (водопоглощение 0,1-0,2%), прочностью, термической и механической устойчивостью. Просвечивает в толщине до 2,5 мм, при ударе издает чистый звук. Используется  при изготовлении посуды и художественных изделий.

 К твердому  фарфору по своим свойствам  близок низкотемпературный фарфор. Низкотемпературный  фарфор содержит 41-46% глинистых веществ и 45-52% плавней,  что позволяет снизить температуру  обжига до 1180оС. Он характеризуется  высокой прочностью. В тонком  слое не просвечивает, так как  покрывается непрозрачной глазурью. Применяется  такой фарфор  в основном для изготовления  посуды, предназначенной для предприятий   общественного питания. 

Мягкий фарфор  выпускают нескольких разновидностей. В нашей стране  изготавливают  мягкий костяной и  высокополевошпатовый фарфор.

 Мягкий  костяной фарфор  отличается  высоким содержанием в массе  плавней  - 53% полевого шпата и  костяной золы, глинистых веществ  – 32%  и кварцевых (отощителей ) – 15%. Ввиду этого его обжигают  при 1260оС; в структуре черепка до 85%  стекловидной фазы. Черепок очень тонкий, высокой белизны и просвечиваемости (до 4 мм). Однако, костяной фарфор имеет меньшую, чем твердый фарфор прочность и термостойкость. Используют его для изготовления высокохудожественной  чайной и кофейной посуды, декоративных изделий.

 Мягкий  полевошпатовый фарфор  предназначен  в основном для художественно-декоративных  изделий.

Полуфарфор  - это тонкокерамические изделия с непросвечивающимся  белым или окрашенным  черепком с водопоглощением 0,5-5,0%.  Из полуфарфора изготавливают посуду различного назначения и художественно-декоративные  изделия. Занимает промежуточное положение между фарфором и фаянсом.

Фаянс представляет собой тонкокерамические изделия с пористым  непросвечивающимся  черепком  белого цвета с желтоватым оттенком. В нашей стране вырабатывают  твердый фаянс с водопоглощением  9-12%.  Он  содержит 60-63%  глинистых веществ и лишь 5-15% плавней. Поэтому основной фазой черепка, обожженного  при 1250-1280оС, является кристаллическая.  Стекловидная фаза  (около 20% объема) располагается между структурными  элементами черепка, обеспечивая их связь, но не заполняя пор.  Общая пористость  26-30%.

 Ввиду  высокой пористости  фаянс   всегда глазируют, но и в  этом случае он склонен к  влажностному  набуханию. При  ударе фаянс издает глухой  звук. Он отличается  более низкой  по сравнению с фарфором прочностью  и термостойкостью. Пониженная  термостойкость фаянса  обусловлена  высоким термическим  расширением   легкоплавкой глазури и резким  отличием  ее по составу   от глинисто- кварцевого черепка. Фаянс используют  в производстве посуды, главным образом столовой, и художественных изделий.

Майолика – это тонкокерамические изделия с пористым непросвечивающимся черепком. Их подразделяют на два вида:  майоликовые изделия из масс на основе беложгущихся глин и из масс на  основе цветных глин. Водопоглощение майолики с белым черепком – 12%, с цветным – 16%. Майолика  менее прочна и термостойка, чем фаянс, но исключительно декоративна.

Гончарная  керамика – это грубокерамические изделия с крупнозернистым естественно окрашенным  черепком. Вырабатывают их  из гончарных глин с добавками отощителей;  водопоглощение – 15-16%;  частично или полностью покрывают легкоплавкими глазурями. Из гончарной керамики изготавливают хозяйственную посуду и частично декоративные изделия.

По наличию  глазури керамические изделия  подразделяют на  глазурованные и неглазурованные. Глазури могут быть прозрачными и заглушенными, бесцветными и цветными (одно- и многоцветными), с поверхностью  блестящей, матовой , ирризирующей, с рисунком  «кракле» и другие.

Посуду подразделяют по видам, форме, фасонам, видам разделок, по сложности разделок, по размерам.

В зависимости  от размера керамическую посуду подразделяют на мелкую и крупную.

Размеры изделий  плоских и круглых определяется по верхнему диаметру (в мм.). Полных изделий – по вместимости (в см³ или в л.). Овальные – по большей длине овала (в мм.). По высоте корпуса (в мм.) обозначаются размеры высоких изделий.

По комплектности  различают штучные (одиночные) и  комплектные изделия (наборы, гарнитуры, сервизы). Комплекты выпускают одного фасона, разделки на 4, 6 или 12 персон. особенностью изделий, входящих в комплект, является единство декоративного оформления, конструкции и формы.

По форме  изделия делят на полые  ( бокалы, чашки, кружки, пиалы, чайники, кофейники, сахарницы, кувшины и др.) и плоские  ( блюдца, блюда, тарелки, селедочницы и др.).

Ассортимент

Ассортимент керамических товаров подразделяется на следующие группы:

• ассортимент фарфоровой посуды ( столовая, чайная и кофейная);
• ассортимент фаянсовой посуды (столовая и чайная);
• ассортимент майоликовой посуды;
• ассортимент гончарных изделий;
• художественно-декоративные изделия.

Фарфоровая  посуда

По назначению ассортимент бытовых фарфоровых изделий делят на столовую, чайную, бытовую посуду и прочую.

Особо выделены художественно-декоративные изделия.

Фарфоровая  столовая посуда (см. приложение 1)  представлена самыми разнообразными изделиями, как по наименованиям, так и по фасонам и размерам.

Блюда выпускают  круглыми и овальными размером 300, 350,400 и 450 мм.

Вазы для  супа или компота изготавливаются  с крышками разных фасонов емкостью 2000—3500 см3.

Подливочники бывают без поддона и с поддоном (на тарелочке)

 ёмкостью  от 80 до 400 см3.  

Салатники характеризуются разными фасонами (круглые, овальные, четырехугольные) и  емкостью 1200-1400 см3, четырехугольные  имеют емкость от 120 до 1000 см³.

Селедочницы выпускаются длиной 135 и 250—270 мм.

Тарелки —  основной вид столовой посуды. Они  бывают глубокими и мелкими, для  взрослых и детей. Глубокие тарелки  выпускают диаметром  240 и 200 мм и  мелкие 240 мм (подставка под глубокую тарелку 240 мм), 200 мм (для вторых блюд), 175 мм (закусочная) и 158 мм (пирожковая). Детские тарелки глубокие и мелкие диаметром 178 мм входят в состав детских  наборов. Кроме перечисленных изделий в эту группу входят изделия для специй — горчичницы, солонки, перечницы и хренницы.

Чайная и  кофейная посуда (см. приложение 2) весьма разнообразна по фасонам, размерам и декору. Чашки с блюдцами занимают основное место в ассортименте данной группы. Чайные чашки от кофейных, отличаются по емкости. Так кофейные чашки имеют емкость 60, 85 и 100-130см3. Емкость чайных чашек бывает 200—250 см3 (обыкновенные), 260—275 см3 (среднегабаритные), 300—350 см3 (крупногабаритные) и 400 и 500 см3 (подарочные).

Чайники различают  заварные (для заварки чая) емкостью 250, 350 - 375, 450, 500 – 700, 735 – 800 см³ и доливные (для кипятка) ёмкостью 1000-1250, 1400 и 3000 см3.

Бокалы выпускаются  разных фасонов с блюдцами емкостью 375 - 400, 500 и 600 см³.        

Кофейники изготавливают разных фасонов емкостью 500, 750,

1000-1250, 1400 см³.

Кружки вырабатываются с ручкой и без ручки, с утолщенным черепком и специальные курортные  плоские с отверстием в ручке. Емкость кружек колеблется от 90 до 500 см³.        

Пиалы по форме  бывают конические, без ручек емкостью 140-150, 220-250, 350-400 см³.  

К группе чайной и кофейной посуды относят также  вазы для фруктов и варенья  на ножке.

Прочие изделия - это сырницы, салфетницы и др.   

Комплектную посуду выпускают в виде сервизов, наборов, гарнитуров, для нее характерно единство формы (фасона) и разделки.