Логистика маркетинга



                                   ВВЕДЕНИЕ

 

Одним из инструментов рыночной экономики является логистика, позволяющая рыночным субъектам формировать эффективную стратегию обеспечения своего конкурентного преимущества.

Целью данной курсовой работы является получение навыков применения логистического инструментария к управлению материальными потоками на машиностроительном предприятии. Курсовая работа состоит из трех разделов:

1.      Оптимизация движения материальных ресурсов.

2.      Оптимизация использования материальных ресурсов.

3.      Оптимизация материального потока.

Первая часть включает анализ существующей экономической ситуации по рассмотренному объекту, оценку выявленных недостатков и разработку мероприятий, направленных на решение проблемы оптимизации движения материальных ресурсов.

Вторая часть содержит анализ эффективности использования материальных ресурсов и разработку мероприятий, обеспечивающих рациональное использование материальных ресурсов предприятия.

Третья часть представляет собой экономический синтез оптимизации движения и использования материальных ресурсов, тем самым в первом приближении дается ответ на решение проблемы оптимизации материального потока.

Цель, на достижение которой направлены расчеты в курсовой работе, состоит в нахождении наиболее эффективного варианта оптимизации материального потока.

 

 

 

 

 

 

 

1.      ОПИСАНИЕ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ СИТУАЦИИ

 

Объектом для написания данного курсового проекта является цех №225 АО “Курганмашзавод”.  Данное структурное подразделение АО специализируется на выпуске автомобильных прицепов КМЗ-8136. Процесс производства автоприцепов можно представить в виде логистической цепи, изображенной на рисунке 1.

 

                                       Логистика маркетинга

 

 

 

 

                                                                                       Произ-

                                                                                                  водство

                        Склады                    Склады                                                                  Склад                      Склады

                        посред-                  предпри-                           проме-                           готовой                       оптовых

                         ников                    ятия                                жуточные                         продук-                 органи-

                                                                                                склады                             ции                        заций

 

 

 

 

 

 

Условные обозначения:

-         материальный поток

-         финансовый поток

-         информационный поток

 

Рисунок 1 - Функциональные логистические подсистемы и взаимодействие элементов логистических систем.

 

 

Звено “Снабжение”

В современной экономической ситуации, когда предприятие самостоятельно осуществляет экономическую деятельность, возрастает значение службы снабжения, обеспечивающей возможность нормального функционирования предприятия. В себестоимости автоприцепа доля покупных изделий и полуфабрикатов составляет 62,5 %, причем число комплектующих очень велико.

В приложении приведен перечень основных материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов. В таблице 1 представлены комплектующие изделия, поступающие из других регионов. Остальные комплектующие изделия изготавливаются на АО “Курганмашзавод”.

 

Таблица 1 – Поставка на предприятие комплектующих изделий

№

п/п

Изделия

Завод поставщик

1

Диски

г. Кременчуг (Украина),колесный завод

2

Шины

г. Екатеринбург, Свердловский завод шин

3

Штекеры, розетки, фонари

г. Киржач, Владимирской области

4

Подшипники

г. Волжский, ГПЗ

5

Амортизаторы

г. Гродно (Белоруссия), завод Автоагрегатов

 

Звено “Производство”

Краткое содержание технологического процесса изготовления автоприцепа и структура производственных участков представлена на рисунке 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Звено “Сбыт”

Сбытовой деятельностью на АО “Курганмашзавод” занимается сбытовой отдел. Поставки автоприцепов потребителям осуществляются как по договорам, так и по письмам. Структура сбыта по регионам представлена на рисунке 3 и таблице 2.

 

Рисунок 3

Таблица 2 – Региональная структура сбыта автомобильных прицепов КМЗ-8136

№

п/п

Регионы России

% поставки

1

Москва и Московская область

30

2

Урал (Челябинская и Свердловская области)

20

3

Области центрального Нечерноземья

12

4

Ставропольский край

10

5

С.-Петербург и Ленинградская обл.

5

6

Татарстан

5

7

Башкирия

5

8

Омск и область

5

9

Курган и область

2

10

Новосибирск и область

2

11

Мурманск и область

2

12

Чувашия

2

 

2. ОПТИМИЗАЦИЯ ДВИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

 

Во втором разделе курсовой работы выделяются две стадии:

1) нахождение оптимального объема выпуска продукции и оптимальных затрат для логистической цепи “Закупки-Производство-Сбыт”;

2) разработка мероприятий, направленных на устранение причин, вызвавших отклонение реального объема выпуска продукции от оптимального.

 

2.1 Нахождение оптимального объема выпуска продукции

 

Исходные данные о ежемесячном выпуске прицепов представлены в таблице 3. Стоимость сырья и материалов, используемых для производства одного прицепа, равна 315,150 руб., а стоимость покупных изделий и полуфабрикатов – 1758, 680 руб.

 

Таблица 3 – Вариант №7 курсовой работы по логистике (выпуск продукции, шт. в месяц)

 

Вариант

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

7

360

380

408

478

449

342

158

91

410

460

466

322

 

На основе исходных данных для анализа затрат по звеньям: “Закупки”, “Производство”, “Сбыт” рассчитали суммарные и удельные затрата. Полученные данные представлены в таблицах 4, 5, 6.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4 - Затраты на закупки

Месяц

Выпуск продукции, шт.

Заработная плата, тыс. руб.

Складские расходы, руб.

Транспорт­ные расхо­ды, руб.

Услуги сто­ронних ор­ганизаций, руб.

Прочие расходы, руб.

Суммарные затраты, руб.

Затраты на единицу продукции, руб/шт.

Январь

360

1333

75707,412

18009,187

16942,401

2716,21

114708,210

318,634

Февраль

380

1333

53264,568

17360,288

21700,382

4979,851

98638,089

259,574

Март

408

1333

44012,375

10562,97

23102,351

1011,804

80022,500

196,134

Апрель

478

1333

30637,809

7372,222

21548,545

2937,194

63828,770

133,533

Май

449

1333

15959,781

3781,241

2928,561

550,927

24553,510

54,685

Июнь

342

1333

94289,398

22198,418

13200,516

3677,808

134699,140

393,857

Июль

158

1333

76394,903

17640,278

0

3845,979

99214,160

627,938

Август

91

1333

51226,385

12053,267

9748,079

972,189

75332,920

827,834

Сентябрь

410

1333

50562,131

8784,844

0

5849,145

66529,120

162,266

Октябрь

460

1333

51800,841

8880,144

0

5259,835

67273,820

146,247

Ноябрь

466

1333

54095,08

11676,45

1010,054

1595,571

69710,155

149,593

Декабрь

322

1333

16397,515

3309,614

1112,881

309,34

22462,350

69,759

Итого

4324

15996

614348,198

141628,923

111293,77

33705,85

916972,744

212,066

 

 

 

Таблица 5 - Затраты на производство

Месяц

Выпуск продукции, шт.

Заработная плата, тыс. руб.

Складские расходы, руб.

Транспорт­ные расхо­ды, руб.

Услуги сто­ронних ор­ганизаций, руб.

Прочие расходы, руб.

Суммарные затраты, руб.

Затраты на единицу продукции, руб/шт.

Январь

360

22516,67

52980,4

34437,26

18090,356

4426,511

132451,200

367,920

Февраль

380

46360,93

71639,4

67542,4

18090,356

1050,988

204684,070

538,642

Март

408

33210,8

68742,681

45816,2

18090,356

194,793

166054,830

406,997

Апрель

478

54747,13

64880,061

95212,4

18090,356

8101,202

241031,150

504,249

Май

449

9680,696

10813,83

11247,26

18090,356

1118,888

50951,030

113,477

Июнь

342

47517,38

130371,582

82854,327

18090,356

680,775

279514,420

817,294

Июль

158

45293,38

75881,284

64327,112

18090,356

2287,348

205879,480

1303,035

Август

91

12298,45

57743,685

67058,482

18090,356

1132,494

156323,470

1717,840

Сентябрь

410

23469,18

67646,803

27124,297

18090,356

1724,07

138054,710

336,719

Октябрь

460

24371,23

56889,721

38849,997

18090,356

1398,723

139600,026

303,478

Ноябрь

466

19584,77

61663,521

43906,003

18090,356

1411,012

144655,666

310,420

Декабрь

322

3727,11

23648,4

612,991

18090,356

512,081

46590,938

144,692

Итого

4324

342777,7

742901,368

578988,729

217084,272

24038,89

1905790,990

440,747

 

Таблица 6 – Затраты на сбыт

 

Месяц

Выпуск продукции, шт.

Заработная плата, тыс. руб.

Складские расходы, руб.

Транспорт­ные расхо­ды, руб.

Услуги сто­ронних ор­ганизаций, руб.

Прочие расходы, руб.

Суммарные затраты, руб.

Затраты на единицу  руб/шт.

Январь

360

2500

37249,682

7879,744

22922,976

1081,88

71634,282

198,984

Февраль

380

2500

31653,023

6775,784

19711,368

958,453

61598,628

162,102

Март

408

2500

23487,316

5996,76

14991,9

2997,381

49973,357

122,484

Апрель

478

2500

15944

3587,4

17937

107,884

40076,284

83,842

Май

449

2500

7973,164

1279,116

2446,578

1134,596

15333,454

34,150

Июнь

342

2500

49629,62

11187,694

15982,42

4818,707

84118,441

245,960

Июль

158

2500

42131,44

8674,12

4956,643

3696,18

61958,383

392,142

Август

91

2500

29345,063

5845,28

3698,804

5655,609

47044,756

516,975

Сентябрь

410

2500

6063,55

1113,128

0

1190,704

10867,382

26,506

Октябрь

460

2500

32768,583

3150,825

0

3592,505

42011,913

91,330

Ноябрь

466

2500

32214,428

5659,293

0

3159,666

43533,387

93,419

Декабрь

322

2500

8834,495

1622,998

1046,113

20,087

14023,693

43,552

Итого

4324

30000

317294,364

62772,142

103693,802

28413,65

542173,960

125,387

 

 

Используя полученные в таблицах 4,5,6 расчетные данные, в единой системе координат построим график зависимости затрат на единицу продукции от объема выпускаемой продукции (Рисунок 4):

Условные обозначения:

Зз – график зависимости удельных затрат в звене “Закупки” от объема выпуска продукции;

Зп – график зависимости удельных затрат в звене “Производство” от объема выпуска продукции;

Зс – график зависимости удельных затрат в звене “Сбыт” от объема выпуска продукции;

Зм – график зависимости затрат предприятия на сырье и материалы, покупных изделий и полуфабрикатов в расчете на единицу продукции от объема выпуска продукции;

Зд – график удельных суммарных затрат в звеньях “Закупки-Производство-Сбыт”;

З – график удельных полных затрат на производство и реализацию прицепа.

Рисунок 4 - График зависимости затрат на единицу продукции от объема выпускаемой продукции

По итоговому графику можно определить точку А1,  соответствующую минимальному значению удельных суммарных затрат в звеньях “Закупки-Производство-Сбыт” и точку А2, соответствующую минимальному значению удельных полных затрат на производство и реализацию прицепов. Соответственно значение А1 = 449 шт., а А2 = 449 шт.

На основе анализа графиков определим оптимальную месячную партию выпуска прицепов – V0. Значение данного показателя составит 449 шт., тогда годовой объем выпуска -  5388 шт. прицепов.

Изменения в структуре себестоимости прицепа и расчет экономического эффекта (прибыли) при оптимальном объеме выпуска продукции представлен в таблице 7.

 

Таблица 7 – Изменения в структуре себестоимости продукции и расчет экономического эффекта (прибыли) при оптимальном объеме выпуска

 

Статьи затрат

Фактический объем выпуска Vф= 4324

Оптимальный объем выпуска Vо =5388

руб.

%

руб.

%

1. Сырье и материалы:

на единицу

на выпуск

 

        315,15

1362708

 

9,8

 

315,15

1698028,2

 

9,8

2.Покупные изделия и полуфабрикаты:

на единицу

на выпуск

 

 

1758,68

76045323

 

 

55

 

 

1758,68

1475767,8

 

 

55

3. Затраты на закупку:

на единицу

на выпуск

 

212,066

916973,38

 

6,6

 

54,685

294642,78

 

1,7

4. Затраты на производство:

на единицу

на выпуск

  

 

        440,747

1905790

 

13,7

 

 

113,477

611414,07

 

 

3,5

5.Затраты на сбыт:

на единицу

на выпуск

 

125,387

542173,38

 

3,9

 

34,15

184000,2

 

1,06

6.Полная себестоимость:

на единицу

на выпуск

 

2852,03

12332177

 

89

 

2276,14

12263842

 

71

7. Оптовая цена

3200

100

3200

100

8.Выручка на весь объем

 

13836800

-

 

17241600

-

9. Прибыль:

на единицу

на выпуск

 

347,97

1504622,2

 

12,4

 

923,86

4977757,6

 

28,8

 

 

2.2 Разработка мероприятий по оптимизации движения материального потока предприятия

 

На основе анализа данных, представленных в таблице 7, определим величину снижения удельных затрат в логистической цепи “Закупка – Производство - Сбыт” при оптимальном объеме выпуска продукции. Результаты представим в таблице 10.

Ситуация 1

Основной причиной несоответствия фактического объема выпуска продукции оптимальному является неритмичность поставок комплектующих изделий, отсутствие необходимой информации о поступлении комплектующих изделий.

В предыдущем году из-за некорректных поставок дисков и шин простой составил 4 дня.

Учитывая, что число рабочих дней в году 264, определим изменения удельных затрат в цепи “Закупки – Производство - Сбыт” в случае ликвидации этих простоев и увеличения выпуска продукции. Результаты занесем в таблицу 10.

Среднедневной выпуск продукции составит:

5388/260=20,72

Недовыпуск:

20,72*4=82,88

Объем выпуска в случае ликвидации простоев:

5388+82,88=5470,88

Затраты на закупку на единицу: (294642,78/5470,88) = 53,86

Затраты на производство на единицу: (611414,07/5470,88) = 111,76

Затраты на сбыт на единицу: (184000,2/5470,88) = 33,63

Себестоимость: 315,15+1758,68+53,86+111,76+33,63=2273,08

Прибыль на единицу: 3200-2273,08=926,92

Прибыль на выпуск: 926,92*5470,88=5071068.

 

Ситуация 2

Еще одной причиной простоев были несвоевременные поставки подшипников из г. Волжска. Простои за год составили 21 день.

Исследование рынка закупок показали, что в будущем году есть возможность заключить договор с новыми поставщиками (Таблица 8).

 

Таблица 8 – Возможные поставщики подшипников

 

Поставщик

Объем поставок

Условия поставки

1. г. Волжск

до 100%

Невысокая ритмичность. По экспертным оценкам возможна недопоставка в том же количестве, что и в предыдущем году

2.г. Степногорск (Казахстан)

до 100%

Высокая ритмичность поставок. Затраты на полуфабрикаты в расчете на единицу продукции увеличатся на 142 руб. Затраты в звене “Снабжение” увеличатся в 1,8 раза

 

3. г. Шумиха

до 100%

Невысокая ритмичность поставок. Затраты на полуфабрикаты в расчете на единицу продукции увеличиваются  на 16 руб. Затраты в звене “Снабжение” уменьшаются в 2 раза. По экспертным оценкам возможна недопоставка подшипников в количестве, необходимом для работы цеха в оптимальных условиях в течение 20 дней

 

Можно дать экономическую оценку возможных вариантов закупки подшипников у различных поставщиков в таблице 9. Результаты представим в таблице 10.

Таблица 9 – Экономическая оценка вариантов закупки

Показатели

Поставщики

г. Волжск

г. Степногорск

г. Шумиха

1. Оптимальный объем выпуска продукции, шт.

5388

2. Объем поставки, %

100

100

100

3. Число рабочих дней в году

264

4. Число дней простоя в году

21

-

20

5. Объем недовыпуска продукции за дни простоя, шт.

465

-

441

6. Изменение затрат на комплектующие изделия в расчете на единицу продукции, руб.

-

142

16

7. Изменение затрат на единицу продукции в звене «Закупки»

-

43,75

-27,34

8. Себестоимость, руб.

- прицепа

- всего выпуска

 

2276,14

11205437,20

 

2461,89

13264663,30

 

2264,80

11203965,60

9. Цена, руб.

3200

10. Прибыль, руб.

- на ед. продукции

- на весь выпуск

 

923,86

4548162,78

 

       732,11

3976936,68

 

935,2

4626434,4

11. Изменение экономического эффекта, руб.

- на ед. продукции;

- на весь выпуск

 

 

-

429594,82

 

 

-188,75

1000820,92

 

 

11,34

351323,20

Логистика маркетинга