Малярные работы

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

В общем объеме строительно-монтажных работ важная роль принадлежит отделке зданий — завершающему этапу строительства. Отделка (штукатурка, облицовка, окраска) придает зданиям и сооружениям законченный вид, защитные, санитарно-гигиенические и декоративные качества.

Штукатурка — отделочный слой на поверхностях различных конструкций зданий и сооружений (стен, перегородок, перекрытий, колонн), выравнивающий эти поверхности или придающий им определенную форму и фактуру, а в ряде случаев специальные свойства. Все виды штукатурки подразделяются на монолитную и сухую. Монолитная штукатурка создается нанесением на обрабатываемую поверхность штукатурного раствора, сухая — облицовкой обрабатываемой поверхности листами индустриального изготовления. Штукатурные покрытия используют при отделке зданий и помещений в местах, где применение индустриальных видов отделки затруднено или недопустимо, а также при необходимости обеспечить санитарно-гигиенические требования, противопожарную защиту, температурно-влажностный режим, защиту от агрессивных сред и т. д., в случаях, если другие способы нецелесообразны по технико-экономическим обоснованиям.

Большинство отделочных работ и в том числе штукатурные — трудоемкие и материалоемкие. Сборное домостроение, являясь индустриальным видом строительства, наиболее полно отвечает возросшим требованиям к темпам строительства, но и здесь отделочные работы требуют значительных трудозатрат. В сборном домостроении наиболее остро ощущается диспропорция между механизированным монтажом строительных конструкций и маломеханизированным ручным способом отделки фасадов и интерьеров зданий.

Индустриализация и механизация отделочных работ дает возможность сократить трудовые затраты и повысить производительность труда, например, для приготовления растворов применяют растворосмесители, на поверхности штукатурный раствор наносят растворонасосами, штукатурно-смесительными агрегатами, для затирки применяют штукатурно-затирочные машины.

Большую роль в повышении производительности труда играют правильная организация труда, рациональное комплектование бригад и звеньев, использование высокопроизводительных инструментов и приспособлений, а также повышение квалификации рабочих.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

1.1 Инструмент

 

№ п/п	Инструмент	Наименование	Назначение
		Штукатурная лопатка	Для оштукатуривания поверхностей
		Ковшик штукатурный	Для оштукатуривания поверхностей
		Бак растворный	Ёмкость для раствора
		Сокол штукатурный 500/400 мм	Для оштукатуривания поверхностей
		Мастерок штукатурный	Для разделки углов
		Миксер малярно-штукатурный	Применяется для интенсивного смешивания красок, разведения растворов шпатлевки, гипса и других материалов.
		Терка пластиковая	Применяется для нанесения, затирки и разравнивания вастворов при штукаиурных, облицовочных, каменных, бетонных, печных и других видах работ.
		Полутерок полиуретановый	Служит для нанесения и разравнивания растворов, натирания фасок во время проведения штукатурных,

 

 

1.2 Материалы

  Штукатурная смесь (PUTZMÖRTEL 560). Раствор предназначен для выполнения традиционных штукатурных покрытий внутри и снаружи зданий. Пригоден для выполнения традиционного штукатурного покрытия или грунтовочного штукатурного покрытия на соответствующим образом подготовленное основание. Допускается применение на стенах и перекрытиях из бетона, керамических, песчано-известковых, бетонных элементов, лёгких бетонов, а также, после применения матов или стальных    сеток – на деревянных элементах, цементно-стружечных плитах и т. п.

 

Грунтовка под гипсовые и цементно-известковые штукатурки  (BETONGRUND 310)

Предназначена для грунтования бетонных оснований под гипсовые штукатурки, а также для всех минеральных оснований под цементно-известковые штукатурки. Грунтовка увеличивает адгезию штукатурного раствора к основанию, облегчает его нанесение и обеспечивает равномерное высыхание. Предотвращает появление сколов и трещин, а также увеличивает долговечность штукатурки.

 

 

1.3 Технология выполнения улучшенной штукатурки

 

Подготовка поверхности под оштукатуривание

Одним из важнейших условий, определяющих качество штукатурки, является прочное сцепление ее с поверхностью, на которую она нанесена. При недостаточном сцеплении штукатурка отслаивается от поверхности, а затем отпадает. Чтобы обеспечить хорошее сцепление раствора с поверхностью, ее подготовляют, т. е. придают ей шероховатость, очищают от пыли и других загрязнений. До подготовки поверхностей проверяют вертикальность и горизонтальность конструкций, а также прочность их установки.

Если в процессе проверки выяснится, что отклонения превышают нормы, дефекты устраняют. Допускаемые отклонения углов кладки от вертикали на один этаж кирпичных стен должны быть не более 10 мм, а на всю высоту здания не превышать 30 мм. Неровности на вертикальных поверхностях, предназначенных под оштукатуривание, допускаются для стен из кирпича 10 мм. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены допускается до 20 мм. Для бетонных и железобетонных поверхностей отклонения от горизонтали допускаются на 1 м длины до 5 мм, на всю плоскость — не более 10 мм. Для деревянных стен каркасных зданий допускаются отклонения во всех направлениях не более10 мм для щитовых — 5 мм. Для дощатых перегородок и стен допускаются отклонения на 1 м высоты не более 3 мм,  а по длине — не более 10 мм.

После подготовки горизонтальных поверхностей (потолков, балок) установленные для этой работы подмости не убирают, их используют в дальнейшем при оштукатуривании. Настилы на подмостях и полы под ними подметают, чтобы падающий в процессе оштукатуривания раствор не загрязнялся и его можно было снова использовать без просеивания.

Последовательность нанесения улучшенной штукатурки

.При улучшенной штукатурке выполняют определенный перечень технологических операций:

Обрызг — первый слой штукатурки — увеличивает сцепление основания с последующими штукатурными слоями. Наносят слой обрызга вручную (толщиной 3...5 мм) и растворонасосами (на деревянные поверхности толщиной не более 9 мм, каменные, бетонные и кирпичные — не более 5 мм).

Грунт — второй слой штукатурки — является основным, так как образует необходимую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Толщина его должна быть не менее 5...7 мм. Если по проекту толщина грунта больше, грунт наносят несколькими слоями.

Накрывка — третий слой штукатурки толщиной 2 мм — образует тонкую мягкую пленку, которая легко затирается. Раствор накрывки наносят на поверхность по окрепшему (схватившемуся) грунту, тщательно разравнивают и затирают.

   Рис.1. Разравнивание раствора:

а — правилом по растворным вертикальным маякам, б — правилом на ручке по металлическим маякам, в — малкой на потолке по деревянныммаякам; / — маяки, 2 — веревки, 3 — малка, 4 —рукоятка

 

Улучшенную штукатурку выполняют  по маякам без дополнительных исправлений. Маяки чаще используют инвентарные (иногда  растворные).

После подготовки поверхностей устраивают марки и маяки. В углах делают по два маяка, чтобы образовать лузги. Сначала оштукатуривают потолок, выполняя его в грунте, затем верхние части стен. После этого наносят накрывочный раствор на потолок и стены. Производят затирку или заглаживание.

Рис. 2. Затирка штукатурки вручную:

вкруговую – а, вразгонку – б

 

   После этого оштукатуривают нижние части стен. В      процессе оштукатуривания вы полняемую штукатурку   проверяют  и исправляют неточности.

 Отклонение ширины  оштукатуренного откоса от проектной должно быть не более 3 мм. Чтобы не было больших отклонений на стенах с оконными проемами, стены провешивают, устраивают маяки, к ним прикладывают правило, отмеряют от него расстояние, равное ширине откоса, и на этом расстоянии укрепляют оконные коробки. Это мероприятие обеспечивает точную ширину откосов. Верх коробок на одной стене должен быть на одном уровне.

 

МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ

2.1 Инструмент

 

№ п/п	Инструмент	Наименование	Назначение
		Кисть круглая	краски, лаки, а также агрессивные составы
		Кисть-макловица, прямоугольная	вододисперсионные составы, масляные краски, лаки.
		Кисть-макловица, тип "Мини"	краски, лаки, а также агрессивные составы.
		Кисть-макловица, круглая	вододисперсионные составы, масляные краски, лаки
		Кисти флейцевые	Применяются для подготовительных и покрасочныйх работ. Применяются для разных видов покрытий
		Шпатель металлический	Применяется для очистки поверхности от старой шпатлевки, обоев и краски, а также нанесения и разравнивания шпатлевки на небольшие, средние и большие поверхности в зависимости от ширины лезвия.
		Уровень анодированный	. Для точности измерения горизонтальных и вертикальных поверхностей
		Терка для шлифования	Предназначена для придания поверхности гладкости
		Миксер малярно-штукатурный	Применяется для интенсивного смешивания красок, разведения растворов шпатлевки, гипса и других материалов.
		Кюветка пластмассовая	для раскатки валиков
		Решетка пластмассовая	для растушевки валика
		Ведро пластмассовое	для краски
		Валики	Для нанесения окрасочного состава

 

2.2  Материалы

 

Грунтовка глубокого проникновения (TIEFGRUND-LMF 301). Средство предназначено для грунтования впитывающих оснований из обычных и ячеистых бетонов (например, газобетона), стен из кирпича, блоков и пустотелых блоков, штукатурок, гипсовых и гипсокартонных листов перед нанесением дисперсионных красок, клеящих растворов, финишных шпаклевок, керамической плитки, цементных оснований, обоев и т. п.

                                   

 Гипсовая шпатлевка (GIPSGLÄTT-MÖRTEL EXTRA 601). Финишная гипсовая шпатлевка предназначена для выравнивания стен и потолков в помещениях, в которых относительная влажность воздуха в процессе эксплуатации не превышает 70%. Подходит для нанесения на следующие основания: бетоны, цементные, известково-цементные, известковые, гипсовые штукатурки, гипсокартонные плиты и т. п. Не следует использовать на металле, стекле, пластиках и на отсыревшие и подверженные деформированию поверхности. Не следует также наносить на известковые и меловые кра

 

 Латексная краска для внутренних работ ( LATEKS-FARBE 011). Краска предназначена прежде всего для окраски поверхностей в помещениях с высокой интенсивностью движения, а также с повышенной влажностью, таких как объекты здравоохранения, образовательные учреждения, заведения общественного питания, кухни, ванные и т. п. Отлично подходит как для первичной окраски, так и для ремонта старых малярных покрытий. Может использоваться на цементных, цементно-известковых штукатурках, гипсовых штукатурках и шпатлевках, гипсокартонных плитах и других минеральных оснований.

 

 

2.3Технология окраски латексными красками

 

Окраске предшествует подготовка и обработка. Новые поверхности сначала очищают от мусора, грязи, пыли.

 Обработка поверхности заключается  в выполнении всех процессов  предшествующих окраске:

  очистка-удаление пыли, брызг, потёков раствора с поверхности металлическими шпателями, скребками, стальными счётками или механизированным способом.

огрунтовка- предварительное нанесение грунтовочных составов на очищенную поверхность для выравнивания и уменьшения её пористости, улучшая сцепление с окрасочным слоем и уменьшение общего расхода краски.

шлифование- процесс обработки поверхностей пемзой или шлифовальной бумагой для удаления поверхностей. После шлифования поверхности нужно удалить пыль.

сплошное шпатлевание больших поверхностей выполняется удочкой с помощью агрегата СО-150, сглаживая поверхность широким резиновым шпателем. При небольших площадях шпаклёвку наносят шпателями. Для первого слоя шпатлёвку делают гуще, чем для второго.

 

 

Подготовка поверхностей потолка и стен под окраску: а- сглаживание поверхности потолков шлифовальным приспособлением на удлинённой ручке; б-то же, стен; в-расшивка трещин; г-шпатлёвка.

 

 

Подлежащие выравниванию поверхности сначала огрунтовывают, чтобы вяжущее из шпатлевки не проникло в толщу штукатурки или бетона и слой шпатлевки не терял прочности и в дальнейшем не разрушался вместе со слоем краски. Кроме того, при отсутствии грунтовки слой шпатлевки нельзя наложить ровным слоем, так как обрабатываемая поверхность, поглощая из шпатлевки жидкую фазу, обезвоживает ее и делает менее подвижной и пластичной.

Вручную поверхности огрунтовывают маховой кистью или макловицей, небольшие участки или поверхности на границе двух плоскостей, окрашиваемые в разные цвета (отводку), — кистью-ручником. Маховой кистью набирают из бачка небольшое количество грунтовки и наносят на поверхность плавными движениями так, чтобы кисть касалась поверхности только концами волос. Кисть время от времени поворачивают, чтобы волос ее срабатывался равномерно со всех сторон. Грунтовку на стены наносят двумя взаимно перпендикулярными движениями: сначала горизонтальными, затем вертикальными, а на потолки — сначала движениями, перпендикулярными по отношению к свету, затем параллельными.

Можно наносить грунтовку валиком. Валик опускают в ванночку с грунтовочным составом и один-два раза прокатывают по металлической решетке, отжимая излишки грунтовки. Затем валик прикладывают к поверхности и прокатывают один-два раза по одному и тому же месту, нажимая на рукоятку и добиваясь, чтобы грунтовка равномерно распределялась по поверхности. Для огрунтовки поверхности на высоте без применения стремянок или тумб укороченную ручку валика заменяют длинной.

После огрунтовки трещины заделывают шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и выравнивают поверхность деревянным шпателем с лезвием шириной 80...200 м. Шпатлевку наносят на поверхность ровным слоем толщиной до 1 мм.

Для нанесения шпатлевки и выравнивания поверхности пользуются шпателями различных типов .

 При больших объема малярных работ шпатлевку наносят с помощью малярной установки типа СО-21. Нанесенный слой разравнивают шпателем с резиновым лезвием.

Для нанесения окрасочных составов используют кисти разных размеров и форм, валики с поролоновым или меховым чехлом. Кисти применяют при небольших объемах работ для окраски труднодоступных мест. Значительно более высокое качество и производительность труда получаются при окрашивании поверхностей валиками. При окраске поверхности малярный валик погружают в краску, а затем прокатывают по установленной наклонно в специальной ванночке металлической сетке для сбрасывания излишка краски. После этого краску наносят на поверхность отжатым валиком. Валики имеют короткую или длинную ручку для окрашивания помещений без подмостей. Для окраски деталей фигурного или сложного очертания (радиаторы, столярные изделия, поручни и др.) пользуются профильными малярными валиками.

     Окраску обычно выполняют  вертикальными или горизонтальными  полосами так, чтобы каждая последующая полоса перекрывала предыдущую на 3...4 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.ОБЛИЦОВОЧНЫЕ РАБОТЫ

3.1 Инструмент

 

№ п/п	Инструмент	Наименование	Назначение
1.		Кельма облицовочная	Для нанесения раствора.
2.		Угольник	Предназначен для разметки и проверки прямых углов, а также взаимной перпендикулярности плоскостей.
3.		Плиткорез с резаком отверстий	Используется для резки по прямой и для разлома плитки.
4.		Плиткорез- щипцы	Предназначен для раскроя листового стекла и вырезки заготовок различной конфигурации, в т.ч. непрямолинейной формы.
5.		Уровень	.Для точности измерения горизонтальных и вертикальных поверхностей.
6.		Шпатель зубчатый	Применяется для нанесения клеящих составов на обрабатываемую поверхность.

 

3.2 Материалы

 

 Ангидритовый ровнитель для пола (ANHYDRIT-VERLAUFMASSE 400). Смесь предназначена для машинного либо ручного выполнения напольных выравнивающих покрытий толщиной от 20 до 60 мм в сухих помещениях, в жилищном и промышленном строительстве и т.п. Ангидритовое покрытие является идеальным самовыравнивающимся основанием под плитку, паркет, разного рода напольных покрытий. Может использоваться как:

– ангидритовый пол, связанный с основанием, – минимальная толщина слоя 20 мм;

– ангидритовый пол на разделяющем слое, – минимальная толщина слоя 30 мм;

– плавающий ангидритовый пол на слое тепло- или акустической изоляции, – минимальная толщина слоя 35 мм;

– ангидритовый выравнивающий слой в системе пола с подогревом, – толщина слоя около 45 мм + наружный диаметр теплоэлементов (толщина слоя

над теплоэлементами минимум 30 мм).

Плиточный клей для внутренних работ (UNI MULTI 101). Раствор предназначен для приклеивания настенной и напольной керамической плитки с впитывающей способностью > 3% (глазурованная плитка и терракота) в жилищном строительстве к стабильным, устойчивым к скалыванию основаниям с хорошей адгезией внутри помещений. Может использоваться на основаниях из таких материалов, как: обычные бетоны, цементные и цементно-известковые штукатурки, цементные стяжки. Раствор не предназначен для приклеивания плитки к ангидритовым стяжкам, цементным и ангидритовым стяжкам с обогревом пола, на гипсовых штукатурках и гипсокартонных листах, а также для приклеивания керамического гранита.

 

Затирочная смесь для швов ( FUGA Ekspresja 703). Раствор предназначен для затирки швов настенной и напольной керамической плитки всех типов, а также натурального и искусственного камня, неподверженного изменению цвета, укладываемых на основания внутри и снаружи зданий. Раствор можно применять при ширине швов от 1 до 6 мм. Отличается высоким сопротивлением истиранию, циклам замораживания-оттаивания, а также воздействию воды. Может быть использован на полах с подогревом.

 

3.3 Технология облицовки пола

 

Укладка керамической плитки выполняется в следующей последовательности:

  1.  Проверка горизонтальности основания и правильности углов.

  2.  Нахождение точки отсчета облицовочных работ(откуда будет положена первая плитка)

 

 

Проверка горизонтальности основания :

1 - рейка;2 - строительный уровень;  3 – подкладки

 

Точку отсчета можно найти и без подручных средств, используя лишь сухую керамическую плитку. Для этого от середины дверного проема до противоположной стены выложить один ряд сухих керамических плиток. Перпендикулярно ему, от стены к стене, выложить второй плиточный ряд. Откорректировать положение обоих рядов таким образом, чтобы все плитки лежали вплотную друг к другу (без зазоров). Сделать вдоль плиточных рядов отметки карандашом или мелом. Третью линию провести вдоль стены параллельно первому ряду, а четвертую - вдоль стены, параллельной второму ряду. Точка отсчета облицовочных работ - это точка пересечения третьей и четвертой линии в дальнем от двери углу помещения.

  3.  Сделать на стенах помещения отметки уровня чистого пола.

 Для нахождения уровня чистого  пола можно использовать гибкий  уровень или обычный строительный уровень и длинную деревянную рейку.

  4.   Произвести разметку облицовочной поверхности пола с учетом размеров керамической плитки.

Разметку облицовочной поверхности производят с учетом размеров плитки и рисунка облицовочного покрытия. Количество целых плиток, укладываемых в один ряд, можно вычислить по формуле:

П = А/(а + б), где

П - число целых плиток, шт

А - длина или ширина помещения, мм

а - размер плитки, мм

б - ширина шва между плитками, мм

 

 При устройстве фриза по  периметру пола разметку производят с учетом ширины фриза и заделки - пристенного участка облицовочного покрытия, выполненного из плиток основного фона.

 

Разметка площадей под покрытие плиткой:

1 - заделка; 2 - фриз; 3 - осевая линия;4 - диагональные шнуры; 5 - гвозди (штыри);6 - основная площадь; 7 - проверочная укладка

 

Положение фриза планируют таким образом, чтобы число плиток в каждой фризовой полосе было целым! Заделка может быть выложена как из полномерных, так и из обрезанных плиток. На расстоянии, равном ширине фриза и заделки делают отметку внутреннего края фризового ряда. На месте внутренних вершин фриза вбивают гвозди (стальные штыри), между которыми по диагонали натягивают 2 шнура. После этого длину обеих диагоналей замеряют рулеткой и сравнивают. Если диагонали равны, значит, разметка произведена точно.

 Так как стены и полы  в типовых помещениях редко  бывают ровными, вдоль стен лучше положить не целые, а обрезанные плитки, так как не придется подравнивать крайние плитки.

  5. Установить маячные плитки.

 Маячными плитками называются  одиночные плитки или целые  ряды плиток (при облицовке протяженных  поверхностей), которые во время  облицовочных работ служат ориентирами .

 

 

 

 Установка маячных плиток:

1 - реперная плитка; 2 - маячные плитки; 3 - продольный второй ряд плиток; 4 - поперечный второй ряд плиток; 5 - пристенный ряд;6 - шнур;7 - первый ряд плиток; 8 - центральная плитка

Маячные плитки, необходимые для облицовки пола, делятся на:

-  реперные - опорные плитки, укладываемые  вдоль стен;

-  провески - промежуточные плитки, используемые при облицовке большой площади (для контроля уровня облицовки);

-  фризовые - плитки, укладываемые  в углах фризовых полос (если они есть).

 

 Реперные плитки по ходу  облицовочных работ постоянно  перемещают, каждый раз укладывая на уровне чистого пола. Провески также укладывают только на время облицовочных работ: по ходу укладки основной плитки их снимают. Расстояние между провесками составляет примерно 2 м. Фризовые плитки сразу устанавливают на постоянное место на уровне чистого пола.

 Первой укладывают реперную  плитку, по которой устанавливают  промежуточные и фризовые маяки. При этом маяки укладывают чуть выше отметки чистого пола, после чего осаживают легкими ударами до нужного уровня. Положение маячных плиток проверяют двухметровой рейкой, на которую устанавливают строительный уровень .

 

 

 

 

  Установка промежуточных маяков:

1 - уровень; 2 - опорный маяк;3 - рейка;4 - уровень чистого пола;5 - риски;

6 - промежуточный маяк

 

 

Если укладка керамической плитки будет производиться на цементном растворе, то после установки маячных плиток основание обильно смачивают водой и оставляют на 5-6 часов. К началу облицовочных работ поверхность пола должна быть влажной. При укладке плитки на мастике или готовом синтетическом клее основание должно быть абсолютно сухим.

  6. Произведите укладку керамической  плитки.

 Облицовочные работы начинают  с точки отсчета, расположенной  в дальнем от входа угле  помещения. Облицовку ведут полосами  или небольшими квадратами, двигаясь от самого дальнего угла к входу.

 При наличии фриза укладку  начинают с фриза, а точнее  с 2-х смежных фризовых рядов

                                                  Укладка плиток:

1 - маячные полосы;2 - опорный маяк;3 - угловой фризовый маяк;4 - полоса захвата:5  - промежуточный фризовый маяк;6 – угольник

 

 

 

 При этом все плитки фриза  предварительно выкладывают насухо по причальному шнуру, натянутому между гвоздями, вбитыми во внутренних вершинах фриза. Примерно через каждые 20-25 плиток фриза делают промежуточные маяки. Одновременно с укладкой фриза через каждые 20-25 плиток выкладывают поперечные маячные полосы, после чего приступают к укладке основного фона облицовки. При облицовке большой поверхности работу ведут отдельными полосами (захватками) вдоль более длинных стен помещения.

В подавляющем большинстве случаев керамические плитки укладывают на некотором расстоянии друг от друга таким образом, чтобы между ними получились ровные и красивые швы. Средняя ширина межплиточных швов - 2-3 мм. В помещениях с резкими перепадами температур толщину швов следует увеличить до 10 мм (это максимум).

  7.  Дать время растворной прослойке просохнуть.

8.   Произвести заделку швов между плитками.

К заполнению межплиточных швов приступают только после того, как полностью просохла растворная прослойка. Швы заделывают обычным цементно-песчаным раствором, эпоксидной затиркой или водостойким герметиком. Можно сразу приобрести затирку желаемого цвета либо добавить в имеющуюся затирочную смесь краситель (до ее разведения водой).

 Затирка наносится с помощью  резинового шпателяначиная с  дальнего от входа угла помещения . После нанесения затирки, еще до ее высыхания, излишки смеси удаляют с поверхности облицовки мокрой губкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ

 

Техника безопасности при штукатурных работах

Прежде чем приступать к производству штукатурных работ, необходимо организовать рабочее место так, чтобы оно не являлось источником опасности для рабочего.

    Большинство работ проводится на различной высоте от пола, поэтому подмости должны быть надежными и устойчивыми. Щели в настиле подмостей допускаются не более 5 мм, настил должен быть ровным. Если работы ведутся на высоте 1,3 м и более, у подмостей должны быть перила не менее 0,8 м. Щиты и доски настила соединять внахлестку разрешается только по их длине, когда торцы стыкуемых элементов должны находиться на опоре, перекрывая ее не менее чем на 0,2 м в каждую сторону.

У всех приставных лестниц должны иметься рабочие площадки. Такие лестницы оборудуются нескользящими опорами, в рабочее положение к горизонтальной плоскости они должны ставиться под углом не менее 70°.

В качестве подмостей нельзя применять случайно обнаруженные предметы (ящики, кирпичи, бочки).

    Особую осторожность нужно соблюдать при гашении извести, так как в процессе соединения комовой извести с водой выделяется значительная теплота и существует вероятность получения ожогов. Поэтому противопожарный инвентарь всегда должен присутствовать на такой работе, лучше всего иметь огнетушитель. Гашение извести выполняется в спецодежде и спецобуви, руки защищают брезентовыми рукавицами, глаза - защитными очками.

    При насечке твердых  поверхностей необходимо обеспечить  защиту рук и лица от каменных осколков. Здесь применяются рукавицы, защитные очки и каска.

    Приспособления и инструменты  для штукатурных работ должны  быть исправными. Ручки и черенки инструментов должны быть надежно закреплены и насажены, их металлические части не должны иметь дефектов. На ручках терок не должно быть заусенцев и острых кромок, могущих поранить руки штукатура. Все инструменты каждый день после работы полностью очищают от раствора, при необходимости промывают водой.

    Просушка штукатурки  может осуществляться нагревательными приборами. Здесь важно соблюдать правила пожарной и электрической безопасности. Запрещается сушить оштукатуренные помещения емкостями с горящим углем. Используя электрокалориферы нужно применять изолированные провода требуемого сечения, соединение проводов осуществлять при помощи стандартных разъемов и т. д. Осветительные приборы разрешается применять только заводского изготовления.

Техника безопасности при выполнении малярных работ

Рабочие места должна быть достаточно освещены (не менее 100 лк при простом окрашивании и 150 лк — при высококачественном). Требования к конструкциям, правилам эксплуатации стационарных и переносных светильников изложены в специальной литературе.