Материально-техническая база предприятия. 2

Содержание 

Введение……………………………………………………………………………………..3

1.Материально – техническая  база предприятия.

1.1.Понятие материальных ресурсов и  показатели их использования.

1.2. Анализ ценности сырья и материалов.

1.3. Определение оптимального количества заказов.

1.4. Выбор предприятий – поставщиков сырья и материалов.

1. 5. Хранение сырья и материалов, подготовка их к движению.

1.6. Экономическое использование ресурсов.

2. Материально – технические показатели торгового  предприятия  «Незабудка».

3 .Заключение.

Список литературы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

    Успешное развитие экономики предприятия, как и любой другой составной части экономики страны, находится в прямой связи с созданием и укреплением материально-технической базы.

    Создать материально-техническую базу предприятия – значит, прежде всего, оснастить её отрасли необходимыми мощностями и основными фондами, осуществить для этого программу капитальных вложений и строительных работ.

    Несмотря на трудности перехода к рыночной экономике,  торговым предприятиям   уделяют пристальное внимание вопросам создания и укрепления материально-технической базы торговли, заготовок, производства и других отраслей деятельности потребительской кооперации.

    Актуальность темы исследования  заключается в том, что на современном этапе  экономики, управление материальными ресурсами предприятия играет большую роль в управлении предприятием в целом.

    Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия, то есть тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

   Для организации прибыльной работы предприятия необходимо создание правильной и реальной структуры движения материальных ресурсов предприятия.

   В своей работе, я поставила целью проанализировать структуру существующих методов управления материальными ресурсами предприятия, выделить систему и проследить движение материальных ресурсов от момента определения необходимости обеспечения производственного процесса сырьем и материалами до момента выхода конечного продукта.

   Достижение настоящей цели возможно путем комплексного анализа существующих методов управления материальными ресурсами предприятия, периодичного материала, статей и аналитического материала на данную тему.

   Объектами исследования реферата являются материальные и технические ресурсы предприятия.

   Предметом исследования является материально-техническая база розничной торговли торговых предприятий, ее состояние, развитие и использование в условиях рыночных отношений. Объектом исследования избран торговое предприятие «Незабудка»

   Целью данной работы является разработка рекомендаций по повышению эффективности использования материально-технической базы для торговых предприятий. Указанная цель обусловила постановку и решение следующих задач:

- исследование  формирования материально-технической  базы  торгового предприятия;

- обоснование  системы показателей оценки эффективности  использования материально-технической  базы на конкретном предприятии;

-анализ эффективности  использования материально-технической  базы на торговом предприятии   «Незабудка». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Материально- техническая база предприятия.

1.1 Понятие материальных ресурсов и показатели  их использования.

   Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальных ресурсов, различных по видам, маркам, сортам и размерам. Номенклатура и ассортимент потребленных материальных ресурсов зависит от номенклатуры и сложности производимой продукции. Чем шире номенклатура продукции, тем шире номенклатура потребляемых материальных ресурсов. Номенклатура потребляемых ресурсов представляет систематизированный перечень в развернутом ассортименте с присвоением каждой специальной разновидности сокращенного условного обозначения. В основе классификации материалов лежит группировка по однородности характерных признаков с последующим распределением на разделы, которым присваивается соответствующий индекс по десятичной системе. Номенклатура материалов дает возможность правильно систематизировать и группировать расчеты потребности в одних и тех же материалах. Материальные ресурсы — это ресурсный потенциал, позволяющий осуществить производство продукции, оказание услуг и выполнение работ. Материальные ресурсы — это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих, полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ. Материальные ресурсы переходят в материальные затраты, которые представляют собой совокупность материальных ресурсов, которые используются в процессе производства. Материальные затраты обладают учетными функциями, являются элементом себестоимости, регулируют величину налогооблагаемой прибыли и доходность.

   Сырье — это предметы труда, которые направляются в производство для первичной обработки добывающими отраслями и сельским хозяйством (руда, хлопок, зерно, нефть).

   Материалы — это предметы труда, частично прошедшие обработку (чугун, сталь, ситец, мука, т.д.). Материалы делятся на основные и вспомогательные по характеру использования в производственном процессе. Основные материалы — предназначены для изготовления продукции, оказания услуг, выполнения работ. В производственной сфере они составляют материальное содержание и входят в вес изготавливаемого продукта.

   Вспомогательные материалы участвуют в осуществлении производственного процесса. Они необходимы для осуществления различных технологических процессов, поддерживают в работоспособном состоянии основные фонды (смазочные, обтирочные, химикаты, эмульсии, спирты и т.д.).

   Полуфабрикаты — это предметы труда, которые прошли несколько стадий промышленного производства, но требуют дальнейшей обработки (заготовки, литье, т.д.)

   Энергия, топливо — это предметы труда, которые приводят в движение оборудование, транспортные средства и обеспечивают нормальное протекание процесса труда.

   Научно-технический прогресс предъявляет высокие требования к качеству материальных ресурсов, так как они представляют не только объем выпуска, но и качество выпускаемой продукции.

Важнейшими показателями использования материальных ресурсов являются:

- материальные  затраты;

- удельный расход  материальных ресурсов на единицу  продукции — норма расхода;

- материалоемкость  продукции.

   Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры.

   В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана закупки материальных ресурсов, расчета себестоимости и выработки стратегии экономного расходования материальных ресурсов.

   Под нормой расхода следует понимать максимально допустимый расход соответствующих ресурсов на единицу продукции в условиях данного уровня применяемой техники и организации производства. Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только чистый вес (полезный расход материалов), но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, низким уровнем квалификации персонала, организационными причинами. Качество установленных норм оценивается показате­лями: коэффициентом использования материалов, удельным весом отходов производства, процента выхода готовых изделий. 
 

1.2 Анализ ценности сырья и материалов.

   Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. (При изготовление автомобиля – это металл, стекло, ткань и др.).

   К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).

   Промышленные предприятия в настоящее время оснащены современной вычислительной техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

   Существуют основные принципы формирования и функционирования системы управления материальными ресурсами:

- самостоятельность  предприятий – поставщиков и  предприятий потребителей в использовании  материальных ресурсов;

- саморегулирование;

- ресурсосбережение  и противозатратность;

- комплексность;

- оперативность;

- восприимчивость  к научно-техническому прогрессу;  и др.

   Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы. Для разрешения основных проблем в рамках создания базы сырья и материалов существуют многообразные методы принятия решения, в особенности:

- ABC-анализ (первоначальный  анализ);

- метод оценки  по системе баллов;

- анализ стоимости  сырья и материалов;

- математические  модели решений.

Рассмотрим подробно анализ стоимости сырья и материалов.

   Метод анализа стоимости чаще всего применяется тогда, когда требуется снижение издержек и цены выпускаемых изделий с целью улучшения результатов хозяйственной деятельности предприятия или увеличения шансов сбыта готовой продукции. По результатам анализа стоимости сырья и материалов можно:

- произвести  сокращение затрат на сырье  и материалы;

- экономить рабочее  время при изготовлении изделий  из этого сырья и материалов;

- повысить качество  готовой продукции, а также,  снизить затраты для реальных  инвестиций.

   Последовательность одного такого оценочного анализа сырья и материалов, приведенная ниже, является типичной для осуществления анализа во многих областях предпринимательской деятельности:

- на подготовительном  этапе оценочного анализа сначала  формулируются цели исследования  сырья и материалов, а также  выясняются организационные подготовительные  решения;

- на следующем  этапе, посредством исследования  фактического состояния сырья  и материалов, выявляются слабые  места в производстве собственной  продукции;

- затем выявляются  предложения по улучшению качества  собственной продукции и технологического  процесса ее производства;

- после этого  подвергаются оценке возможные  варианты относительно величины  расходов и доходов при изготовлении  собственной продукции;

- затем из  этого массива полезной информации  выбираются наиболее реализуемые  решения;

- последним шагом  оценочного анализа сырья и  материалов является введение  этого оптимального варианта  в производство. 
 

1.3 Определение оптимального количества заказов.

   Рациональная организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.

   Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции – его завершением.

   Под материально- техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения производства всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления производственно- хозяйственной деятельности предприятия.

   От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

   Основной задачей предприятия по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве.

   В процессе планирования материально-технического снабжения необходимо определить:

- какие виды  материальных ресурсов необходимы  для обеспечения производственно  – хозяйственной деятельности  предприятия;

- количество  материальных ресурсов, которое  потребуется для выполнения производственной  программы;

- необходимые  площади складских помещений  для хранения материальных ресурсов;

- затраты на  материально-техническое снабжение.

Существует множество  методов определения количества заказываемых материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить затраты.

При определении  оптимального количества заказов следует  учитывать:

- независимые от количества заказов расходы, которые образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления запроса предлагаемого сырья и материалов, учета и сравнения предложения, а также осуществления самого процесса заказов;

- процентную  ставку расходов для осуществления  складского хранения сырья и  материалов;

- калькуляционную  процентную ставку, которая соответствует  желаемому среднему начислению  процентов за товары, хранимые  на складе;

- закупочную  цену, складированного сырья и  материалов;

- общую потребность  в сырье и материалах в течении  определенного периода;

- оптимальное  количество заказов является  тем самым коэффициентом, который  приводит к самым низким общим  расходам и к самым низким  расходам для осуществления процесса  снабжения производства сырьем  и материалами по их заказу;

- общие расходы  для осуществления складского  хозяйства, которые зависят от  стоимости складированного сырья  и материалов, от расходов на  содержание складских запасов,  от процентной ставки и продолжительности  сроков хранения;

- расходы, необходимые  для осуществления снабжения  производства сырьем и материалами,  зависят от частоты поступления  заказываемых материалов за определенный  период времени. 
 
 
 

1.4 Выбор предприятий – поставщиков сырья и материалов.

   В условиях рыночной экономики одной из основных задач предпринимателя является оптимальный выбор из большого числа предприятий – поставщиков, предлагающих свою продукции, которая подходит для данного предприятия, достойных поставщиков сырья и полуфабрикатов, вспомогательных материалов, комплектующих изделий и прочей продукции.

   Высшей мерой при выборе предприятия – поставщика сырья и материалов являются следующие факторы:

- предприятие-заказчик  должно пойти на договорные  отношения с различными предприятиями-поставщиками  сырья и материалов. Таким образом,  обеспечивается возможность избежать  односторонней зависимости.

- у предприятия-заказчика должны быть договорные отношения с предприятиями-поставщиками, ограниченными необозримым количеством поставок (скидки за оптовое количество поставки сырья и материалов);

- количество  поставщиков следует оптимизировать. Определение методов и форм  снабжения зависит от сложности  выпускаемой продукции, состава  комплектующих изделий и материалов.

Рассмотрим наиболее часто используемые методы и формы:

- закупка товара (материальных ресурсов) одной партией.  Предполагает поставку товаров  большой партией за один раз  (оптовые закупки на товарно-сырьевых  биржах, аукционах, у поставщиков  и др.). Преимущества: простота оформления  документов, гарантия поставки всей  партии, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность  в складских помещениях, замедление  оборачиваемости капитала;

- регулярные  закупки мелкими партиями. В этом  случае покупатель заказывает  необходимое количество товаров,  которое поставляется ему партиями в течение определенного периода. Основные преимущества: ускоряется оборачиваемость капитала, так как товары оплачиваются по мере поступления отдельных партий; достигается экономия складских помещений и затрат на содержание излишних запасов. Недостатки: вероятность заказа избыточного количества товара; необходимость оплаты всего количества товара, определенного в заказе;

- ежемесячные  закупки по котировочным ведомостям. Используются для закупки дешевых  и быстро используемых товаров.  Преимущества: снижение затрат на  складирование и хранение; ускорение  оборачиваемости капитала; своевременность  поставок;

- получение товара  по мере необходимости. Этот  метод похож на регулярную  поставку товаров, но характеризуется  следующими особенностями:

а) количество товара строго не устанавливается, а определяется приблизительно;

б) оплачивается только поставленное количество товара;

в) по истечении  срока контракта заказчик не обязан принимать и оплачивать товары, которые  должны быть поставлены.

   Преимущества: отсутствие строгих обязательств по закупке определенного количества товаров; ускорение оборота капитала; минимум работы по оформлению документов.

   Процедура получения и оценки предложений от потенциальных поставщиков может быть организована по-разному. Наиболее распространенными и эффективными являются следующие:

- конкурентные  торги (тендоры) – проводятся  в случае, если предполагается  закупить сырье, материалы на  большую сумму или по соображениям  формирования долгосрочных связей  между поставщиком и потребителем;

- письменные  переговоры между поставщиком  и потребителем могут быть  организованы двумя способами:

- инициатива  вступления в переговоры исходит  от поставщика товара;

- инициатива  исходит от покупателя.

   Независимо от выбираемого способа оценка предложений, поступивших к потенциальному потребителю, может вестись различными способами. Это может быть строго регламентированный процесс, как в случае конкурентных торгов, или более свободная процедура. Чаще всего основными критериями выбора поставщика являются: стоимость приобретения товара или услуг; качество обслуживания.

   Стоимость приобретения включает в себя цену товара или услуг и не имеющую точного и прямого денежного выражения прочую стоимость (изменение имиджа организации, социальную значимость сферы деятельности предприятия, перспективы роста и развития производства и т. д.).

   Качество обслуживания включает качество товара и надежность обслуживания. Надежность можно оценить через вероятность в удовлетворении заявки потребителя.

   Кроме основных критериев выбора поставщика существуют и прочие критерии, такие как:

- удаленность  поставщика от потребителя;

- сроки выполнения  текущих и экстренных заказов;

- система управления  качеством продукции у поставщика;

- психологический  климат в трудовом коллективе  поставщика;

- способность  поставщика обеспечить поставку  запасных частей в течении  всего срока службы поставленного  оборудования;

- кредитоспособность  и финансовое положение поставщика  и пр. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.5 Хранение сырья и материалов, подготовка их к движению.

   Для бесперебойной работы предприятию необходимы запасы основного сырья и материалов, вспомогательного сырья и материалов, а также быстроизнашиваемых производственных средств. Такие запасы сырья и материалов необходимы для того, чтобы обеспечить возможность производства собственной продукции до срока поступления следующей партии и при этом, обеспечить возможность изменений потребности сырья и материалов при поставке.

   Таким образом, запасы сырья и материалов на предприятии колеблются между их минимальным значением и наибольшим значением необходимых запасов.

   Минимальное количество запасов состоит из:

- календарного  запаса (этот запас служит для  преодоления отрезка времени  от доставки сырья и материалов  до их складирования, т. е.  отрезка времени, необходимого  для разгрузки, проверки и регистрации  поступивших сырья и материалов),

- запаса, необходимого  для складирования (так называемый  запас сырья и материалов, который  требует выполнения определенных  правил хранения и только через  определенное заданное время  приобретает свою производственную  ценность, например, изделия из дерева  или литье из чугуна), обусловленного технологическим процессом запаса сырья и материалов (запас, который предусмотрен для поддержания необходимого режима или рабочего состояния технологического процесса производства);

- аварийного  запаса (запас, который должен  всегда быть в наличии для  выравнивания непредвиденных изменений  от поставок сырья и материалов  до их потребления, а также  от потерь сырья и материалов).

   Разница между преобладающим значением обоснованного минимального запаса и преобладающим значением экономически и организационно обоснованного наибольшего запаса и является текущим запасом сырья и материалов.

   В то время как минимальный запас сырья и материалов является стабильной величиной, текущий запас подвержен постоянным колебаниям от поставки к поставке (за интервал времени между двумя поставками).

   Общий запас сырья и материалов определяется расчетным путем как сумма минимального запаса и среднего текущего запаса сырья и материалов.

   Предприятие должно контролировать минимальный запас сырья и материалов и отклонения от планомерных поставок и от планомерного использования сырья и материалов, а также должен гарантировать в любое время критическое количество сырья и материалов, необходимых для поддержания заданного режима выпуска предприятием собственной продукции.

  Так как осуществление запасов сырья и материалов требует дополнительного капиталовложения, то, исходя из экономической рациональности производства, следует стремиться к тому, чтобы выпускалась продукция, не требующая запасов сырья и материалов, т. е., необходимо стремиться к бесперебойной поставке всего необходимого для выпуска собственной продукции.

  Это положение уже частично реализуется в высокоразвитых промышленных отраслях (например, в автомобилестроении).

  Для этого предприятия – поставщики сырья и материалов должны быть тесно связаны в едином производственном ритме выпуска продукции. Если же в производственной практике предприятия-поставщики сырья и материалов в едином производственном ритме не задействованы, то, таким образом, должен быть обеспечен оптимальный запас сырья и материалов там, где должен быть предотвращен риск, вследствие сведенных к минимуму текущих поставок сырья и материалов, посредством повышения минимального запаса сырья и материалов.

  Планирование производственных запасов на предприятии должно основываться на расчете объективной потребности в конкретных видах материальных ресурсов с гарантированным обеспечением процесса выполнения производственной программы и других видов хозяйственной деятельности предприятия.

  При этом необходимо учитывать издержки, связанные с созданием и хранением производственных запасов. Основной задачей планирования запасов на предприятии в связи с этим является определение оптимального соотношения между величиной производственных запасов и издержками на их создание и хранение. На издержки производства оказывают влияние не только затраты на создание и хранение запасов, но и их отсутствие в определенных производственно-хозяйственных ситуациях.