Маяк

 

ЗМІСТ

 

 

ВСТУП……………………………………………………………………………..3

1. СТАН РИНКУ ПРОДУКЦІЇ……………………………………………….5
2. ЗАГАЛЬНІ  ВІДОМОСТІ  ПРО ПІДПРИЄМСТВО……………………..8
3. ХАРАКТЕРИСТИКА СИРОВИННИХ МАТЕРІАЛІВ ТА ЇХ ПОСТАЧАЛЬНИКІВ……………………………………………………..11
4. ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА РАДІАТОРІВ ДЛЯ ОПАЛЕННЯ……………………………………………………………….15
5. ХАРАКТЕРИСТИКА АСОРТИМЕНТУ ТА ЯКОСТІ ПРОДУКЦІЇ,                  ЩО ВИРОБЛЯЄТЬСЯ НА ВАТ«МАЯК»………………………………20

ВИСНОВКИ ТА ПРОПОЗИЦІЇ……………………………………………..31

СПИСОК ЛІТЕРАТУРНИХ ДЖЕРЕЛ……………………………………....33

ДОДАТКИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВСТУП

 

 

Виробництво тепла  та широкий  спектр електричних обiгрiвачів побутового та промислового призначення «Термія», є важливим і актуальним на сьогоднішній день. Сьогодні системи даного виду є самим зручним і перспективним  варіантом опалення для приміщень  будь-якого класу: будинків, квартир, а також торговельних, офісних  і складських приміщень. Електричні конвектори "Термія", відповідно до діючих стандартів електробезпечності, класифікуються як прилади цілодобового застосування, що працюють без нагляду.

     Актуальність  роботи визначається в тому, щоб  дослідити технології виробництва  радіаторів для опалення, впровадження  нових систем розробки,  цілеспрямоване  формування перспективного товарного  асортименту, споживчих властивостей  і якості електричних обігрівачів,  для підприємства є одним із  засобів підвищення конкурентоспроможності  підприємства.

Мета даної роботи  полягає в розгляданні характеристик  асортименту та якості продукції  в технологічних процесах їх виготовлення на ВАТ «Маяк».

Для досягнення даної мети були поставлені наступні завдання:

-      розгляд  понять номенклатури та асортименту;

-      характеристика  видів асортименту;

-      основні  постачальники сировини на підприємство;

-     технологічний  процес виробництва окремих товарів,  а саме радіаторів для системи  водяного опалення;

-  здійснення оцінки  якості базового товарного асортименту  підприємства та внесення пропозицій  щодо формування перспективного  товарного асортименту.

    

В якості об’єкту дослідження  виступає ВАТ «Маяк».

Структура роботи складається  з вступу, п’яти розділів, висновки, списку літератури та додатків.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. СТАН РИНКУ ПРОДУКЦІЇ

 

 

 

Продукція ВАТ«Маяк» - гідна конкуренція європейським

виробникам

Представляємо учасника Всеукраїнського  конкурсу якості продукції „ 100

кращих товарів України” ВАТ „Маяк” створено в 1994 р. шляхом реорганізації державного підприємства Вінницького заводу радіотехнічної апаратури, заснованого в 1969 р. Гармонійне поєднання традицій оборонного підприємства, передової технології з сучасним дизайном дозволило ВАТ „Маяк” стати провідним підприємством  в Україні у виробництві побутового опалювального обладнання і приладів під власною торговою маркою „Термія”.

Продукція постачається до Росії, Білорусії, Прибалтики, Молдови. Номенклатура виробів ВАТ „Маяк” надзвичайно широка: маслонаповнені електрорадіатори – 50 моделей; електроконвектори  – 360 моделей; радіатори для систем індивідуального опалення – 153 моделі; конвектори сталеві – 20 моделей; тепловентилятори і теплові завіси – 12 моделей; побутові електроплитки – 14 моделей; інфрачервоні обігрівачі.

Висока якість виробів  гарантується застосуванням сучасних технічних рішень, якісних матеріалів, комплектуючих виробів кращих європейських виробників та підтверджена сертифікатами  відповідності і гігієнічними висновками України та інших країн.

Поєднуючи передовий досвід, високоякісні технології та впроваджуючи нові вироби підприємствонарощує обсяги виробництва, які за 2005 – 2006 рр. зросли в 1,8 рази, реалізація в 1,7 рази в т.ч. на експорт в 1,3 рази. Голова Наглядової Ради велику увагу приділяє вирішенню соціальних і побутових питань працівників підприємства.

ВАТ „Маяк” має культурно-спортивний комплекс з чудовим басейном, атлетичним залом для відпочинку робітників.

За досягнуті успіхи у  праці ВАТ „Маяк”, за підсумками 2004 – 2006 рр. Зайняло перше місце  в конкурсі „Кращий роботодавець року” серед підприємств Вінниччини, нагороджений дипломом „100 кращих товарів  України” і дипломом „Золота фортуна” за благодійну діяльність в міжнародному академічному рейтингу.

Підприємство завжди відкрите для нових контактів на основі взаємовигідної співпраці.

У нинішньому році ВАТ „Маяк” представило на регіональний етап Конкурсу радіатор для опалення „Термія” РБ 50/60/80.

Радіатори „Термія” для  систем центрального та індивідуального  опалення – принципово новий вид  опалювального обладнання, яке виготовляється із застосуванням високих технологій.

Радіатори ВАТ „Маяк” відповідають вимогам енергозбереження. У них

використовується досить малий об’єм теплоносія, ефективна  система теплопередачі дозволяє економити до 20% енергії. Це дозволяє точно та динамічно регулювати температуру  у приміщенні.

Дані опалювальні прилади  володіють високою корозійною стікістю і не

накопичують відкладень на внутрішніх стінках. Понад 80 відсотків  тепла передається через конвекторний рух повітря, що забезпечує його ефективну  циркуляцію і рівномірне розподілення повітря у приміщенні.

Радіатори „Термія” сумісні  зі сталевими, мідними, металопластиковими трубопроводними системами і  будь-якими джерелами тепла. Вони є екологічно чистими. Їх можна застосовувати  у висотних будинках, басейнах, ванних кімнатах, у приміщеннях із підвищенними гігієнічними вимогами. Для фарбування використовуються високоякісні промислові фарби, які забезпечують корозійну, механічну та кольорову стійкість.

Гарантійний термін експлуатації не менше 10 років. Термін використання – 40 років. Пролукція сертифікована  в Україні, Росії та Білорусії.

Радітори „Термія” –  це найсучасніший спосіб обігріву приміщень.

Гнучка система цін, висока якість і дизайн – ось ряд переваг  вінницького опалювального обладнання перед європейськими виробниками.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ЗАГАЛЬНІ  ВІДОМОСТІ  ПРО ПІДПРИЄМСТВО

 

 

 

21 липня 1969 був заснований  Вінницький завод радіотехнічної  апаратури. Це була єдина структура  Міністерства радіопромисловості  СРСР, яка будувалася і працювала  як підприємство з випуску  блоків живлення алфавітно-цифрових  друкованих приладів для ЕОМ  військово-промислового комплексу,а  також зварювальних апаратів, трансформаторів,  електричних обігрівачів для  масового споживання. Початок 90-х  - важкий час для більшості  підприємств і промислового комплексу  в цілому, але незважаючи на  всі труднощі, саме  економічна  ситуація стала новим поштовхом  у розвитку ВЗРТА «Маяк».У 1994 році, відповідно до рішення Міністерства  машинобудування, військово-промислового  комплексу і конверсії України,  державний ВЗРТА реструктуровані  у ВАТ «Маяк».

     ВАТ"Маяк" складається з головного пiдприємства  та 5 дочiрнiх пiдприємств. Чисельнiсть  працюючих 688 чол. Очолює ВАТ  "Маяк" голова правлiння - генеральний  директор, якому пiдпорядкованi: 1.Адмiнiстрацiя  головного пiдприємства. 2.Директора  дочiрних пiдприємств. Згiдно рiшення  загальних зборiв у рiзнi часи  на ВАТ "Маяк" створено 5 дочiрнiх  пiдприємств, що значно розширило  поле дiяльностi, зменшило витрати  та дозволило в складний час  заробляти прибуток окремими  пiдроздiлами. ВАТ "Маяк" здiйснило  внески у статутнi фонди вищеназваних  пiдприємств основними засобами  для створення цiлiсного майнового  комплексу в обмiн на корпоративнi  права. Дочiрнє пiдприємство "Теплокомуненерго"Маяк" - здiйснює дiяльнiсть на внутрiшньому  ринку по виробництву та продажу  тепла. Фiрма має котельню, котра опалює мiкрорайон "Вишенька". Мiсцезнаходження - м.Вiнниця. Частка материнської компанiї в статутному фондi складає 100%. Кiлькiсть працюючих - 112 чоловiк. Дочiрнє пiдприємство зовнiшньоекономiчна фiрма "Маяк" - займається експортно-iмпортними торговельними операцiями та здiйснює маркетинговi дослiдження. Фiрма продає продукцiю товариства в країни ближнього та дальнього зарубiжжя, а також закуповує комплектуючi для її виробництва. Мiсцезнаходження - м.Вiнниця. Частка материнської компанiї в статутному фондi складає 100%. Кiлькiсть працюючих - 12 чоловiк. Дочiрнє пiдприємство "Автомобiлiст-Маяк" - надає транспортнi послуги, виконує ремонт та утримання транспортних засобiв. Мiсцезнаходження - м.Вiнниця. Частка материнської компанiї в статутному фондi складає 100%. Кiлькiсть працюючих - 8 чоловiк Дочiрнє пiдприємство "Торгово-промисловий комерцiйний комплекс "Маяк" - органiзовує громадське харчування та займається роздрiбною торгiвлею через мережу кафе "Маяк", кафе "Iзюминка", пивний бар, магазин. Частка материнської компанiї в статутному фондi складає 100%. Кiлькiсть працюючих - 10 чоловiк. Дочiрнє пiдприємство "Будiвельник - Маяк" - виконує загальнобудiвельнi роботиЧастка материнської компанiї в статутному фондi складає 100%. Кiлькiсть працюючих - 13 чоловiк. Дочiрнє пiдприємство "ЖЕУ Маяк" - надає комунальнi послуги населенню. Має на обслуговуваннi 4 гуртожитка (загальною площею 15245,38 кв.м). вул.В.Порика,43 - гуртожиток для одиноких; вул.В.Порика,45 - гуртожиток для сiмейних; вул.В.Порика,47 - гуртожиток для сiмейних; вул.Стельмаха,12 а - гуртожиток "малосiмейка". Частка материнської компанiї в статутному фондi складає 100%. Кiлькiсть працюючих - 21 чоловiк

Опис обраної облікової  політики

Фiнансова звiтнiсть складена вiдповiдно до вимог Закону Украiни "Про бухгалтерський облiк та фiнансову  звiтнiсть в Украiнi" вiд 16.07.1999р. № 996-14 та вимог П(С) БО. На протязi 2009 року пiдприємством використовувались принципи, методи ведення бухгалтерського облiку та складання звiтностi вiдповiдно до облiкової полiтики товариства, що визначенi наказом пiдприємства № 268 вiд 28.12.2000р. "Про облiкову полiтику пiдприємства".

Перевiрка вiдповiдностi показникiв  окремих форм фiнансової звiтностi проведена  аудитом згiдно "Методичних рекомендацiй  з перевiрки порiвнянностi показникiв  форм рiчної фiнансової звiтностi пiдприємства", доведених листом Мiнiстерства фiнансiв  України вiд 09.01.2003р. № 053-41. Показники  окремих форм фiнансової звiтностi пов'язанi мiж собою та вiдповiдають один одному. Фiнансова звiтнiсть за 2009р. складена товариством у повному  обсязi за формами вiдповiдно до вимог  Положення 9стандарту) бухгалтерського  облiку "Загальнi вимоги до фiнансової звiтностi", затвердженого наказом  Мiнiстерства фiнансiв України вiд 31.03.99р. № 87 та на пiдставi даних бухгалтерського  облiку i вiдображає показники фiнансово - господарської дiяльностi ВАТ "Маяк" за 2009р.

Основними видами діяльності підприємства є виробництво широкої  номенклатури електрообігрівальних приладів та радіаторів для систем опалення під ТМ "Термія; надання послуг по виготовленню різного технологічного оснащення.

Відповідаючи вимогам  часу, ВАТ "Маяк" (м. Вінниця) освоїло  виробництво електричних конвекторів "Термія" для стаціонарних систем електричного опалення, у тому числі  і з централізованим регулюванням температури в приміщенні. Сьогодні системи даного виду є самим зручним  і перспективним варіантом опалення для приміщень будь-якого класу: будинків, квартир, а також торговельних, офісних і складських приміщень. Електричні конвектори "Термія", відповідно до діючих стандартів електробезпечності, класифікуються як прилади цілодобового застосування, що працюють без нагляду.

ВАТ "Маяк" запрошує до співробітництва підприємців і  організації, що працюють в області  монтажу стаціонарних систем електричного опалення. Гарантує оперативне виконання замовлень на постачання виробів і надання технологічних консультацій по їхньому застосуванню. Формує дилерську мережу в регіонах.

 

3. ХАРАКТЕРИСТИКА СИРОВИННИХ МАТЕРІАЛІВ ТА ЇХ ПОСТАЧАЛЬНИКІВ

 

 

Для виготовлення своєї продукції  ВАТ «Маяк» використовує тільки найкращі матеріали, зокрема електротехнічну  листову сталь, прокати, високоякісні пластмаси.

 Електротехнічна сталь є  магнітно-м’яким матеріалом. Для  поліпшення магнітних характеристик  в неї додають кремній, який  підвищує величину питомого опору  стали, що приводить до зменшення  втрат на вихрові струми. Така  сталь випускається у вигляді  листів завтовшки 0,1; 0,2; 0,35; 0,5; 1,0 мм, шириною від 240 до 1000 мм і завдовжки  від 720 до 2000 мм.

Прокат листовий гарячекатаний  чи холоднокатаний ( в пакетах чи рулонах) являється матеріалом із вуглеводневих, низьколегованих, легованих та нержавіючих  сталей, які шліфуються та поліруються.

Основним постачальником протягом багатьох років є ВАТ «Запорізький металургійний комбінат «Запоріжсталь». Підприємство зарекомендувало себе надійним партнером, що забезпечує своєчасні постачання по договорах і високу якість продукції, близько 70% якої відвантажується на експорт.

Основа успіху - суворе дотримання і постійне вдосконалення технологічних процесів, висока якість продукції, що випускається, чітке виконання договірних зобов'язань, орієнтація на потреби ринку і вміле впровадження ринкових механізмів управління.

Основна продукція комбінату - це гарячекатаний і холоднокатаний листовий прокат завтовшки 0,5-7,0 мм з  вуглеводних, низьколегованих, легованих  і неіржавіючих сталей і ін.

За обсягом виробництва  сталі ВАТ "Запоріжсталь" входить  в четвірку найбільших підприємств  України. А з виробництва тонколистового, у тому числі холоднокатаного  прокату, ділить перше та друге місця.

Комбінат має унікальне обладнання з виробництва великогабаритних холоднокатаних листів із спеціальних сталей, а також шліфованих і полірованих смуг і листів із нержавіючих сталей.

На ВАТ "Запоріжсталь" особлива увага приділяється якості продукції. Здійснюється контроль якості сировини та матеріалів, що надходять та продукції, що відвантажується, дотримання установлених технологій на всіх рівнях виробництва. Свідченням високої якості металургійної  продукції комбінату є сертифікат, виданий фірмою TUV Nord, на відповідність  гарячекатаного прокату товщиною.

Пластмаси  -  це в основному синтетичні смоли з домішкою наповнювача (каоліну, волокна тканини, азбесту), пластифікатора (дибутилфталату, камфори тощо) та пігменту, який надає їй того чи іншого кольору. Проте є багато пластмас, які складаються лише з смоли та барвника.

Пластмаси використовуються основному  як комплектуючі вироби: перемикачі, регулятори, кнопки, циферблати тощо.

Для виготовлення комплектуючих частин електрообігрівних  приладів використовуються термореактивні пластмаси (реактопласти), нагріваючись, розм'якшуються, але при певній температурі відбувається полімеризація, внаслідок якої смола переходить у твердий стан і повторна переробка таких пластмас неможлива. Теплостійкість їх вища до 200—370 °С.

Основу промислового потенціалу області  складають підприємства металургійного комплексу. Питома вага галузі в загальнообласному  об'ємі виробництва складає більше 41%.

 Металургійний комплекс області  представлений такими відомими  у всьому світі підприємствами  чорної і кольорової металургії, як: відкриті акціонерні суспільства  "Запорожсталь", "Днепроспецсталь", "Запорізький алюмінієвий комбінат", "Запорізький завод феросплавів", "Український графіт".

 Запорізький металургійний  комбінат "Запорожсталь" є одним  з найбільших металургійних підприємств  з повним виробничим циклом  і входить в список 80-ти найбільших  в світі металургійних підприємств,  складеному Міжнародним інститутом  чавуну і стали (International Iron and Steel Institute, IISI).

Основна продукція комбінату - це гарячекатаний  і холоднокатаний листовий прокат завтовшки 0,5-7,0 мм з вуглеводних, низьколегованих, легованих і неіржавіючих сталей і ін.

 У 2009 році комбінат  збільшив виробництво основної  продукції. Так, за 9 місяців 2009 роки об'єм реалізації продукції  в порівнянні з відповідним  періодом 2008 роки збільшився на 42%.

 Електрометалургійний  завод "Днепроспецсталь" ім. А. Н. Кузьміна - єдиний в Україні  виробник сортового прокату і  поковок із спеціальних марок  стали - неіржавіючої, інструментальної, швидкорізальної, підшипникової,  конструкційної, а також з жароміцних  сплавів на основі нікелю. Завод  має 70-річний досвід виробництва  поковок і прокату круглого, квадратного  і смугового перетину із спеціальної  сталі. На підприємстві освоєно  виробництво близько 800 марок  стали, зокрема більше 50 марок  інструментальної сталі.

У нинішньому році ВАТ "Днепроспецсталь" активно нарощує об'єми виробництва. При цьому поліпшуються виробничо-економічні показники, стабілізувався рівень рентабельності. За 9 місяців 2009 роки об'єми виробництва  товарної продукції склали 1119,9 млн. грн., що складає 191% до відповідного періоду 2009 роки. Об'єм виробництва прокату в порівнянні з аналогічним періодом 2009 роки склав 106,2%, стали - 105,4%.

Запорізький алюмінієвий  комбінат (ВАТ "ЗАлК") - єдиний в  Україні виробник первинного алюмінію, легованих сплавів на його основі і кристалічного кремнію, має  стратегічне значення для економіки  і безпеки держави і є монополістом на загальнодержавному рівні.

 Виробнича потужність  комбінату - 110 тис. тонн металургійної  продукції в рік. Комбінат є  первістком в розробці і оволодінні  виробництвом багатьох ливарних  сплавів на основі алюмінію, які  знайшли своє застосування в  автомобільному і сільськогосподарському  машинобудуванні.

 Об'єми промислового  виробництва за підсумками 9 місяців  200 роки в порівнянні з відповідним  періодом 2008 роки збільшилися на 15,4%.

 Запорізький завод  феросплавів - один з трьох  вітчизняних виробників феросплавів,  монополіст по випуску феросиліцію  (47,7% об'єму українського ринку)  і єдиний в Україні виробник  феромарганця середньовуглецевого  80%-го і марганцю металевого 90%-го. Об'єми промислового виробництва  за підсумками 9 місяців 2009 роки  в порівнянні з відповідним  періодом 2008 роки збільшилися на 7,5%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА РАДІАТОРІВ ДЛЯ ОПАЛЕННЯ

 

 

Весь процес виробництва  радіаторів здійснюється в спеціалізованих  цехах  підприємства. Наявне  устаткування дозволяє створити замкнутий виробничий цикл для всіх типів радіаторів, що випускаються.

Основними етапами виробництва  біметалевих радіаторів є:

• виготовлення герметичних сталевих трубних арматур;
• виробництво виливки секції радіатора, армованою сталевою трубою;
• обрубка, зачищення, підготовка поверхні секції радіатора до фарбування;
• зборка батареї із заданою кількістю секцій і схемою підключення до опалювальної мережі;
• пофарбування у фарбувальній камері методом електростатичного напилювання;

Після кожного етапу виріб  проходить перевірки.

Основними етапами виробництва  сталевих регісторних радіаторів є:

• виготовлення герметичної сталевої трубної основи із заданою кількістю секцій і схемою підключення до опалювальної мережі;
• приварювання ребер до основи;
• зборка й зварювання зовнішніх кожухів;
• проходження антикорозійної обробки методом фосфатування;
• пофарбування у фарбувальній камері методом електростатичного напилювання;

Після кожного етапу виріб  проходить перевірки.

На  підприємстві організована спеціалізована гальванічна ділянка, задіяна як у виробництві батарей, так й у виготовленні інших  виробів.

Радіатори опалення "Термія" володіють високою корозійною стійкістю  і стійкістю до накопичення відкладень на внутрішніх стінках. Теплоносій контактує  тільки з нейтральним до корозії  матеріалом - міддю, що виключає виникнення електрохімічної корозії.

 Підприємство має хорошу виробничу базу, що дозволяє виконувати роботи по нанесенню різних видів покриттів металевих виробів:

• порошково-полімерне покриття;
• цинкування (з безбарвною або жовто-веселковою пасивацією);
• хімічне і електрохімічне нікелірування;

Перед фарбуванням забезпечимо  повний цикл підготовки поверхні під нанесення покриття.

Радіатори опалення пофарбовані  високоякісними порошковими емалями  оплавляється, що забезпечують корозійну, механічну і колірну стійкість, гігієнічну нешкідливість. Колір білий  згідно альбому еталонних відтінків  забарвлення RAL - білий (RAL9016) або будь-який інший під замовлення. Упаковані  в термоусаджуваних плівку.

 Також виконується  фосфатування і чорніння сталевих  і чавунних деталей, яке не  поступається по своїй якості  хімічному оксидуванню. 

Проектування і виготовлення різного технологічного оснащення:

• штампів для листового штампування під кривошипних преса із зусиллям до 500 т.с., а також штампів-автоматів;
• прес-форм для литного пресування реактопластов і гуми під преса із зусиллям до 400 т.с.;
• прес-форм для литва під тиском термопластов, алюмінієвих сплавів;
• металевих ливарних форм (кокілів) для здобуття відливань;
• інструменту ріжучого, слюсарно-затискного, допоміжного;
•    верстатних пристосувань.

Виготовлення оснащення  виробляється високопрофесійними спеціалістами інструментальщиками на всілякому універсальному високоточному устаткуванні як вітчизняного, так і імпортного виробництва, що дозволяє виконувати замовлення швидко і якісно.

 надання послуг з виготовлення окремих деталей і виконання ряду технологічних операцій (механічна обробка, штампування, термообробка).

Готова продукція проходить технічний контроль традиційними методами контролю з подальшими випробуваннями і паспортизацією.

Висока якість виконання  та ретельний контроль на всіх стадіях  виробництва дозволяє гарантувати  стійку роботу радіаторів в системах опалення з робочим тиском теплоносія до 1,6 МПа, (випробувальне тиск становить  до 2,4 МПа). Радіатори, оснащені термоклапанамі придатні для роботи в системах опалення з робочим тиском до 1 МПа (випробувальне  тиск - до 1,5 МПа).

Мала вага радіаторів опалення допускає їх установку на будь-якій стіні (у тому числі і на гипсокартоне). Легкість монтажу та демонтажу - підключаються  без застосування спецтехнологій, спецінструменту  та без зняття захисної упаковки - зберігається зовнішній вигляд до завершення опоряджувальних  робіт у приміщенні, не вимагають  фарбування після монтажу, укомплектовані комплектом монтажних елементів.

Продумані конструкторські  рішення, сучасний дизайн, широка номенклатура (більше 200 моделей і модифікацій), спроможна задовольнити будь-які  запити споживачів, дозволять радіаторів опалення "Термія" стати окрасою  будь-якого найвишуканішого інтер'єру. Вони зручні в користуванні, екологічно чисті, швидкодіючі, безшумні та економічні джерела тепла.

У радіаторах з нижньою  підводкою теплоносія (РН) використовуються термоклапан і термостатичні  головки датської компанії Danfoss. Термостатичні  головки Danfoss RTD Inova 3130 поставляються  за бажанням споживачів у комплекті з радіаторами, також можлива поставка термоголовок для укомплектування раніше придбаних радіаторів типу РН. Термостатична головка RTD Inova 3130 у своєму класі пристроїв характеризується максимальною швидкістю реакції за рахунок унікальної технології заповнення вбудованого термочутливий датчика. Застосування в системі опалення термоголовок «Danfoss» забезпечує автоматичне регулювання температури повітря в приміщенні. Термоголовки і термоклапан є складовими частинами терморегулятора Danfoss.

Терморегулятори Danfoss, автоматично  підтримують задану температуру  і виключають перегрів повітря в  приміщеннях, тим самим забезпечуючи комфорт в будинку і економію грошових коштів. Терморегулятори реагують на зміни температури повітря  в приміщенні, і залежно від  цього, збільшують або зменшують  потік гарячої води через опалювальні  прилади. Застосування терморегуляторів дозволяє знизити до 20% грошові витрати  на опалення за рахунок автоматичної підтримки заданої температури  в кожній з кімнат.

Технологія виготовлення радіаторів "Термія" починається  з вхідного контролю хімічного складу сировини і матеріалів, надходять  у виробництво. Після задовільних  результатів контролю сплав алюмінію в чушках завантажується в індукційні печі, у яких під дією високочастотних  струмів метал стає більш однорідним і поліпшується його структура, відбувається звільнення від шлаків і домішок. Після плавки в індукційних печах  розплавлений метал надходить в  роздавальні печі, звідки подається  в прес-форми машин литва під  тиском, де виходить відливання секції радіатора.