Методы, принципы и цели стандартизации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Ижевский государственный технический университет

имени М.Т.Калашникова

Кафедра «Управление качеством»

 

 

 

Курсовая работа на тему:

«Методы, принципы и цели стандартизации»

 

 

 

 

 

Выполнил :

студент группы № Б02-011-1

Таначева М.В.

Проверил:

Преподаватель Алиев Э.В.

 

 

 

 

Ижевск, 2015


СОДЕРЖАНИЕ

Введение………………………………………………………………..3

История стандартизации………………..…………………………..…4

Понятие стандартизации………………………………………………6

Цели, принципы, функции стандартизации…………………….…....7

Методы стандартизации………………………………………………11

Порядок принятия стандартов…………………………………….….17

Вывод……………………………………………………………..……19

Литература……………………………………………………...……...20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


ВВЕДЕНИЕ

 

Стандартизация на современном этапе определяет суть технической политики в народном хозяйстве всех стран мира и по существу является техническим законодательством.

В СССР Государственная система стандартизации была введена в действие с 1 января 1970 года. Принципиально новым является то, что в единую систему объединены работы по стандартизации.

Деятельность по стандартизации весьма динамична, она всегда соответствует изменениям, происходящим в различных сферах жизни общества, прежде всего в экономической, должна стремиться успевать и даже предвосхищать их, чтобы стандарты способствовали развитию.

Система стандартизации представляет возможность для широкого участия в процессе создания стандарта всех заинтересованных сторон. Это реализуется законным правом изготовителей продукции, потребителей, разработчиков проектов, представителей общественных организаций, отдельных специалистов участвовать в работе технических комитетов.

Представителями государств бывшего СССР было подписано 13 марта 1992 года соглашение «о проведении согласованной политики в области стандартизации, в котором заложены основные системы межгосударственной стандартизации». Согласно этому документу были признаны: действующие ГОСТы в качестве межгосударственных стандартов; эталонная база бывшего СССР как совместное достояние; необходимость двухсторонних соглашений для взаимного признания систем стандартизации, сертификации и метрологии.

На межправительственном уровне был создан Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации (МГС). Его основными функциями являются: выработка приоритетных направлений деятельности в области стандартизации; представление проектов межгосударственных стандартов на утверждение; рассмотрение и принятие основных направлений работ в области стандартизации и схем расходов на их проведение. Принимаемые советом решения обязательны для государств, представители которых вошли в Совет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИСТОРИЯ СТАНДАРТИЗАЦИИ

 

Стандартизация в разных ее проявлениях существовала с течение всей истории человечества. Но нам мало известно о формах ее существования в самом начале развития, так как до наших лет дошло недостаточное количество информации о жизни людей в такие давние периоды истории. Поэтому началом развития стандартизации принято считать время существования Древнего Египта, когда при строительстве знаменитых пирамид использовались кирпичи стандартного размера, за постоянством размера которых следили специальные назначенные чиновники. Также принципы стандартизации использовались в Древней Греции и Древнем Риме. Древнегреческие храмы построены из ограниченного числа элементов установленного размера, а при строительстве водопровода в Древнем Риме использовались трубы одинакового диаметра.

Достаточно интенсивно стандартизация развивалась в Средневековье. Средние века – период активного распространения ремесел, существование ремесленного производства не могло не поспособствовать использованию принципов стандартизации. В этот период были установлены единые размеры ширины тканей, количество нитей в ее основе и требования к сырью, которое использовалось при изготовлении этих тканей.

Но эти стандарты были малоприменимы для повсеместного использования, так как не было единой системы измерения. Например, локоть и фут соответствовали длине скипетра Генриха I и длине ступни Карла Великого. В каждом государстве могла иметься своя система мер и весов или несколько таких систем. Привычный нам метр, равный 0,0000001 длины четверти земного меридиана, был предложен в качестве универсальной единицы измерения длины только в 1790 году во Франции. Но и он был не сразу принят в качестве межгосударственной единицы измерения, это произошло только через 85 лет, т.е. в 1875 году, тогда 17 стран, которые принимали участие в Международной метрической конвенции в Париже согласились с применением метра. В связи с этим событием годом начала международной стандартизации принять считать 1875 год.

С конца XVIII века становится все более ясной необходимость стандартизации, так как появилась потребность в изготовлении взаимозаменяемых универсальных изделий. Еще в 1785 году во Франции была изготовлена партия одинаковых ружейных замков, ценность их заключалась в том, что они могли использоваться без предварительной подгонке в любом ружье. С течением времени промышленность все интенсивнее развивалась, для получения большей прибыли требовалось рационализировать производственные процессы на предприятиях, поэтому в XIX веке стали использовать внутризаводские правила, которые позволяли стандартизовать производимые изделия. В дальнейшем в результате все большего разделения труда стандартизация стала важным условием на национальном уровне. В 1846 году были стандартизованы ширина железнодорожной колеи и сцепные устройства для вагонов, в 1969 году был издан справочник, содержащий размеры стандартных профилей катаного железа. В 1870 году сразу в нескольких странах Европы были приняты единые размеры кирпичей, в 1891 году была введена стандартная резьба Витворта, которая в дальнейшем была принята в ряде других стран, а затем заменена на метрическую резьбу.

Правительства государств - участников СНГ, признавая необходимость проведения в области стандартизации согласованной технической политики, подписали 13 марта 1992 г. Соглашение о политике в области стандартизации, метрологии и сертификации. В соответствии с Соглашением был создан Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, задача которого - организация работ по стандартизации (а также метрологии и сертификации) на межгосударственном уровне. Для Российской Федерации это послужило началом формирования российской системы стандартизации. В 1993 г. был принят Закона РФ "О стандартизации", который определил меры государственной защиты интересов потребителей посредством разработки и применения нормативных документов по стандартизации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОНЯТИЕ СТАНДАРТИЗАЦИИ

 

Стандартизация – это установление и применение правил с целью упорядочения

деятельности в определенных областях на пользу и при участии всех

заинтересованных сторон, в частности для достижения всеобщей оптимальной

экономии при соблюдении функциональных условий и требований техники безопасности.

Влияние стандартизации на улучшение качества продукции осуществляется через комплексную разработку стандартов на сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, оборудование, оснастку и готовую продукцию, а также через установление в стандартах технологических  требований и показателей качества, единых методов испытаний и средств контроля.

Стандартизацию следует рассматривать как эффективное средство обеспечения качества, совместимости, взаимозаменяемости продукции и ее составных частей, а также их унификации, типизации, норм безопасности и экологических требований, единства характеристик и свойств продукции, работ, процессов и услуг.

Объектом стандартизации  обычно называют продукцию, процесс или услугу, для которых разрабатывают те или иные требования, характеристики, параметры, правила и т.п. стандартизация может касаться либо объекта в целом, либо его отдельных составляющих (характеристик).

Областью стандартизации называют совокупность взаимосвязанных объектов стандартизации.

Стандартизация осуществляется на разных уровнях. Уровень стандартизации различается в зависимости от того, участники какого географического, экономического, политического региона мира принимают стандарт. Если участие в стандартизации открыто для соответствующих органов любой страны, то это международная стандартизация.

Региональная стандартизация – деятельность, открытая только для

соответствующих органов государств одного географического, политического или экономического региона мира. Региональная и международная стандартизация осуществляется специалистами стран, представленных в соответствующих региональных и международных организациях.

Национальная стандартизация – стандартизация в одном конкретном государстве. При этом национальная стандартизация также может осуществляться на разных уровнях: государственном, отраслевом уровне, в том или ином секторе

экономики, на уровне ассоциаций, производственных фирм, предприятий (фабрик, заводов) и учреждений.

 

 

ЦЕЛИ, ПРИНЦИПЫ, ФУНКЦИИ СТАНДАРТИЗАЦИИ

 

Основными задачами стандартизации являются:

  - обеспечение взаимопонимания  между разработчиками, изготовителями,

продавцами и потребителями (заказчиками);

    - установление  оптимальных требований к номенклатуре  и качеству

продукции в интересах потребителя и государства, в том числе, обеспечивающих ее безопасность для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;

    - установление требований по совместимости (конструктивной,

электрической, электромагнитной, информационной, программной и др.), а также взаимозаменяемости продукции;

    - согласование  и увязка показателей и характеристик  продукции, ее

элементов, комплектующих изделий, сырья и материалов;

    - унификация на  основе установления и применения  параметрических и

типоразмерных рядов, базовых конструкций, конструктивно-унифицированных блочно-модульных составных частей изделий;

   - установление метрологических  норм, правил, положений и требований;

    - нормативно-техническое обеспечение контроля (испытаний, анализа,

измерений), сертификации и оценки качества продукции;

    - установление  требований к технологическим процессам, в том числе для снижения материалоемкости, энергоемкости и трудоемкости, для обеспечения применения малоотходных технологий;

    - создание и  ведение систем классификации  и кодирования технико-

экономической информации;

    - нормативное  обеспечение межгосударственных и государственных

социально-экономических и научно-технических программ (проектов) и

инфраструктурных комплексов (транспорт, связь, оборона, охрана окружающей среды, контроль среды обитания, безопасность населения и т.д.);

    - создание системы  каталогизации для обеспечения  потребителей

информацией о номенклатуре и основных показателях продукции;

    - содействие выполнению  законодательства Российской Федерации  методами и средствами стандартизации.

Цель стандартизации – достижение оптимальной степени упорядочения в той или иной области посредством широкого и многократного использования установленных положений, требований, норм, для решения реально существующих, планируемы или потенциальных задач.

Цели стандартизации можно подразделить на общие и более узкие, касающиеся обеспечения соответствия. Общие цели вытекают, прежде всего, из содержания понятия. Конкретизация общих целей для российской стандартизации связана с выполнением тех требований стандартов, которые являются обязательными.

 

К ним относятся разработка норм, требований, правил,  обеспечивающих:

- безопасность продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;

- техническую и информационную совместимость, а также взаимозаменяемость продукции;

- качество продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем научно-технического прогресса;

- единство измерений;

- экономию всех видов  ресурсов;

- безопасность хозяйственных  объектов с учетом риска

возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций;

- обороноспособность и  мобилизационную готовность страны.

Конкретные цели стандартизации относятся к определенной области деятельности, отрасли производства товаров и услуг, тому или другому виду продукции, предприятию и т.п.

Принципы стандартизации отражают основные закономерности процесса разработки стандартов, обосновывают ее необходимость в управлении народным хозяйством, определяют  условия эффективной реализации и тенденции развития.  Выделяют семь важнейших принципов стандартизации:

1. Сбалансированность интересов сторон, разрабатывающих,

изготавливающих, предоставляющих и потребляющих продукцию (услугу). Участники работ по стандартизации, исходя из возможностей изготовителя продукции и исполнителя услуги, с одной  стороны, и требований потребителя – с другой, должны прийти к согласию, т.е. отсутствию  возражений по существенным вопросам у большинства заинтересованных сторон.

2. Системность и комплексность стандартизации. Системность –

это рассмотрение каждого объекта как части более сложной системы.

Комплексность предполагает совместимость всех элементов сложной системы.

3. Динамичность и опережающее развитие стандарта. Динамичность обеспечивается периодической проверкой стандартов, внесением в них изменений, отменой НД. Для того чтобы вновь создаваемый стандарт был

меньше подвержен моральному старению, он должен опережать развитие общества. Опережающее развитие обеспечивается внесением в стандарт перспективных требований к номенклатуре продукции, показателям качества, методам контроля и т.д. опережающее развитие также обеспечивается путем учета на этапе разработки НД международных и региональных стандартов, прогрессивных национальных стандартов других стран.

4. Эффективность стандартизации. Применение НД должно давать

экономический или социальный эффект. Непосредственный экономический эффект дают стандарты, ведущие к экономии ресурсов, повышению надежности, технической и информационной совместимости. Стандарты, направленные на обеспечение безопасности жизни и здоровья людей, окружающей среды, обеспечивают социальный эффект.

5. Приоритетность разработки стандартов, способствующих

обеспечению  безопасности, совместимости и взаимозаменяемости продукции (услуг). Эта цель достигается путем обеспечения соответствия требованиям стандартов, номам законодательства и реализуется путем регламентации и соблюдения обязательных требований государственных стандартов. Важное требование к стандарту – пригодность его для целей сертификации. Стандарты, содержащие четко выделенные по тексту обязательные требования и методы их объективной проверки, являются «обязательными стандартами» и отвечают указанному требованию.

6. Принцип гармонизации. Он предусматривает разработку

гармонизированных стандартов. Обеспечение идентичности документов,

относящихся к одному и тому же объекту, но принятых как организациями по стандартизации в нашей стране, так и международными (региональными) организациями, позволяют разработать стандарты, которые не создают

препятствий в международной торговле.

7.Четкость формулировок положений стандарта. Возможность

двусмысленного толкования нормы свидетельствует о серьезном дефекте НД. Для достижения социальных и технико-экономических целей стандартизация выполняет определенные функции.

     Функция упорядочения  – преодоление неразумного многообразия  объектов (раздутая номенклатура продукции, ненужное многообразие документов). Она сводится к упрощению и ограничению.

     Охранная (социальная) функция – обеспечение безопасности  потребителей продукции (услуг), изготовителей и государства, объединение усилий человечества по защите природы от техногенного воздействия  цивилизации.

     Ресурсосберегающая  функция обусловлена ограниченностью  материальных, энергетических, трудовых и природных ресурсов и заключается в установлении в НД обоснованных ограничений на расходование ресурсов.

     Коммуникативная  функция обеспечивает общение  и взаимодействие

людей, в частности специалистов, путем личного обмена или использования документальных средств, аппаратных (компьютерных, спутниковых и пр.) систем и каналов передачи сообщений. Эта функция направлена на преодоление барьеров в торговле и содействие научно-техническому и экономическому сотрудничеству.

     Цивилизующая  функция направлена на повышение качества продукции и услуг как составляющей качества жизни.

     Информационная  функция. Стандартизация обеспечивает  материальное

производство, науку и технику и другие сферы нормативными документами, эталонами мер, образцами  - эталонами продукции, каталогами продукции как носителями ценной технической и управленческой информации. Ссылка в договоре на стандарт является наиболее удобной формой информации о качестве товара как главного условия договора.

     Функция нормотворчества  и правоприменения  проявляется в узаконивании требований к объектам стандартизации в форме обязательного стандарта и его всеобщем применении в результате придания документу юридической силы. Соблюдение обязательных требований НД обеспечивается,  как правило, принудительными мерами экономического, административного и уголовного характера.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕТОДЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ

 

Метод стандартизации – это прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации. Стандартизация базируется на общенаучных и специфических методах. Наиболее широко применяемыми в работах по стандартизациями методами являются следующие:

1) параметрическая стандартизация;

2) унификация продукции;

3) агрегатирование;

4) комплексная стандартизация;

5) опережающая стандартизация.

Рассмотрим более подробно перечисленные методы.

Параметрическая стандартизация.

Параметр продукции – количественная характеристика ее свойств. Наиболее важными параметрами являются характеристики, определяющие назначение продукции и условия ее использования:

  • Размерные параметры (размер одежды и обуви, вместимость посуды);
  • Весовые параметры (масса отдельных видов спортинвентаря);
  • Параметры, характеризующие производительность машин и приборов;
  • Энергетические параметры (мощность двигателя и пр.)

Продукция определенного назначения, принципа действия и конструкции, т.е. продукция определенного типа, характеризуется рядом параметров. Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом. Разновидность параметрического ряда является размерный ряд. Процесс стандартизации  параметрических рядов – параметрическая

стандартизация – заключается в выборе и обосновании целесообразной

номенклатуры и численного значения параметров. Решается эта задача с помощью математических методов.

При создании, например, размерных рядов одежды и обуви производятся антропометрические измерения большого  числа мужчин и женщин разных возрастов, проживающих в различных районах страны. Полученные данные обрабатывают методами математической статистики.

Параметрические ряды машин, приборов, тары рекомендуется строить согласно системе предпочтительных чисел – набору последовательных чисел изменяющихся в геометрической прогрессии. Смысл этой системы заключается в выборе лишь тех значений параметров, которые подчиняются строго определенной математической закономерности, а не любых значений, принимаемых в результате расчетов или в порядке волевого решения.

Основным стандартом в этой области является ГОСТ 8032-84 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел». ГОСТ 8032-84 предусматривает четыре основных ряда предпочтительных чисел:

1-й ряд – R5 – 1.00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; 10,00;... имеет знаменатель прогрессии  » 1,6;

2-й ряд – R10 - 1.00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50;... имеет знаменатель прогрессии 

» 1,25;

3-й ряд – R20 - 1.00; 1,12; 1,25; 1,40; 1,60;... имеет знаменатель прогрессии 

» 1,12;

4-й ряд – R40 - 1.00; 1,06; 1,12; 1,18; 1,25;... имеет знаменатель прогрессии 

» 1,06.

Количество чисел в интервале 1-10: для ряда R5 – 5,  R10 – 10,  R20 – 20, для ряда R40 – 40.

В некоторых технически обоснованных случаях допускается округление предпочтительных чисел. При выборе того или иного ряда учитывают интересы не только потребителей продукции, но и изготовителей. Частота параметрического ряда должна быть оптимальной. Применение системы предпочтительных чисел позволяет не только унифицировать параметры продукции определенного типа, но и увязать по параметрам продукцию различных видов – детали, изделия, транспортные средства и технологическое оборудование.

     Унификация  продукции. Под унификацией понимают  действия,

направленные на сведение к технически и экономически обоснованному

рациональному минимуму неоправданного многообразия различных изделий, деталей, узлов, технологических процессов и документации.

Унификацию можно рассматривать как средство оптимизации параметров качества и ограничения количества типоразмеров выпускаемых изделий и их составных частей. Благодаря унификации возрастает спрос на отдельные детали, узлы и комплектующие изделия, используемые в производстве различных видов продукции.

Повышенный спрос позволяет организовывать поточное производство указанных компонентов готовой продукции, укрупнять их партии, создавать специализированные участки и предприятия.

К основным видам унификации относят конструкторскую и технологическую унификации. Конструкторская унификация  предполагает унификацию изделий в целом и их составных частей, а технологическая – унификацию нормативно- технической документации (стандартов, технических условий, инструкций, методик, руководящих документов и др.).

Унификация делится на два основных направления: компоновочное и

ограничительное. Компоновочное направление предусматривает исследование рынка, анализ существующих потребностей и выявление номенклатуры изделий, необходимых потребителю.

Ограничительное направление предполагает углубленный анализ номенклатуры  выпускаемых изделий и ее дальнейшее ограничение до минимально необходимой номенклатуры типоразмеров изделий и их составляющих. В мировой практике ограничительное направление унификации получило название симплификации. По определению ИСО, симплификация – это процесс простого сокращения количества, типов или других разновидностей изделий до количества технически и экономически необходимого для удовлетворения потребностей. Унификация может проводиться на разных уровнях управления качеством продукции – межотраслевом, отраслевом, уровне предприятия.

     Агрегатирование – метод создания машин, приборов и оборудования

из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Важнейшим преимуществом изделий, созданных на основе агрегатирования, является их конструктивная обратимость. Агрегатирование позволяет также многократно  применять стандартные детали, узлы и агрегаты в новых модификациях изделий при изменении их конструкции.

Использование агрегатирования как метода стандартизации обеспечивает решение целого ряда актуальных задач в различных отраслях промышленности:

- расширение номенклатуры выпускаемых изделий за счет

создания их новых модификаций и различных вариантов исполнения;

- комплектование и сборка изделий разного функционального

назначения из унифицированных и взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов;

- расширение области применения универсальных изделий, машин и оборудования за счет создания возможности быстрой замены их рабочих органов;

- создание сложной технологической оснастки и приспособлений на основе использования общих деталей, узлов и агрегатов;

- обеспечение высокопроизводительного ремонта и

эффективного восстановления изношенных изделий, машин и оборудования за счет использования взаимозаменяемых деталей, запасных частей, комплектующих изделий, узлов и агрегатов.

 

 

 

 

Рис. 1.1. Стандартизированные узлы специализированных агрегатных станков: 1 – головка силовая; 2 – кронштейн; 3 – электрошкаф; 4 – фильтр-масленка; 5 – стол делительный; 6 – станина; 7 – пульт управления; 8 – башмаки; 9 – ось; 10 – основание; 11 – промежуточные плиты; 12 – насадки.

 

      Комплексная  стандартизация обеспечивает единые  требования к

качеству продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, используемых в ее производстве. К методам подготовки и организации самого производства, применяемым технологическим процессам, оборудованию, инструменту и т.д. Ее проведение позволяет разрабатывать комплексы согласованных между собой нормативно-технических документов по стандартизации, устанавливающих нормы и требования к различным объектам стандартизации, взаимосвязанным в процессе разработки, производства и эксплуатации продукции, что в конечном итоге обеспечивает взаимосвязь и взаимозависимость предприятий разных отраслей при совместном производстве конечной продукции, соответствующей требованиям стандартов.

Эффективной формой организации деятельности по проведению комплексной стандартизации является разработка и реализация программ комплексной стандартизации. Программы содержат перечни стандартов и технических условий, подлежащих разработке или пересмотру. Эти программы должны быть увязаны по срокам и ресурсному обеспечению с планами освоения новой техники и технологии, материально-технического снабжения и пр. Программы и планы комплексной стандартизации разрабатываются на достаточно длительную перспективу (5 и более лет), что объясняется относительной сложностью создания и  освоения в короткие сроки новых высокоэффективных видов сырья, материалов и изделий.

Методы, принципы и цели стандартизации