Моделирование и увеличение эффективности использования материальных ресурсов

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ.

 

ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов……………………..

 

1.1. Понятие материальных  ресурсов…………………………………………..

 

1.2. Значение, задачи и  источники анализа материальных  ресурсов……………

 

1.3. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами…………..

 

1.4. Значение экономии материальных ресурсов………………………………

 

1.5. Методика анализа использования материальных ресурсов……………………

 

 

ГЛАВА 2. Моделирование и увеличение эффективности использования

 материальных  ресурсов…………………………………………………………….

 

2.1. Моделирование………………………………………………………………..

 

      2.1.1. Понятие экономико-математического моделирования………………………

 

      2.1.2. Моделирование использования материальных ресурсов……………..

 

2.4. Оценка эффективности использования  материальных ресурсов…………….

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………..

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………………

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ведение

        Рациональное использование (потребление) и экономия сырья, материалов, топлива и энергии являются одними из важнейших условий перехода экономики на интенсивный путь развития.

В современной рыночной экономике  и жесткой конкуренции, в условиях переходного периода, в котором  находится Украина сегодня, именно этот вопрос стал довольно актуальным.

Предприятия Украины оказалась  в довольно сложном положении. Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией иностранного производства, которая не всегда отличается качеством и уступает местной продукции, но выигрывает в цене.

На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение  эффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.

Таким образом, на существующем этапе  одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение  использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

Повышению актуальности рационального  использования сырья также способствуют выпуск продукции на рынок Украины  и дефицит финансовых ресурсов.

Рациональное использование материальных ресурсов - это качественная характеристика их потребления на разумном уровне, который можно было бы признать общественно необходимым, а рационализация потребления материальных ресурсов - это непрерывный процесс совершенствования их использования, связанный с развитием производства.

Так как потребление составляет процесс удовлетворения потребности  в них производства, следует при  планировании экономии материальных ресурсов соотносить их фактическое потребление  с удовлетворением потребностей потребительского сегмента.

В наиболее общем виде экономия материальных ресурсов - это повышение уровня их полезного использования, выражающееся в снижении удельного расхода  материалов на единицу потребительского свойства (эффекта) выпускаемой продукции при повышении или сохранении качества и технического уровня продукции.

При этом необходимо отметить, в соотношении  терминов «рациональное потребление» и «экономия» первый из них следует  считать более широким понятием. Экономия материальных ресурсов является количественным выражением результата рационализации их потребления.

Новые условия хозяйствования требуют  кардинального изменения действовавшей  ранее системы государственного регулирования расхода материальных ресурсов, к основным отрицательным  характеристикам которой позволительно отнести:

1. Громоздкая система норм, нормативов  и других показателей расхода, 

ограничивавшая самостоятельность  предприятий в маневрировании ресурсами;

 

2. Наличие экономической и психологической  заинтересованности 

предприятий в завышении норм и нормативов расхода материальных ресурсов;

 

3. Низкий уровень надежности  организации материально - технического 

снабжения.

 

На данном же этапе деятельности хозяйствующих субъектов, в условиях конкурентной борьбы и достаточно высокого уровня самостоятельности в принятии стратегических решений, имеет место необходимость детального изучения достижений научного прогресса как в техническом, так и в методическом аспектах, в качестве резерва снижения себестоимости выпускаемой продукции (в результате рационального использования материальных ресурсов и их отходов), и, как следствие, максимизации прибыли. Значимость данных мероприятий обусловливается фактом наибольшей доли материальных затрат в структуре себестоимости продукции промышленных предприятий Украины.

В качестве цели данной курсовой работы целесообразно определить исследование возможных направлений экономии и увеличения эффективности использования  материальных ресурсов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.

 

1.1. Понятие материальных  ресурсов.

 

        Необходимым  условием организации производства  продукции является обеспечение  его материальными ресурсами:  сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Материальные ресурсы - комплекс разнообразных вещественных элементов, которыми располагает государство (регион, предприятие) для социально - экономического развития.

 

Отмеченный выше комплекс состоит  из следующих элементов:

         -Материалов, непосредственно добываемых из окружающей природы (сырье)

-Материалы, уже подвергшиеся предварительной обработке.

 

Классификация материальных ресурсов по форме существования:

-Наличные ресурсы (запасы готовой продукции и резервы).

-Потенциальные ресурсы (т.е. которые могут быть получены за счет производства, импорта и повторного использования).

 

Материальные ресурсы выступают  в виде разнообразных элементов  производства, используемых в основном в качестве предметов труда (сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и энергия, полуфабрикаты, запасные части, спецодежда, инструмент).

1. Продукция - результат производственной  деятельности предприятия, назначение  которой - удовлетворение производственных  и личных потребностей общества  в виде конкретных продуктов  (материалов, машин, энергии, услуг).

1.1. Продукция производственно - технического назначения - часть  созданного обществом ВНП, предназначенного  для использования в отраслях  производственной и непроизводственной  сфер (сырье, основные и вспомогательные  материалы, комплектующие изделия, запасные части, инструменты).

 

По назначению в процессе производства:

-Предметы труда.

-Средства труда.

 

В отличие от предметов труда  потребление средства труда характеризуется  следующими особенностями:

-Участвуя в процессе производства, средства труда не входят составной частью в готовый продукт, практически не изменяют свою вещественную форму.

-Участвуют в нескольких производственных циклах.

-Переносят свою стоимость на готовую продукцию по частям (в виде амортизационных отчислений).

 

Средства труда, составляя основной капитал предприятия, в зависимости от их роли в процессе производства подразделяются на:

 

-Производственные.

-Непроизводственные (обслуживают процесс производства и социальную сферу предприятия).

 

 

В практике учета производственные основные фонды делят на следующие группы:

-Здания, назначение которых - создание условий для осуществления производственного процесса и защита оборудования.

-Сооружения - непосредственно участвуют в процессе производства.

-Силовые установки - являются источниками для выработки энергии для работы машин и оборудования.

-Передаточные устройства - осуществляют доведение ресурсов до места производственного потребления.

-Оборудование - выполняет основную работу по превращению предметов труда в продукцию.

-Транспорт - осуществляет перемещение сырья, материалов, готовой продукции как внутри предприятия, так и за его пределами.

 

Предметы труда - совокупность материальных ресурсов, подвергающихся воздействию  труда с помощью средств труда  с целью получения потребительской стоимости.

 

По роду функции, выполняемой в  процессе производства:

-Сырье.

-Основные материалы.

-Вспомогательные материалы.

-Топливо и энергия.

-Полуфабрикаты.

 

Сырье - исходная форма предметов  труда, на добычу или производство которых  затрачен труд.

 

По способу получения  различают:

1.промышленное сырье, то есть добываемое из недр или производимое промышленным путем.

1.1. Природно-минеральное.

1.2. Искусственное.

2. Сельскохозяйственное сырье, то есть получаемое в различных отраслях сельского хозяйства.

2.1. Растительное (зерно, плоды).

2.2. Животное (мясо, шерсть, шкуры).

 

Материалы - сырье, уже подвергшееся предварительной переработке.

 

В зависимости от роли в процессе производства:

-Основные, то есть вещественно входят в готовый продукт

-Вспомогательные - используются для производственно - эксплуатационных нужд и не образуют вещественного содержания изготовляемой продукции

 

Полуфабрикаты - продукты, которые подлежат использованию или окончательной доработке либо на другом предприятии, либо внутри предприятия.

 

В целях рациональной организации  процесса материально - технического обеспечения  предметы труда делят на следующие  группы в зависимости от их физико - химических свойств:

-Черные металлы.

 

-Цветные металлы.

-Лесоматериалы.

-Топливо и нефтепродукты.

-Химическое сырье и продукция химического производства.

-Строительные материалы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Значение, задачи и источники  анализа материальных ресурсов.

 

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

 

Материальные затраты  составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами.

 

Удовлетворение потребности  предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным.  Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Важнейшим инструментом изыскания  внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования  материальных ресурсов является экономический  анализ. Его задачами в этой области  являются:

 

- оценка потребности предприятия  в материальных ресурсах;

 

- изучение качества и реальности  планов материально - технического  обеспечения, анализ их выполнения  и влияния на объем производства  продукции, ее себестоимость и  другие показатели;

 

- характеристика динамики и  выполнения планов по показателям  использования материальных ресурсов;

 

- оценка уровня эффективности  использования материальных ресурсов;

 

- определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических  показателей использования материалов  от плановых или от соответствующих  показателей за предыдущий период;

 

- количественное измерение влияния  факторов на выявленные отклонения  показателей;

 

- выявление и оценка внутрипроизводственных  резервов экономии материальных  ресурсов и разработка конкретных  мероприятий по их использованию.

 

Источники информации: план материально - технического обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и №5-3 о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела материально - технического обеспечения; сведения аналитического учета о поступлении, расходе и остатках сырья, материалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.

 

1.3. Анализ обеспеченности предприятия  материальными ресурсами.

 

При анализе обеспеченности предприятия  материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана  материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые  положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной  работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Очи могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

В процессе анализа необходимо также  проверить обеспеченность потребности  в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях  их нарушения предъявляются претензии  поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Особое внимание уделяется состоянию  складских запасов сырья и  материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го материала:

В процессе анализа проверяется  соответствие фактического размера  запасов важнейших видов сырья  и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Изучают также состояние запасов  сырья и материалов с целью  выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменения:

 

а) количества заготовленного сырья  и материалов (З);

 

б) переходящих остатков сырья и  материалов (Ост);

 

в) сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

 

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

 

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем  упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и  технологии производства, заготовки  более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

 

1.4. Значение экономии материальных  ресурсов.

 

Рационализация материалопотребления - это процесс совершенствования факторов производства и обращения, целью и результатом которого является экономия материальных ресурсов.

 

В настоящее время и в долгосрочной перспективе основным источником экономического роста становится интенсификация производства, экономия материальных ресурсов и всех других видов экономических ресурсов, повышение эффективности использования накопленного ресурсного потенциала.

 

Факторами рационализации потребления  материальных ресурсов являются «результативные», то есть обусловливающие, с одной стороны, наращивание материальных ресурсов, и, с другой - сокращение потребности в них, а также «обеспечивающие» организационно - экономические мероприятия, без разработки которых невозможно эффективное использование ресурсного потенциала.

 

В обобщенном виде основными направлениями  работы в области рационального  потребления и экономичного использования  материальных факторов производства являются:

 

· использование достижений научно - технического прогресса для доведения  технического состояния производства до высшего мирового уровня, применение высокоэффективной техники и безотходных технологий, повышение качества продукции;

 

· улучшение организации производства и потребления материальных ресурсов, совершенствование учета и отчетности, применение современных методов планирования и оптимизации использования ресурсов, повышение трудовой дисциплины;

 

· прогрессивная структурная и  инвестиционная политика, обеспечивающая преимущественный рост результатов  производства по сравнению с материальными затратами;

 

· использование всех элементов  хозяйственного механизма для повышения  материальной заинтересованности трудовых коллективов в наиболее рациональном расходовании ресурсов, снижении потерь их при добыче и обработке, транспортировке  и хранении;

 

· и другие.

Осуществление отмеченных мероприятий  будет способствовать усилению режима оптимальной экономии, рациональному  использованию прошлого труда и, в конечном счете, повышению эффективности  деятельности промышленных предприятий  и предприятий сферы обращения.

Реализация эффективной программы  экономии материальных ресурсов на промышленном предприятии, прежде всего, обусловлено  наличием грамотно организованной и  систематически функционирующей системы  анализа их использования.

 

1.5. Методика анализа использования материальных ресурсов.

 

Одним из важнейших факторов повышения  эффективности производства на предприятиях, необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и более полное их использование.

Рост потребности предприятия  в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением  или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту  удельных материальных затрат на единицу  продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачами анализа использования  материальных ресурсов являются:

-контроль соблюдения норм расхода;

проверка точности и достоверности, установленных норм расхода;

-оценка уровня эффективности  использования материальных ресурсов;

-выявление внутрипроизводственных  резервов экономии материальных  ресурсов и разработка конкретных  мероприятий по их использованию;

-обобщение и анализ использования  передового опыта использования  новых материалов;

-анализ данных об отходах  и потерях в производстве;

-выявление тенденций динамики  материалоемкости продукции и  т.д.

 

Кроме того, задачами анализа использования  материальных ресурсов является необходимость  определения обеспеченность предприятия  и его структурных подразделений  материальными ресурсами и уровень их использования по обобщающим и частным показателям, а также установить причины их изменения; рассчитать влияние использования материалов на объем производства продукции и другие показатели.

Объектами анализа выступают:

-коэффициент использования материалов;

-продукция массового и серийного  производства;

-номенклатура используемых в  производстве материалов и деталей,  входящих в изделие.

Источниками информации для анализа  материальных ресурсов является: план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, некоторые формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и форма № 5 о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и другие.

Анализ может проводиться следующим  образом:

-на основании данных текущего года;

-в сравнении с предыдущим периодом;

путем сравнения нормы расхода последнего периода с фактической нормой расхода.

 

Анализ соблюдения нормы расхода:

 

Экономия (перерасход) = (Фактический  расход - НР)* 100 / НР (1.1.);

 

Коэффициент соблюдения нормы расхода = Фактический расход / НР (1.2.);

 

Коэффициент обновления норм расхода = Количество пересмотренных в течение анализируемого периода норм расхода / Общее число норм расхода (1.3.);

 

Уровень автоматизации расчета  норм расхода.

 

Анализ материальных затрат следует  проводить по следующим направлениям:

 

По перечню используемых материалов (по прогрессивным материалам);

 

Анализ брака (по получаемым материалам);

 

Анализ претензий к поставщикам;

 

Анализ объема списания потерь материалов и т.д.

 

Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся  материалоотдача, материалоемкость, коэффициент  соотношений темпов роста, объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции  на сумму материальных затрат:

Мо = Объем выпуска / Материальные затраты (1.4.)

 

Этот показатель характеризует  отдачу материалов, то есть сколько  произведено продукции с каждого рубля потребности материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и другое).

Материалоемкость продукции рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции:

УМЗi = Материальные затраты / Объем выпуска (1.5.)

 

Данный показатель показывает, сколько  материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Общая сумма затрат на сырье и  материалы зависит от объема производства продукции (VВП), ее структуры (УДi) и изменения удельных затрат на отдельные изделия (УМЗi).

Материалоемкость (УМЗi) в  свою очередь зависит от количества (массы) расходуемых материалов на единицу  продукции (УРi) и средней цены единицы  материалов (Цi).

 

Расчет влияния данных факторов производится способом цепных подстановок.

 

Затраты материалов на производство продукции, млн. руб.

 

а) по плану: ? (ВП плi х УРплi х Цплi) (1.6)

 

б) по плану, пересчитанному на фактический объем

 

производства продукции: ? (ВП плi х УРплi х Цплi) х Ктп (1.7)

 

в) по плановым нормам и  плановым ценам на

 

тактический выпуск продукции: ? (ВП фi х УРплi х Цплi) (1.8)

 

г) фактически по плановым ценам: ? (ВП фi х УРфi х Цплi) (1.9)

 

д) фактически: ? (ВП фi х УРфi х Цфi) (1.10)

 

На многих предприятиях могут иметь место сверхплановые возвратные отходы, которые можно реализовать или использовать для других целей. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования и по стоимости исходного сырья, то можно узнать, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции.

Кроме того, можно подсчитать, сколько  недополучено продукции, в связи  со сверхплановыми возвратными отходами. Для этого стоимость сверхплановых  отходов по цене исходного сырья  нужно разделить на норму их расхода на единицу продукции.

Имея эти данные, по формуле (1.11) можно подсчитать насколько возросла себестоимость одного изделия:

 

? С = (Зф - Р v З + ДЗ)/(VBПф + Р ^ VВП) - Зф/VВПф (1.11)

 

Коэффициент соотношения темпов роста  объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальные ресурсы использовались более экономно.