Монтаж наружных стеновых панелей пл. до 10 м2

Министерство  образования и науки

ФГБН ВПО  «Московский Государственный Университет»

 

 

 

 

Кафедра экономики  и управления в строительстве

 

 

 

 

 

 

Руководитель  проекта:

Кандидат  экономических наук,

доцент И.А.Иванова

 

 

Курсовой  проект по дисциплине  
«Организация, нормирование и оплата труда»

 



 

 

Монтаж наружных стеновых панелей пл. до 10 м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва 2012

 

 

2.1 Вид работы или продукции и установленные требования к ее качеству (допуски).

Установку панелей наружных и внутренних стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность  материала, из которого изготовляют  маяки, не должна быть выше установленной  проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.

Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта  не должны превышать ± 5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10-30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей.

Выверку панелей наружных стен однорядной разрезки следует производить:

в плоскости стены - совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При  наличии в стыках панелей зон  компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий, эркеров  и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;

из плоскости стены - совмещая нижнюю грань панели с установочными  рисками на перекрытии, вынесенными  от разбивочных осей;

в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.

Установку поясных панелей  наружных стен каркасных зданий следует  производить:

в плоскости стены - симметрично  относительно оси пролета между  колоннами путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками  осей колонн в уровне установки панели;

из плоскости стены: в  уровне низа панели - совмещая нижнюю внутреннюю грань устанавливаемой панели с  гранью нижестоящей панели; в уровне верха панели - совмещая (с помощью  шаблона) грань панели с риской оси  или гранью колонны;

Выверку простеночных панелей  наружных стен каркасных зданий следует  производить:

в плоскости стены - совмещая риску оси низа устанавливаемой  панели с ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;

из плоскости стены - совмещая внутреннюю грань устанавливаемой  панели с гранью нижестоящей панели;

в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю и торцевую грани  панели относительно вертикали.

 

Установка наружных стеновых панелей

Установка наружных стеновых панелей. Стеновые панели монтирует звено из двух монтажников и такелажника, который подготовляет и стропит панели. Рекомендуется применять четырехветвевые универсальные (балансирные) стропы. Панель со смещенным центром тяжести (см. схему ниже, поз. а) поднимают так, чтобы чалочная ветвь была направлена уравнительным канатом в сторону смещения центра тяжести панели. Подвеска при подъеме поворачивается на крюке крана, устанавливая обойму с блоками по грузовой оси, а усилие от смещенного центра тяжести панели передается через уравнительный канат на противоположную сторону блока обоймы с одной чалочной ветви стропа на другую, предотвращая их перемещение. Это обеспечивает подъем панели в ее установочном (монтажном) положении. 
 
Стеновые панели (см. схему ниже, поз. б) с четырьмя подъемными петлями, расположенными в вертикальной плоскости, стропят попарно, т. е. крюками каждого чалочного двухветвевого стропа зацепляют за две находящиеся рядом петли, причем ветвь 3 с уравнительным канатом 4 за подъемную петлю, расположенную ближе к центру панели. При подъеме сила тяжести стеновой панели распределяется равномерно на каждую чалочную ветвь за счет перемещения стропов по блокам обоймы. 
 
Подаваемую краном панель останавливают над местом установки на расстоянии 30 см от перекрытия, после этого монтажникам разрешается направлять панель, слегка отталкивая ее от себя. Звеньевой контролирует правильность опускания панели на место: боковой грани - по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружной грани - по линии обреза стены (у панелей наружных стен) и по рискам, определяющим плоскость стены. Второй монтажник придерживает панель за другую боковую грань и контролирует правильность посадки по монтажному зазору с ранее установленной. панелью и по ближайшей риске плоскости стены.


 
Подъем уравновешивающим (балансирным) стропом панелей

а - стеновой со смещенным центром тяжести, б - то же, двухмодульной, в - перекрытия; 1 - подвеска, 2 - блоки, 3 - ветви с уравнительными канатами, 4 - уравнительный канат. 
 
Опущенная панель должна стоять вертикально или с небольшим наклоном в ту сторону, в которой расположены марки. 
 
Оставляя ветви стропов натянутыми, выверяют положение панели. Сначала доводят до проектного положения низ панели. Для этого шаблоном проверяют расстояние от основания панели до риски и при необходимости перемещают панель монтажным ломом. Выверенную в плане панель временно прикрепляют подкосами к плитам перекрытия. Тип подкоса зависит от вида и расположения строповочного устройства и конструкции панели. Если в верхней грани панели есть выступающие монтажные петли, то целесообразно закреплять и выверять панель с помощью бесструбцинного цельносварного подкоса с захватными головками по концам. Если в панели вместо монтажных петель установлены болты (штыри) или монтажные петли, утопленные в углублении верхней грани панели, то для ее временного крепления используют струбцинные подкосы. 
 
Если в конструкции панели для ее закрепления предусмотрено устройство закладных деталей (петель, коробок и т. п.), которые, как правило, располагаются на высоте 170 ... 180 см от уровня перекрытия, то панель крепят и выверяют укороченным бесструбцинным подкосом. В этом случае монтажники находятся непосредственно на перекрытии и работают без стремянок и монтажных столиков (см. схему ниже, поз. а ... в).


 
Установка наружной стеновой панели

а - выверка в плане, б - временное  крепление, в - выверка по вертикали, г - подштопка раствора и расстроповка; 1 - установочные риски, 2 - лом, 3 - шаблон для выверки панели по рискам, 4 - подкос, 5 - рейка-отвес, 6 - тяга дистанционной  отцепки крюка, 7 - кельма. 
 
Наиболее эффективный и удобный в работе - бесструбцинный укороченный подкос (см. схему ниже, поз.а, б). Применение его позволяет вдвое снизить затраты труда на установку панели наружной стены по сравнению с затратами при работе со струбцинным подкосом. Подкос крепят к перекрытию за монтажные петли самих плит или за устройства, предварительно установленные в технологические отверстия плит перекрытий. Панели крепят укороченными подкосами в такой последовательности: 
 
Монтажники, каждый самостоятельно, заводят крюк нижней части подкоса 2 за монтажную петлю панели перекрытия и закрепляют его натяжной гайкой. Наклоняют подкос к устанавливаемой панели, раздвигают его части так, чтобы крюк верхней части подкоса касался монтажной петли устанавливаемой панели, скрепляют части подкоса штырем, после чего заводят крюк верхней части подкоса за монтажную петлю устанавливаемой панели. Надвигают предохранительную втулку 3 и закрепляют натяжной гайкой 4. Подав сигнал машинисту крана, ослабляют ветви стропа и проверяют точность установки панели. 
 
Для выверки вертикальности панелей навешивают рейку-отвес, а граней, примыкающих к ранее установленным панелям, - измеряют монтажный зазор. Панели доводят в плоскость стены в такой последовательности: навешивают рейку-отвес, прижимая упоры к внутренней лицевой грани панели в двух точках около боковых граней, и определяют отклонения панели от вертикали. Если отклонения окажутся различными, это указывает на искривление панели в вертикальной плоскости. В плоскость стены панель доводят, вращая натяжные гайки подкоса и подтягивая панель на себя или, наоборот, отклоняя ее от себя. Это выполняют, постепенно подводя панель к вертикали, чтобы обеспечить равномерное уплотнение раствора в горизонтальном шве. Если панель перевести через вертикаль, а затем вернуть обратно, то между панелью и раствором постели образуется щель. Изнутри зазор можно зачеканить раствором, уплотняя его подштопкой, тогда как щель с внешней стороны недопустима.


 
Бесструбцинные подкосы для временного закрепления панелей

а - подкос с крюками, б - подкос с универсальными захватами, используемыми для крепления  подкоса; 1 - петля панели, 2 -крюк, 3 - предохранительная  втулка, 4 - натяжная гайка, 5 - штанга, 6 - винт, 7 - наружная стеновая панель. 8 - панель перекрытия, 9 - универсальный захват, 10 - панель внутренней стены. 
 
Убедившись в точности установки панели, первый монтажник с помощью тяги дистанционной отцепки поочередно выводит крюки стропа из монтажных петель панели, а второй монтажник уплотняет подштопкой и подрезает кельмой раствор в горизонтальном шве панели. 
 
Рассмотрим, как стропят элементы грузозахватными устройствами с дистанционной отцепкой крюков. Для того чтобы вывести крюк 2 (см. схему ниже) из монтажной петли, машинист крана ослабляет стропы 5, а монтажник крюком тяги 1 поворачивает крюк 2 и выводит его зев из монтажной петли. Коромысло 3 запорного устройства при этом поворачивается и освобождает зев крюка. При грузозахватных устройствах с обычными крюками монтажники снимают стропы, находясь на монтажных столиках.


 
Крюк стропа с дистанционной отцепкой

а - начало операции, б - окончание; 1 - тяга, 2 - крюк, 3 - коромысло, 4 - палец, 5 - строп.


2.2 Материалы, изделия и конструкции

2.2. Координационные  размеры панелей при отсутствии  разделяющих элементов в местах  их сопряжений со смежными  конструкциями здания (например, стен  перпендикулярного направления  или перекрытий) следует принимать  по табл.1.

 

Для крупнопанельных  жилых зданий следует преимущественно  применять панели координационной  длиной, кратной модулю 12М.

 

Если в  местах сопряжений панелей имеются  разделяющие элементы (например, стены  перпендикулярного направления, перекрытия), координационную длину и высоту панелей следует определять путем  уменьшения соответствующего размера, приведенного в табл.1, на величину, зависящую от координационных размеров разделяющего элемента и определяемую согласно СТ СЭВ 1001.

+------------------------------------------------------------------+

¦ Координационный ¦Кратность коор-¦                                ¦

¦  размер панели  ¦  динационного  ¦Ряд координационных размеров, мм¦

¦                 ¦размера модулю ¦                                ¦

+------------------------------------------------------------------+

                       12М        1200; 2400; 3600; 4800; 6000; 7200

 

Длина                   6М        1200; 1800; 2400; 3000; 3600; 4200;

                                  4800; 5400; 6000; 6600; 7200

 

                       15М        1500; 3000; 4500; 6000; 7500

 

Высота            6М, 3М, М       2800; 3000; 3300; 3600; 4200

 

Толщина                М/5        60; 80; 100; 120; 140; 160; 180;

                                  200; 220; 240; 260; 280; 300

 

Примечания. 1. Ряд координационных высот панелей, указанный в табл.1, относится  к панелям стен однорядной разрезки (высотой на этаж), предназначенным  для надземных этажей зданий. Координационные  высоты кратны одному из указанных  модулей.

 

2. Допускается  изготовлять на действующем оборудовании  до 1 января 1991 г. панели координационными  размерами, отличными от указанных  в табл.1, по типовым проектам, утвержденным до 1 января 1980 г., а  также в случаях, предусмотренных  СТ СЭВ 1001.

2.3. Номинальную  длину и высоту панелей следует  принимать равными соответствующему  координационному размеру, уменьшенному (или увеличенному) на величину, зависящую  от конфигурации и номинальных  размеров вертикальных и горизонтальных  стыковых соединений панелей  между собой и со смежными  конструкциями, согласно общим  правилам определения конструктивных  размеров, установленным СТ СЭВ 1001.

Номинальную толщину панелей следует принимать  равной соответствующей координационной  толщине панелей, указанной в  табл.1.

Номинальную толщину тех панелей из ячеистого  бетона, которые на части своей  длины являются элементами наружной стены здания, допускается принимать  кратной модулю М/2, равному 50 мм.

2.4. Номинальная  толщина бетонных панелей должна  быть не менее:

 

100 мм - для  несущих панелей;

 

60 мм - для  ненесущих панелей.

 

2.5. В случаях,  предусмотренных проектом здания, панели должны иметь:

выступы, вырезы, пазы, ниши, стальные закладные и  накладные изделия и другие конструктивные элементы, предназначенные для опирания панелей на другие конструкции здания, а также для опирания и закрепления элементов лестниц и других примыкающих конструкций;

вырезы и  углубления в торцевых зонах и  других местах примыканий к панелям  смежных конструктивных элементов, предназначенных для образования  шпоночного соединения после замоноличивания стыков;

стальные  закладные изделия и арматурные выпуски для соединения со смежными конструкциями здания, детали для  крепления санитарно-технических  и электротехнических устройств  и оборудования (например, оборудования квартир);

замоноличенные стояки системы отопления;

каналы или  замоноличенные трубки, коробки для выключателей и штепсельных розеток, ответвительные коробки, предназначенные для скрытой сменяемой электропроводки, а также отверстия для прокладки других инженерных коммуникаций;

размещения  скрытой сменяемой электропроводки  в панелях следует преимущественно  применять замоноличенные пластмассовые или резиновые трубки.

Допускается устройство в панелях борозд для  электропроводки и гнезд для  выключателей и штепсельных розеток.

2.6. В качестве  рабочей арматуры применяют стержневую  арматурную сталь классов А-III, Ат-IIIС, Ат-IV, Ат-IVС и арматурную проволоку периодического профиля классов Вр-I, Врп-I, а также стержневую арматуру классов А-I, А-II для поперечных стержней каркасов и сеток и в качестве продольной арматуры в случаях, когда использование арматурной стали классов А-III, Ат-IIIС, Ат-IV, Ат-IVС, Вр-I, Врп-I нецелесообразно или не допускается нормами проектирования. Для конструктивной арматуры применяют сталь классов А-I и Вр-I.

Для закладных  изделий панелей применяют углеродистую сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380 или низколегированную сталь  по ГОСТ 19281-73.

2.7. Панели  применяют в зданиях с учетом  предела огнестойкости несущей  стены или перегородки и предела  распространения огня по этим  конструкциям согласно требованиям  СНиП 2.01.02, СНиП 2.08.01 и СНиП 2.08.02 в  зависимости от требуемой огнестойкости  здания.

2.8. Панели, предназначенные  для несущих стен или перегородок,  к которым предъявляются требования  по звукоизоляции, применяют с  учетом нормативного индекса  изоляции воздушного шума конструкцией, установленного требованиями главы  СНиП II-12.

2.9. Панели  следует обозначать марками в  соответствии с ГОСТ 23009.

Марка панелей  состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение типа панели и  ее номинальные габаритные размеры: длину и высоту в дециметрах ( значения которых округляются до целого числа) и толщину в сантиметрах.

Во второй группе указывают класс или проектную  марку бетона по прочности на сжатие, обозначаемую цифровым индексом класса или марки бетона, и вид бетона, обозначаемый буквами: Л - легкий бетон, С - силикатный бетон, Я - ячеистый бетон.

Третья группа содержит дополнительные характеристики, обозначаемые буквами и отражающие особые условия применения панелей и их стойкость: С - к сейсмическим воздействиям (при расчетной сейсмичности здания 7 баллов и более); М - к воздействиям низких температур наружного воздуха (при строительстве в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже 40 град.С). Для панелей, применяемых в условиях воздействия агрессивных сред, в третью группу марки включают обозначения характеристик панелей, обеспечивающих их долговечность в условиях эксплуатации. При этом показатели проницаемости бетона панелей обозначают буквами: Н нормальной проницаемости, П - пониженной проницаемости, О - особо низкой проницаемости.

 

В третью группу, в случае необходимости, включают также  обозначения конструктивных особенностей панели (конфигурацию торцовых зон; наличие, вид и расположение проемов и  отверстий; вид и расположение арматурных выпусков и закладных изделий; наличие  арматуры для восприятия усилий, вызываемых неравномерными деформациями основания, сложенного просадочными, набухающими, мерзлыми, заторфованными, насыпными и прочими сильно деформируемыми грунтами, и др.). Эти особенности панели следует обозначать в марке арабскими цифрами или строчными буквами.

 

Пример условного  обозначения (марки) панели типа ПСВ  длиной 4720 мм, высотой 2650 мм, толщиной 160 мм (типоразмера ПСВ47.27.16), из тяжелого бетона проектной марки по прочности  на сжатие М200:

 

ПСВ47.27.16-200

 

То же, панели типа ПСП длиной 2980 мм, высотой 2170 мм, толщиной 200 мм (типоразмера ПСП30.22.20), из легкого бетона проектной марки  по прочности на сжатие М150, предназначенной  для зданий с расчетной сейсмичностью 8 баллов:

 

ПСП30.22.20-150Л-С

 

То же, панели типа ПСВС длиной 3580 мм, высотой 2970 мм, толщиной 240 мм (типоразмера ПСВС36.30.24), из ячеистого бетона проектной марки  по прочности на сжатие М75, предназначенной  для зданий, возводимых в районах  с расчетной зимней температурой наружного воздуха ниже минус 40 град.С:

 

ПСВС36.30.24-75Я-М

 

Примечание. Допускается принимать обозначения  марок панелей в соответствии с рабочими чертежами типовых  конструкций до их пересмотра.

 

2.1.3. Орудия  труда

 

 

Наименование машин, инструментов и  приспособлений

Применение

Количество шт.

ГОСТы и предприятия- изготовители

1

2

3

4

Машины

Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа  технологического оборудования) 8 т  КБ-5-248

Монтаж конструкций

1

Серийное производство

Установки для сварки ручной дуговой (постоянного  тока)  FoxWeld Master 162

Для варки

3

Серийное производство

Автомобили бортовые грузоподъемностью  до 5 т

Доставка материалов

1

Серийное производство

Инструменты

Лопата стальная

Подача песка

2

3620-63

Лом стальной монтажный

Перемещение элемента при выверке

3

1405-85

Рейка-отвес

Проверка правильности установки  элемента

1

Трест "Мосоргстрой"

Уровень строительный

Разметка места установки элемента и его выверки

1

9416-67

       

Приспособления

Строп универсальный

Подъем блока

1

КБ-65002

Ящик-контейнер

Подача песка

1

КБ-63101

Ящик деревянный

Емкость для ручного инструмента

1

Трест "Мосоргстрой"

Фирменная форма одежды

Для обеспечения удобства сотрудников

4

Спецзаказ

Каска

Обеспечение безопасности труда монтажников

4

9819-61


 

 

2.1.4. Состав  работы и технология строительно-монтажного  процесса 

1. Рабочий, выполняющий  такелажные работы подходит к  панели, проверяет исправность монтажных  петель, чистоту поверхности.

2. При необходимости скарпелем  и молотком очищает элемент  от наплывов бетона, а металлической  щеткой - от грязи и наледи.

3.  Дает сигнал машинисту крана подать строп.

4. Поочередно зацепляет  крюки стропа за монтажные  петли и дает машинисту крана  команду натянуть ветви стропа.

5.  Проверяет надежность зацепки, отходит в безопасное место и дает команду машинисту крана приподнять панель на высоту 200 ... 300 мм.

6. Подходит к панели, проверяет  надежность строповки и дает команду переместить конструкцию в зону монтажа.

Подготовка места установки  панели (рис.2.2), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший  в звене и рабочий, выполняющий  монтажные работы

Рис.2.2. Подготовка места установки  панели

1- растворная постель, 2 -кельма, 3- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 4- смонтированная панель, 5 -ригель.

1. Рабочий, выполняющий  монтажные работы очищает скарпелем  и молотком место укладки плиты  от наплывов бетона и льда, а металлической щеткой от  грязи.

2. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене  набирает лопатой из ящика-контейнера  раствор и раскладывает на  полках ригеля, а затем кельмой 2разравнивает ровным слоем 1.

Укладка и выверка панели (рис.2.3, 2.4), исполнители: рабочий, выполняющий  монтажные работы (старший в звене) и рабочий, выполняющий монтажные  работы

Рис.2.3. Подготовка места установки  панели

1- растворная постель, 2 -установленная панель, 3- монтируемая панель, 4- рабочий, выполняющий монтажные работы, 5 -строп, 6 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.

1. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене  сигнализирует машинисту крана  о возможности подачи панели.

2.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы, находясь на ранее уложенной панели, принимают поданную панель 3на высоте 200 ... 300 мм от перекрытия и ориентируют на место укладки.

3. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене  дает  команду  машинисту  крана  плавно опустить  панель.

4.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают панель по время опускания.

5. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене  проверяет уровнем правильность  укладки панели по высоте, устраняя  совместно с рабочим, выполняющим  монтажные работы, замеченные отклонения   путем изменения толщины растворной постели.

6.  Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет правильность установки панели 2в плане и при необходимости совместно с рабочим, выполняющим монтажные работы, монтажными ломами 3смещают ее  (рис.2.4)

Рис.2.4. Выверка панели

1- ригель, 2 -монтируемая панель, 3- монтажный лом, 4- четырехветвевой строп, 5 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 6 -рабочий, выполняющий монтажные работы, 7 -смонтированные панели.

7. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене  подаст машинисту крана сигнал  ослабить ветви стропа 4.

8. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене  и рабочий, выполняющий монтажные  работы выводят крюки стропа  из монтажных петель панели, а  затем, когда по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене начнет поднимать  стропы, удерживает их.

2.1.5. Организация  рабочего места

 

Рис.2.1. Схема организации  рабочего места при монтаже панели перекрытия

МС- рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене,

М- рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы,

1- растворная лопата, 2 -ящик с ручным инструментом, 3- ящик-контейнер с раствором, 4- смонтированная панель, 5- четырехветвевой строп, 6- монтируемая панель.

До монтажа плит перекрытия должны быть смонтированы и закреплены в соответствии с проектом ригели. Плиту стропуют четырехветвевым стропом. До этого ее очищают от наплывов бетона, грязи, наледи. Панель укладывают на растворную постель. При приемке и монтаже всех панелей, кроме первой, монтажники находятся на уже уложенных панелях. Первую панель монтажники устанавливают со столика-стремянки. Для выверки элемента по горизонтали уровень прикладывают к поверхности элемента.

Демонтируют панели в обратной последовательности. Монтажники стропят конструкцию, отходят в безопасную зону и разрешают машинисту крана поднять ее. На высоте от перекрытия 300 мм подъем временно прекращают для очистки поверхности от раствора и проверки надежности строповки. После этого элемент отправляют в зону складирования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2. Проектирование  технически обоснованных производственных  норм

2.2.1. Исходные  данные

Исходными данными являются результаты наблюдений в виде замеров времени  оперативной работы по отдельным  операциям рабочего процесса приведены  в таблице.

№ п/п

Рабочая операция

Результат нормативных наблюдений (мин)

1

Строповка

0,48

2

Подъем, подача

2,31

3

Установка

2.5

4

Расстроповка

0.97

5

Выверка

1.8

6

Очистка места установки

1.4

6

Разметка места установки

2.3

7

Зацепка ящика с раствором

0.65

8

Прием ящика с раствором

0.65

9

Зацепка порожнего ящика

0.65

10

Отцепка порожнего ящика

0.65

11

Установка временного крепления

1.23


 

Исходными данными являются результаты наблюдений в виде замеров времени оперативной  работы по отдельным операциям рабочего процесса.

Необходимо: 1) определить (произвести расчет) нормативной  трудоемкости каждой отдельной рабочей  операции, устанавливаемой на измеритель первичной продукции.

За нормативную  трудоемкость принимается средняя  арифметическая величина значений ряда размеров затрат труда, признанных равновероятными.

Чтобы определить, все ли значения ряда равновероятны, следует:

1) упорядочить  ряд затрат труда (расположить  значения ряда в возрастающей  последовательности);

2) определить  коэффициент разбросанности значений  ряда

Если: а) Кр≤1,3 можно считать, что все значения ряда равновероятны и, следовательно, на их основе может быть рассчитана средняя арифметическая величина затрат труда

;

б) 1,3 < Кр ≤ 2, проверка хронометражного ряда производится по методу определения предельных значений ряда. Суть метода заключается в сопоставлении крайних значений упорядоченного исследуемого ряда (а1 и аn) с предельно допустимыми значениями и решение вопроса о сокращении проверенных значений в ряду. Необходимо определить amin и amax

,

где Σаi – сумма всех значений проверяемого ряда;

n – число значений в ряду;

an – наибольшее значение ряда;

а1 – наименьшее значение ряда;

К – коэффициент, учитывающий количество наблюдений.

При  4=1,4

5=1,3

6=1,2

7-8=1,1

9-10=1,0

11-15=0,9

Если  amax < an, то исключается an

amin > а1, то исключается а1

в) если Кр > 2, то проверка хронометражного ряда выполняется по методу нахождения относительной средней квадратичной ошибки. В соответствии с ним улучшению подлежит такой ряд, в котором относительная величина средней квадратичной ошибки (Еотн) превышает установленное допустимое ее значение для данного ряда, т.е. если Еотн > [Еотн], где [Еотн] - допустимая относительная величина средней квадратичной ошибки в процентах. При числе элементов процесса до 5-ти ее значение составляет 7%, а свыше 5-ти-10%.

Вероятное значение средней квадратичной ошибки может быть вычислено по формуле

.

В целях  определения, какое из крайних значений ряда необходимо исключить (отбросить), следует подсчитать 2 коэффициента К1 и Кn

,
,

Если  К1 < Кn, то исключить следует наименьшее значение (а1);

 если К1 ≥ Кn, то - наибольшее значение (аn).

Очищать ряды следует до тех пор, пока не будет соблюдено одно из следующих  условий:

1) Кр < 1,3;

2) а1 > amin; an < amax

3) Еотн < [Еотн]

 

 

 

 

 

Расчеты:

1. Строповка

0,5  0,7  0,4  0,5  0,5  0,5  0,3

0,3  0,4  0,5  0,5  0,5  0,5  0,7

N = 7

Кр=0,7/0,3 = 2,33 т.к. Кр>2

∑аi = 0.3 +0.4 + 0.5 + 0.5 + 0.5 + 0.5 + 0.7 = 3.4

Монтаж наружных стеновых панелей пл. до 10 м2