Монтаж оконных блоков

 

СОДЕРЖАНИЕ 

Стр.

Введение

1. Монтаж оконных блоков

    1. Назначение и разновидности оконных блоков
    2. Конструкция оконных блоков
    3. Монтаж оконных блоков
    4. Техника безопасности при изготовлении и монтаже оконных

блоков

 

2. Электродисковая пила

2.1. Назначение и виды 

2.2. Конструкция электроинструмента

2.3. Технические характеристики  электрической дисковой пилы

2.4. Правила работы электродисковой  пилой

2.5. Техника безопасности при  работе электроинструментом 

                                                                             

  1. Экономическая часть

 

Список использованной литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. МОНТАЖ ОКОННЫХ БЛОКОВ

 

    1. Назначение и разновидности оконных блоков

     Окна предназначены  для естественного освещения  и проветривания помещения. Конструкции  окон должны обеспечивать нормальную освещённость, тепло- и звукоизоляцию, простоту эксплуатации (окна должны легко и просто открываться и мыться ). Окна бывают одно-, двух- и трёхстворчатыми. Оконные блоки по конструкции бывают спаренные, раздельные и раздельно-спаренные. По количеству стёкол оконные блоки бывают с одинарным, двойным и тройным остеклением.

     Оконные  блоки изготовляют с равными  и неравными по ширине створками. В оконных блоках с неравными створками узкая створка, как правило, заменяет форточку. Оконные блоки с равными створками бывают с форточками и без них. Окна со спаренными переплётами ( серия С ) делают с наплавом, а с двойными раздельными переплётами и полотнами ( серия Р ) – с наплавом или без него.

     Наряду с чисто деревянными окнами с элементами из цельной древесины в последние годы получили распространение оконные блоки из других материалов и других конструктивных решений: с элементами из клееной; деревоалюминиевые; с элементами из поливинилхлоридных ( ПВХ ) профилей. Переход на тройное остекление и использование стеклопакетов сильно повлияли на конструктивное решение окон.

     Деревоалюминивые окна выпускают со спаренными или с раздельными переплётами. Наружные рамы изготовляют из алюминиевых сплавов, а внутренние рамы – из цельной или клееной древесины.

     Применение  клееной древесины взамен цельной  позволяет получить высококачественные  элементы окон и рационально  использовать для отделки древесину  ценных пород. Следует отметить, что современные окна из клееной  древесины, отделанные древесиной ценных пород, самые дорогие из окон, изготовляемых из различных материалов.

          Пластмассовые окна изготовляют  из поливинилхлоридных профилей  довольно сложной формы, получаемых  методом экструзии. В зависимости  от  назначения в конструкции  окна выпускают профили: оконной коробки, створки, импоста, штапика и т.д. Изготовляют профили белого, кремового, светло-серого цветов. По желанию заказчика возможна отделка ( ламинирование ) декоративными плёнками различных цветов, в том числе имитирующими древесину ценных пород, с наружной и внутренней стороны. Уплотнение и обеспечение водо- и воздухонепроницаемости в пластмассовых окнах достигаются применением оригинальной конструкции штапиков, имеющих достаточно жёсткий основной профиль и несколько мягких уплотняющих элементов.

     Жёсткость  основных элементов пластмассовых  окон создаётся использованием  внутренних металлических сердечников-усилителей, находящихся внутри профилей, из-за  чего эти окна иногда называют  металлопластмассовыми. 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Конструкция оконных блоков

 

     Оконный блок состоит из оконной коробки и оконных переплётов. Оконные переплёты, в свою очередь, включают створки, фрамугу и форточку. В створках, имеющих большие размеры, применяют горизонтальные бруски-горбыльки, соединяющие вертикальные бруски.

     В верхней  части оконной коробки над  створками, а иногда и в нижней  части устанавливают горизонтальную  рамку-фрамугу. Фрамуги бывают  глухие и открываемые. В глухих  фрамугах верхние притворы створок  примыкают к четверти в нижнем бруске фрамуги. Для крепления открываемой фрамуги в оконную коробку вставляют горизонтальный брусок, который называется горизонтальным импостом. В широких коробках ставят неподвижный брусок – вертикальный импост, к которому примыкают кромки вертикальных брусков створки.

     Форточку  устраивают вверху переплёта,  но не выше 1,8 м от пола, иначе  её будет трудно открывать.

     В зависимости  от числа створок оконные переплёты  различают одно-, двух- и трёхстворчатые.

     Переплёты  в окнах бывают внутренние и наружные. Во внутренних или в обоих переплётах делают наплав, который представляет собой напуск на брусок коробки, создающий более плотный притвор и закрывающий щели, которые образуются между створкой и коробкой. Наплав придаёт окнам более красивый вид.

 

 

 

 

 

 

 

1.3. Монтаж оконных блоков

 

 Оконные блоки устанавливают  в основном в процессе возведения  стен.

     Подъём  блоков в проектное положение  осуществляется с закреплёнными  створками окон или полотна,  чтобы при подъёме они не  раскрылись. При монтаже блоков по одному в верхний брусок коробки вкручивают монтажные крюки. Поднимают блоки двухветвевым стропом. Чтобы не повредить блок, под стропы подкладывают деревянные бруски.

     Установка  оконного блока в проём происходит  свободно, после чего оконную  коробку выверяют по горизонтали и вертикали уровнем и отвесом. Оси оконных блоков должны совпадать с осями проёмов. Совпадения осей блоков и проёмов проверяют отвесом по отметке оси проёма, сделанный на верхнем его откосе, причём шнур должен пройти точно через точку пересечения диагоналей коробки блока. Перекосы блока устраняют с помощью клиньев. Усилия заклинивания должны действовать только на торцы коробки. При этом нельзя допускать перекосов коробки, иначе створки или полотна будут плохо открываться и закрываться.

     При монтаже  оконных блоков необходимо, чтобы  все оконные элементы располагались  на одной линии; например на  фасаде многоэтажного здания  вертикальные бруски переплётов  должны находиться на одной  вертикальной линии.

     Оконные  блоки с раздельными переплётами в проёмы каменных стен жилых и общественных зданий можно устанавливать сразу целиком или раздельно: сначала наружный блок, а затем внутренний. Между наружной и внутренней коробками не должно быть зазора, т.е. они должны быть плотно подогнаны друг к другу и скреплены между собой гвоздями.

 

 

 

 

1.4. Техника  безопасности при монтаже столярных  изделий

     Монтаж  элементов и конструкций и  перемещение их над перекрытиями, под которыми работают люди, допускается  только в исключительных случаях  с разрешения руководства строительно-монтажной организации.

     Зона монтажных  работ, опасная для нахождения  людей в процессе перемещения  или монтажа конструкций, должна  быть обозначена предупредительными  знаками и надписями.

     Поднятые  элементы конструкции опускают на место установки не выше 0,3 м от проектного положения, после чего монтажники устанавливают их на место. Выполнять монтажные работы на открытых местах на высоте при силе ветра более 15 м/c, гололедице, грозе или тумане не допускается. Входы в помещения и проходы в нижних этажах зданий, над которыми ведётся монтаж, должны быть закрыты для доступа людей.

     Все сигналы  машинисту крана или мотористу  лебёдки, а также рабочим на  оттяжке должны подаваться одним  лицом – бригадиром монтажной  бригады, звеньевым или такелажником-стропальщиком. Сигнал «СТОП» может подаваться любым работником, заметившим явную опасность.

     Перед началом  работ бригадир, мастер или производитель  работ обязаны детально ознакомить  рабочих с предстоящей работой  и проинструктировать о порядке и способах её выполнения. Верхолазные работы при монтаже могут выполняться рабочими не моложе 18 лет.

     Деревянные  конструкции располагают у фронта  работ комплектно и в соответствии  с последовательностью монтажа,  чтобы в процессе монтажа не надо было терять время на розыск требуемых элементов и конструкций.

     Механизмы  для монтажа (краны, лебёдки)  должны быть установлены так,  чтобы ими было удобно монтировать  конструкции без лишних движений. Для возможного передвижения  механизмов вдоль фронта работ должны быть устроены дороги. На участке монтажных работ вывешивают соответствующие обозначения границ монтажных работ, чтобы люди, не занятые на монтаже, не попадали в эту зону.

     Рабочие  должны быть снабжены набором  инструментов, необходимых для монтажа конструкций в проектное положение, выверки правильности их установки и закрепления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ЭЛЕКТРОДИСКОВАЯ ПИЛА

2.1. Назначение  и виды электроинструмента

          Для пиления древесины применяют  электрические дисковые пилы. Дисковые электропилы предназначены для продольного и поперечного раскроя пиломатериалов, выпиливания врубок, пригонки деталей при изготовлении конструкций. На пилы могут устанавливаться диски для продольного и поперечного пиления и диски с универсальными зубьями. Диаметр дисков – 150-220 мм; глубина пропила – 45-85 мм; мощность электродвигателя от 450 до 1700 Вт; частота вращения пилы – от 3500 до 5000 об/мин. Пила представляет собой ленту или диск с нарезанными на них зубьями-резцами. Дисковые электропилы широко применяют для продольного и поперечного раскроя досок, брусков и листовых материалов.

     Электропилами  можно делать пропилы глубиной  до 70мм, раскраивать древесину под  углом.

 

 

 

2.2. Конструкция  электродисковой пилы

     Электропила  состоит из: электродвигателя, редуктора, подвижного и неподвижного защитных кожухов, основания (базы), ножа для расклинивания распиливаемого материала, рукоятки с выключателем и фильтром подавления радиопомех, ручки, токоподводящего кабеля со штепсельной вилкой. В электропилах применяют плоские круглые пилы диаметром 160 - 300 мм и толщиной 1,2 – 1,8 мм с разными диаметрами отверстия (посадочного места) для установки диска на валу пилы. Пилы для продольной и поперечной распиловок имеют зубья разной формы.

 

 

     

 

2.3. Технические характеристики электропилы

Рассмотрим конструкцию и технические характеристики пилы Интерскол ДП-140/800М
 
 
 


 
 
 
 

Описание:

- Компактная ручная дисковая пила – идеальна для раскроечных работ.

- Распиловка под углом  45º к поверхности.

- Твердосплавный пильный  диск.

- Блокировка шпинделя  для легкой замены диска.

- Простая установка  глубины пропила с помощью  эксцентрикового рычажкового зажима.

- Резиновая накладка на основной рукоятке.

- Блокировка случайного  включения.

Технические характеристики:

Потребляемая мощность:

800 вт

Размеры пильного диска:

140*20*2,5мм

Частота вращения:

4500 об/мин

Электронная защита двигателя:

нет

Плавный пуск:

нет

Вес:

3,7 кг


Описание работы: 
   ДП-800, ДП-1200, ДП-1600 и ДП-1900

Семейство однотипных дисковых пил, которое объединяют общие качества: современный дизайн, эргономичная форма  и облегченная компактная конструкция. Друг от друга инструменты отличаются диаметром пильного диска, мощностью  мотора и массо-габаритными параметрами. Можно сказать, что пилы имеют разумно-достаточную конструкцию, благодаря чему доступны по цене и привлекательны по техническим параметрам. Для подавляющего числа мастеров-любителей любая из этих пил может стать оптимальным выбором, если правильно учесть глубину реза и характер работ.  

 Так, ДП-800 имеет  глубину распиловки 45 мм, что достаточно  для работы с целым набором  разнообразных материалов: доска  пола, паркет, ламинат, рейка для  обрешетки, вагонка, фанера, мебельные  панели, столешницы и так далее. Иными словами, ДП-800 будет уместна при строительстве террасы, при кровельных работах, при отделке помещений, при изготовлении мебели и везде, где нужна юркая пила, которая всегда под рукой. Благодаря малой площади опорного листа (подошвы) пила может с высокой точностью выдерживать установленный угол реза.  

 Про все остальные  модели линейки уместно сказать,  что они универсалы и пригодные  для масштабных работ, связанных  с распусканием древесины вдоль.  Для точных поперечных резов  они тоже годятся, но уже  тяжеловаты и с ДП-800 не поспорят.

Все модели «Интерскол» снабжены: механизмом регулировки глубины пропила, механизмом регулировки угла наклона реза, подпружиненным нижним защитным кожухом, скрывающим диск в нерабочем состоянии и кнопкой блокировки случайного включения.

     Рабочим инструментом электропилы является пильный диск. Блок электроники электропилы обеспечивает плавный пуск двигателя. Плавная установка глубины пропила; бесступенчатое регулирование частоты вращения электронный блок стабилизации частоты вращения при изменении нагрузки и защиты двигателя от перегрузок и перегрева эффективная система удаления опилок из зоны реза; плавный пуск электродвигателя; блокировка от случайного включения; корпус редуктора и защитный кожух пильного диска изготовлены из алюминиевого сплава.

 

2.4. Правила  работы электроинструментом

     При работе с электропилой необходимо соблюдать определённые правила и приёмы. Электропилу вхолостую берут левой рукой за переднюю рукоятку, а правой – за заднюю и плавно опускают пилу на обрабатываемый материал. Чтобы не повредить верстачную доску под распиливаемый материал подкладывают ненужную доску. Пильный диск должен выступать за основание пилы на величину, равную глубине требуемого пропила. Передвигать электропилу по материалу нужно плавно, ровно, без толчков и перекосов. При быстром движении пилы по материалу может заклинить пильный диск и перегрузиться электродвигатель, что может привести к выходу его из строя.

     При заклинивании  пильного диска в материале  необходимо электропилу отодвинуть немного назад и только после полного освобождения пильного диска, когда пила наберёт нужные обороты, можно продолжить работу. При заклинивании и остановке пилы надо немедленно выключить электродвигатель. Передвигать пилу по материалу следует так, чтобы пильный диск перемещался точно по разметке. Если при работе электропилой пильный диск «бьёт» (вибрирует), надо проверить правильность и прочность крепления его на валу, заточку и разводку зубьев пилы, а также, не погнут ли пильный диск. Если нижний предохранительный кожух плохо закрывается, проверяют натяжение пружины и, если она ослабла, заменяют более упругой. Если при работе пильный диск сильно нагревается, проверяют заточку и разводку зубьев и перпендикулярность установки диска на валу. В случае невыполнения требований работу следует прекратить, заменить пильный диск и правильно установить его на место.

 

2.5. Техника  безопасности при работе с  электроинструментом

     Электробезопасность работы пилой обеспечивается двойной защитой. Электропила должна быть надёжно заземлена. Во влажном, сыром помещениях следует работать электропилой, рассчитанной на напряжение 36В.

     При переносе  электропил с места на место  на пильный диск необходимо  надевать чехол. Оставлять электропилы,  работа которыми не проводится, на верстаке или столе нельзя. По окончанию работы электропилу отключают от сети, очищают и, при необходимости, смазывают.

     К работе  с электропилой допускается рабочий,  который хорошо изучил правила  безопасной работы с ней.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технико-экономические  расчеты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Столярное изделие: Табурет______________

 

 

 

Вариант № 1______

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Москва 2012___

 

 

 

 

Табурет

                                                                                                     1


                                                                   Д1


                                     Т1                                                                                               2



                                           Ш2


                                                                    Д2                                                          



                                      Д4                                                                         


                                                                   Д3                           Ш3               3


                                                Ш4


                                                                                                        4



 

 


 

№ поз.

Наимено-вание  детали

Коли-чество деталей на 1 изделие

Материал детали

Пара-метр

 

Вариант

1

2

3

4

5

1

Крышка

1

ДСП

Д1

350

400

450

350

400

Ш1

350

400

450

350

400

Т1

20

20

20

20

20

1.1

Настил

1

Поролон

Д1.1

350

400

450

350

400

Ш1.1

350

400

450

350

400

1.2

Чехол

1

Ткань обивочная

Д1.2

500

550

600

500

550

Ш1.2

500

550

600

500

550

2

Царга

4

Пиломате-риал

Д2

250

300

350

250

300

Ш2

100

100

100

80

80

Т2

20

20

20

20

20

3

Проножка

4

Пиломате-риал

Д3

250

300

350

250

300

Ш3

50

60

50

60

50

Т3

20

20

20

20

20

4

Ножка

4

Пиломате-риал

Д4

450

400

500

500

450

Ш4

50

55

60

50

55

Т4

50

55

60

50

55

Годовой выпуск изделий, шт.                          

9000

10000

8000

11000

12000

Трудоемкость одного изделия, ч

8

8

8

8

8


 

 

 

1. Расчет объема древесины  и площади прочих материалов  в чистоте на 1 изделие

 

 

№ варианта

Наименование изделия

№ поз.

 

Наименование детали

Количество деталей  на 1 изделие

 

Материал детали

Размеры детали, мм/м

Объем древе-сины на 1 деталь, м3

Площадь прочих материа-лов  на 1 деталь, м2

D - диаметр

Д - длина

Ш - ширина

Т - толщина

1

Крышка

1

ДСП

  

0,350

0,350

0,020

0,00245

  

2

 

Настил

1

Поролон

  

0,350

0,350

    

0,1225

3

Чехол

1

Ткань обивочная

  

0,500

0,500

    

0,25

4

 

Царга

4

Пиломатериал

  

0,250

0,100

0,020

0,005

  

5

Проножка

4

Пиломатериал

  

0,250

0,050

0,20

0,00025

  

6

Ножка

4

Пиломатериал

  

0,450

0,050

0,050

0,001125

  

 

  1. Объем детали (V) из древесины и древесных материалов в чистоте определяют по формуле:

                                          Vпараллелепипеда = Д . Ш . Т, 

 

             где: Д – длина детали, м;  Ш – ширина детали, м; Т –  толщина детали, м.

 

Vцилиндра = JI . D2  .  Д (или Т),  где D – диаметр, м.

                                                  4

  1. Площадь (S) прочих материалов (поролон, ткань обивочная, стекло оконное) в чистоте определяют по формуле:  S = Д . Ш.
  2. Результаты занести в таблицу без округления результатов расчетов.
  3. Проверка расчетов – сверить ответы с эталоном (см. табл. 1э).

2. Расчет количества  материалов на годовую программу  выпуска продукции в чистоте

 

№ варианта

Наименование изделия

№ поз.

 

Наименование детали

Количество деталей  на 1 изделие

 

Материал детали

Объем древе-сины на 1 деталь, м3

Площадь прочих материа-лов  на 1 деталь, м2

Годовой выпуск

 

шт.

 

м3

 

м2

1

Крышка

1

ДСП

0,00245

  

9000

22,05

  

2

Настил

1

Поролон

  

0,1225

9000

  

1102,5

3

Чехол

1

Ткань обивочная

  

0,25

9000

  

2250

4

Царга

4

Пиломатериал

0,005

  

9000

180

  

5

Проножка

4

Пиломатериал

0,00025

  

9000

9

  

6

Ножка

4

Пиломатериал

0,001125

  

9000

40,5

  

                                                                                                                              Итого

251,5

3352,5


 

 

  1. Для определения выпуска деталей в штуках на годовую программу (см. задание) необходимо учесть количество деталей на 1 изделие.
  2. Результаты расчетов в таблице округлить до первого десятичного знака.
  3. Осуществить промежуточный контроль – сверить ответы с эталоном (см. табл. 2э).

 

 

 

 

 

 

 

3.Расчет годовой потребности  и стоимости материалов

 

№ варианта

Наименование изделия

Основные материалы

Древесные материалы

Прочие материалы

Стоимость, т. руб.

В чистоте, м3

С учетом отходов, м3

В чистоте, м2

С учетом отходов, м2

1 м3 древесных материалов

1 м2

прочих материалов

Общая

ДСП

22,05

25,9

    

5,5

  

142,45

Паралон

    

1102,5

1297,05

  

0,05

64,85

Ткань обивочная

    

2250

2647,05

  

0,06

158,82

Пиломатериал

229,5

270

    

2,0

  

540

Итого

        

-

-

906,09


 

1. Годовая  потребность материалов с учетом отходов (Vотх) определена как частное от деления годовой потребности основных материалов в чистоте (Vчист) и коэффициента использования материалов (Кисп), равного 0,85.

 

                                                   Vотх = Vчист

                                                              Кисп

 

2. Стоимость  1 куб. м и 1 кв. м основных  материалов принять: пиломатериалов  – 2,0 т. руб; щитов мебельных  – 12,0 т. руб; ДСП – 5,5 т.  руб; стекла оконного – 0,045 т. руб; поролона – 0,05 т. руб; ткани обивочной – 0,06 т. руб.

 

3. Результаты расчетов в таблице округлить до первого десятичного знака.

 

4. Осуществить  окончательный контроль – сверить  ответы с эталоном (см. табл. 3э).

 

4. Расчет количества работающих  и годового фонда заработной  платы

Категория работающих

Количест-

во работаю-щих,чел.

 

Обоснова-ние

Годовой фонд заработной платы, 

 т. руб.

На одного работаю-щего

Всего

Производственный персонал (ПП)

 

 

Рабочие

 

 

Инженерно-технические работники (мастера)

 

 

Контролеры 

 

 

 

 

           29

 

 

 

            3

 

 

            1

 

 

 

 

см. расчет

 

 

10% от рабочих 

 

 

3% от рабочих 

 

 

 

 

120,0

(10,0 х 12)

 

180,0

(15,0 х 12)

 

 

     120,0   (10,0 х 12)

 

 

 

 

        3480

 

 

 

        450

 

 

 

        120

Итого ПП

 

Административно-

управленческий персонал (АУП)

 

Директор 

 

 

 

Главный бухгалтер 

33

 

 

 

 

 

1

 

 

 

1

  

 

 

 

 

 

 

480,0

(40,0 х 12)

 

 

       408,0

(34,0 х 12)

 

 

 

 

 

 

480,0

 

 

 

408,0

Итого АУП

 

Всего

2

    

888,0

 

       4938




 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания.

1. Трудоемкость годовой программы  (Т) определяется 

                              Т = t * N, где:

 t – трудоемкость одного изделия (время изготовления одного изделия), ч;

N – годовой выпуск изделий, шт.

2. Количество рабочих (Р) определяется по трудоемкости годовой программы (Т) и фонду времени рабочего (Фр = 1860 ч)

                                           Т

                                  Р = ——  .  

                                           Фр

 


Монтаж оконных блоков 📙 Курсовая → 🆔 133884

Монтаж оконных блоков 📙 Курсовая → 🆔 133884

Монтаж оконных блоков