Монтаж сэндвич панели

ВСТУП 

     Завдяки своїм чудовим експлуатаційними властивостями, високій технологічності  виробництва (як наслідок – високі швидкість і якість монтажу), багатій кольоровій гамі, а також широкому діапазону розмірів і модифікацій, які надають можливість реалізації різноманітних конструктивних і архітектурних рішень, будівельні сендвіч-панелі є матеріалом, який знаходить широке застосування в будівництві промислових будівель (склади, ангари, виробничі цехи); будівель і приміщень громадського та побутового призначення (офіси, магазини, битовки); автозаправних станцій, автомийок, авто сервісів; спортивних споруд (у тому числі льодових споруд); виробничих та складських приміщень для підприємств харчової промисловості та сільського господарства (в тому числі, на приклад, птахоферми, ферми з вирощування грибів); будівель холодильників і морозильників; приміщень з підвищеними санітарно-гігієнічними вимогами (в тому числі медичного призначення); при реконструкції і утеплення старих будівель і приміщень .

     Власне  кажучи, практично будь-яке малоповерхове  будову, починаючи  з автомийки і закінчуючи великим супермаркетом, може мати огороджувальні конструкції, змонтовані з сендвіч-панелей. Також з них можуть монтуватися та мобільні модульні споруди.

     Переваги таких модульних повнозбірних будівель полягає в тому, що, будучи повністю змонтованими і обладнаними, вони можуть легко транспортуватися. Широкі можливості транспортування роблять ці конструкції особливо привабливими для постачальників послуг мобільного зв'язку. Зокрема, такі модульні конструкції використовуються компанією Ростелеком для розміщення в них мобільних підстанцій. Використання їх також ефективно і при вирішенні ряду завдань МНС. Ще одним напрямом застосування сандвіч-панелей можна назвати малоповерхове житлове будівництво. У цьому напрямку є і деякий іноземний досвід, а серед російських виробників існують деякі компанії, фахівцями якоих розроблені ряди типових рішень котеджів і таун-хаузів з захисними конструкціями з сандвіч-панелей. У порівнянні з традиційними будівельними матеріалами сендвіч-панелі відрізняються наступними перевагами: високими теплоізоляційні характеристики, невеликою питомою вагою, високою технологічністю і простотою монтажу, високим ступенем заводської готовності, вологостійкістю, шумоізоляційні властивостями, стійким антикорозійним покриттям, презентабельним зовнішнім виглядом, екологічною чистотою, а також при їх використанні скорочуються транспортні витрати, знижується навантаження на фундамент, відсутня необхідність додаткової обробки (поверхня таких панелей має закінчений вигляд і не потребує подальшої обробки). Зовнішні стіни, що виконуються за технологією легких огороджувальних конструкцій, що передбачає використання сендвіч-панелей, повинні відповідати основним технічним та функціональним вимогам, що пред'являються зазвичай до огороджувальних конструкцій. 

РОЗДІЛ 1. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ 

1.1 Короткі  історичні відомості 

     Сендвіч панелі винайшов інженер з Америки  – Франк Ллойд Райтон,, який на початку 1930-х років вперше застосував сендвіч панелі в будівництві проекту "Unsonian". Основною метою, при конструюванні перших сендвіч панелей, було поєднання простоти і краси у відносно недорогих будівлях.

     У 1950-і роки студент архітектурного університету і брат засновника Компанії "Dow Chemical" Олден Б. Доу почав  перейматися питанням застосування в сендвіч панелях новітніх енергозберігаючих  технологій. Саме Доу створює першу  тришарові сендвіч-панелі, які володіли самим широким спектром позитивних якостей. Ці панелі легкі при монтажі, теплозберігаючі, надійні і передбачають різні види декорування фасаду. За рахунок цих основних характеристик, сандвіч-панелі отримали путівку в життя і забезпечили постійний попит серед забудовників. Але, не дивлячись на всі позитивні якості, сандвіч-панелі мали один серйозні недолік – час виробництва. Виробництво перших сендвіч панелей вимагало серйозних витрат часу й існуючі виробничі потужності просто не встигали робити панелі в потрібній кількості.

     Перше конвеєрне виробництво було налагоджено в 1959 році. Компанія "Koppers" перетворила автомобільний завод в Детройті в завод з виробництва сендвіч-панелей. Виробничий процес був дуже повільним.

     1960 - компанії "Alside", ввівши ряд  істотних удосконалень в процес  виготовлення сандвіч панелей, знизила час і збільшила швидкість виробництва. Саме з 1960 року сандвіч-панелі отримали своє масове поширення.

     У Радянському Союзі набули масового поширення панелі пошарового збору, де не застосовувалися клейові технології. Вони заповнювалися теплоізолюючим компонентом – мінеральною ватою, проте технологія виробництва клеєних стінових панелей мала суттєвий недолік – відсутність в нашій країні якісних теплоізоляційних матеріалів, клеючих речовин та обладнання.

     Сьогодні  процес виготовлення сандвіч-панелей сильно спростився завдяки високоякісному, в основному, імпортного устаткування для їх виробництва. Панелі виготовляються шляхом приклеювання профільованих сталевих листів до утеплювача за допомогою спеціального клею. Звичайно, для цих цілей застосовується гарячеоцинкована сталь з різними полімерними покриттями. 
 

1.2 Область застосування, види сандвіч-панелей 

     Якщо  відкинути архітектурні та естетичні  вимоги до будівельних об'єктів, то сендвіч-панелі можна було б назвати  ідеальним будівельним матеріалом.

     По-перше, сендвіч-панелі по теплотехнічних характеристиках  перевершують традиційні будівельні матеріали (цегла, дерево, бетон) приблизно в 10 разів! По-друге, маса сендвіч-панелей  в 10 – 20 разів менше, ніж у традиційних матеріалів. Тобто можна значно знизити навантаження на фундамент, а в якихось випадках обходитися і зовсім без нього. Значно знижуються і витрати на транспортування - немає необхідності в перевезенні важких залізобетонних панелей або цегли.

     По-друге, сендвіч-панелі недорогі і надійні конструкції, вони дозволяють економити буквально на кожному етапі будівництва, причому не тільки гроші, але й час. Наприклад, кріплення сендвіч-панелей до каркаса проводиться дуже швидко за допомогою самонарізуючих болтів по металу або дерева – залежно від того, з чого зроблений каркас. До речі, завдяки цьому можна при необхідності навіть демонтувати конструкцію і перевезти будівлю в інше місце.

     По-третє, сендвіч-панелі не вимагають додаткової обробки. Їх поверхні – тонколистова оцинкована сталь – ще на заводі фарбуються надійною фарбою або покриваються шаром полімеру (поліестр, Пурал, PVF-2 і т.д.).

     Швидкість будівництва з сендвіч панелей  на кілька порядків вище, ніж з піноблоків, цегли та залізобетону. Тому панелі використовуються перш за все при  будівництві швидкомонтованих будівель. Очевидно, що швидкість будівництва  будівель і споруд в наш час  дуже важлива, особливо при будівництві  складів, виробничих, сільськогосподарських  і торгових будинків, де час – гроші, в першу чергу. Чим швидше об'єкт буде побудований, тим раніше і більше буде на ньому зароблено, тим швидше він окупиться і почне давати прибуток.

     Панелям властиві високі експлуатаційні характеристики, у тому числі і через зменшення  металоємності конструкцій, що важливо  в будівництві та його загальної  вартості.

     Полімерне покриття має високий опір до стирання, стійке до взаємодії з кислотними середовищами, а також до ультрафіолетового випромінювання.

Поверхня  панелей ідеально підходить для  застосування в якості зовнішніх  та внутрішніх стін, тому що не вимагає  ніякої додаткової обробки.

     Сендвіч-панелі мають високий рівень стійкості до широкого кола хімічних речовин, масел і розчинників, до корозійного впливу навколишнього середовища. Панелі механічно міцні. Вони служать хорошим захистом від різних зовнішніх факторів.

     Зважаючи  на всі переваги сандвіч-панелі зазвичай використовують у будівництві:

• Виробничих будівель промислових підприємств, включаючи допоміжні та побутові приміщення та споруди;
• адміністративних будівель;
• склади, термінали і порти;
• сільськогосподарських споруд різного призначення;
• готелів;
• магазинів;
• підприємств зв'язку;
• холодильних та морозильних камер;
• підприємств побутового обслуговування;
• культурно-видовищних об'єктів, спортивних споруд;
• утеплення існуючих будівель
• шумоізоляція існуючих будівель і споруд
• створення шумозахисних перешкод.

     В залежності від специфіки використання сандвіч-панелі класифікують за трьома основними ознаками:

     За  функціональним призначенням:

• стінові сендвіч панелі;
• покрівельні сендвіч панелі;
• оздоблювальні (застосовуються при реконструкції і утеплення старих будівель і приміщень).;
• холодильні сендвіч панелі застосовують для монтажу морозильних камер;

     За  видами облицювання:

• сталь холоднокатана гарячеоцинкована;
• сталь холоднокатана гарячеоцинкована з полімерним покриттям (найбільш поширена);
• сталь, покрита гранітної крихтою;
• композитні полімерні матеріали (для внутрішніх перегородок, холодильних камер).

     За  видами наповнювача:

• мінеральна вата
• пінополістерол;
• пінополіуретан.

1.3 Структура  сандвіч-панелей 

1.3.1 Структура  стінових панелей 

     Стінові сендвіч панелі застосовуються для зовнішніх стін і внутрішніх перегородок будинку. З'єднання суміжних стінових сендвіч панелей виробляють за принципом «паз у паз». Це дозволяє значно прискорити процес монтажу, усунути додаткові монтажні елементи і т.д. Досвід промислового будівництва свідчить, що застосування тришарових сендвіч-панелей з утеплювачем є найбільш оптимальним вибором для монтажу конструкцій (Рис. 1.3)

Рис 1.3. – Структура стінових панелей

1. оцинкована тонколистова сталь з багатошаровою обробкою і полімерним покриттям
2. двохкомпонентний синтетичний клей на поліурітановой основі.
3. конструкційні ламелі мінеральної вати на основі базальтового волокна.
4. лабіринтові замкові з'єднання

1.3.2 Структура  покрівельних панелей 

     Покрівельні сандвіч-панелі можуть застосовуватися при монтажі і настилі покрівлі з кутом ухилу не менше 5%. З'єднання суміжних покрівельних сандвіч-панелей відбувається таким чином – одна панель кладеться внахлест на іншу (для цього на багатьох заводах, або на об'єкті силами монтажників «підрізають» утеплювач біля краю панелі), далі саморізами прикручують панель до несучих конструкцій. Це швидко і легко дозволяє провести монтаж. Особливості обробки країв панелей забезпечують щільність, надійність і водонепроникність стиків сендвіч панелей покрівельних, підвищує термін експлуатації об'єкта (Рис.1.4)

Рис. 1.4 – Структура покрівельних панелей 

1. оцинкована  тонколистова сталь з багатошаровою  обробкою і полімерним покриттям 
2. двохкомпонентний синтетичний клей на поліурітановой основі.
3. конструкційні ламелі мінеральної вати на основі базальтового волокна.
4. лабіринтові замкові з'єднання типу.
5. трапецевідная ламель з мінеральної вати на основі базальтового волокна.

1.4  Матеріали, що використовуються 

1.4.1 Покриття 

     У обшивках сендвіч панелей використовується оцинкована сталь, алюцинк і забарвлена оцинкована сталь з полімерним покриттям  поліестер. Популярністю у замовників користуються сендвіч панелі з комбінованими  обшивками: оцинкована сталь / алюцинк, оцинкована сталь / пофарбована сталь, алюцинк / пофарбована сталь. Можливо  використання під замовлення покриттів  пластізол (полівінілхлорид), пурал, PVF2 (полідіфторінад).

     Оцинкована  сталь.

     Це  матеріал, що приваблює замовників своєю невисокою ціною, легкістю в обігу і поширеністю на ринку  будівельних матеріалів. Довговічність  сталі з цинковим покриттям визначається, в першу чергу, товщиною цинкового  шару покриття. ТОО СПП «Металовироби» застосовує оцинкований сталь з  цинковим покриттям товщиною 23-24 мкм (275 - 278 г / кв.м.), Довговічність якої становить не менше 10-15 років.

     Алюцинк.

     Aluzinc - це сталь, що має покриття  на 55% складається з алюмінію, на 43,4 % з цинку і на 1,6 % з кремнію. Товщина алюцінкового покриття 20 мкм (150 г / кв.м.). Алюцинк демонструє неперевершену корозійну стійкість! При взаємодії алюмінію з киснем виникає оксидна плівка, що перешкоджає корозії сталі. Завдяки оксидної плівці, Aluzinc має найвищу корозійну стійкість і стійкість зовнішнього вигляду. На відміну від оцинкованої сталі не темніє і не вицвітає а, на відміну від сталі з покриттям поліестер, не дряпається! Він дешевший поліестеру. Aluzinc має спеціальне покриття Easyfilm S, на якому не залишаються відбитки пальців.  

     Поліестер.

     Найбільш  поширене полімерне покриття, яке  використовують у виробництві сендвіч  панелей. Це недорогий якісний матеріал, що підходить для практично будь-яких кліматичних поясів. Поліестер стійкий  до механічних і атмосферних впливів. Товщина покриття 25 мікрон. Відмітною  особливістю є висока стійкість  кольору і пластичність. Теплостійкість покриття складає 1200 градусів.

     Використання  поліестера найбільш вигідне з полімерних покриттів при будівництві будинків, які не знаходяться в агресивних середовищах.

     Пластизол.

     Це  декоративний полімер полівінілхлорид, що складається з полівінілхлориду та пластифікаторів. Товщина полімерного  покриття 175 і 200 мікрон, завдяки чому дане покриття є одним з найбільш стійких до механічних пошкоджень і  корозії. Але стійкість до температур і ультрафіолету у нього дуже низька, тому не рекомендується використовувати  пластізол в умовах підвищених температур і прямого потрапляння сонячних променів. Стійкість кольору в нього істотно нижче поліестеру. Вартість на порядок вище.

     Пурал.

     Полімерне покриття на поліуретановій основі модифікованої поліамідом. Добре стійкий до хімічних впливів, високих температур і перепадів температур, ультрафіолетового випромінювання, пластичний. Товщина покриття - 50 мікрон.

     Часто застосовується при виробництві  профільованих листів з-за їх зручної  обробки при профілювання та монтажі.

     PVF2.

     Полідіфторіонад складається на 20 % з акрилу і на 80 % з пластізола. Товщина покриття 25 і 27 мікрон. Міцне, морозостійкий, практично не вицвітають, стійкий до ультрафіолету та агресивних середовищ. Це саме дороге і якісне з полімерних покриттів.

     1.4.2 Утеплювачі 

     Пінополістирол  – це жорсткий спінений термопласт, що складається зі сплаву гранул з рівномірно розподіленими в них мікроскопічними щільними клітинами, заповненими повітрям. Пінополістирол на 98% складається з нерухомого повітря, укладеного в його закритій комірчастої структурі. Статичне повітря, як відомо, є найкращим природним теплоізолятором. Вміст полістироловго пластику в матеріалі становить 2 % – така комбінація і забезпечує плитах ПСБ-С чудові теплоізолюючі властивості. Причому теплоізолюючі властивості пінополістирол зберігає як і у вологих умовах, так і при низьких температурах. На нерухомості повітря в структурі матеріалу засновані його чудові механічні і теплоізоляційні характеристики. Короткочасна і довготривала стійкість до навантажень є одним з найважливіших властивостей пінополістиролу. І вона значно вища, ніж у мінеральної вати.

     Даний утеплювач залишається стабільним в захисних конструкціях, причому  протягом усього терміну експлуатації будівлі: не сідає, не зменшується в  розмірах і не зсувається в конструкції. Протягом всього терміну життя будови якість властивостей утеплювача ПСБ-С  не погіршується. Мінімальна влагопоглощаемость матеріалу забезпечує збере-ження стійкості до навантажень і теплоізолюючу здатність у вологих умовах. Пінополістирол не утворює на своїй поверхні живильного середовища для росту мікроорганізмів, не гниє, не пліснявіє і не пріє, є хімічно стійким. Пінополістирол має високу стійкість до різних речовин, включаючи морську воду, сольові розчини, цемент та інше. Він не засвоюється тваринами і мікроорганізмами, і не створює живильного середовища для грибків і бактерій. Завдяки малій вазі пінополістирольні плити ПСБ-С зручні та легкі в обігу, їх легко можна нарізати на шматки потрібних розмірів за допомогою звичайних інструментів. Для будівельника вкрай важливим є той факт, що використовуючи у роботі пінополістирол, не потрібно застосовувати засобів захисту: він не отруйний, не має запаху, не виділяє пил при обробці, не викликає подразнення шкіри. Всі теплоізоляційні матеріали ПСБ-С виготовлені із сировини, що містить вогнестійкий матеріал - антипирен, і відповідають вимогам ГОСТу 15588-86. Температура експлуатації пінополістиролу становить від -200 до +85 ° С. Якщо контакт з відкритим полум'ям припинений, припиняється і горіння пінопласту. З огляду на що, пінополістирол використовується як середній шар конструкції, його пожежонебезпека не більше, ніж у інших матеріалів. Пінополістирол сертифікований санепіднагляду РК. Протипожежна служба класифікує його як самозатухаючий. Пінополістирол характеризується як матеріал з низькою теплопровідністю від 0,038 до 0, 042 Вт / мС. Пінополістирол не гігроскопічний. Водопоглинання становить 0,5-3 % від обсягу. Дифузія водяної пари в пінополістиролі незначна. Сорбційна вологість полістиролу складає 3-6 % від маси. Важлива якість пінополістиролу – його довговічність. Він не змінює своїх теплоізоляційних властивостей і розмірів при тривалому контакті з водою, при багаторазових впливів різних температур, а також при довгостроковій навантаженні. Дослідження показують, що цей ізоляційний матеріал, що не старіє і зберігає свої якості (коефіцієнт теплопровідності, фізико-технічні параметри, геометричні форми). Щільність пінополістиролу, що використовується в сендвіч панелях ТОО СПП «Металовироби» 16-17 кг / м 3. Пінополістирол ідеально підходить для використання як осердя тришарових панелей, як вологостійкий, легкий, теплий, зручний у монтажі, ефективний в експлуатації вигідний утеплювач.

     Пінополіуретан  – це жорстка неплавким термоактивні пластмаса з щільною сітчастої структурою. Він не руйнується, має нейтральний запах, не уражається грибком і гниллю, стійкий до розчинників, кислот і лугів, екологічно безпечний. Пінополіуретан це матеріал одержуваний спінення двох компонентів (поліоли і Ізоціонат) і що застосовується як правило для будівництва холодильних камер. Він є лідером за показником збереження тепловтрат. У тілі наповнювача міститься газ, який займає до 97 % обсягу, який заміщується повітрям з часом. Порядок заміщення 1-2 % на рік.

     Для поліуретанової теплоізоляції характерно наступне:

     - найнижчий коефіцієнт теплопровідності;

     - висока адгезія до різних матеріалів;

     - термічна міцність;

     - низька щільність; 

     - низька паропроникність;

     - мале водопоглинання;

     - антикорозійний захист;

     - стійкість форми; 

     - легкість;

     - екологічна безпека; 

     - довговічність покриття.

     Пінополіуретан  – забезпечує мале водопоглинання, антикорозійний захист, довговічність, екологічну безпеку, здатність до звукоізоляції.

     Збереження  експлуатаційних характеристик  при старінні (довговіч-ність) є одним з найважливіших показників будь-якого матеріалу. Структура пінополіуретану складається з закритих пор, в яких відсутні повітря і волога, що виключає утворення конденсату всередині тепло-ізоляційного шару. Цим пояснюється досить високий показник довговічності матеріалу, період експлуатації. Вже сьогодні є надійні дані про поведінку поліуретану протягом 20 років експлуатації, а результати лабораторних випробувань на прискорене старіння підтверджують довговічність матеріалу. До числа незаперечних переваг цього матеріалу відноситься здатність зберігати низьку теплопровідність протягом тривалого часу. Щільність пінополіуретану, що використовується в сендвіч панелях 35 - 40 кг / м 3.

     Пінополіуретан  рекомендується як утеплювач у сендвіч  панелях при будівництві швидкомонтованих металевих конструкцій, які використо-вуються в холодильних і морозильних камерах, промислових холодильниках, складах і т.п. 

     РОЗДІЛ 2. МОНТАЖ СЕНДВІЧ ПАНЕЛЕЙ 

2.1. Каркас 

     Конструкція каркасно-панельних швидкомонтованих будинків досить проста. Основними  елементами споруд такого типу є несучі та огороджувальні конструкції. Каркас - головний несучий елемент конструкції. Він виготовляється з високоміцних металевих або дерев'яних профілів, що робить його дуже надійним. Він забезпечений елементами, призначеними для кріплення  внутрішньої і зовнішньої обшивки, монтажу віконних і дверних блоків, встановлення внутрішніх перегородок. Всі металеві часто каркаса піддаються антикорозійній обробці, а всі дерев'яні  частини - обробці за допомогою спеціального вогнезахисного складу, що підвищує безпеку  готової будівлі.

     Металевий каркас може бути виконаний як на основі стандартного металевого профілю, так  і на основі тонкостінного, що дає  деякі переваги. Тонкостінний металевий  каркас дає менше навантаження на фундамент будівлі і забезпечує більш тривалий термін його експлуатації, при цьому істотно заощаджує  час, відведений на монтаж конструкції. Він дуже легко монтується, забезпечує високу швидкість збірки, не має  потреби у проведенні зварювальних робіт, не потребує задіяння будівельної  техніки або додаткових робочих  рук в силу свого невеликого ваги. Якість готової конструкції також  підвищується. 
 

2.2. Засоби  кріплення 

     Щоб правильно вибрати тип клею для  сендвіч-панелей, необхідно оцінити  ряд вихідних факторів: характеристики склеюваних матеріалів, вимоги до його механічної міцності, умови експлуатації готового виробу і ряд інших характеристик.

     Склеюваних  матеріалами у виробництві сендвіч-панелей  є пофарбований або незабарвлений  рулонний матеріал і, найчастіше, мінеральний  утеплювач на базальтової основі. Причому метал перед склеюванням  сендвіч-панелей, як правило, піддається механічній обробці для створення  «замкових елементів», що використовуються для кріплення панелей між  собою при монтажі споруджуваних  об'єктів і для формування елементів  жорсткості.

     Мінеральний утеплювач на базальтової основі є пористим матеріалом з неміцною поверхнею. Тому для одержання гарного  з'єднання необхідно, щоб клей проник углиб утеплювача. Крім того, клей повинен  заповнити пустоти між утеплювачем  і металом в елементах жорсткості. Ця проблема вирішується збільшенням  клею в об'ємі в процесі його затвердіння, тобто клей повинен  вспеніваться.

     З огляду на те, що в процесі експлуатації будівлі з сендвіч-панелей зазнають атмосферних впливів і механічних навантажень, клейове з'єднання повинно  бути вологостійким, стійким до перепадів  температур, міцним і достатньо еластичним. Найбільш повно цим вимогам відповідають клеї на основі поліуретанів, які традиційно застосовують для склеювання металів  з неметалами і пластмасами.

     Залежно від технології виробництва сендвіч-панелей  можуть застосовуватися одно-і двокомпонентні поліуретанові клеї.

     У ППУ панелях клей не використовується, тому що сам пінополіуретан в процесі  виготовлення панелі дає відмінну адгезію.

     Важливими матеріалами, що визначають якість роботи в цілому, є також спеціальні поліуретанові  прокладки для монтажу панелей. Оригінальні прокладки для монтажу  досить складно придбати, поетом часто  можна зустріти контрафактні замінники. Також відповідальним моментом при  монтажі є спеціальний ущільнювальний склад, який повинен відповідати  вимогам щодо герметичності, довговічності, екологічним та протипожежним вимогам. Важливим елементом також є добірні  елементи панелей - на схемі відображено  карнизна планка (Рис 2.2).

     Стає  зрозумілим, що якість роботи з монтажу  сендвіч панелей істотно залежить від якості застосовуваних матеріалів для монтажу. Підбір матеріалів та закупівля  справа дуже непроста і відповідальна.

     У Москві відомо чимало випадків серйозних  проблем будівельних об'єктів, будівництво  яких затягувався через відсутність  необхідних матеріалів і призводило до фінансових втрат замовника. Не менш сумно відомі випадки, коли при відсутності оригінальних матеріалів з порушенням технології використовувалися замінники. Такі об'єкти мають проблеми з порушенням теплоізоляції та ізоляції від зовнішніх впливів. Довговічність і якість такого будівництва природно нижче. 

     Рис 2.2 - Схема розташування елементів і матеріалів на прикладі стику панелей на сталевій конструкції.

     1. Елементи сталевої конструкції. 

     2. Сендвіч панель.

     3. Сендвіч панель.

     4. Саморіз - з'єднувач. 

     5. Прокладка.