Обеспечение безопасных условий труда при работе на деревообрабатывающем скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное  учреждение высшего  профессионального  образования

Дальневосточный государственный  технический университет

(ДВПИ  им. В.В.Куйбышева)

ДВГТУ

Кафедра «Экологии и безопасности жизнедеятельности» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Курсовая работа

 

По дисциплине: «Безопасность технологических процессов                               и производств в машиностроении». 

Тема: «Обеспечение безопасных условий труда при работе на деревообрабатывающем скоростном фасонно-фрезерном                                  станке модели RO-116». 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                      Выполнил: Савельев В.А.                                          

                                                           Группа:     Г - 3351                

                                                                    Проверил: Агошков А.И. 
 
 
 
 
 

                                                      г.  Владивосток,

2007 г.

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ 

     Задание: Обеспечить безопасные условия труда при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 в деревообрабатывающем цехе Российско – японского учебно – научно – производственного центра «ДЕРЕВООБРАБОТКА» ДВГТУ. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Реферат.

      В настоящее время, из-за бурного развития промышленности, резко обострилась проблема охраны труда и промышленной безопасности. Практически все отрасли промышленности продолжают наращивать негативные тенденции в сфере охраны труда. Не является исключением и деревообрабатывающая промышленность. Данная отрасль промышленности, требующая жесткой производственной и технологической дисциплины, неукоснительного соблюдения Правил безопасности, содержит множество факторов, которые отрицательно влияют на состояние охраны труда, а следовательно и на здоровье работающих.

      Решение вопросов и разработка мероприятий  производственной безопасности, производственной санитарии и гигиены труда, а  также анализ производственного  травматизма и профессиональных заболеваний позволят улучшить состояние условий и охраны труда на предприятии, а это, в свою очередь, повысит результаты работы, ускорит производственный процесс, улучшит качество выпускаемой продукции, а следовательно и ее конкурентоспособность на рынке.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание
 
  Введение 6
1. Общая часть 7
1.1. Краткая характеристика предприятия 7
1.2. Структура управления предприятием 9
1.3. Краткая характеристика цеха 10
1.4. Система управления охраной труда (СУОТ) Российско-японского  учебно-научно-производственного центра «Деревообработка» 11
1.5. Деревообрабатывающие  станки 14
1.6. Выбор объекта  проектирования 17
1.6.1 Устройство  фасонно-фрезерного станка RO-116 17
1.7. Планирование  производственного оборудования в  цехе 18
2. Производственная  санитария и гигиена труда 22
2.1. Анализ вредных  производственных факторов при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 22
2.1.1. Параметры микроклимата в теплый и холодный периоды года 23
2.1.2. Локальная вибрация 24
2.1.3. Производственный  шум 26
2.1.4. Освещенность  рабочей поверхности 29
2.1.5. Воздух рабочей  зоны 30
2.2. Санитарно-бытовые  помещения 32
2.3. Обеспеченность  работников                                         средствами индивидуальной защиты (СИЗ) 33
3. Производственная  безопасность в цехе 35
3.1. Анализ опасных  производственных факторов в цехе 35
3.2. Требования  безопасности при работе на скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116 35
3.2.1. Требования  безопасности к конструкции станка 36
3.2.2. Требования  безопасности к рабочему месту 38
3.2.3. Требования  безопасности к системе управления 39
3.2.4. Требования  безопасности к средствам защиты, входящим в конструкцию, и сигнальным устройствам 42
3.3. Электробезопасность 45
4 Новые проектные и конструкторские решения 51
4.1. Расчёт  виброизоляции  фасонно-фрезерного станка RO-116 51
4.2. Расчёт  искусственного  освещения деревообрабатывающего  цеха 55
4.3. Расчёт защитного  заземления 60
5 Пожарная безопасность 65
5.1. Пожарная безопасность  в цехе 65
5.2. Обязанности и  права административно-технического персонала по обеспечению пожарной безопасности 66
5.3. Организационное обеспечение пожаро- и взрывобезопасности производственных процессов 68
5.4. Методика анализа  пожарной опасности технологических  процессов 73
5.5. Действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей в случае возникновения пожара 75
6 Охрана окружающей среды 77
  Заключение 80
  Список  литературы 81
  Приложения 84
 
 
 
 
 
 
 

      Введение.

      Рост  масштабов производственной деятельности, расширение области применения технических систем, автоматизация производственных процессов приводят к появлению новых неблагоприятных факторов производственной среды, учет которых является необходимым условием обеспечения требуемой эффективности деятельности и сохранение здоровья работников.

      Охрана  труда на предприятии Российско-японский учебно-научно-производственный центр  «ДЕРЕВООБРАБОТКА» ДВГТУ  направлена на обеспечение здоровых и безопасных условий труда. Методы и содержание работы по охране труда непрерывно развиваются. Совершенствование технологических процессов, повышение степени их механизации и автоматизации способствует облегчению и оздоровлению условий труда. Разрабатывается комплексная система охраны труда, основу которой составляет: внедрение новой безопасной техники, прогрессивных методов организации труда и технологии производства; применение защитных средств и приспособлений, обеспечивающих снижение травматизма.

      Обеспечение безопасной работы на деревообрабатывающих станках  является одной из важных задач предупреждения несчастных случаев  и создание необходимых условий для высокопроизводительной обработки древесины.

      Поэтому мною сделаны анализы вредных  и опасных производственных факторов, влияющих на трудовую деятельность работников деревообрабатывающего цеха.  
 
 
 
 
 
 

      ГЛАВА 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.

    1. Краткая характеристика предприятия.

      Среди многих вузов Дальнего Востока своим  масштабом явно выделяется Дальневосточный  государственный технический университет  имени В. В. Куйбышева, занимающий только во Владивостоке более 40 городских зданий. Среди них более 10 памятников истории и архитектуры, в одном из них, здании бывшего Восточного института, основанного в 1899 году, первом высшем учебном заведении на Дальнем Востоке сейчас расположен главный корпус ДВГТУ. Есть в университете и свой культурный центр, им стал недавно восстановленный Пушкинский театр, которому около 100 лет. А еще есть своя собственная единственная на Дальнем Востоке студенческая часовня имени Святой Татьяны. Построенная всего год назад, она уже стала достопримечательностью Владивостока.

      ДВГТУ - член Международной Ассоциации университетских президентов (IAUP), международного общества по инженерной педагогике (IGIP), девяти международных обществ и ассоциаций, имеет международные связи с 56 вузами и научными центрами из 20 стран Европы, Азии и Америки.

      За  весь период своей деятельности университет  подготовил более 60000 инженеров-горняков, геологов, строителей, энергетиков, радиоэлектронщиков, кораблестроителей, архитекторов, машиностроителей. В последние годы к ним прибавились специалисты гуманитарных дисциплин: лингвисты-переводчики и преподаватели западно-европейских и восточных языков, бакалавры и магистры социологи, политологи, юристы, экономисты и менеджеры, специалисты по связям с общественностью.

      По  совокупности параметров, характеризующих  качество образования, ДВГТУ имеет  высокий рейтинг в системе  Министерства общего и профессионального  образования России и занимает 9 место среди технических вузов  страны. 

      В состав университета ходят следующие институты: Архитектурный; Военно-морской инженерный; Восточный; Горный; Гуманитарный; Открытый институт ДВГТУ; Естественнонаучный; Инженерно-экономический; Информатики, радиоэлектроники и электротехники; Институт инженерной и социальной экологии; Механики, автоматики и передовых технологий; Морской; Строительный; Тихоокеанский политики и права; Экономики и управления.

      Российско-японский учебно-научно-производственный центр «Деревообработка» введен в действие 1 апреля 1994 года на основании межправительственного соглашения России и Японии.

      Центр оснащен современным технологическим  оборудованием и организационно-техническими средствами для проведения обучения, выполнения научных исследований, конструирования и производства новых образцов мебели и изделий из дерева.

      Основной  задачей центра является подготовка квалифицированных кадров для малого и среднего бизнеса в сфере  деревообработки.

      С 1996 года начата подготовка специалистов с высшим образованием по специальности «Конструирование и производство мебели, дизайн жилых и служебных помещений».

      Постоянно ведется переподготовка различных  групп населения, включая переквалификацию офицеров, уволенных в запас, а так же подготовка специалистов-деревообработчиков для малого и среднего бизнеса; создание конструкторско-технологической документации на новые изделия; выполнение научных исследований и перспективных разработок; изготовление опытных образцов мебели и внедрение в серийное производство; создание информационного обеспечения производства мебели в Приморье; маркетинговые исследования на рынке мебели Дальнего Востока; формирование единой политики производства мебели в Приморье.

      Российско-японский учебно-научно-производственный центр «Деревообработка» расположен по адресу: 690600, г. Владивосток,              Аксаковский переулок, 3-а.

      Учебно-производственная площадь – 600 м2.

      Количество  единиц оборудования – 32 шт.

      Количество работающих в центре – 10 чел. 

    1.2. Структура управления  предприятием.

       Структурная схема управления Российско-японского  учебно-научно-производственного центра «Деревообработка» представлена на рис.1.

     Российско-японский учебно-научно-производственный центр  «Деревообработка» является структурным подразделением Факультета передовых технологий института механики, автоматики и передовых технологий (ИМАПТ) ДВГТУ.

     Во  главе предприятия стоит директор учебно-научно-производственного центра в его подчинении находится заместитель директора центра по учебе и производству, который выполняет функции заместителя директора, а так же инженера по охране труда. Заместитель директора центра по учебе и производству руководит работой учебных мастеров и участвует в организации производственного процесса. 

    1.3.  Краткая характеристика  цеха.

     Деревообрабатывающий  цех Российско-японского учебно-научно-производственного центра «Деревообработка» можно подразделить на 4 участка: участок сушки, участок обработки, сборочный участок, участок отделки готовых изделий.

     На  участке сушки закупленные пиломатериалы  укладывают штабелями в сушильную камеру и подвергают термической обработке при температуре около 80оС для снижение влажности древесины до уровня, соответствующего условиям эксплуатации изготовляемых из неё изделий, что предупреждает изменение их размеров и формы, предохраняет древесину от загнивания, увеличивает её прочность, снижает массу изделий, повышает надёжность клеевых соединений и качество отделки.

     Пиломатериалы поступают в сушильную камеру со 100% влажностью, значение влажности  древесины на выходе из камеры колеблется в диапазоне от 7 до 9 процентов, что  соответствует эксплуатационным значениям.

     Сушильная камера относится к камерам периодического действия, сушка производится с помощью  горячего воздуха.

     На  участке обработки располагается  основная часть деревообрабатывающих станков. На данном этапе получения  готового изделия древесина подвергается механической обработке: черновой обработке по длине и ширине  на распиловочном станке, далее, в зависимости от вида изготавливаемого изделия, пиломатериалы  проходят чистовую обработку на сверлильных, фуговальных, фрезерных, рейсмусовых и других станках.

     После того как пиломатериалы прошли механическую обработку они поступают на сборочный  участок. При сборке изделия производиться  нарезка шипов и шкантов на шипорезном и долбежном станках, так же на данном участке производится склейка изделий под сборочным  прессом.

     Завершающим этапом в процессе изготовления изделий  является их отделка, которая производится на отделочном участке. При отделке  полученные изделия проходят шкурежку, лакировку, полировку и покраску в покрасочной камере. 

1.4. Система управления  охраной труда (СУОТ) Российско-японского учебно-научно-производственного центра «Деревообработка».

      Так как Российско-японский учебно-научно-производственный центр «Деревообработка» является структурным подразделением ДВГТУ, то целесообразно, в данном разделе, дать характеристику службы охраны труда всего университета в целом.

      Служба  охраны труда  создана приказом Ректора  и является самостоятельным структурным  подразделением ДВГТУ.

      Службу  ОТ  возглавляет  начальник службы ОТ, который назначается и освобождается от должности приказом Ректора.

      Задачи, функциональные обязанности и права  работников службы ОТ изложены с учетом того, что общее руководство и  ответственность за состояние условий  и охраны труда в университете возлагается на Ректора.

      Служба  ОТ осуществляет свою деятельность во взаимодействии с другими подразделениями ДВГТУ, профсоюзным комитетом, а также с органами государственного управления в области ОТ и пожарной безопасности (ПБ), надзора и контроля за соблюдением требований ОТ и ПБ.

      Работники службы ОТ в своей деятельности руководствуются законами и иными нормативными правовыми актами об ОТ  Российской Федерации, Приморского края, коллективным договором и соглашением по ОТ предприятия, указаниями и решениями органов Госнадзора, приказами и распоряжениями Ректора ДВГТУ, другими локальными нормативными правовыми актами университета.

      Задачи  и функции службы ОТ:

  • организация работы по обеспечению выполнения работниками требований по охране труда;
  • контроль за соблюдением работниками законов и иных нормативных правовых актов об охране труда, коллективного договора, соглашения по охране труда, а также других локальных нормативных актов университета;
  • организация профилактической работы по предупреждению производственного травматизма, профессиональных заболеваний и заболеваний, обусловленных производственными факторами, а также работы по улучшению условий труда;
  • информирование и консультирование работников университета, в том числе руководителей, по вопросам охраны труда;
  • изучение и распространение опыта по охране труда, пропагандой вопросов охраны труда.

      Служба  ОТ  проводит анализ состояния и  причин травматизма, профессиональных заболеваний, разрабатывает мероприятия  по предупреждению несчастных случаев  на производстве и профессиональных заболеваний, по улучшению условий труда. Также проводит совместно с представителями соответствующих подразделений и с участием уполномоченных лиц по ОТ профсоюза проверки, обследования технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты.

      Служба  ОТ  оказывает помощь подразделениям университета в организации и  проведении измерений параметров опасных  и вредных производственных факторов; организует и осуществляет методическое руководство аттестацией рабочих  мест по условиям труда, сертификацией работ по охране труда и контроль за их проведением.

      К функциям службы ОТ также относятся  организация и проведение вводного инструктажа; организация своевременного обучения по охране труда работников университета; организация расследования несчастных случаев в университете в соответствии с «Положением о расследовании и учете несчастных случаев в университете»; оформление и хранение документов, касающихся требований охраны труда, актов по форме Н1; составление отчетности по охране труда и условиям труда.

      Административное  руководство службой ОТ  осуществляет начальник службы ОТ. Планирование работ по ОТ производится начальником  ОТ.

      Для обеспечения возложенных функций  служба ОТ руководствуется законодательными и иными нормативными правовыми актами об охране труда и промышленной безопасности Российской Федерации и Приморского края, информационными материалами, публикуемыми в журналах «Охрана труда и социальное страхование», «Безопасность труда в промышленности», методическими указаниями, письмами, получаемыми из Приморского управления Ростехнадзора, Государственной инспекции труда в Приморском крае, Комитета по труду при администрации Приморского края, Министерства труда и социального развития РФ.

      В ДВГТУ действует система управления охраной труда (СУОТ). СУОТ представляет собой совокупность мероприятий, методов, средств и деятельности должностных лиц, направленных на обеспечение здоровых и безопасных условий труда. Объектом управления СУОТ являются условия труда на рабочих местах, участках, объектах, в университете. Управление охраной труда в университете осуществляется администрацией во главе с Ректором, а в подразделениях – руководителями подразделений.

      Основными задачами по обеспечению безопасности труда являются: обеспечение соблюдения законодательства по охране труда; обеспечение профессионального отбора и медицинского контроля; обучение, инструктаж, аттестация; обеспечение безопасных и здоровых условий труда при выполнении производственных процессов; обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты; обеспечение оптимальных режимов труда и отдыха работающих, лечебно-профилактическое обслуживание.

      При приеме на работу служба кадров ведет  профессиональный отбор в соответствии с обученностью и квалификацией  поступающего работника по профессии. При приеме на работу по профессиям, связанным с опасными и вредными условиями труда и при переводе работников на эту работу, служба кадров направляет поступающего работника на медицинское освидетельствование с целью определения состояния здоровья, позволяющее использовать труд поступающего работника в опасных и вредных условиях. 

1.5. Деревообрабатывающие  станки.

      Безопасные  условия труда являются одним  из основных принципов организации  производства в нашей стране. Чтобы  сделать труд рабочего безопасным, на производстве разрабатывают и проводят в жизнь ряд организационно – технических мероприятий. Конструкции новых станков, машин, приспособлений предусматривают возможность удобной и безопасной работы. Совершенствуется организация рабочего места. Большое внимание уделяется обучению рабочего безопасным приемам работы.

      Деревообрабатывающие  станки это машины для обработки  древесины с целью придания ей необходимых размеров и формы. На деревообрабатывающих станках из древесного сырья вырабатывают различные материалы и полуфабрикаты (брусья, доски, фанеру, стружку, древесные плиты и прочее), детали изделий и конструкций (для мебели, с/х машин, вагонов, судов и т.д.), а также готовые изделия (мебель, окна, двери, паркет, перекрытия к зданиям, тару, лыжи, музыкальные инструменты, канцелярские принадлежности и др.).

      По  способу обработки древесины, характеризуемому видом применяемого процесса резания, конструкцией режущего инструмента, особенностями  исходного сырья, различают деревообрабатывающие станки: окорочные, лесопильные рамы, ленточнопильные, круглопильные, продольно-фрезерные, фрезерные, шипорезные, сверлильные, сверлильно-пазовальные, долбежные, токарные, и шлифовальные.

      Для различия типов и моделей в  деревообрабатывающем станкостроении принята буквенная индексация станков. 
Первые буквы индексации обозначают основной признак станка и его технологическое назначение. Кроме этих букв для указания максимального характерного параметра и модели станка проставляют соответствующие цифры. Буквенно-цифровая индексация деревообрабатывающих станков отображена в табл. 1.

Таблица 1

 Буквенно-цифровая  индексация деревообрабатывающих  станков

Наименование  станка Индекс
1 2
Окорочный ОК
Лесопильные рамы: 
— вертикальная 
— двухэтажная 
— горизонтальная
Р 
2Р 
РГ
Ленточнопильные станки: 
— для распиловки бревен вертикальные 
— горизонтальные 
— делительные 
— столярные
ЛБ 
ЛГ 
ЛД 
ЛС
Круглопильные станки: 
— для продольного раскроя 
— для поперечного раскрая 
— для форматного раскроя
ЦД 
ЦТ 
ЦТФ
Фуговальный СФ
Рейсмусовый СР

 

Продолжение таблицы 1 

1 2
Четырехсторонний  продольно-фрезерный С
Фрезерный Ф
Шлифовальный Шл
Шипорезные  для рамного шипа: 
— односторонние 
— двусторонние
ШО 
ШД
Шипорезные  для ящичного шипа: 
— прямого 
— ласточкин хвост
ШП 
ШЛХ
Сверлильный СВ
Сверлильно-пазовальный СВП
Долбежный с фрезерной цепочкой ДЦ
Токарный Т
Круглопалочный КП
Шлифовальный ШЛ
 

     Обеспечение безопасной работы на деревообрабатывающих станках  является одной из важных задач предупреждения несчастных случаев  и создание необходимых условий для высокопроизводительной обработки деталей.

     В цехе Российско-японского учебно-научно-производственного  центра находятся более 15 деревообрабатывающих станков. Среди них:

  • станок поперечно-распиловочный;
  • станок фуговальный;
  • станок листового раскроя;
  • станок сверлильный многошпиндельный;
  • станок с поперечно-наклоняемой пилой;
  • станок фрезерный;
  • станок фасонно-фрезерный;
  • станок плоско-шлифовальный;
  • станок ленточно-шлифовальный;
  • станок торцово-шлифовальный;
  • рейсмус двухсторонний;
  • станок шипорезный;
  • станок долбежный;
  • рейсмус односторонний;
  • станок сверлильный и др.
Обеспечение безопасных условий труда при работе на деревообрабатывающем скоростном фасонно-фрезерном станке модели RO-116