Оборудование, технология и гигиена инкубации яиц
Министерство сельского хозяйства Российской Федерации
Департамент
научно-технологической
ФГОУ
ВПО “Красноярский
Институт
прикладной биотехнологии и ветеринарной
медицины
Кафедра акушерства и зоогигиены
Оборудование, технология и гигиена инкубации яиц
(Курсовая
работа)
Выполнил: студент гр. В- 31
Елисеев А.Н.
Федотова А.С.
Красноярск 2010
Содержание
1.Введение……………………………………………………
2.Технология и Оборудование инкубации…………………………….3
3.Гигиена инкубации
яиц…………………………………………………………………….
4.Инновыционные технологии…………
5.Заключение………………………………………………
6.Библиографический
список……………………………………..…....37
1.Введение
Инкубация в птицеводстве (от лат. Incubatio – высиживание яиц) – вывод молодняка и яиц птицы в инкубаторах. Инкубация возникла несколько тысячелетий тому назад в южных странах. В Европе и США стала применяться со второй половины XIX в., а широкое распространение получила только с 20-х годов XX в. и является основным способом размножения сельскохозяйственной птицы. Инкубация играет большую роль в по-вышении продуктивности и увеличении поголовья птицы. Проводится в инкубаторно-птицеводческих станциях и хозяйствах, имеющих маточные стада (птицесовхозы, птицефабрики). Инкубировать можно яйца всех видов домашней птицы во всех климатических зонах в любое время года, когда имеются биологически полноценные яйца. В хозяйствах с однократным комплектованием маточного стада инкубация позволяет получить ранний молодняк, который начинает нестись осенью или рано зимой того же года. В специализированных хозяйствах применяется круглогодовая инкубация, позволяющая комплектовать стадо многократно и обеспечивать равномерное в течение всего года производство яиц и мяса птицы. Зародыш птицы развивается вне материнского организма. Внешней средой ля него является содержимое яйца. Яйцо имеет прочную скорлупу, предохраняющую содержимое от механических воздействий и вместе с подскорлупными оболочками (аллантоис, амион и др.) – от быстрого высыхания. Скорлупа и подскорлупные оболочки проницаемы для газов и водяных паров. Белок обладает сильными бактерицидными свойствами и защищает зародыш от микроорганизмов и плесени. Яйцо содержит необходимые для жизни зародыша вещества и достаточные запасы воды. Извне во время инкубации в яйцо поступает только кислород. Основным источником энергии является жир. Благодаря его высокой калорийности в небольшом объеме яйца (около 60 см3) сосредоточены большие запасы энергии (80 – 90 ккал), обеспечивающие полное развитие зародыша и остающиеся в небольшом количестве в остаточном желтке.[2]
2.Технология и Оборудование инкубации
Технология
производства инкубационных яиц
представляет собой систему знаний
о наиболее рациональных способах воспроизводства,
выращивания, содержания и кормления
племенной птицы. Она основана на
использовании достижений генетики,
селекции, биологии, физиологии, зоотехники
и других наук. Получение высококачественных
инкубационных яиц сельскохозяйственной
птицы разных видов равномерно в течение
года – важнейшее звено и условие в технологии
производства птицеводческой продукции.
Технология производства инкубационных
яиц подразделяются на процессы получения
яиц с целью воспроизводства чистопородной
птицы при разведении по линиям и для вывода
гибридной птицы при оценке сочетаемости
и расширенном её воспроизводстве в соответствии
с назначением хозяйств. Технологические
процессы производства инкубационных
яиц птицы в племенных хозяйствах начинаются
с вывода и выращивания ремонтного молодняка,
комплектования и воспроизводства родительского
стада и завершаются сбором, сортировкой,
упаковкой и реализацией готовой племенной
продукции. Применение наиболее совершенных
способов производства птицы родительского
стада – залог успеха в производстве высококачественных
инкубационных яиц и последующей хорошей
продуктивности птицы. Инкубация получила
промышленное значение в связи со специализацией
и интенсификацией птицеводства и успешно
проводится во все месяцы года.
Круглогодовая инкубация ликвидирует
сезонность воспроизводства птицы и создает
предпосылки для непрерывного роста производства
яиц и мяса. В целом ежегодно в инкубаторы
закладывают свыше 2 млрд. яиц и выводят
примерно 1,6 - 1,8 млрд. голов молодняка птицы
всех видов. Во всех птицеводческих хозяйствах
страны имеется большое количество инкубаторов,
единовременная емкость которых составляет
400 млн. яиц. В крупных цехах инкубации
птицефабрик ежегодно выводят до 5-6 млн.
цыплят для ремонтного стада клеточных
кур – несушек.
Расширяется
инкубация яиц кур разных пород,
уток, индеек, гусей, цесарок. Вывод
молодняка в инкубаториях в целом
по стране составляет 78-
80%. Технология инкубации имеет три характерных
этапа: предынкубационная обработка яиц,
инкубирование и обработка цыплят и оборудования
после окончания инкубации. Началом подготовки
яиц к инкубации является сбор и предварительная
их сортировка в птичнике. При этом отбраковывают
битые яйца, с загрязненной скорлупой,
очень мелкие, двухжелтковые и без скорлупы.
Предварительно отобранные для инкубации
яйца укладывают в чистые прокладки. Яйца
в инкубаторий доставляют ежедневно один
раз в конце рабочего дня или несколько
раз в течении дня. Транспортируют их в
инкубаторий в картонных прокладках, упакованных
в картонные или деревянные ящики или
в специальные контейнеры. При отсутствии
прокладок яйца упаковывают в чистую сухую
стружку, помещенную в ящики. Перевозят
яйца любым имеющимся транспортом или
в спецавтомобиле модели 3716. При погрузке
в перевозке яиц не допускаются резкая
тряска, толчки. Скорость движения транспорта
по грунтовым дорогам не должна превышать
30 км/ч, по асфальтовым – 50 км/ч. В холодный
период года яйца при перевозке следует
утеплять во избежание переохлаждения
и подмораживания. При отправке воздушным
или железнодорожным транспортом ящики
метят: «Верх. Осторожно. Не кантовать.»
При отправке яиц в другие хозяйства должны
выдаваться ветеринарное и племенное
свидетельства, а также спецификация.
Чтобы яйца, доставленные в холодное время,
не отпотевали, их без распаковки размещают
в прохладном помещении инкубатория. Сортируют
и укладывают яйца в лотки в первые сутки
их доставки в инкубаторий. Сортировку
и отбор яиц производят по внешнему виду
и путем овоскопирования одновременно
с укладкой в лотки. В промышленных условиях
сортировку яиц проводят на специализированных
машинах. Одновременно с сортировкой яйца
калибруют (на 2-3 калибра) по массе с градацией
в 5-7 г. Калибровка яиц по массе до инкубации
и раздельная их инкубация обеспечивают
более равномерное развитие эмбрионов
и одновременным вывод цыплят, позволяют
проводить разовый съем всей партии молодняка.
Инкубационные яйца должны иметь целую
чистую гладкую скорлупу, без шероховатостей,
наростов и поясов, овальную форму, слегка
зауженную на остром конце. Воздушная
камера должна быть неподвижная и располагаться
в тупом конце. Желток должен занимать
центральное положение с небольшим смещением
в сторону тупого конца. В яйце не должно
быть инородных включений
(темные или красноватые пятна). Градинки
должны удерживать желток в центре яйца
(при вращении яйца желток малоподвижен).
После укладки яиц в лотки их отправляют
в инкубатор или на хранение. Инкубационные
яйца хранят в специальных помещениях
– яйцескладах при температуре 8-15( С, относительной
влажности 80-85% кратности воздухообмена
5 раз в час. В этих условиях можно хранить
куриные яйца не более 6 дней. Длительное
(до 20 суток) хранение инкубационных яиц
может быть обеспечено различными способами:
прогрев их до инкубации, упаковка в синтетическую
газо – и влагонепроницаемую тару и др.
Длительное хранение яиц отрицательно
влияет на их выводимость, поэтому их надо
инкубировать только в свежем виде. Режим
инкубации яиц создается определенным
сочетанием физических факторов: температуры,
относительной влажности воздуха и воздухообмена.
Для повышения вывода молодняка используют
также такие приемы, как поворачивания
яиц, охлаждение и др. Для хорошего развития
зародышей необходимы определенные условия,
изменяющиеся в соответствии с их возрастом.
Если режим инкубации соответствует хорошему
и своевременному усвоению питательных
веществ яйца и обеспечивает дыхание зародыша,
значит, он установлен правильно.
В средние дни инкубации уменьшают обогрев,
увеличивают воздухообмен и снижают влажность.
Следует обратить внимание на то, что при
инкубации яиц водоплавающей птицы необходимо
особенно внимательно наблюдать за снижением
влажности в средний период инкубации.
При приближении к выводу внутрияйцевая
температура существенно повышается.
Поэтому обогрев яиц уменьшают, но значительно
повышают воздухообмен и влажность. Периодические
кратковременные охлаждения яиц благотворно
влияют на развивающиеся зародыши. При
этом эмбриональная смертность снижается,
а вывод молодняка повышается на 2-4 % против
нормы. Темпертатура. В современных инкубаторах
яйца получают тепло из нагретого воздуха,
во всех точках яйца обогрев одинаковый.
Развивающийся зародыш стойко переносит
временное понижение температуры, но весьма
чувствителен к повышению ее. В различные
периоды инкубации один и тот же уровень
температуры оказывает неодинаковое влияние
на рост и развитие зародыша. В первые
дни инкубации развитие зародыша может
проходить нормально при незначительно
повышенной против нормы температуре,
которая в другие периоды инкубации вызывает
гибель его. В течение первых дней на повышение
температуры зародыш реагирует ускорением
развития роста. В следующие дни скорость
роста под влиянием повышенной температуры
замедляется, а в последние дни инкубации
высокая температура недопустима. Низкая
же температура в любой период инкубации
задерживает рост и развитие зародышей.
При продолжительном действии низкой
температуры эмбрионы обычно отстают
в развитии и не всегда могут это отставание
компенсировать. Из-за недогрева у них
наступают глубоки нарушения в обмене
веществ, ведущие к патологическим явлениям
и к гибели.
- контроль за развитием зародышей путем просмотра на овоскопе на 7 – й,
11 – й и 19 – й день инкубации;
- контроль за потерей влаги;
-вскрытие яиц с живыми зародышами.
При первом просмотре, если развитие идет
хорошо, видно развитая кровеносная
система желточного мешка, а зародыш
плохо виден.
При отсталом развитии кровеносная система
развита слабо, зародыш лежит близко к
скорлупе и виден его глаз. При втором
просмотре у хорошо развитых зародышей
аллантоис должен быть замкнут в остром
конце. При третьем просмотре у хорошо
развитых зародышей, приготовленных к
вылуплению, аллантоис атрофируется, острый
конец яиц не просвечивается, происходит
выпячивание шеи эмбриона в воздушную
камеру.
Контроль за потерей влаги яйцами с зародышами
за отдельные периоды инкубации определяют
взвешиванием трёх – четырёх лотков с
яйцами. Средняя потеря влаги за 6 дней
инкубации равна 3,0%, 11 дней 5,5%, 19 дней 11.5
–12%. Биологический контроль после инкубации
каждой партии яиц включает вскрытие отходов
инкубации и оценку качества полученного
молодняка. По результатам оценки партии
яиц можно предварительно судить о качестве
яиц, состоянии родительского стада, режим
инкубирования и т.д. Для более детального
анализа результатов инкубации производят
вскрытие яиц с погибшими зародышами.
При вскрытии учитывают возраст зародышей
и устанавливают причины их гибели. Так,
если основной процент смертности зародышей
приходится на начало инкубации (1-3 сутки),
то вероятная причина – старение яиц,
в середине инкубации (7-18 сутки) – также
связана с качеством яиц. Большой процент
отхода в конце инкубации (задохлики) может
быть следствием тех же причин, но чаще
всего из – за нарушения режима инкубации.
Причиной эмбриональной смертности могут
быть инфекционные заболевания, вызванные
заражением яиц микрофлорой. Гибель зародышей
при нарушении режима характеризуется
многими признаками. Перегрев в первые
3 дня инкубации способствует уродству
головы, глаз, клюва. Длительный перегрев
в середине инкубации приводит к нарушению
использования белка зародышем, гипермии
кишечника, сердца, отеки шеи, неправильному
расположению эмбриона при выводе. Вывод
в этом случае начинается преждевременно,
растянут, у цыплят кровоточит пуповина.
Недогрев в процессе инкубации замедляет
рост и развитие зародышей, вывод запаздывает,
растянут, очень много живых зародышей,
которые не могут выйти из скорлупы. Цыплята
слабые вялые, наблюдается большой отход
их в первые дни выращивания. Высокая влажность,
особенно во вторую половину инкубации
и непосредственно перед наклевом, задерживает
рост зародыша, вывод проходит недружно,
много зародышей (липких) не выводятся
из яиц с проклюнутой скорлупой. Низкая
влажность начале инкубации ухудшает
накопление питательных веществ в «новой
плазме» и приводит к отставанию зародыша
в росте и развитии. При нарушении воздухообмена
в инкубаторе очень часто зародыши занимают
неправильное положение, наклев идет в
остром конце яйца, повышается смертность
за счет асфиксии. Оценка качества молодняка
– неотъемлемая часть биологического
контроля. При сортировке основное внимание
необходимо обращать на состояние и развитие
цыплят в (суточном возрасте их масса должна
состовлять30 – 40 г, или 66 – 67% от первоначальной
массы яиц), кондиционные цыплята очень
подвижны, крепко стоят на ногах, обладают
активной реакцией на внешние раздражители
(свет и звук), живот у них небольшой, мягкий,
пуповина хорошо заживлена, пух чистый,
ровный, густой. При наличии большого процента
некондиционных цыплят (слабых и калек),
особенно с признаками параличей и перозиса,
следует проанализировать уровень питания
родительского стада несушек, качество
получаемых от них яиц и условия их инкубирования.
Страны с развитым промышленным птицеводством
выпускают разнообразные инкубаторы,
отличающиеся вместимостью, технологическими
особенностями и конструкций. В отечественном
птицеводстве применяют инкубаторы «Универсал
– 45», «Универсал – 50», «Универсал – 55»
и ИПК – 90. Две последние модели промышленность
выпускает серийно. Инкубатор «Универсал
– 55» предназначен для инкубации и вывода
всех видов сельскохозяйственной птицы.
В комплект инкубатора входят три инкубационные
камеры в одном корпусе и одна выводная
(отдельный шкаф). Он имеет воздушное охлаждение
и рассчитан на эксплуатацию в помещениях
с температурой воздуха не менее 27(. При
полной загрузке в инкубаторе может находиться
семь партий разновозрастных эмбрионов:
шесть в инкубационных камерах и одна
в выводной. Корпус инкубатора собирается
из отдельных панелей в виде деревянных
рам с пенопластовым наполнителем и обивками
из оцинкованной стали(внутренняя) и пластмассы(наружная)
на фасадной стороне корпуса двухстворчатые
двери с уплотнениями, замками и смотровыми
окнами, около которых находятся контрольные
психрометры (ПС-14).
Регулирование
температуры в инкубаторе осуществляется
с помощью электронного регулятора температуры
(РТИ), датчиком которого является платиновый
термометр сопротивления. Аварийное повышение
температуры регистрируется контактным
термометром (38,3(), который включает звуковой
и световой сигналы, а также тяговый магнит
заслонок охлаждения. Регулирование влажности
производится с помощью контактного термометра
с магнитной головкой, ртутный баллон
которого увлажняется тканевым фитилем.
Термометр подает команды на включение
– выключение сомнолда, подающего воду
к увлажнению. ИКП-90 – инкубатор воздушного
охлаждения, и для нормальной его работы
необходимо поддерживать в инкубационном
и выводном залах температуру 18-
22(Максимальная температура воздуха не
должна превышать 27).
При закладке яиц в инкубатор ИКП-90 блок-тележки
загружают лотками с яйцами, затем вкатывают
их в камеру, закрывают двери, проводят
дезинфекцию, после неё проветривают камеру,
а затем включают автоматику, обеспечивающую
заданный режим. Молодняк из инкубатора
выбирают через 6-14 ч. после вылупления
и передают на выращивание в возрасте
12-24 ч. Длительная передержка молодняка
в инкубаторе или в инкубатории без воды
и корма отрицательно сказывается на результатах
выращивания.
Разделять цыплят по полу рекомендуется
после выборки их из инкубатора, но не
позже чем через 15-18 ч. после вылупления,
так как в дальнейшем у них изменяется
форма клоаки, что затрудняет сортировку
и снижает ее точность.
Экономические и экологические вопросы.
Труд
оператора – птицевода
Этой цели можно достичь в том случае,
если, во – первых обеспечивается бесперебойная
работа всего технологического оборудования,
используемого для ухода за птицей и создания
в помещении нужного микроклимата, правильно,
без потерь лишнего времени организует
все рабочие процессы и благодаря этому
сможет обслужить большее поголовье кур,
во-вторых, сумеет создать для кур наиболее
благоприятные условия содержания и кормления.
Труд оператора – птицевода оценивается
прежде всего его производительностью,
которая определяется количеством продукции,
получаемой за определенное время (за
год, месяц, день), или количеством рабочего
времени, затрачиваемого на производство
тысячи яиц. Продуктивность и поголовье
кур в отдельные месяцы могут заметно
колебаться вследствие изменения уровня
яйцекладки (в зависимости от возраста
несушек) и их постепенной выбраковки,
поэтому валовое производство яиц на том
или другом участке в отдельные месяцы
будет различным. В связи с этим в птицеводстве
наиболее правильно учитывать производительность
труда оператора- птицевода в среднем
за год. Чаще ее выражают количеством рабочего
времени, затраченным в среднем за год
на получение яиц. Известно, что даже при
аналогичных условиях работы, одинаковом
качестве птицы и уровне механизации производительность
труда в разных хозяйствах и даже на разных
производственных участках одного хозяйства
заметно различается. Различны и другие
затраты на производство яиц, что ведет
к заметной разнице и в себестоимости
продукции.
(птичник, рабочий участок). Наиболее строго
такое индивидуальное закрепление можно
осуществить при обслуживании взрослого
поголовья. При выращивании цыплят, которые
в первые один-два месяца нуждаются в круглосуточном
наблюдении и уходе, группу молодняка
обслуживают не один, а два-три оператора
– птицевода, в зависимости от организации
работы в данном хозяйстве. Каждой бригаде,
а в бригаде каждому оператору птицеводу
(или звену из 2 - 3 человек) на основе производственно-финансового
плана хозяйства устанавливается производственное
задание на год, а также на каждый квартал
и месяц. В заданиях определяют плановые
показатели по количеству и срокам приема
молодняка, его сохранению, весу к концу
периода выращивания, выходу деловых молодок,
затрате кормов, по количеству обслуживаемого
поголовья взрослых кур, их сохранению,
продуктивности, валовому сбору яиц, расходу
кормов. При организации работ на основе
внутрихозяйственного расчета каждой
бригаде устанавливают также лимиты по
затратам труда, фонду заработной платы,
затратам на текущий ремонт, топливо, электроэнергию,
транспорт.
Для операторов – птицеводов, работающих
с курами и молодняком, применяются такие
тарифные разряды: при уходе за взрослым
племенным и продуктивном поголовьем
в механизированных птичниках или клеточных
батареях типов КБН, ОБН и с оборудованием
типа «Промышленный», «Южный», ОШП-6 операторы
– птицеводы и операторы- механизаторы
имеют 6-й разряд; в частично механизированных
и немеханизированных птичниках операторы
– птицеводы – 5-й разряд; птичницы по
подготовке кормов, по уборке помета –
4-й разряд; птичницы дежурные и подменные
– 2-й разряд. При сдельно-премиальной
и аккордно-премиальной системах оплаты
труда птицеводов оценивается нормой
производства продукции яиц и мяса птицы.
Для того чтобы определить сдельные расценки
за единицу продукции, берут фонд заработной
платы за год (или другой период, если продукция
производится не круглый год, а в течение
менее продолжительного времени) по тарифным
ставкам; затем этот фонд увеличивают
на 25% и делят на количество единиц продукции,
производимой по плану бригадой или оператором
– птицеводом за год или другой отрезок
времени. Сдельно-премиальную оплату труда
применяют в тех хозяйствах, где продукция
(яйца, мясо птицы) поступает в течение
всего года. Оплату труда производят при
этом по его результатам за каждый месяц,
то есть в зависимости от количеств полученной
продукции по принятым расценкам за единицу.
В птицеводческих хозяйствах, в которых
продукция поступает только по периодам
или раз в год, оплату труда операторов
– птицеводов (и других работников) производят
по аккордно-премиальной системе. При
этом заработную плату выплачивают помесячно,
в порядке авансирования, по сдельным
расценкам за какой-либо объем выполняемых
работ или за отработанное время, исходя
из тарифных ставок и норм обслуживания.
Эта форма оплаты может быть удобна и при
сезонном выращивании ремонтных молодок
в условиях колхозных и совхозных ферм.
Когда заканчивается период выращивания
закрепленного за оператором-птицеводом
поголовья, ему выплачивают разницу между
заработной платой, начисленной по результатам
выращивания за продукцию (привес, выход
деловые молодок), и суммой, выплаченной
в качестве аванса по сдельным расценкам
или тарифным ставкам за отработанное
время. Такой расчет проводят после сдачи
оператором – птицеводом полученной продукции
и оформления этого соответствующими
документами. Чтобы повысить материальную
заинтересованность бригад, звеньев и
отдельных работников в увеличении производства
продукции и снижении себестоимости, применяется
система их премирования. Премии выплачивают
за перевыполнение плана получения валовой
продукции с учетом ее качества в двух
формах:А) в размере 20% стоимости продукции,
произведенной сверх установленного плана.
Конкретные размеры премий устанавливаются
руководителями хозяйств по согласованию
с комитетом профсоюза дифференцированно,
в зависимости от особенностей производства
и других условий работы, исходя из фонда
заработной платы за год;
Б) вместо указанного премирования за
перевыполнение годового плана производства
продукции премирование работников птицеводства
может производится в размере 1% годового
заработка, полученного рабочим в бригаде,
звене за каждый процент перевыполнения
установленного плана. Помимо выплаты
премии за перевыполнение плана, производится
также премирование за сокращение прямых
затрат на единицу продукции или за снижение
ее себестоимости по сравнению с плановой
в размере 40% от суммы экономии. Для птицеводов
специализированных хозяйств этот размер
премии увеличивают до 50% от суммы полученной
экономии. При этом экономия затрат сырья
и материалов, а также кормов (в кормовых
единицах на 1000 яиц) исчисляется в плане
и фактически по ценам, предусмотренным
в производственно-финансовом плане хозяйства.
Для поощрения новаторов производства
– операторов птицеводов и других работников
птицеводства, применяющих новые формы
организации труда и производства, при
переводе их на обслуживание существенно
большего поголовья птицы и достижении
значительного роста производительности
труда тарифные ставки для расчета оплаты
труда повышают до 5% за каждые 10% превышения
нормы, но не более чем в 2 раза. Конкретные
размеры увеличения тарифной ставки в
этих случаях устанавливаются для определения
тарифной ставки в этих случаях устанавливаются
для определения расценок директором
хозяйства по соглашению с рабочим комитетом
профсоюза.
Размер санитарно-защитной зоны для птицеводческих
ферм должны быть не менее 300 м., для птицефабрик
– не менее 1000 м. Территория хозяйств должна
быть огорожена и по периметру ограждений
обсажена высококронными деревьями, выполняющими
функцию биологических фильтров и ветразащиты.
Необходимо, чтобы птицеводческие хозяйства
были удалены от животноводческих ферм
на 1000 м., от звероводческих и кролиководческих
– на1500, от железнодорожных узловых и
сортировочных станций на 1500, от железных
и автомобильных дорог общегосударственного
и республиканского значения – на 500, от
автомобильных дорог областного значения
– на 200 м. Территорию каждой обособленной
производственной зоны птицеводческого
хозяйства надо обязательно огородить
и обсадить по периметру полосой высококронных
деревьев на ширину не менее 3-5 м. Планировка
сети внутрихозяйственных дорог по вывозу
помета, отходов инкубации, трупов птиц
и птицы санитарного брака с дорогами
для подвоза кормов, пищевые и инкубационных
яиц, молодняка птицы и т. д.
Птичники
для ремонтного молодняка и инкубаторий
располагают с наветренной
3.Гигиена
инкубации
Инкубаторий представляет собой специальное место, где происходит процесс превращения инкубационных яиц в суточных цыплят в течение 21 дня. Условия, при которых происходит этот процесс, являются идеальными для роста бактерий и плесени. В инкубаторе показания сухого термометра составляют в среднем 99.7CTF ( ~ 36.5°С), что создает идеальные условия для микробиологического роста. В инкубаторе происходят процессы нагревания (водяного или электрического) и охлаждения (водяного или воздушного). Водяное охлаждение приводит к конденсации воздуха, что в свою очередь, способствует росту бактерий. Помимо этого, ещё действует система вентиляции для оптимального обеспечения соотношения кислорода и углекислого газа. В выводных шкафах скапливается большое количество микроорганизмов, появляется в воздухе в момент наклева. В процессе вывода цыплят количество микроорганизмов увеличивается и к ним добавляются пух и экскременты. В связи с этим, ясно, что эффективность гигиенического контроля становится важным фактором минимизации разрушительного воздействия бактерий и плесени на яйца или цыплят.
Рост микроорганизмов.
При нормальных условиях в инкубатории бактерии могут делиться каждые 20 минут, течение суток (72 деления) одна бактерия теоретически может дать 4,700,000,000,000,000,000,000 клетки. Это означает, что одна бактерия из невидимой превращается в целую группу бактериальных клеток, которые можно различить. В инкубатории существуют некоторые очень важные группы патогенов, - бактерия, Е коли, сальмонелла, стафилококк, псевдомонада и грибы Аспергиллус фумигатус. которые могут привести к возникновению серьезных проблем.
Основными источниками заражения Е коли на племенной ферме являются испражнения птицы, паразиты, насекомые, контакты стада с. дикой птицей (когда тележки стоят на улице) и персонал (несоблюдение личной гигиены). Стафилококк также может передаваться как непосредственно через персонал (например, через зараженные ранки на теле, чихание), так и через само яйцо. Из этого следует, что очень важно соблюдать личную гигиену, в особенности гигиену рук. Псевдомонада приводит к заражению яйца или его гниению и может вызвать инфицирование желточных мешков. В отличие от вертикальной передачи, перекрестное заражение сальмонеллами может произойти через тумаки, лежащие в инкубаторе (по воздуху) и через зараженных цыплят (с открытыми пупками). Аспергиллус фумигатус быстро распространяется в условиях, теплого климата во время сбора урожая. Именно грибок вызывает образование грибковых клеток в воздухе и может привести к подбрудерной пневмонии. Для минимизации рисков заражения в инкубатории необходимо не только строго соблюдать гигиенические и дезинфицирующие нормы, но и в самом инкубатории также следить за состоянием родительского стада для получения в дальнейшем чистых, подлежащих инкубации яиц.[5]
Ключевые моменты гигиенического контроля.
Гигиена инкубационного яйца на племенной ферме.
Важным фактором для обеспечения гигиены в инкубатории является, прежде всего, здоровое племенное стадо. Для этого необходимо создать оптимальные условия биозащиты (включая тщательную чистку и дезинфекцию фермы), а также принять соответствующие меры по контролю всех возможных путей передачи инфекций, представляющих угрозу для инкубационных яиц. За исключением овариальных инфекций, первоначально инкубационное яйцо, как только оно покинет яйцевод, не содержит никаких микроорганизмов. Это справедливо, если клоака чистая, яйцо не несет следы диареи и сохраняется чистым, пока влажный помет не попадет на скорлупу. Тогда могут возникнуть много проблем. Если яйцо снесено в гнезде (яйца, снесенные на подстилку или планчатый пол, считаются "грязными" по определению), то грязное гнездо или подстилка немедленно приведут к заражению яйца, так же как грязные яйцеленты в механических или автоматических гнездах. Таким образом, яйца, снесенные в гнездах или транспортируемые на лентах, испачканных пометом, треснувшие яйца или сырые стружки могут являться такими же источниками загрязнения, как и напольные яйца, и даже представлять собой большую опасность. Нельзя класть яйца на пол, грузить в грузовики или упаковывать в коробки немытыми руками, поскольку это также приводит к их загрязнению. Следует помнить, что в помещении для хранения яиц находится множество опасных микроорганизмов, как и в грузовиках, доставляющих яйца в инкубаторий. Там они тоже подвержены риску загрязнения. Кроме того, неаккуратный въезд грузовика в помещение инкубатория может привести к появлению надскорлупных трещин, что значительно облегчает проникновение бактерий внутрь яйца и может негативно отразиться на выводимости в целом. Нет нужды говорить о том, что грузовик, перевозящий яйцо, должен быть чистым и продезинфицированным. В идеале грузовик должен быть промыт щелочным, не содержащим хлора пенящимся моющим средством и обработан различными дезинфектантами. Естественно, дезинфицирующее средство не должно оказывать разрушительного воздействия на обрабатываемую поверхность грузовика. В добавление к вышесказанному, следует упомянуть, что и другие переносчики инфекций, такие как насекомые, грызуны или дикие птицы могут служить источниками загрязнения яйца при контакте с ним. Большие температурные колебания могут привести к запотеванию яиц, что также облегчает размножение бактерий и их проникновение внутрь яйца. В связи с этим, яйца должны храниться в прохладном, чистом и продезинфицированном помещении, как на ферме, так и в инкубатории. Существуют специальные комнаты для гигиенических процедур для каждого конкретного случая. К тому же частый сбор яиц поможет снизить риски, связанные с их загрязнением (и "спонтанной инкубацией" в условиях жаркого климата).
Нормы гигиены по прибытии на ферму
По прибытии на ферму инкубационные яйца должны быть тщательно вымыты и продезинфицированы. Хотя хорошо вымытые яйца и выглядят чистыми, на поверхности скорлупы могут находится более 100.000 микроорганизмов. Неправильно мыть только грязные с виду яйца, поскольку чистые яйца могут быть контаминированы бактериями стать грязными в инкубаторе с немытых яиц, которые изначально казались чистыми. Чистка яйца наждачной бумагой не является хорошим выходом; поскольку это приведет к смещению надскорлупной пленки (кутикулы яйца). Очень важно проводить чистку и дезинфекцию яиц при надлежащем температурном режиме и использовании подходящего моющего средства. Инкубационные яйца можно промывать щелочными средствами (на основе гидроокиси калия), содержащими или не содержащими хлор для того, чтобы избавиться, главным образом, от жира и протеинов. При этом очень важно соблюдение правильного температурного режима (42-45°С). Температура воды должна быть теплее, чем температура внутри яйца в течение всего периода мойки. Это вызовет положительную реакцию внутри яйца, благодаря тому, что внутренняя оболочка яйца будет располагаться параллельно скорлупе, что не даст внешним микроорганизмам проникнуть внутрь яйца. Время контакта должно быть ограничено в среднем до 5 минут для того, чтобы не допустить повреждения кутикулы яйца. В машине для мойки яиц необходимо поддерживать оптимальное соотношение температуры и крепости раствора (при этом она должна автоматически прекращать работу, в случае отклонения любого из показателей от нормы). Последующая дезинфекция яиц должна проходить при повышенной температуре (45-47°С) для того, чтобы не допустить загрязнения пор. При этом следует использовать только дезинфицирующие средства, химический состав которых не вреден для яйца.
Не должно
быть никаких конфликтов между поверхностно
активными веществами, содержащимися
в моющих средствах (например, нейтрализация
анионичными активными веществами катионичных).
Необходимо использовать только рекомендуемые
дезинфицирующие средства при правильной
концентрации раствора иначе может произойти
разрыв кутикулы яйца. Наиболее предпочтительным
является использование дезинфицирующего
средства с остаточной реакцией в целях
предотвращения повторного загрязнения
на ранней стадии. Однако здесь речь не
идет о фумигации формальдегидом. В качестве
альтернативы фумигации формальдегидом
Голландский Исследовательский Центр
обнаружил, что CJD 2000 является таким же
эффективным средством, как и формальдегид
в ультразоновой среде, не влияя при этом
на процесс выводимости.
Планировка инкубатория.
Планировка
и инфраструктура инкубатория оказывает
большое влияние на эффективность
гигиенических мер. Прежде всего, должно
быть строгое разделение чистой и
грязной зон. Эти зоны должны быть
соответствующим образом
Гигиена в инкубационном шкафу.
Хотя
инкубационные шкафы
Гигиена выводных инкубаторов.
В грязной зоне (выводной зал, комната для содержания цыплят, душевая комната, комната для принятия и хранения грязных коробок) рекомендуется использовать более сильные дезинфицирующие средства, особенно для чистки выводных шкафов и пухоабсорбируюших панелей, где обычно скапливается много пуха (сальмонеллезы могут сохраняться годами в пухе). Для этой цели отлично подойдут щелочное пенящееся средство или просто моющее средство, содержащее щелочь с высокими показателями клейкости. Лучше всего использовать специально разработанные химические средства, которые отличаются длительным периодом воздействия на поверхность, что значительно экономит потребление воды, затраты энергии и время (трудовые издержки). Однако все же рекомендуется ежемесячно чередовать использование моющих средств на щелочной и кислотной основах. В особенности; это касается грязной зоны, где очень важно правильно проводить процедуры мойки. Выбор дезинфицирующего средства и гигиенические процедуры здесь проводятся так же, как в случае с одностадийными инкубационными шкафами. Совершенно необязательно прибегать к ополаскиванию после дезинфекции в выводном зале. Когда моющее средство обладает остаточной реакцией, действующей, по крайней мере в течение трех дней, можно спокойно опрыскивать или лучше наносить его на все поверхности, погрузить туда перенесенные из инкубационных шкафов яйца и оставить их. Действие моющего средства будет продолжаться в течение всего процесса вывода.
Отличные результаты достигаются и при газации выводных шкафов. При этом следует учитывать, что количество микробов растет логарифмически с момента наклева. Выводные туннели для пуха и других отходов, расположенные за выводными инкубаторами (которые также необходимо чистить и дезинфицировать после каждого вывода), позволяют осадить пух и предотвратить засорение оборудования. Следовательно, очень важно отрицательное давление воздуха в грязной зоне.
Зал для содержания цыплят и меры биозащиты в комнатах их обработки.
Автоматическое оборудование можно промывать и дезинфицировать, также как и выводные шкафы. Лотки, деревянные ящики и корзины можно промывать щелочными и хлорированными моющими средствами, что обеспечит их санитарную защиту. Очень важно, чтобы моющие средства не пенились при машинной мойке. При этом температура должна быть высокой (50-60°С), но не слишком высокой, чтобы пластмасса не расплавилась. В идеале следует по очереди использовать щелочные моющие средства, которые в основном предназначены для удаления жира и протеинов и кислотные, не пенящиеся средства, предназначенные для удаления минеральных остатков (известняка, железа), отходов яичной скорлупы и щелочных осадков. Кислотное моющее средство способно разблокировать колпачки и снять накипь с внутренней поверхности чистящей машинки. Однако желательно также продезинфицировать внутреннюю поверхность чистящей машинки спреем или регулярно ее промывать. Инкубационные лотки и корзины для цыплят необходимо тут же продезинфицировать после мытья спреем. В случае если инкубационные тележки и лотки впоследствии возвращаются на ферму их необходимо предварительно продезинфицировать, Если используются фермерские коляски, то их также необходимо продезинфицировать. Если отсутствует вакуумная или силосная система транспортировки отходов, контейнеры для отходов также необходимо чистить (универсальным моющим средством) и потом дезинфицировать.

- Оборудование торгового предприятия
- Оборудование упаковочное
- Оборудование участка железной дороги устройствами автоматики и телемеханики
- Оборудование участка железной дороги устройствами автоматики и телемеханики
- Оборудование фонтанных скважин
- Оборудование швейного производства и основы проектирования оборудования
- Оборудование швейного производства и основы проектирования оборудования
- Оборудование, применяемое для технологического процесса
- Оборудование производства
- Оборудование промежуточной станции устройствами автоматики и телемеханики
- Оборудование процессы микробиологических производств
- Оборудование станции линиями связи
- Оборудование термических цехов
- Оборудование технологической линии производства йогурта резервуарным и термостатным способами