Определение уровня качества продукции. Холодильник

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Казахский национальный технический  университет имени К.И.Сатпаева

Кафедра

ССиТМ

 

 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

 

Тема

Определение уровня качества продукции. Холодильник.

 
 

Качество выполнения работы

Диапазон оценки

Получено, %

1

Не выполнено

0%

 

2

Выполнено

0-50%

 

3

Самостоятельная систематизация материала

0-10%

 

4

Выполнение требуемого объема и в указанный срок

0-5%

 

5

Использование дополнительной литературы

0-5%

 

6

Уникальность выполнения задания

0-10%

 

7

Защита

0-20%

 
 

Итого:

0-100%

 
 
 

Преподаватель

Татыбаев

 

Мухтарбек  Калмурзаевич

Студент

Андрющенко Е

Специальность

050732

Группа

1 р

 

Алматы 2011


Содержание

 

Введение . . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 

1 Показатели качества продукции. . . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1.1 Классификация показателей качества продукции. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . .3

1.2 Номенклатура показателей качества промышленной продукции. . . . .  . 4

1.3 Цель оценки уровня качества продукции. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . .10

1.4 Методы определения значений показателей качества продукции. . . . . 11

1.5 Методы оценки уровня качества продукции. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . 12

2 Оценка уровня качества изделия. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.1 Холодильник. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.1.1 История создания изделия. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14

2.1.2 Основные составляющие части изделия. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . ..15

2.1.3 Устройство холодильного шкафа. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . .16

2.1.4 Схемы компоновки изделия. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .  17

2.1.5 Обозначения температурных режимов изделия. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . 18

2.1.6 Технические характеристики изделия. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . 18

2.1.7 Эксплуатация изделия. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.2 Показатели качества промышленной продукции. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . .19

2.3 Экспертные методы оценки качества объектов.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

2.4 Дифференциальный метод оценки качества продукции. . . . . . . . . . . . . 25

2.5 Надежность. Основные понятия и термины. Методы оценки. . . . . . . . .27

2.6 Оценка весомости свойств продукции. Аналитические методы оценки29

3 Квалиметрические задачи. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Заключение. . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35

Список использованной литературы: . . . . .  . . . . .  . . .  . . . . . . . . . . . . . . . . .36

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Квалиметрия - это наука  о методах оценки качества.

Квалиметрия как самостоятельная  наука об оценивании качества любых  объектов сформировалась в конце 60-х  годов 20 века. Ее появление было обусловлено  насущной необходимостью более эффективного и научного обоснования управления качеством производимой продукции.

Она разрабатывает критерии оценки качества, методы их выявления, способы количественного измерения  качества и получения возможности  объективного сравнения разных вариантов  по качественным показателям.

Последние три десятилетия во всем мире большое значение придается  качеству продукции. Высокое качество продукции стало главным условием успеха фирм в конкурентной борьбе на рынке.

В условиях рыночных отношений  успех фирмы зависит от степени  удовлетворения ею требований покупателей. Только в этом случае фирма будет  иметь устойчивый спрос на свою продукцию  и получать прибыль. А степень  удовлетворения требований потребителей соответствующей продукцией определяется её качеством. Качество продукции является главным фактором её конкурентоспособности.

Потребитель - покупатель всегда хочет выбрать лучший хороший  с его точки зрения вариант. Трудность, которая здесь возникает, состоит  в том, что понятия « лучший»,  « удачный»,  « хороший »  не однозначны и зависят от тех  задач, которые должны быть выполнены  при получении продукции. Например, критерием лучшего в одном  случае может выступать скорость проведения процесса, в другом его  стоимость, в третьем безопасность продукта, а в общем случае критериями могут одновременно выступать все  эти параметры. Причем здесь необходимо отметить, что стоимость продукции  также является качественным показателем.

Учитывая сложный, многоаспектный характер понятия "качество продукции" и постоянно меняющиеся требования потребителей к нему, перед фирмами - изготовителями встаёт задача обеспечения  требуемого качества и управления им на всем протяжении жизненного цикла  продукции, а это требует наличия  соответствующих знаний в области  управления качеством и подготовленных в этой области специалистов.

В настоящее время внедрение  систем качества на основе международных  стандартов становится насущной необходимостью. Наличия систем качества требуют  и заказчики (потребители), и государственные  органы, рассматривающие их как гарантию получения высококачественной, безопасной продукции.

 

1 Показатели качества продукции.

 

    1. Классификация показателей качества продукции

 

 

Под качеством понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Из этого определения  следует, что за исходную характеристику качества продукции принято ее свойство. Свойство - это объективная особенность продукции, проявляющаяся при ее создании, эксплуатации или потреблении. Каждый конкретный вид продукции имеет множество различных свойств.

Степень проявления каждого  свойства или нескольких свойств  продукции оценивается с помощью  показателей качества.

Показатель качества продукции - это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления.

Показатель качества продукции, характеризующий одно из ее свойств, называется единичным показателем качества продукции.

Комплексным называется показатель качества продукции, характеризующий несколько ее свойств.

Разновидностью комплексного показателя качества, позволяющего с  экономической точки зрения определить оптимальную совокупность свойств  изделий, является интегральный показатель качества продукции, который отражает отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление:

 

   (1.1)

 

где Э - суммарный полезный эффект от эксплуатации продукции;

Зс - суммарные затраты на создание продукции;

Зэ - суммарные эксплуатационные затраты.

 Интегральный показатель  качества продукции является  эффективным показателем качества, содержащим важнейшую информацию  о качестве продукции и затратах  на его достижение и эксплуатацию  или потребление. 

Наряду с интегральным показателем качества продукции  может использоваться величина, обратная ему, называемая удельными затратами на единицу эффекта.

Показатель качества продукции, по которому принимают решение оценивать  качество продукции, называется определяющим показателем. Комплексный определяющий показатель качества продукции называют обобщенным. Комплексный показатель, относящийся к определенной группе свойств продукции, называется групповым (рис.1.1).

 

 

Рис. 1.1. Классификация показателей качества продукции по количеству характеризуемых свойств

 

Значение показателя качества продукции, принятое за основу при сравнительной  оценке ее качества, называется базовым значением показателя качества продукции. В качестве базовых значений могут приниматься значения показателей качества лучших отечественных и зарубежных образцов, по которым имеются достоверные данные об их качестве.

Относительное значение показателя качества продукции определяется отношением значения показателя качества оцениваемой продукции к базовому значению этого показателя и выражается в безразмерных величинах или процентах.

Регламентированное нормативной  документацией значение показателя качества продукции, от которого отсчитывается  отклонение, называется номинальным значением.

 

 

    1. Номенклатура показателей качества промышленной продукции

Номенклатура  показателей качества продукции (НПКП) - это совокупность (перечень) характеристик свойств продукции, выражающих ее качественную определенность как продукта производства и средства удовлетворения потребности.

Выделяют следующие группы показателей качества: назначения, надежности, экономного использования ресурсов, эргономические, эстетические, технологичности, транспортабельности, стандартизации и унификации, патентно-правовые, экологические, безопасности, стойкости к внешним воздействиям, экономические.

1) Показатели  назначения

Показатели назначения характеризуют  свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых  она предназначена, и обусловливают область ее применения. эти показатели обычно играют основную роль в оценке уровня качества, их часто используют как критерии оптимизации при нахождении наилучших решений в управлении качеством.

2) Показатели  надежности 

Надежность - свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой наработки.

а) Безотказность

Безотказность - свойство изделия непрерывно сохранять работоспособ-ность в течение некоторого времени или некоторой наработки.

Для изделий неремонтируемых или заменяемых после первого нарушения работоспособности показателями безотказности являются:

    • средняя наработка до первого отказа;
    • вероятность безотказной работы в течение определенного срока;
    • интенсивность отказов.

Средняя наработка  до первого отказа (tср) может быть рассчитана по формуле:

 

T cp »  (1.2)

 

где N - число наблюдаемых изделий;

 ti - наработка до первого отказа i-го изделия.

Вероятность безотказной  работы аналитически определяется по формуле:

 

P(t)= 1 – F(t)   (1.3)

 

где F(t) - функция распределения времени работы объекта до отказа.

Определение интенсивности отказов базируется на понятии плотности вероятности отказа в момент t, под которой понимается вероятность отказа в достаточно малый интервал времени. Аналитически интенсивность отказов определяется по формуле:

 

   (1.4)

 

где f(t)=F'(t) - плотность распределения  времени безотказной работы.

б) Сохраняемость

Сохраняемость - свойство изделия сохранять обусловленные эксплуата-ционные показатели в течение и после срока хранения и транспортирования, установленного в технической документации. Единичными показателями сохраняемости являются:

    • средний срок сохранности;
    • назначенный срок хранения.

в) Долговечность 

Долговечность - свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов.

Для оценки долговечности  изделия используются три показателя:

  • средний ресурс (математическое ожидание ресурса) Tр;
  • средний срок службы до капитального ремонта;
  • средний срок службы до списания, обусловленного предельным состоянием. Срок службы измеряется в годах.

Ресурсом называют наработку изделия в часах от начала эксплуатации до наступления предельного состояния. Сроком службы называется продолжительность эксплуатации изделия от ее начала до наступления предельного состояния.

г) Ремонтопригодность

Ремонтопригодность - это приспособленность к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем проведения технического обслуживания и ремонта.

Единичными показателями ремонтопригодности служат:

  • среднее время восстановления работоспособного состояния;
  • вероятность восстановления работоспособности в течение определенного интервала времени.

3) Показатели  экономного использования ресурсов

Эти показатели характеризуют  уровень или степень использования  в конструкции изделия и при  его эксплуатации сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов. К  ним относятся:

  • удельный расход сырья, материалов;
  • потери сырья при регламентированных условиях;
  • удельный расход топлива, энергии;
  • коэффициент полезного действия;
  • суммарная (удельная) трудоёмкость эксплуатации изделия.

4) Эргономические  показатели

Эргономические показатели характеризуют приспособленность  изделия к эксплуатации и проявляются  при функционировании системы "человек-изделие-среда  использования".

Эргономические показатели подразделяются на следующие основные группы:

  • гигиенические (освещенность, температура, влажность, напряженность электромагнитного поля, уровень излучения, шума, вибрации и др.);
  • антропометрические (соответствие конструкции размерам тела человека, форме тела и отдельных его частей);
  • психофизиологические (показатели соответствия конструкции силовым и скоростным возможностям человека, зрительным возможностям, слуховым возможностям, а также возможностям воспроизведения и переработки информации, легкого и быстрого формирования навыков управления).

5) Эстетические показатели

Эстетические показатели характеризуют такие свойства, как художественную выразительность (оригинальность художественного замысла, соответствие стиля окружающей среде, образную и декоративную выразительность); рациональность формы (масштабная согласованность формы целого и частей, соответствие формы назначению изделия); целостность композиции (соподчиненность целого и частей, упорядоченность графических и изобразительных элементов); совершенство производственного исполнения (чистота выполнения контуров и сопряжений, четкость исполнения фирменных знаков и указателей); соответствие моде и т.д.

6) Показатели технологичности

Показатели технологичности  характеризуют свойства изделия, определяющие приспособленность его конструкции  к достижению наименьших затрат ресурсов при производстве, эксплуатации и  ремонте.

К числу основных показателей  технологичности относят: трудоемкость, материалоемкость, энергоемкость, технологическую  себестоимость.

Трудоемкость изготовления изделия определяется количеством времени, затрачиваемого исполнителями на его производство, и выражается в нормо-часах:

 

T=     (1.5)      

 

где ti - трудоемкость отдельных видов работ, входящих в технологический процесс изготовления данного изделия;

K - число видов работ.

Материалоемкость изделия определяется общей массой его конструкции:

 

 

     (1.6)

 

где mi - материалоемкость >i>-й составной части конструкции;

h - число составных частей.

Энергоемкость изделия A характеризует расходование энергии на его изготовление.

7) Показатели транспортабельности

Показатели транспортабельности  характеризуют пригодность продукции  к транспортным операциям. К этим показателям относятся:

  • средняя продолжительность подготовки продукции к транспортированию;
  • средняя трудоемкость подготовки продукции к транспортированию;
  • средняя продолжительность установки продукции на средство транспортирования определенного вида;
  • коэффициент использования объема транспортного средства;
  • средняя продолжительность разгрузки партии продукции из средств транспортирования определенного вида.

8) Показатели стандартизации  и унификации

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации ее по сравнению с другими изделиями  аналогичного назначения. Под составными частями понимают детали или сборочные единицы. Составные части подразделяются на стандартные, унифицированные и оригинальные.

К показателям стандартизации и унификации относятся:

  • коэффициент применяемости;
  • коэффициент повторяемости;
  • коэффициент взаимной унификации для группы изделий.

Коэффициент применяемости:

 

 

         (1.7)

 

где n - общее количество типоразмеров составных частей изделия;

nо - количество типоразмеров оригинальных составных частей.

Коэффициент повторяемости составных частей:

 

 

         (1.8)

 

где N - общее количество составных частей изделия.

Коэффициент взаимной унификации:

 

 

         (1.9)

 

где ni - количество типоразмеров составных частей в i-ом изделии;

nmax - максимальное количество типоразмеров составных частей одного из изделий группы;

Z - общее количество неповторяющихся типоразмеров составных частей изделий, из которых состоит группа;

H- общее количество изделий в группе.

9) Патентно-правовые показатели

Данные показатели характеризуют  патентную защиту и патентную  чистоту продукции. К ним относятся  показатели патентной защиты Пп.з. и патентной чистоты Пп.ч.

Показатель патентной  защиты характеризует число и весомость новых отечественных изобретений, реализованных в данном изделии, в том числе и созданных при его разработке.

Показатель патентной  чистоты количественно характеризует возможность беспрепятственной реализации изделия в Казахстане и за рубежом.

10) Экологические показатели

Экологические показатели характеризуют  уровень вредных воздействий  на окружающую среду, возникающих при  эксплуатации или потреблении продукции. К ним относятся, например, показатели: содержание вредных примесей, выбрасываемых  в окружающую среду; вероятность  выбросов вредных частиц, газов, излучений  и т.п.

11) Показатели безопасности

Показатели безопасности характеризуют свойства изделия, гарантирующие  безопасность человека и других объектов на всех режимах его эксплуатации, при обслуживании, транспортировании  и хранении.

Основными показателями безопасной работы человека, безопасности эксплуатации технических средств служат:

  • вероятность безопасной работы человека в течение определенного времени;
  • быстродействие при срабатывании защитных устройств;
  • сопротивление изоляции токоведущих частей, с которыми возможно соприкосновение человека;
  • электрическая прочность высоковольтных цепей;
  • эффективность блокировки и аварийной сигнализации и др.

12) Показатели стойкости  к внешним воздействиям

Эти показатели характеризуют  стойкость изделия к воздействиям факторов окружающей среды, выражаемую следующими свойствами: пылезащищенность; влагозащищенность; водонепроницаемость; ударопрочность; вибропрочность; устойчивость к воздействию внешнего магнитного поля и др.

13) Экономические показатели

Экономические показатели характеризуют  затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции, а также экономическую эффективность ее производства и применения.

 

    1. Цель оценки уровня качества продукции

 

Оценка уровня качества продукции  необходима при решении следующих  задач:

  • прогнозирование потребностей в продукции, ее технического уровня и качества;
  • планирование повышения качества и объемов производства;
  • обоснование новых видов продукции;
  • выбор наилучших образцов;
  • обоснование целесообразности снятия с производства;
  • сертификация продукции;
  • оценка научно-технического уровня разрабатываемых и действующих стандартов;
  • контроль качества;
  • стимулирование повышения качества.

Оценка уровня качества представляет совокупность операций, включающих выбор  номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение  значений этих показателей и сравнение  их с базовыми значениями.

На стадии разработки оценивается уровень качества разрабатываемой продукции, в результате чего устанавливаются требования  
к будущей продукции и производится нормирование показателей качества в нормативных документах.

На стадии производства определяются фактические значения показателей качества продукции по результатам контроля и испытаний, оценивается уровень качества изготовления продукции и принимаются соответствующие решения при управлении качеством.

На стадии эксплуатации или потребления оценивается уровень качества изготовленной продукции и по результатам ее эксплуатации или потребления принимаются управляющие решения, направленные на сохранение или повышение уровня качества продукции.

Уровень качества продукции  можно охарактеризовать совокупностью  единичных и (или) комплексных показателей. Сравнив их с базовыми показателями или с нормированными значениями, в зависимости от цели оценки можно  сделать выводы:

  • качество оцениваемой продукции выше или ниже, или на уровне базового образца;
  • качество продукции соответствует или не соответствует установленным требованиям (нормам).

 

    1. Методы определения значений показателей качества продукции

Методы определений значений показателей качества продукции  подразделяются по способам и источникам получения информации. Различают  следующие методы:

1. Измерительный метод, основанный на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. С помощью измерительного метода определяются значения показателей: масса изделия, сила тока, длина предмета, скорость автомобиля и др.

2. Регистрационный метод основан на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат. Этим методом определяются показатели надежности, стандартизации и унификации, патентно-правовые и др.

3. Расчетный метод, при котором значения показателей качества вычисляются по значениям параметров продукции, найденным другими методами. Для этого необходимо иметь теоретические или эмпирические зависимости показателей качества от параметров продукции. Этим методом пользуются при проектировании продукции, когда последняя еще не может быть объектом экспериментальных исследований.

4. Органолептический метод основан на анализе восприятия органов чувств без применения технических измерительных или регистрационных средств. На основе имеющегося опыта проводится анализ этих ощущений и находится значение показателя качества. Поэтому точность метода зависит от квалификации, опыта и способностей лиц, проводящих оценку. При органолептическом методе могут использоваться технические средства, повышающие разрешающие способности органов чувств (лупа, микроскоп, слуховая трубка и т.п.).

Определение уровня качества продукции. Холодильник