Организация строительного производства. 11

 

                                         Введение.

Конструктивная  система представляет собой совокупность вертикальных и горизонтальных несущих  конструкций здания. В данном проекте  применена каркасная система  здания с продольным расположением  ригелей.

Колонны относятся к вертикальным несущим  конструкциям. Сечение колонны 350×350 мм. Колонны имеют одно - и двухконсольное решение. Колонны двухконсольные располагаются по средним рядам. Колонны одноконсольные устанавливаются по крайним рядам. К горизонтальным несущим конструкциям относится ригель. Ригель - таврового сечения с полкой по низу для опирания плит перекрытия, что уменьшает их суммарную конструктивную высоту. Ригели соединяются с колонной узлом со скрытой бетонной консолью при помощи сварки закладных элементов. Сварка осуществляется по низу ригеля с закладкой деталью консоли, а с колонной - при помощи специальной стальной накладки – «рыбки».

Перекрытия  решены с использованием многопустотных и ребристых панелей. Ребристые панели применены в организации перекрытия над бассейном. Над остальными помещениями – многопустотные панели перекрытия. Многопустотные панели имеют размеры в плане 1,5×6 м. Высота – 220 мм. Ребристые панели  высотой 300 мм. и размером 1,5×6 м.

Наружные  стены – самонесущие. Выполнены из силикатного кирпича. Для наружных стен использована эффективная кладка с теплоизоляционным материалом. В качестве теплозащитного материала использованы минераловатные плиты «Лайт Баттс». Это легкие гидрофобизированные таплоизоляционные плиты,  изготовленные из минеральной ваты на основе базальтовых пород. Плиты минераловатные «Лайт Баттс» являются негорючим материалом в соответствии с ГОСТ 30244-94.

В качестве покрытия использованы: железобетонная оболочка, монолитное покрытие из металлического профилированного листа, ж/б плиты и монолитное покрытие.

Железобетонная  пологая оболочка положительной  гауссовой кривизны перекрывает  спортивный зал и часть помещений. Размер оболочки в плане 18×30 м. Она  состоит  из сборных железобетонных цилиндрических плит размером 3×6 м. и контурных диафрагм пролетом 18 и 30 м. В качестве контурных диафрагм использованы сборные железобетонные арки. На оболочку (на арку пролетом 18 м.) опирается монолитное покрытие. Оно состоит из профилированного листа толщиной 0,8 мм. и шириной 1 м. Профиль листа П-образный. Профилированный лист заливается бетоном. В слое бетона – утеплитель. Утеплитель укладывается на профилированный лист в полиэтиленовой пленке. Другой конец монолитного покрытия опирается на кирпичную стену. В качестве утеплителя  использованы плиты минераловатные « Лайт Баттс». Над вентиляционной камерой в качестве покрытия использованы железобетонные плиты покрытия. Покрытие над лестницами – монолитное.

Перегородки в здании выполнены из кирпича. Перегородки  в помещениях с влажным режимом работы (санузлы, душевые) выполнены из полнотелого глиняного кирпича, в помещениях с сухим и нормальным режимом – из силикатного кирпича.

При выполнении подготовительных работ необходимо руководствоваться СНиП 3.01.01 – 85. К  этим работам относятся: устройство подъездных железных и автомобильных дорог; планировка и организация площадок укрупнительной сборки; обеспечение необходимым оборудованием и механизмами; подводка электроэнергии, воды и оформление сдачи в эксплуатацию монтажных механизмов; устройство рельсовых путей, фундаментов и якорей для монтажного оборудования; возведения временных помещений и приспособление существующих или строящихся объектов под механизированную мастерскую, кузницу, будки для сварочных аппаратов, компрессорную, материальный склад, контору, раздевалки для рабочих, комнату обогрева рабочих в зимнее время года; подготовка, планировка и очистка от материалов и строительного мусора площадки для производства монтажных работ; нанесение на фундаменты разбивочных осей сооружения; подготовка фундаментов к монтажу конструкций и приёмка их монтажной организацией.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                   Организация технологии и монтажа

Строительство спортивного-оздоровительного комплекса осуществляется в два периода: подготовительный и основной.

В состав подготовительного периода входят следующие работы: создание опорной геодезической сети (красные линии, основные оси здания);инженерная подготовка строительной площадки с первоначальными работами по планировке территории; обеспечению стоков поверхностных вод; устройству  и прокладке дорог; создание  общеплощадочного складского хозяйства ; монтаж инвентарных зданий, временных сооружений; устройство инженерных сетей.

Основной  период осуществляется в три этапа: строительство подземной части, надземной части и отделочной работы. Возведение здания по работам разбивается на специализированные потоки: нулевой цикл, возведение надземной части, устройство кровли, полов, внутренние сантехнические работы, внутренние электротехнические работы, отделочные работы, монтаж слаботочных устройств.

Строительство осуществляется с разбивкой на захватки для обеспечения возможности  равномерно распределять поступление  материалов и рабочих по профессиям .

До начала работ по подземной части должны быть выполнены все работы по гидроизоляции. Установку крана выполнять в  соответствии с требованиями устройства и безопасной эксплуатации кранов и  рабочих. Выбирается гусеничный кран СГК-40 в башенно стреловом исполнении. Характеристики СКГ-40: длина стрелы 25м,длина гуська 15,8м ,максимальная высота подъема крюка    35 м.

          Монтаж основных конструкций ведется с транспортных средств. Монтаж крупногабаритных конструкций-30-ти и 18-ти метров, блоков плит оболочки ведется с укрупненных площадок, расположенных в зоне действия крана. Монтаж производится с помощью строповочных устройств (гибких тросов и траверс), а для ориентации конструкции в пространстве и облегчения наводки на опоры применяют оттяжки.

        После монтажа конструкций здания и выполнения кровельных работ со строительной площадки убирается основной грузоподъемный кран, устанавливается строительный подъемник и выполняются работы по окончательной отделке помещений, благоустройству и озеленению. Работы по озеленению выполнять при положительных температурах.

Руководствуясь  СНиП 1.04.03-85, общая продолжительность  строительства для спортивного сооружения с залом 18х24 м и объемом 12 тыс м²  составляет 8,5 месяцев.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Составление ведомости объемов  работ, затрат труда, машинного времени  и необходимых ресурсов.

На основании  архитектурного проекта составляется подробный перечень видов работ и подсчитываются их объемы. Продолжительность рабочего дня при пятидневной рабочей неделе принимается равной 8,2 часа. Результаты подсчетов заносятся в таблицу 1. Затраты труда на выполнение транспортных, погрузочно-разгрузочных и вспомогательных работ оцениваются процентами от основных работ.

Затраты труда на специальные виды работ  определяются путем деления сметной  стоимости этих работ на величину ценностной дневной выработки рабочего.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Описание технологии производства двух основных работ на объекте 
               1.Технологическая карта  на монтаж оболочки

   Основной принцип монтажа оболочки  заключается в том, что их  монтируют предварительно укрупненными секциями арочного типа, снабженными инвентарными временными стальными затяжками.  Монтажные секции оболочек, состоящих из трех цилиндрических плит, собирают на специальных стендах.

   Укрупненные секции с временными  затяжками образуют конструкции  типа шпренгелей. Верхние колеса  состоят из плит, соединенных  стыковыми накладками, которые приваривают   к закладным деталям. Стальная  затяжка шпренгельного типа длиной 18 м включает в себя горизонтальный элемент, парные боковые элементы и два подкоса, изготовленные из труб. Высоту треугольных подкосов можно изменить в пределах 100 мм с помощью регулировочных винтов. Подкосы имеют специальные столики, на которые опирают ребра плит. Длину горизонтального элемента из арматурной стали регулируют талрепом.

   Монтажные секции собирают на  специальных стендах, изготовленных  из стальных прокатных профилей. При сборке на столике стенда  сначала устанавливают среднюю плиту секции, затем оби крайние. После выверки положения плит к их закладным деталям приваривают стыковые накладки. В местах примыкания плит друг к другу устанавливают два треугольных подкосы, затем собирают горизонтальные стержневые элементы, затяжки, закрепляют их и натягивают талрепом. Натяжение затяжки производили Только для того, чтобы включить её в работу. Оно производится вращением талрепа до образования зазора в 1..2 мм  между подкосами затяжки и средними стойками стенда. Шов между плитами в этот период не замоналичевается.

    Монтаж производится следующим образом. Сначала собирают контурные конструкции. Затем на них устанавливают предварительно собрание на стендах укрупненные монтажные секции. Так как минимальное расстояние между контурами не превышает 24м., то дополнительные монтажные  опоры не применяют. Затем секции и отдельные плиты устанавливают на контуры, сваривают с помощью накладок закладные детали плит, замоналичивается стыки и угловые зоны оболочек.

После достижения бетоном замоноличивания проектной прочности, оболочку освобождают от монтажной оснастки и раскружаливают.  Для этого опускают опоры (если они есть) и ослабляют натяжение в элементах затяжек.

Для ослабления натяжения используют регулировочные штанги в швав между плитами, вращая которые добиваются ослабления натяжения затяжек. Затем затяжки выбивают из каналов плит и полиспастами или блоками опускают вниз.

Допуски в отметках плоскостей монтажной  оснастки и контура оболочек не должны превышать 10мм., по горизонтали 15мм.. Перепады плит в смежных укрупненных секциях допускаются до 15 мм.

Для измерения  прогибов, а также горизонтальных и вертикальных деформаций на оболочке устанавливают прогибомеры и мессуры. Для определения Величина главных напряжений в угловой и приконтурной зонах модели, на корнизе и других зонах, представляющих интерес, используется темзодатчики. На всех этапах испытания модели ведутся изучения образования и раскрытия трещин, для чего производится визуальный осмотр конструкции. На основании полученных результатов разрабатываются рекомендации по проектированию и возведению сборной оболочки.

    1. Малярные работы.

Производят  на завершающем этапе строительства  зданий и сооружений и заключаются  в нанесении на поверхность частей здания и конструкции различных окрасочных составов.

Малярные  работы выполняются бригадами, состоящими из звеньев. В данном проекте использован поточный метод организации труда.

Работая в  звене, каждый рабочий выполняет  ежедневно одну и ту же операцию и этим совершенствует свои навыки. В результате повышается производительность труда и рабочего, и все бригады в целом, рационально используется механизм и индивидуальные особенности рабочих. Малярные работы следует выполнять в условиях исключающих возможность повреждения отделочных поверхностей, а также загрязнения их при последующих работах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение состава комплексной  бригады.

Продолжительность выполнение бригадного комплекса работ рассчитывается по формуле:

где Тп – нормативная трудоемкость, чел.-дн.;

а – сменность;

р – планируемое перевыполнение норм выработки в%;

Nр – принятое кол-во рабочих в смену.

 

Зная состав работ, их объём и  трудоёмкость можно определить состав звеньев, входящих в комплексную  бригаду.

 

При этом необходимо руководствоваться  следующими условиями:

  1. Специализация труда увеличивает его производительность и качество.
  2. Профессиональный состав бригады должен обеспечить выполнение всех запроектированных работ, а численность рабочих каждой профессии должна обеспечить одинаковую интенсивность труда.
  3. Численный состав бригады должен быть достаточным для выполнения работ в заданный срок.
  4. При недостаточной загрузке рабочих какой-либо специальности возможно совмещение работ.
  5. Планирование количества рабочих в звене, выполняющих механизированную работу, большего, чем требует ЕНиР, не приведёт к сокращению продолжительности работ.
  6. При планировании количества рабочих механизированных работ ниже, чем рекомендует ЕНиР, трудоёмкость и продолжительность работ придётся подсчитывать, ориентируясь на чел.×час, а не маш.×час.

Расчет  состава комплексной бригады

В состав комплексной бригады включается рабочие разных специальностей, объединенные в специализированные звенья.

Звено 1: машинист крана, монтажники, тракторист

Звено 2: бетонщики, каменщики. Арматурщики

Звено 3: кровельщики, изолировщики

Звено 4: облицовщики, плотники, штукатуры, моляры

Звено 5: рабочие по специальным видам  работ

 

специальность

всего

в том числе по разрядам

I

II

III

IV

V

VI

машинист

1

          

1

машинист крана

1

          

1

монтажник

8

  

2

2

2

1

1

бетонщик

5

  

1

3

1

    

арматурщик

2

  

1

1

      

каменщик

5

  

1

2

1

1

  

плотник

4

  

1

2

1

    

изолировщик

2

  

1

1

      

кровельщик

3

  

1

1

1

    

облицовщик

3

  

1

1

1

    

штукатур

4

    

2

2

    

маляр

2

      

1

1

  

 

Проектирование  календарного плана работ.

Календарный план строительного объекта в  виде линейного графика необходим для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ.

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА.

1. Составление номенклатуры работ.

2. Определение объемов работ.

3. Выбор метода производства  основных работ и ведущих машин.

4. Расчет нормативной трудоемкости  в чел.дн. и маш.см. в соответствии с ЕНиР.

5. Определение состава бригад  и звеньев.

6. Выявление технологической последовательности  выполненных работ.

7. Установление сменности работ.

8. Определение продолжительности  отдельных работ и их совмещение  между собой.

9. Сопоставление расчетной трудоемкости с расчетной нормативной и введение нормативных поправок.

10. Разработка графика движения  рабочих по строительной площадке.

11. Разработка графика потребности  в ресурсах.

Перечень  работ заполняется в технологической  последовательности выполнения с группировкой их по видам и периодам работ. Объемы работ определяют по рабочей документации и сметам. Трудоемкость работ определяют по различным нормам в соответствии со СНиП или ЕНиР.

   Продолжительность механизированных  работ:

T=n/N,   (дн.)

n-количество машиносмен;

N-количество смен;

   При ручном производстве  работ определяющим является  фронт работы, на котором одновременно  может работать определенное  количество рабочих:

T=Q/(NKp), (дн.)

Q-количество  чел.дн;

Kp-количество рабочих в смену;

  Немеханизированные работы  обычно проектируются в одну  смену, механизированные в две. Численность работы в смену и состав бригады определяют в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ.

Среднее количество рабочих в смену:

Ncp=Qcm/T

Qcm-сметная трудоемкость (площадь графика);

T-продолжительность строительства в днях;

  График производства работ  наглядно отражает ход работ  во времени, последовательность и увязку работ между собой. Основным методом сокращения сроков строительства объектов является поточное выполнение работ. Работы не связанные между собой выполняются независимо друг от друга, а связанные непрерывно. Для этого строительный объект целесообразно разбивать на захватки.

Составление календарного графика производства работ начинают с ведущего процесса и и уже к нему привязывают сроки остальных процессов.

По календарному графику продолжительность составляет    180 дней,  что соответствует нормам по СНиП 1.04.03-85 "Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений.

Проектирование  стройгенплана

Основной целью проектирования стройгенплана является рациональное размещение основных монтажных механизмов, временных зданий, сооружений и установок.

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ СТРОЙГЕНПЛАНА.

1.Наносится контур строящегося  здания.

2.Размещаются основные грузоподъемные  и монтажные механизмы, пути  их перемещения, а также площадки  их размещения и демонтажа.

3.Наносятся зоны действия крана  и опасные зоны.

4.Разместить: склады строительных  материалов и деталей,  площадки  укрупнительной сборки.

6.Нанести постоянные и временные  дороги, инженерные коммуникации.

7.Нанести границы стройгенплана.

 

Проектирование  временных дорог.

1.Для обеспечения безопасной  и безаварийной работы транспорта  на строительной площадке предусматриваются подъездные пути и внутрипостроечные дороги, устраиваемые вне опасных зон.

2.Дороги на строительной площадке  должны иметь твердое покрытие  и обеспечивать свободный доступ транспортных средств и строительных машин по всем объектам и участкам производства работ.

3.Дороги должны быть закольцованы  и иметь не менее 2-х въездов-выездов.  На въезде устанавливается шлагбаум  и схема движения по строительной  площадке, а также знаки ограничения скоростей и предупреждение о въезде в опасную зону. 

4.Ширина дорог при одностороннем  движении-3,5м; в зоне разгрузки  материалов дорога расширяется до 6 м на участке длиной до 12-18м.

5.Должны соблюдаться требования:

  • расстояние от края проезжей части автодороги до:

-наружных  стен здания при отсутствии  въезда в здание и длине  здания более 20 м -30 м;

-наружных  стен здания при наличии въезда  в здание трехосных автомобилей-12м;

-ограждения стройплощадки–1,5м;

-открытых площадок складов и  бровки траншей-0,5м;

-водопровода-2м;

-самотечной канализации и водостоков-1,5м;

-газопроводов–1,5-2,5м (в зависимости  от давления);

-теплопроводов (от наружной  стенки канала) –1,5м;

-силовых кабелей-1,5м.

6.Наименьший радиус закругления  временных дорог в плане-12м.

7.Наименьшая расчетная видимость  поверхности дороги-50м.

8.Ширина земляного полотна-6м.

9.Радиус закругления временных  автодорог:

R=Lmax+3=30+3=33(м)

Lmax-размер элемента, имеющего наибольшую длину.

Для панелевоза: R = Lmax+1.5м;

10.От бытовых помещений до  рабочего места необходимо устраивать  пешеходные трассы на расстоянии не ближе 2м от бортового камня проезжей части дороги (или кювета) .При меньшем расстоянии следует устраивать ограждения.

11.Проезды в пределах кривых  уширять до 5м.

12.Временных дорог на площадке  должно быть минимальное количество. Целесообразно использовать постоянные пути и дороги. которые необходимо построить в начальный период строительства. В проекте приняты грунтовые временные дороги улучшенного покрытия укрепленные уплотненной песчано-гравийной смесью, уклон дорог в поперечном направлении 4%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проектирование приобъектных складов

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ  ПРОЕКТИРОВАНИЯ.

1.Определение  необходимых запасов хранимых  ресурсов (с учетом неравномерности поступления и потребления).

2.Выбор метода  хранения (например, открытое).

3.Расчет  площади по видам хранения (с  учетом норм размещения).

4.Выбор типа  складов, размещение и привязка  склада к площадке.

5.Размещение  конструкций, изделий и материалов  на открытых складах.

 

Расчет потребности  в ресурсах производится так:

а)определяется среднесуточная потребность в ресурсах данного вида: Qсут=Q/t

Q-количество  вида ресурса для выполнения  заданного объема работ;

t-продолжительность потребления ресурса (срок производства данного вида работ) по календарному плану.

б)подсчитываем запас ресурсов, подлежащих хранению (складированию):

Qрасч=Qсут·n·K1·K2

n-норма запаса ресурса на складе,дни (табл. 12.1[1]);

K1=1,2-1,4- к-т неравномерности потребления;

K2=1,1-1,3- к-т неравномерности поступления.

в)определяем расчетную площадь склада на ед. изм. С учетом проходов и проездов (стр. 227[1])

q-норма складирования на 1м2 площади склада.

г)находим расчетную площадь для каждого вида ресурса:

Spi=q·Qрасч

д)общая площадь складирования: S=ΣSpi

 

 

Таблица 8 Расчет площадей складов открытого типа

№

Наименование изделий

Продолжит.

потребность

коэф.

Запас,дн

Расчет запас матер.

площ. склада

общ. На расч период, шт

Суточн, шт

поступ матер.

потреб матер.

норма

расчет.

норма

расчетная,

t

Q

Q/t

k1

k2

Qн

Qн • k1 • k2

Qрасч

q

Sр

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1

кирпич

61

2,5 т.

41

1,1

1,3

5

7,2

295 шт

1,2

З54

2

плиты перекр

3

124

42

1,1

1,3

5

10

303 шт

1,15

358

3

фундаментные блоки

2

27

14

1,1

1,3

7

10

140 шт

1

140

4

стеновые блоки

2

60

30

1,1

1,3

7

10

300 шт

1

300

5

фундаментные плиты

2

54

27

1.1

1,3

7

10

540 шт

1

540


Для всех материалов (всего) 1682

 

Для хранения оконных и дверных блоков. Столярных  изделий, лакокрасочных и отделочных материалов используется закрытый склад, для кровельных материалов – навес. Строительные материалы и конструкции складируются на площадках, утрамбованных щебнем с уклоном 0,05 в сторону от хода крана.

ТРЕБОВАНИЯ  К ПЛОЩАДКАМ СКЛАДИРОВАНИЯ.

1.Склады  открытого типа располагаем в  зоне действия монтажного крана.

2.Пощадки  складирования имеют уклон 2-5% от контура строящегося здания  и посыпаются щебнем или песком 5-10 см. Запас материалов должен  быть оптимальным в зависимости от методов и темпов монтажа.

3.материалы  хранятся в штабелях или в  кассетах в положении близком  к проектному. Элементы с тяжелыми массами складируем ближе к крану. В штабелях хранятся элементы только одного наименования.

4.Расстояние  от площадки складирования до  подвижных частей механизмов  – не менее 1м.

5.При складировании  сборных элементов учтено, что  одноименные конструкции, детали и материалы следует складировать по захваткам. Складирование материалов и конструкций осуществляется в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на материалы и изделия.

Расчет временных  зданий.

Временные здания размещаются за пределами  опасных зон. При этом санитарно-бытовые помещения располагаются вблизи входа на площадке с наветренной стороны господствующих ветров по отношению к установкам, выделяющим пыль, вредные газы и пары. Туалеты вне здания располагаются на расстоянии не более 200 м от наиболее удаленного рабочего места, но и не ближе 15м. Помещения для обогрева рабочих размещаются на расстоянии менее 150м, питьевые установки- не более 75м. Пешеходные дорожки должны иметь ширину не менее 0,6м и твердое покрытие.

Количество временных зданий и  сооружений на площадке должно быть минимальным, но достаточным для производства работ.

Количество рабочих устанавливается  в соответствии с графиком движения рабочих по максимальной численности:

Nmax=15 чел.- рабочих;

ИТР и служащих=5 чел.;

МОП и охрана=2 чел.

Для расчёта принимаем рабочих 70% - 23 человека, остальных 80% - 4 человека.

Таблица 6 Расчёт временных зданий

№

Наименование

Численность населения

норма на одного человека

Расчетная площадь

Ед. размер

величина показателя

1

2

3

4

5

6

1.

прорабская

3

  

4

12

2.

комната для приема пищи

15

  

1

15

3.

проходная

1

  

10

10

4.

кладовая

15

  

25

25

5.

туалет

2

  

0,07

0,14

Организация строительного производства. 11 📙 Курсовая → 🆔 157211

Организация строительного производства. 11 📙 Курсовая → 🆔 157211

Организация строительного производства. 11