Анализ электромонтажных систем в СХП Победа Петровского района

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

СТАВРОПОЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ

ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

ОТЧЕТ

о прохождении электромонтажной практики в СХП «Победа»

Петровского района

Выполнил: студент 2 курса _ группы

Электроэнергетического факультета _____________________________________

Проверил:

Доцент кафедры ТОЭ__________________________________________________

Ставрополь, 2011

Содержание

Введение

3

Содержание практики

4

Монтаж кабельных линий

6

Прокладка кабелей в земляной траншее

7

Прокладка кабелей в блоках

11

Прокладка кабелей в кабельных сооружениях

12

Вопросы для индивидуальных заданий по электромонтажной практике

15

Список использованной литературы

16

ВВЕДЕНИЕ

Электрификация сельского хозяйства является одним из условий повышения эффективности сельскохозяйственного производства. Большую роль в успешном решении этих задач должны сыграть инженеры-электрики, имеющие глубокие теоретические знания и практические навыки по электрификации сельскохозяйственного производства.

Важной составной частью подготовки высококвалифицированных инженеров-электриков является производственное обучение. Прохождение практики на производстве позволяет студенту закрепить теоретические знания, овладеть производственными и передовыми методами труда по специальности, приобрести навыки общественной работы в коллективе и общения с людьми.

Электромонтажная практика увязана с программами теоретического обучения соответствующих дисциплин и предназначена для приобретения опыта по монтажу электроустановок.

После 2 курса ЭЭФ выполнение программы электромонтажной практики предусматривает сдачу экзамена по технике безопасности на квалификационную группу не ниже третьей.

Полученные знания по электромонтажной практике позволят студенту в период прохождения преддипломной практики оперативно и качественно собрать материал по обследованию хозяйства.

СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ

За период практики студенты должны принять участие в следующих видах работ:

1.1. Строительство и монтаж воздушных распределительных линий:

  • подготовительные работы: разбивка трассы, установка пикетов, рубка просеки и др.;

  • заготовка и сборка опор;

  • развозка и установка опор;

  • монтаж проводов и тросов: раскатка проводов и тросов, крепление изоляторов, соединение проводов, подъем и натяжка проводов и тросов на опоре, установка разрядников, заземление опор и подстанций;

  • маркировка опор.

1.2. Монтаж распределительных кабельных линий:

  • подготовительные работы;

  • разделка, соединение и оконцевание кабелей;

  • укладка кабелей в траншеи и закрытии траншей.

1.3. Монтаж силовых трансформаторов.

  • транспортировка трансформаторов: погрузка, перемещение, разгрузка;

  • установка трансформаторов на мачтовых подстанциях, в ячейках закрытых подстанций, на площадках КТП;

  • монтаж электрических соединений трансформатора.

1.4. Монтаж коммуникационной аппаратуры:

  • осмотр оборудования и его ревизия;

  • монтаж приводов выключателей и разъединителей;

  • монтаж шкафов КРН и КУ;

  • монтаж устройств грозозащиты;

  • монтаж заземляющих устройств.

1.5. Внутренние проводки:

  • устройство вводов в жилые и производственные помещения;

  • монтаж и установка группового распредщитка;

  • установка и включение в цепь однофазных и трехфазных счетчиков;

  • выбор и установка защитных устройств (предохранителей, автоматов );

  • разметка осветительных, силовых электропроводок;

  • монтаж проводок проводом ПРД, ПР и АПР на роликах; монтаж крытой проводки плоскими проводами;

  • монтаж скрытой проводки плоскими проводами;

  • монтаж скрытой проводки в полутвердых трубах и в блоках;

  • монтаж силовой и осветительной проводки в стальных и полихлорвиниловых трубах (при выполнении монтажа проводок обратить внимание на крепление проводов и труб, установку патронов, светильников, выключателей и розеток, соединение и оконцевание проводов);

  • устройство местного, общего и комбинированного освещения;

  • устройство и включение в сеть люминесцентных ламп.

В целях исключения электротравматизма и несчастных случаев студенты должны проходить инструктаж по технике безопасности на каждом новом рабочем месте в соответствии с предлагаемым родом выполняемых работ и учетом специфики производства. Кроме того, в программу производственной практики входит:

  • изучение организации и планирования электромонтажных работ (структура строительно-монтажных организаций и штаты, организация материально-технического снабжения, складское хозяйство, планирование и др.);

  • изучение организации работ при строительстве электротехнических объектов и электромонтажных работах;

  • знакомство с машинами, механизмами, приспособлениями, аппаратами и инструментами, применяемыми в монтажных работах.

МОНТАЖ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ

В настоящее время при монтаже новых и реконструкции существующих кабельных линий наряду с традиционно применяемыми кабелями с бумажной пропитанной, пластмассовой и резиновой изоляцией начинают широко применяться кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ). Эта изоляция имеет высокие диэлектрические и механические характеристики, больший, чем у других кабельных изоляционных материалов, диапазон рабочих температур.

В зависимости от условий прокладки СПЭ кабели допускают длительные токи нагрузки на 15...30% больше, чем кабели с бумажной пропитанной изоляцией. СПЭ кабели имеют длительный срок службы (до 50 лет), повреждаемость таких кабелей на 1-2 порядка ниже, чем кабелей с бумажной изоляцией. Очевидно, что применение СПЭ кабелей становится не только технически целесообразным, но и экономически выгодным.

На место монтажа кабель поставляется на специальных барабанах. Строительная длина кабеля на барабане составляет 200...2000 м в зависимости от внешнего диаметра кабеля и номера (размера) барабана. Для разгрузки кабельных барабанов должны использоваться автокраны или специальные транспортные средства — кабельные транспортеры.

При прокладке КЛ в земле (в траншеях, трубах, блоках) предварительно оформляется разрешение на проведение раскопок и выполняется разметка кабельной трассы. При пересечении кабельной трассой других подземных коммуникаций выполняются согласования будущих пересечений с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации.

Для предотвращения повреждения пересекаемых подземных коммуникаций вручную роются шурфы (небольшие траншеи) для обнаружения этих коммуникаций. Работы выполняются в присутствии представителя организации, эксплуатирующей пересекаемые коммуникации.

При открытой прокладке кабеля проверяются кабельные сооружения, производственные помещения и установленные в них опорные конструкции для кабелей.

В зависимости от типа изоляции кабеля устанавливаются наибольшие допустимые разности уровней кабельной трассы. Для кабелей напряжением 10 (35) кВ с бумажной пропитанной изоляцией эта разность уровней составляет 15 (5) м, для кабелей с резиновой, пластмассовой и СПЭ-изоляцией разность уровней не ограничена.

Перед монтажом производится осмотр кабеля на барабанах. Не должно быть наружных механических повреждений, оба конца кабеля на барабане должны быть герметично заделаны. По результатам осмотра кабеля составляется соответствующий акт.

Монтаж кабелей с бумажной пропитанной изоляцией при низких температурах (ниже -5°) выполняется после их предварительного подогрева, поскольку при отрицательных температурах эта изоляция отвердевает, становится неэластичной и при прокладке кабеля может быть повреждена.

Наиболее простой способ прогрева кабеля - в теплом помещении. Продолжительность прогрева зависит от температуры воздуха в помещении и составляет 72 ч при 5...10°С, 24 ч при 10...25°С и 18 ч при 25...40°С.

При необходимости сокращения указанного времени используют метод прогрева кабеля электрическим током прямо на барабанах, следя за температурой наружного покрова кабеля на внешних витках барабана, которая не должна превышать 20°С. При этом условии температура изоляции кабеля во внутренних витках барабана не превысит допустимого значения.

Одним из преимуществ СПЭ кабелей является возможность их прокладки без предварительного подогрева при температурах до -20°С для кабелей с полиэтиленовой защитной оболочкой и при температурах до -15°С для кабелей с поливинилхлоридной защитной оболочкой. Такая возможность достигается благодаря использованию качественных полимерных материалов для изоляции и оболочки СПЭ кабеля.

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В ЗЕМЛЯНОЙ ТРАНШЕЕ

Прокладка КЛ в земляной траншее является одним из наиболее распространенных, простых и экономичных способов прокладки. Глубина заложения КЛ от планировочной отметки должна быть не менее 0,7 м для кабелей напряжением до 20 кВ и не менее 1 м для кабелей напряжением 35 кВ. При пересечении улиц и площадей глубина заложения КЛ должна быть не менее 1 м независимо от напряжения.

При прокладке кабеля в земле предварительно выявляются места на трассе, содержащие вещества, разрушительно действующие на металлические покровы и оболочку кабеля (солончаки, известь, насыпной грунт, содержащий шлак или строительный мусор). При невозможности обхода этих мест должны быть приняты меры по защите кабеля.

Для рытья траншей используются траншейные или обычные экскаваторы. Кабели, укладываемые в траншее, должны иметь снизу подсыпку, а сверху засыпку слоем мелкой земли, не содержащей камней, строительного мусора и шлака. Это необходимо для исключения возможности механического повреждения кабеля при давлении на него грунта после засыпки траншеи.

Одной из операций, выполняемых при монтаже кабеля, является его раскатка. Способ раскатки кабеля зависит от сложности трассы. Если на трассе нет пересечений с подземными коммуникациями, кабель укладывают непосредственно на дно траншеи с кабельного транспортера, движущегося вдоль трассы (рис. 1).

При наличии пересечений барабан с кабелем устанавливают в одном конце трассы на раскаточное устройство (кабельные домкраты) и раскатывают с помощью тягового механизма - лебедки с канатоемкостью, соответствующей строительной длине кабеля. Предварительно трос лебедки разматывают по дну траншеи, протаскивают под пересекаемыми коммуникациями и сцепляют с кабелем с помощью монтажного чулка или непосредственно за токопроводящие жилы. Монтажный чулок надевают на оболочку кабеля и прочно закрепляют проволочным бандажом на длине не менее 0,5 м. Размотка кабеля должна идти с верхней части кабельного барабана. Раскаточное устройство должно иметь тормоз.

Рис. 1. Раскатка кабеля с кабельного транспортера

При раскатке кабеля с помощью тягового механизма следует принимать меры по его защите от механических повреждений. Тяжение СПЭ кабелей и кабелей с алюминиевой оболочкой выполняется за оболочку или за жилы. Тяжение кабелей со свинцовой оболочкой допускается только за жилы.

Тяговый механизм должен быть оснащен устройством (динамометром), регистрирующим усилие тяжения. Допустимые усилия тяжения для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией указаны в табл. 1. Усилия тяжения СПЭ кабелей не должны превышать следующих значений: 50SН/мм - для медной жилы и 30SН/мм - для алюминиевой жилы, где S - общее сечение жил кабеля.

Таблица 1

Для уменьшения усилия тяжения используются специальные раскаточные ролики, устанавливаемые через 3...5 м на дно траншеи. В местах поворота трассы устанавливаются угловые ролики.

Кабели в траншее укладываются в один ряд (рис. 2,а). Расстояние по горизонтали в свету между соседними кабелями d> 100 мм и d> 250 мм для кабелей напряжением до 10 и 20-35 кВ соответственно. Кабели в траншее укладываются «змейкой», обеспечивающей запас длины кабеля 1...2% для уменьшения растягивающих усилий при возможных смещениях почвы и температурных изменениях длины кабеля.

При прокладке кабелей у концов, предназначенных для последующего соединения, оставляется запас не менее 2 м, необходимый для монтажа соединительной муфты и укладки дуг компенсаторов, предохраняющих муфту от повреждения при возможных смещениях почвы и температурных деформациях кабеля, а также для обеспечения возможности повторного монтажа муфты в случае ее повреждения при эксплуатации. Укладывать запас кабеля в виде колец не допускается.

При изменении направления трассы кабели изгибаются. Во избежание нарушения целостности изоляции жил и оболочек кабеля устанавливаются предельно допустимые радиусы изгиба. Для кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 35 кВ в алюминиевой и свинцовой оболочке радиусы изгиба должны быть соответственно не менее 25 и 15D; для кабелей с резиновой, пластмассовой и СПЭ-изоляцией - не менее 15D, где D - наружный диаметр кабеля.

Выше верхней засыпки, выполненной из мелкой земли, укладывается слой красного кирпича (КЛ напряжением до 35 кВ) или железобетонные плиты (КЛ напряжением 35 кВ), служащие для защиты кабелей от механических повреждений при проведении землеройных работ. Вместо такой защиты может использоваться сигнальная лента из яркой полиэтиленовой пленки, свидетельствующая при проведении землеройных работ о близком расположении кабелей.

Перед засыпкой траншеи изоляция кабельной линии испытывается повышенным напряжением (см. табл. 2). Пластмассовые защитные оболочки кабелей испытываются напряжением 10 кВ.

При положительных результатах испытаний перед засыпкой траншеи представители монтажной организации совместно с представителями заказчика производят осмотр кабельной трассы с составлением акта на скрытые работы. После этого траншея засыпается грунтом с послойной трамбовкой. Если выкопанная земля содержит строительный мусор, шлак, камни, для засыпки траншеи следует использовать натуральный привозной грунт или песок.

При прокладке кабелей с бумажной пропитанной изоляцией в агрессивных грунтах и зонах с наличием блуждающих токов, например вблизи трамвайных путей, должны применяться кабели с пластмассовыми (шланговыми) защитными покровами или специальные меры защиты от коррозии металлических оболочек и брони этих кабелей.

Рис. 2. Прокладка кабелей в земляной траншее (а) и бетонном блоке (б)

СПЭ кабели с полиэтиленовой защитной оболочкой (ПвП, АПвП) могут прокладываться в земле с любой степенью коррозионной активности грунта. На сложных участках кабельной трассы прокладываются кабели с усиленной защитной полиэтиленовой оболочкой (ПвПу, АПвПу); в грунтах с повышенной влажностью - кабели с дополнительной продольной герметизацией (ПвПг, АПвПг).

Пересечения кабельными линиями автомобильных и железных дорог выполняются, как правило, скрытым способом (без рытья траншеи) с помощью пневмопробойника. Для этого по обе стороны от пересекаемого объекта роются котлованы. В один из котлованов на направляющих по требуемому уровню устанавливают пневмопробойник. Под действием сжатого воздуха, подаваемого компрессором, пневмопробойник забивается в грунт. Так как грунт уплотняется стенками пневмопробойника, пробитое отверстие сохраняет круглую форму. После прохода пневмопробойником пересекаемого объекта в пробитое отверстие закладываются асбоцементные трубы. Кабель при монтаже протягивается через эти трубы.

После завершения всех работ по прокладке КЛ выполняется исполнительный чертеж трассы с привязкой к постоянным ориентирам на местности. На незастроенной территории трасса кабельной линии обозначается пикетами.

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В БЛОКАХ

Блок представляет собой заглубляемую в землю конструкцию, выполненную из труб различного материала или железобетонных панелей. Стыки труб и панелей заделываются кирпичной кладкой или заливаются бетоном. На рис. 2,б показан бетонный блок, состоящий из железобетонных панелей 1 с каналами 2, через которые прокладываются кабели 3.

Глубина заложения в земле кабельных блоков должна быть не менее глубины заложения кабелей в земляной траншее, считая от верхнего кабеля в блоке.

При прокладке кабелей в блоках через определенные расстояния сооружаются кабельные колодцы, в которых осуществляется соединение кабелей, и через которые выполняется монтаж кабелей. Кабельные колодцы сооружаются в местах изменения направления трассы и на прямолинейных участках. Расстояние между колодцами на прямолинейном участке трассы определяется величиной допустимого тяжения кабеля при прокладке.

При приемке блоков под монтаж кабелей проверяется глубина заложения блоков, их прямолинейность, соосность стыковки труб или панелей. Блоки должны быть уложены в землю с уклоном не менее 0,2% в сторону колодцев для стока попавших в блок грунтовых вод.

Перед монтажом кабелей блочные каналы предварительно прочищают с помощью стальных ершей и проверяют контрольным цилиндром, протаскивая его с помощью тросовой лебедки по блочным каналам. Непосредственной перед прокладкой кабелей их поверхность обильно покрывают смазкой, не содержащей веществ, вредно действующих на оболочку кабеля (солидол, тавот).

Прокладку кабелей в блоках производят, как правило, механизированным способом, поочередно затягивая их в кабельные каналы на участке между двумя соседними колодцами (рис. 3.3). Возможна также сквозная протяжка кабеля через несколько колодцев без разрезания кабеля. Однако усилия тяжения при этом не должны превышать допустимые значения.

Рис. 3. Протяжка кабеля в блоке: 1 - барабан с кабелем; 2 - трос; 3 - лебедка с контролем усилия тяжения; 4 - кабель; 5 - угловой ролик

При переходе кабелей из блоков в земляную траншею места выхода кабелей из блоков заделываются водонепроницаемым материалом.

Использование блоков увеличивает стоимость КЛ, ухудшает условия охлаждения кабелей, но обеспечивает более надежную защиту кабелей от механических повреждений по сравнению с прокладкой кабелей в земляной траншее.

Блочная прокладка используется при большой стесненности кабельной трассы, пересечениях кабелей других инженерных сооружений, например железных дорог, при прокладке кабелей в химически агрессивных грунтах.

ПРОКЛАДКА КАБЕЛЕЙ В КАБЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЯХ

При прокладке в одном направлении большого количества кабелей (более 20), что характерно для энергоемких промышленных предприятий, используются кабельные сооружения: тоннели, галереи, эстакады, каналы. Подземный кабельный тоннель (рис. 4,а) сооружается из сборного железобетона 1. Внутри тоннеля по опорным конструкциям 2 прокладываются кабели 3. Размеры тоннеля должны обеспечивать двухстороннее обслуживание кабелей.

Галереи и эстакады принципиально отличаются от тоннелей тем, что располагаются над поверхностью земли на железобетонных стойках и используются на производствах, где возможны скопления горючих и взрывоопасных газов, тяжелее воздуха, и в местах с высокой агрессивностью грунта.

На территории промышленных предприятий кабели могут прокладываться в каналах (рис. 4,б). Плита 1 верхнего перекрытия канала выполняется съемной, массой не более 70 кг, что обеспечивает подъем этой плиты вручную и удобное обслуживание кабелей при эксплуатации.

При приемке кабельных сооружений под монтаж кабелей проверяется соответствие этих сооружений проекту кабельной линии. В тоннелях и каналах должны быть выполнены мероприятия по предотвращению попадания в них технологических и грунтовых вод: стыки железобетонных конструкций должны быть герметизированы, полы - иметь уклон не менее 0,5% в сторону водосборников.

Кабельные сооружения должны быть оборудованы электрическим освещением, сетью для подключения переносных светильников и инструмента, обеспечены естественной или искусственной вентиляцией и средствами пожаротушения. Кабельные сооружения большой длины должны делиться на отсеки длиной не более 150 м несгораемыми перегородками.

Рис. 4. Прокладка кабелей в тоннеле (а) и канале (б)

В кабельных сооружениях с целью пожарной безопасности кабели прокладываются без наружного джутового покрова, СПЭ кабели - в защитной оболочке из поливинилхдорида пониженной горючести (ПвВнг, АПвВнг).

С целью сокращения количества соединительных муфт кабели в кабельных сооружениях прокладываются, как правило, целыми строительными длинами.

Прокладка кабелей сечением 25 мм и более, за исключением небронированных кабелей в свинцовой оболочке, выполняется по кабельным конструкциям (консолями), располагаемыми друг от друга на расстоянии не более 1 м. Небронированные кабели в свинцовой оболочке и небронированные кабели всех исполнений сечением 16 мм и менее должны прокладываться по лоткам или полкам. Кабели напряжением до 1 кВ должны располагаться в кабельных сооружениях над кабелями напряжением выше 1 кВ.

После прокладки кабелей каналы закрываются верхними съемными плитами и засыпаются слоем земли толщиной не менее 0,3 м. На огражденных территориях промышленных предприятий засыпка кабельных каналов землей не обязательна. Подземные тоннели должны иметь поверх перекрытия слой земли толщиной не менее 0,5 м.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАДАНИЙ ПО ЭЛЕКТРОМОНТАЖНОЙ ПРАКТИКЕ

  1. Общие требования при проведении электромонтажных работ.

  2. Классификация электроустановок, помещений и электрооборудования.

  3. Требования к зданиям и сооружениям, принимаемым под монтаж электрооборудования.

  4. Инструменты, применяемые при монтаже электрооборудования.

  5. Установочные материалы и изделия.

  6. Внутренние электропроводки и осветительные установки.

  7. Общие сведения об электропроводках.

  8. Рекомендации по применению проводок.

  9. Выбор проводов и кабелей для электропроводок.

  10. Монтаж открытых электропроводок плоскими проводами марок АППВ, АППП, АППР, АПН.

  11. Проводки в стальных трубах.

  12. Проводки на тросах.

  13. Вводы линий электропередач в строения различного характера.

  14. Монтаж проводок на чердаках.

  15. Особенности монтажа проводок в животноводческих помещениях.

  16. Монтаж осветительных и облучательных установок.

  17. Меры безопасности при монтаже проводок и осветительных установок.

  18. Монтаж электрических двигателей и аппаратуры управления.

  19. Порядок предварительного осмотра двигателей.

  20. Опорные основания под двигатели.

  21. Центровка валов электрических двигателей.

  22. Присоединение проводов питания, зануление, заземление.

  23. Монтаж аппаратуры управления.

  24. Включение электродвигателя после монтажа.

  25. Монтаж воздушных линий напряжением до 1000 В.

  26. Общие требования и правила при сооружении воздушных линий электропередачи.

  27. Техника безопасности при сооружении воздушных линий.

  28. Монтаж кабельных линий напряжением до 1000 В.

  29. Общие требования и правила при сооружении кабельных линий электропередачи.

  30. Ввод кабельной линии в эксплуатацию.

  31. Техника безопасности при монтаже кабельной линии.

  32. Монтаж трансформаторных подстанций.

  33. Типы трансформаторных подстанций.

  34. Строительно-монтажные работы.

  35. Монтаж силовых трансформаторов.

  36. Ревизия активной части трансформатора.

  37. Испытания трансформаторов.

  38. Особенности правил техники безопасности при монтаже трансформаторных подстанций.

  39. Организация труда и механизация электромонтажных работ.

  40. Общие положения.

  41. Механизация и индустриализация электромонтажных работ.

  42. Техника безопасности при выполнении механизированных работ.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Правила устройства электроустановок. – Сибирское университетское издательство, 2010 г. – ISBN 978-5-379-01452-0.

  2. В.Красник. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей в вопросах и ответах. – НЦ ЭНАС, 2009. – ISBN 978-5-93196-715-8.

  3. Г. Куценко. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования. – Дизайн ПРО, 2009 г. – ISBN: 985-452-104-4.

  4. А. П. Сердешнов, Г. И. Янукович, В. А. Дайнеко. Эксплуатация и ремонт электрооборудования и средств автоматизации. – Беларусь, 2010 г. – ISBN 978-985-01-0896-8.