Доильный аппарат «Mik Master»

1.  Доильный  аппарат   «Mik Master»

Все большее количество зарубежного доильного оборудования используется на животноводческих фермах России. Опыт его эксплуатации показывает, что его применение способствует снижению затрат труда и увеличению продуктивности животных. Высокий технический уровень позволяет организовывать животноводческие предприятия с высокой культурой производства, а также служить ориентиром для работников научных, конструкторских организаций при разработке новой техники.

    Фирма  DeLaval основана изобретателем молочного  сепаратора Густавом де Лавалем в 1883 г в Швеции. В России представлена с 1989 г. и имеет свою собственную сервисную сеть.

Для доения любого поголовья коров при привязном  содержании животных фирмой "Alfa-Laval" поставляется доильная установка с молокопроводом, имеющая модульную конструкцию.

     В  комплект установки входят:

     −  вакуумпроводы (основной из пластиковых  труб ∅50 и 75 мм и крановый из тонкостенных стальных труб ∅50 мм) и молокопроводы из нержавеющей стали ∅52 мм;

     −  вакуумная устанвка с регулятором  уровня вакуума; совмещенный молочно-вакуумный кран;

     −  доильные аппараты MU 200 DeLaval – Duovac (процесс доения регулируется  потоком молока), MU 100

DeLaval или MU 350 DeLaval – Милкмастер (с электронным пульсаторм, цифровым дисплеем с отображением потока молока, массы молока и времени основной фазы доения, автоматической системой выбора режима дое-

ния и автоматизированным снятием подвесной части аппарата с вымени животного);

     −  подвесная система ИзиЛайн;

     −  молокоприемник;

     −  устройства измерения надоя молока  при контрольных дойках – Милкскоп;

     −  автоматическая система промывки  доильного оборудования;

     −  оборудование охлаждения и хранения  молока.

     Молочно-вакуумная  линия монтируется на универсальном кронштейне , который прикрепляется к подвешенному швеллеру . Молокопровод располагается под вакуумпроводом . Доильный аппарат подсоединяется к молочно-вакуумной линии при помощи совмещенного крана типа "Combi".

     На  автоматизированной доильной установке  с молокопроводом "Milk Master", имеется  подвесная дорога и передвижные доильные аппараты. Подвесная дорога исключает переноску доильных аппаратов и обегчает труд дояра. Дояр работает с четырьмя доильными аппаратами , передвигаемыми на кронштейне  по подвесной магистрали . Магистраль облег-

ченного типа из оцинкованного  коробчатого профиля, по которому перемещаются кронштейны .

С целью исключения простоев доильных аппаратов, для объезда одного доильного аппарата другим предусмотрена внутренняя направляющая . Доение коров осуществляется спереди.

     Доильный  аппарат с электронным блоком управления имеет встроенный потокомер электродного типа, который при снижении интенсивности молокоотдачи до 0,2 кг/мин подает сигнал устройству снятия барабанного типа .

     Конструкция  приводного механизма барабана  аналогична конструкции роторно-пластинчатого  насоса, в котором используется эффект "обратного вращения" ротора вакуумного насоса за счет перепада давления меж-

ду входом (вакуум) и выходом (атмосфера). Перепад давлений действует на пластины и вызывает крутящий

момент, передаваемый на барабан. Барабан наматывает шнур, постепенно снимая подвесную часть доильного аппарата.

2.  Начертить  схему,  описать  устройство  и  рабочий   процесс  подвесной  желобковой  автопоилки  АП-2.

Бесперебойная подача свежей воды — непременное условие выращивания птицы. Для подачи воды цыплятам свыше двухнедельного возраста служат подвесные автопоилки постоянного уровня АП-2 и АП.

Поилка представляет собой  желоб, подвешенный на тросах и цепочках строго горизонтально. Подвешиваются  поилки у стен и между кормушками кормораздатчика вдоль птичника(рис 1).

Общая длина поилки не должна превышать 35 м. Поэтому в помещениях длиной до 45 м устанавливают одинарные  поилки типа АП, а в помещениях большей  длины — сдвоенные типа АП-2.

Желоб собирается встык из отдельных секций длиной 2500 мм каждая при помощи накладок и кронштейнов, предназначенных для подвески поилки; глубина желоба 50 мм, угол раствора стенок 60°.

В местах соединения наружную поверхность желобов обмазывают специальной уплотнительной мастикой (пастой) для герметичности стыка. На кронштейнах над желобом устанавливают  вертушки, чтобы цыплята не могли  влезать в поилку.

В зависимости от возраста цыплят зазор между краем желоба и вертушкой можно изменять перестановкой  вертушек в ~ отверстиях кронштейнов.

Вода в желоб поилки подается под давлением не более 0,5 кгс/см2 от водопроводной сета или  промежуточной емкости через  поплавковую камеру, соединенную  шлангом с подводящей линией. При  чистке поилки вода сливается через  отверстие в концевом желобе, закрытое пробкой.

Системой подвески обеспечивается не только подъем и опускание поилок, но и регулировка прямолинейности  желоба по всей его длине.

Постоянный уровень воды в желобе поилки поддерживается поплавковым  устройством поплавковой камеры. Вода поступает в бак камеры через  штуцер и корпус клапана. На корпус клапана надет козырек, предохраняющий от чрезмерного разбрызгивания воды, в котором шарнирно закреплен  рычаг с резиновым клапаном и  поплавком. При заполнении камеры водой  поплавок всплывает и, повертывая вокруг шарнира рычаг, закрывает отверстие  в корпусе клапана, прекращая  подачу воды в поилку. Необходимая  высота уровня воды в желобе устанавливается  и регулируется подъемом или опусканием поплавка в рычаге клапана при  помощи регулировочной гайки.

Стопор, шарнирно установленный  в козырьке, при нажатии на него вниз закрывает клапаном отверстие  в корпусе и запирает поплавок в неподвижном состоянии.

Ручной лебедкой ЛП-0,25 поилка поднимается и опускается для  установки на нужной высоте в зависимости  от возраста цыплят и величины слоя подстилки или для обеспечения  свободного прохода под ней в  период уборки помещения.

Барабан лебедки, на ступицу  которого наматывается трос, вращается  на оси, закрепленной в двух щеках. На правой щеке барабана закреплена эпициклическая шестерня, в зацеплении с которой  находится ведущая шестерня, приводимая во вращение рукояткой. Храповой механизм, состоящий из собачки, зуб которой  находится в зацеплении с ведущей  шестерней, фиксатора н пружины, надежно удерживает поилку па любой  высоте.

При подъеме (вращение по часовой  стрелке) зуб собачки проскакивает по зубьям ведущей шестерни, не допуская самопроизвольного опускания поилки. Для опускания поилки зуб собачки  нужно вывести из зацепления с  шестерней, нажав на хвостовик собачки  и, вращая рукоятку против часовой стрелки, опустить поилку на нужную высоту, после  чего ввести зуб собачки в зацепление с шестерней. Трос закрепляется на левой  щеке барабана накладкой и винтом с гайкой.

Крепится лебедка, как  правило, на кронштейне, установленном  на фундаменте по линии поилки. В  случае необходимости лебедка может  быть установлена в любом удобном  для обслуживания месте (на стене  здания, на столбе и т. д.).

3.  Классификация  доильных  установок.

В настоящее время для  доения коров используются различные  доильные установки, которые классифицируются по конструктивным и технологическим  параметрам:

По типу доильных станков — с индивидуальными станками (проходного типа "Тандем", "Карусель", "Юнилактор"); с групповыми станками ("Елочка", "Полигон", "Карусель");

По месту доения — стационарные для доения коров в стойлах (с переносными доильными ведрами и транспортировкой молока в процессе доения по молокопроводу); передвижные для доения коров на пастбищах;

По величине вакуума  в системе — низковакуумные (при вакууме в системе 33 — 40 кПа, высоковакуумные (54 — 80 кПа);

По размещению линий молокопровода — с верхним расположением молокопровода (выше вымени коровы на 1 — 2 м); с нижним расположением молокопровода (ниже вымени), обеспечивающим меньшие колебания вакуума в подсосковых камерах и в процессе доения.

На комплексах и молочных фермах целесообразно использовать однотипные доильные установки как  для основного стада, так и  для животных, находящихся в родильных  помещениях. Это позволяет снизить  потери молока при переводе коров  из одной технологической группы в другую.

Отечественной промышленностью  выпускаются следующие типы доильных установок: ДАС-2Б и АД-100А —  для доения коров в стойлах  на привязи, со сбором молока в переносные ведра; АДМ-8 для доения коров в  стойлах на привязи, с транспортировкой молока по молокопроводу в молочное отделение; "Тандем" УДТ-8 и УДА-8 для доения коров в индивидуальных станках в доильных залах; "Елочка" УДЕ-8А и УДА-16 для доения коров  в групповых стоиках в доильных залах; УДА-100 — конвейерные; УДС-ЗА — с проходными станками для доения коров в летних лагерях и на пастбищах. В ряде хозяйств используются также импортные доильные установки "Импульс" (Германия) и "АльфаЛаваль" (Швеция). Большинство доильных установок  оснащены средствами автоматизации  и механизации. Полностью автоматизирована промывка, кормораздача с полуавтоматическим дозированием корма. Имеются системы  санитарной обработки вымени, машинного  додаивания и снятия доильных аппаратов.

Наиболее широко применяются  доильные установки типа "Тандем" н "Елочка". Однако они имеют  ряд недостатков, например, непрочность  и частый отказ в работе линий  раздачи концентратов, отсутствие индивидуального  дозирования концентратов. Групповое  дозирование концентратов, трудности в формировании коров по продуктивности и физиологическому состоянию приводят к тому, что одни животные жиреют, другие, как правило, высокопродуктивные — тощают.

Объединение коров по показателям  величины суточного удоя вызывает необходимость  постоянного перемещения животных из одних групп в другие после  каждой контрольной дойки, что приводит к стрессам, снижает сроки использования  скота, не говоря о дополнительных затратах труда. Из-за несовершенства линии раздачи  концкормов на УДТ-16 и УДЕ-8 их раздают  вручную. В результате оператор машинного  доения, отвлекаясь от основной работы на три и более минут, вынужден нарушать режим и технологию доения.

Нерешенной проблемой  доильных установок до настоящего времени  является конструктивное несовершенство счетчиков молока УЗМ-1, которые имеют  высокий процент погрешности (5 — 8%), создают резкие колебания вакуума  в системе (11,3 — 24,9 кПа), часто выходят  из строя и не могут ежедневно  использоваться, так как сложны в  работе и увеличивают продолжительность  доения коров на 1 — 1,5 ч.

Более широкому применению доильных установок в хозяйствах препятствуют недостатки, присущие доильным аппаратам. Медленное выдаивание, несовершенство конструкций затрудняют использование  их в различного типа установках. Одной  из важнейших проблем является создание аппарата, не требующего машинного  додаивания.

В настоящее время на фермах и комплексах доильные установки  комплектуются аппаратами нескольких марок. Характеристика доильных аппаратов, получивших наибольшее распространение  в хозяйствах республики.

В зависимости от функциональных особенностей аппараты делятся на двухтактные  и трехтактные. Принципиальное отличие  двухтактных доильных аппаратов  состоит в том, что у них  отсутствует такт отдыха. Трехтактные  доильные аппараты целесообразно применять  в стадах, недостаточно отселекционированных по форме и развитию вымени, сосков и скорости молокоотдачи. Двухтактные  аппараты более производительны  в высокопродуктивных отселекционированных стадах, где обслуживающий персонал имеет высокую квалификацию.

Аппарат АДУ-1 выпускается  в двух исполнениях: двух и трехтактном. Различие заключается только в конструкции  коллекторов, остальные детали полностью  унифицированы. Пульсатор имеет  нерегулируемую частоту пульсов, которая  для двух и трехтактного исполнения обеспечивается различными величинами вакуумметрического давления. Сосковая резина совмещена с молочной трубкой, утолщенной в месте насадки на штуцер коллектора для увеличения прочности  и срока службы, а также снабженной тремя кольцевыми канавками. Аппарат  комплектуется прозрачным молочным шлангом из поливинилхлорида, обладающего  хорошими гигиеническими качествами и  долговечностью.

Двухтактный низковакуумный доильный аппарат конструкции ВИЭСХ  предназначен для использования  на всех типах доильных установок. Его  особенностями являются наличие  клапанного устройства, расположенного в верхнем корпусе коллектора для периодического (в такте сжатия) впуска воздуха в его молочную камеру, а также увеличенный за счет нижнего корпуса до 86 см3 объем  молочной камеры, способствующий стабилизации вакуума под соском в период такта  сосания. Пульсатор низковакуумного  аппарата обеспечивает постоянную (при  определенном вакуумметрическом давлении) и нерегулируемую частоту пульсации. Благодаря низкому рабочему вакуумметрическому давлению он меньше травмирует соски  и вымя.

Доильный аппарат "Импульс" Н-66 (Германия) работает по принципу попарного  доения сосков, когда в двух доильных стаканах происходит такт сосания, в  двух других — такт сжатия, и наоборот. Попарное выдаивание долей вымени усиливает  массирующее действие, уменьшает  нагрузку на вымя и соски, улучшает отток молока из коллектора и повышает скорость доения. Доильные стаканы  меньше наползают на соски, не спадают  с них, так как при каждой пульсации  два доильных стакана одновременно подтягиваются, а два других опускаются. Наряду с конструктивными особенностями  большое влияние на интенсивность  молокоотдачи и состояние молочной железы коров оказывает своевременное  регулирование параметров доильных аппаратов и поддержание их на оптимальном уровне. Исследования показали, что длительное выдерживание постоянных параметров работы доильного аппарата в отличие от их резкого или  постепенного изменения способствовало увеличению средней скорости молокоотдачи на 10,6 — 20,6%, снижало тормозящее влияние  на молокоотдачу неблагоприятных факторов внешней среды, уменьшало затраты  труда на производство продукции.

Разнообразие типов и  конструкций доильного оборудования свидетельствует о том, что всем им присущи те или иные недостатки, они не в полной мере отвечают физиологическим  особенностям коров. Поэтому ведутся  поисковые работы по совершенствованию  существующих и разработке новых  тейпов доильных аппаратов, доильного  оборудования и доильных установок. Значительную работу в этом направлении  проводят ученые БелНИИЖ, В частности  ими созданы новые типы массажеров, пульсаторов, автоматических отсекателей  первых струек молока, доильный аппарат  без сосковой резины и др.

В настоящее время в  связи с созданием некрупных  фермерских хозяйств необходима разработка малогабаритных доильных установок  на четыре (типа "Тандем") и на шесть (типа "Елочка") станков. Такие  установки в состоянии обслуживать  один оператор, производительность труда  которого может достигать 35 — 40 коров  в 1 час. Доильные установки требуют  дальнейшей автоматизации процесса доения.

Санитарная обработка  должна обеспечивать чистоту молочного  оборудования и долговечность эксплуатации резинотехнических изделий. Обработку  доильных установок с приспособлениями для циркуляционной мойки производят сразу же после каждой дойки. Их промывают  теплой (25 — 30°С) водой из промывочного бака до полного удаления остатков молока, затем в течение 25 мин  горячим (70 — 75°С) раствором моющего  или моюще-дезинфицирующего средства и ополаскивают горячей водой  в течение 5 — 10 мин до полного  удаления раствора.

Доильные установки без  циркуляционного приспособления моют следующим образом. В ведра с  теплой водой опускают доильные стаканы  и включают вакуум, под действием  которого вода через доильные стаканы, коллектор и молочный шланг поступает  в молокопровод и охладитель; промывание продолжают до окончательного смыва  остатков молока. Затем не менее  двух раз через них пропускают горячий моющий раствор, который  из охладителя проливают в ведра. В заключение установку промывают  горячей водой до полного удаления моющего раствора.

Доильные аппараты с постоянным режимом работы не могут обеспечить безопасные для животных условия доения. Современный «щадящий» доильный аппарат в зависимости от молокоотдачи должен работать в автоматическом двух-трехтактном режиме, быть простым, обеспечивать безопасное доение, при низкой молокоотдаче переходить натрехтактный режим работы, выталкивать сосок из стакана, тем самым, освобождая перекрытые молочные протоки, а при снижении молокоотдачи до 100 г/мин автоматически отключаться. 
 

4 . Агрегат индивидуального даения  серии АИД.

Для частного подворья и малых ферм крупного рогатого скота  все более широкое применение находят передвижные доильные агрегаты. Они просты в эксплуатации, имеют низкую металлоемкость и относительно невысокую энергоемкость.

     Агрегат  индивидуального доения АИД-2, выпускаемый  Челно-Вершинским машиностроительным заводом  состоит из следующих основных частей:

Рисунок 1. Общий вид доильного агрегата

1 - вакуумная  установка для создания вакууметрического  давления; 2- доильный аппарат для  осуществления процесса доения; 3- штуцер для подсоединения доильного аппарата к вакуумной установке; 4 - вакуумметр для определения вакуумного режима; 5 - вакуумрегулятор для регулирования величины вакуумметрического давления; 6 - тележка для перевозки вакуумной установки и доильный аппаратуры; 7 - устройство для пуска вакуумной установки; 8 - доильное ведро для сбора молока.

Работа доильного  агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием разрежения (вакуума), создаваемого в системе трубопроводов вакуумным насосом. Вакуумная система адаптирована к условиям частного использования с малым поголовьем скота, что обеспечивает низкий уровень шума при работе агрегата, использование электрической сети с напряжением 220 вольт. Таким образом, предлагаемый агрегат индивидуального доения АИД может использоваться в любом личном подсобном хозяйств. Обслуживание 1-10 коров. Пропускная способность до 6 коро коров/час. 
В  комплектацию  АИД  входит:  Металлическая стойка с колесами для удобного перемещения агрегата, насос вакуумный, электродвигатель, набор присосок,  ведро доильное. 
Размеры: 670мм×700мм×1000мм .  Масса: 48кг.

Список использованной  литературы

1.  С.М.  Ведищев.  Механизация доения коров,  Тамбов  2006. 
2. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства / Под ред. С.В. Мельникова. М.: Агропромиздат, 1985. 336 с.

3. Бегучев А.П., Соколов Д.С. Справочник мастера машинного доения коров. М.: Колос, 1983. 124 с.

3. Механизация и технология производства продукции животноводства / В.Г. Коба, Н.В. Брагинец, Д.Н. Марусидзе, В.Ф. Некрашевич. М.: Колос, 2000. 528 с.

4. Техника для животноводства ведущих зарубежных фирм: Каталог. М.: ФГНУ "Роинформагротех",

2002. 84 с.

5. Тенденции развития доильного оборудования за рубежом: Ан. Обзор / Ю.А. Цой, Н.П. Мишуров, В.В.

Кирсанов, А.И. Зеленцов М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2000. 76 с.