Экологическая безопасность жизнедеятельности на предприятиии

7 Безопасность и экологичность проекта

На ОАО "Минудобрения" административно технический персонал обеспечивает эксплуатацию технического оборудования в соответствии с требованиями стандартов, правил охраны труда и санитарных норм.

На рабочий и технический персонал действуют ряд опасных и вредных факторов трёх классификационных групп (гигиенические критерии условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды Р 2.2755- 99):

- физические;

- психофизиологические;

- химические.

Наличие в помещении трубопроводов с нитрозным газом под давлением 0.5- 1.16 МПа и с температурой 65 - 380°С создает опасность воздействия на обслуживающий персонал.

Реконструкция автоматизация цеха АК-72 позволяет уменьшить влияние вредных факторов путем уменьшения влияния человека на ход технологического процесса.

Реконструкция автоматизации предусматривает создание специального помещения, где будут находиться распределенная система управления и рабочие станции инженера или операторов, отделенного от производственного, из которого ведется процесс, где создаются и поддерживаются условия, безопасные для производственного персонала.

Таблица 7.1.

Характеристика физических факторов

Основные меры защиты от поражения электрическим током: недоступность токоведущих частей, рабочая и дополнительная изоляция, заземление корпусов электроустановок и оборудования с электроприводом, автоматическое отключение, использование индивидуальных средств защиты.

Произведём расчёт защитного заземления для датчиков измерения и контроля:

1. Определим сопротивление одиночного вертикального заземлителя:

где t - расстояние от середины заземлителя до поверхности грунта, t - 2,2 м; l,d - длинна и диаметр стержневого заземлителя, 1=3 м, d=0,05; р! - расчётное удельное сопротивление грунта; = 30* 1.3=39 Ом*м; где φ - коэффициент сезонности, учитывающий возможность повышения сопротивления грунта в течении года для вертикального электрода, φ=1,3; р - удельное сопротивление грунта, р = 30 Ом*м.

2. Определим ориентировочное число заземлителей:

где [r3] - допустимое по нормам сопротивление заземляющего устройства, не более 4 Ом; ηв - коэффициент использования вертикальных заземлителей.

3. Примем расположение вертикальных заземлителей по контуру с расстоянием между смежными заземлителями 6 м и определим необходимое число вертикальных заземлителей:

4. Определим сопротивление стальной полосы, соединяющей стержневые заземлители:

где lп - длинна полосы, 1П= 10 м, t0 - расстояние от полосы до поверхности земли, t0- 0,7 м; d - диаметр полосы, d = 0,5 b = 0,5 • 0,08 = 0,04 м; b - ширина полосы; - удельное сопротивление грунта при использовании соединительной полосы,

5. Вычислим общее расчётное сопротивление  заземляющего устройства с учетом соединительной полосы:

Заземляющее устройство рассчитано верно, так как общее расчётное сопротивление устройства не превышает допустимого по нормам сопротивления.

Обязательно должны быть заземлены или изолированы трубопроводы и аппараты, так как при движении по ним жидкостей и воздуха возникает статическое электричество. Эти мероприятия проводятся с целью избежания искрения на взрывоопасных участках цеха и контакта персонала с наэлектризованными поверхностями.

В цехе производства слабой азотной кислоты некоторые виды оборудования (реактор, турбина, продувочная колонна, газовый промыватель) создают уровень шума более 85 дБ, при допустимых значениях согласно СанПин 2.2.4/2.18.562-96 допустим уровень 80 дБ.

Таблица 7.2

Допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентного уровня звука на рабочих местах в производственных помещениях и на

территории предприятий ГОСТ 12.1.003-83 с дополн. 1989 г.

*- в знаменатели дроби указанны фактические значения шума.

Таблица 7.3

Гигиенические нормы вибрации по ГОСТ 12.1.012-90

*- в знаменатели дроби указаны  фактические значения на рабочем  месте.

Персонал обслуживающий АСУТП, подвергается негативным действиям:

• недостаточная двигательная активность;
• монотонность операции;
• зрительное напряжение;

Для обеспечения нормального труда работников проводятся следующие мероприятия:

• проводятся кратковременные перерывы для производственной гимнастики;
• обеспечение вентилирования помещений и создание нормальных метеорологических условий;
• обеспечивается нормальное производственное освещение.

Таблица 7.4

Нормы микроклимата в помещении АСУТП

*в знаменатели дроби указаны фактические значения параметров микроклимата.

Таблица 7.5

Нормы освещения рабочих поверхностей.

*- в знаменатели дроби указаны  фактические значения параметров.

В соответствии с СанПин « Гигиенические требования к персональным электрическим вычислительным машинам и организации работы» освещённость в вычислительном центре должна быть 300-500 лк. Для искусственного освещения преимущественно используют люминесцентные лампы марок ЛБ-20, ЛБ-40.

В производстве слабой азотной кислоты имеется ряд химически опасных и вредных факторов. Характеристика токсичных веществ приведена в таблице 7.6.

При нарушении режима работы в цехе возможно выделение в рабочую зону аммиака, оксидов азота и углерода и азотной кислоты. При недостаточной герметичности аппаратуры и коммуникаций, а также при аварийном выбросе таких газов в атмосферу, как правило, может возникнуть сильная загазованность рабочих помещений, поэтому каждый аппаратчик должен работать в спецодежде изготовляемой обычно из грубошерстного шинельного сукна, и иметь при себе противогаз марки ППФ-95. Аппаратчик должен быть обеспечен соответствующей спецодеждой и спецобувью.

Таблица 7.6

Характеристика токсичных свойств веществ

7.2 Экологическая безопасность

По проекту нормативов предельно - допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятия агрегат АК-72 имеет около 30 источников загрязнения атмосферы, через которые выбрасывается 8 наименований загрязняющих веществ 2, 3, 4 - го классов опасности. Окислы азота, окись углерода, кислота серная, аммиак, продукты выделения в атмосферу при проведении сварочных работ (марганец, оксид железа, пыль с содержанием SiO от 70 до 20%), гидроаэрозоль оборотной воды. Характеристика выбросов представлена в табл. 7.7

Таблица 7.7

Характеристика выхлопного газа

Сточные воды сбрасываются на очистные сооружения, где очищаются до норм активных показателей. На охлаждение оборудования используется оборотная вода собственного водооборотного цикла. Пар, получаемый в производстве кислоты, полностью используется на цеховые и заводские нужды.

Оборудование стадии охлаждения и промывки нитрозного газа, абсорбции азота, насосного отделения установлено в специальных поддонах, выполненных из кислотостойкого кирпича. Поддоны оборудованы дренажными емкостями, куда собираются кислые стоки соответствующих стадий. Собранные в емкости кислые стоки анализируются и затем используются в производстве неконцентрированной азотной кислоты.

В производстве образуются отходы в основном 3 и 4 - го классов опасности. Это отработанные катализаторы, которые передаются в аффинаж, либо на извлечение цветных металлов; фильтрующие воздух и аммиак материалы и шлам из градирни, которые размещаются на городском полигоне бытовых отходов; отработанное масло и кубовый остаток установки испарения аммиака передаются для дальнейшего использования в цехах предприятия.

7.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях

Таблица 7.8

Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их

 предупреждения и локализации

Обслуживающий персонал, при попадании в загазованную зону, обязан, применяя индивидуальные средства защиты, немедленно покинуть её и доложить начальнику цеха, начальнику смены. При попадании на тело или спецодежду брызг азотной кислоты необходимо: снять загрязненную спецодежду и обильно промыть пораженные участки в ванне или аварийном душе, и доложить о случившемся начальнику смены.

Обслуживающий персонал должен быть аттестован на знание правил и уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим.

Категории производства по пожаро-взрывоопасности - А. В связи с этим на химкомбинате применяется целый ряд средств по локализации пожаров и взрывов, в случае возникновения чрезвычайных ситуаций:

• производится блокировка подачи всех сырьевых потоков во избежание распространения пожара;

-осуществляется световая и звуковая  сигнализация, а также информирование противопожарных служб;

• по возможности используются первичные средства пожаротушения огнетушители, песок, асбестовое полотно;
• включаются автоматические средства пожаротушения - спринклерная система;

Описанные выше меры позволяют организовать локализацию чрезвычайных ситуаций с наименьшими потерями.

Для предупреждения взрывов необходимо:

• содержать оборудование и трубопроводы с горючими веществами в исправном состоянии;
• не превышать рабочих параметров (давление, температура, расход) для исключения возможности разгерметизации;
• исключить появление источников зажигания взрывоопасных смесей путём:

а) регламентированного ведения огневых и ремонтных работ;

б) содержания в исправном состоянии электрооборудования;

в) специально оборудовать места для курения.

-при обнаружении разгерметизации  оборудования, исключить поврежденный участок с помощью арматуры и отсекателей.

Для предупреждения пожаров:

• в местах возможных течей масла, и во избежание попадания масла на горячие трубопроводы, установлены поддоны, исключены фланцевые соединения;
• блок - шкаф вынесен из зоны повышенной пожароопасности;
• предусмотрены два дополнительных пожарных крана в помещении машзала подключенных к коллекторам оборотной воды;
• следить за уровнем масла в маслобаке, не допускать его пропуска и переливов;
• содержать штатные средства пожаротушения в исправном состоянии.

Таблица 7.9

Характеристика взрывопожарных свойств веществ

Примечание: НКПВ и ВКПВ - нижний и верхний концентрационные пределы воспламенения.

Для тушения горючих газов (аммиак) применяют объемное тушение хладонами. В производстве неконцентрированной азотной кислоты целесообразно использовать автоматические системы сигнализации и контроля тушения пожаров. В помещении АСУ 111 предусмотрены первичные средства тушения (огнетушители марок ДУ-5, ДУ-8).