Институт рекламы и связей с общественностью 
 
 
 
 
 
 

Реферат на  тему

 «  Послепечатная обработка» 
 
 
 
 
 

Выполнила: Прибыткова М.В.  445-Р

                                                      Проверила: Безродная Л.В. 
 
 
 
 
 

Новосибирск 2009 г. 

Оглавление 

1. Понятие послепечатной обработки 3

2. Лакирование 3

3. Ламинация 6

4. Биговка 7

5. Фальцовка 8

6. Брошюрование 9

7. Тиснение 11

Список литературы 13 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Понятие послепечатной обработки

Типогра́фия (греч. týpos — печать и gráphein — писание) — полиграфическое производственное предприятие, на котором в общем случае осуществляется предпечатная подготовка (изготовление печатных форм, клише, штампов для высечки, фотоформ), нанесение изображения на носитель (бумага, пластик, металл) — печать тиража, а также послепечатная обработка печатной продукции.

Послепечатная обработка – - один из этапов производственного процесса. Широкий спектр услуг послепечатной обработки дает возможность придать печатной продукции завершенный вид.

Процессы дополнительной обработки печатной продукции, приводящие к улучшению ее внешнего вида, повышению качества и прочности, такие, например, как лакирование, биговка, тиснение, ламинирование. Профессиональная послепечатная обработка тиража дополняет качество печати и делает печатное издание законченным продуктом. Каждый заказчик заинтересован в том, чтобы его полиграфическая продукция выглядела как можно привлекательней.

2. Лакирование

Лакирование - это  один из самых распространенных видов  послепечатной отделки полиграфической продукции. Его популярность объясняется широкими возможностями декорирования, создания необычных визуальных эффектов и надежной защитной функции лакировки.

Лак может наноситься как поверх отпечатанного изображения, так и создавать самостоятельную  композицию без участия цвета.

Лакирование –  это оптимальное решение сразу 3 различных задач:

1.       Защита – лак образует пленку, препятствующую промоканию материала  и истиранию красок.

2.       Визуальная привлекательность –  лак создает яркие акценты,  фиксирует насыщенность цвета,  придает глянец или матовость.

3.       Тактильные свойства материала  – с помощью лака создается  уникальный рельеф, к которому  приятно прикасаться. Через органолептику передается новая информация об изображении – шероховатый, как кожа персика, фактурный как песок, гладкий, как вода.

Основной метод - это сплошное лакирование в линию - экономичный и наиболее быстрый способ придать готовому изделию завершающий штрих, который выгодно отличает издания представительского класса.

Лакировать можно  как все печатное поле, так и  отдельные его элементы.

Офсетный  способ лакирования — более быстрый и простой способ отделки, чем, например, припрессовка пленки (ламинирование).

В современной  полиграфии используются офсетные (масляные) лаки, водно-дисперсионные (ВД), органические и УФ-отвердеваемые.

Офсетный  лак — самый доступный. Его тонкий слой почти неразличим на глаз и обладает одинаковой структурой с офсетными красками. Он способен придать оттиску больше насыщенности и звонкости цвета. Как и все лаки, офсетный лак повышает защиту от механических воздействий.

Особым способом лакирования в офсетной печати является лакирование ультрафиолетовым лаком (УФ-лаком). В данном случае речь идет о растворимых акриловых смолах, которые затвердевают только под воздействием ультрафиолетового излучения. УФ-лакирование придает особо высокие качества офсетным оттискам, облагораживает изображение.

Технология УФ-лакирования является достаточно молодой, но она уже серьезно закрепилась среди традиционных способов отделки отпечатанных оттисков, и, более того, ее доля стремительно растет.

Преимущества  УФ-лакировки состоят в следующем:

- ярко выраженный  декоративный эффект,

- повышенная  стойкость к истиранию, 

- мгновенное высыхание на оттиске.

УФ-лак мгновенно фиксируется на бумаге, наносится по-сухому и в линию с печатью. Эти специальные лаки образуют лучший глянец, чем обычные лаки. Внешний эффект УФ-лакирования практически соответствует ламинированию, а стоимость печатной продукции, покрытой УФ-лаком значительно ниже.

Важно знать, что  существует ограничение по плотности  бумаги, т.е. для двустороннего УФ-лакирования подходит бумага плотностью не менее 170 г/м2. УФ-лак плотности бумаге не придает. Ультрафиолетовое лакирование выполняется для бумаги, картона, ПВХ и других материалов в том числе и с запечаткой "золотом" и "серебром".

Процесс УФ-лакирования происходит следующим образом: под влиянием больших энергий УФ-излучения в течение секунд образуются твердые, стойкие к истиранию высоко-глянцевые или матовые поверхности, которые обладают высокой механической прочностью (толщина слоя до 8 мкм).

Часто возникает  необходимость лакировать не всю  поверхность оттиска (сплошное лакирование), а отдельные его элементы - это  называется выборочным УФ-лакированием. Оно позволяет наиболее эффектно подчеркнуть важные моменты дизайна.    Его можно нанести как офсетным, так и трафаретным способом. Трафаретный лак более насыщенный и толстый, отлакированные элементы становятся сильным визуальным «магнитом».

На стоимость  выборочного УФ-лакирования влияет процент лакирования на оттиске, т.е. чем выше запечатка УФ-лака на оттиске, тем выше стоимость лакирования.

Особого внимания заслуживает применение так называемой TWIN технологии.

TWIN-технология  - нанесение сразу и глянцевого  и матового лака в процессе  печати (двойное лакирование в  линию). Эта технология позволяет  выделить самые малые и тонкие  части изображения, создать многогранный  рельеф рисунка, удачно сыграть  на контрасте матовой и глянцевой  поверхности, а также придать  индивидуальные тактильные свойства  материалу. При всем своем «дорогом»  эффекте эта технология оптимальна  по затратам времени и материалов  и позволяет в максимально  сжатые сроки получать брошюры,  упаковку и представительскую  полиграфию с эксклюзивной отделкой.

Водный  лак. Водный раствор смол, например, - на основе поливинилового спирта, применяемый для нанесения на оттиск, непосредственно в печатной машине при печатании. Для этого используют последнюю печатную секцию листовой офсетной машины или специальную секцию для лакирования, с дополнительным сушильным устройством.

Красочные лаки - цветные продукты, нерастворимые в воде; образуются при взаимодействии водорастворимых красителей с некоторыми солями металлов или гетерополи-кислотами.

  Спиртоводный лак  - раствор синтетических смол в смеси этилового спирта и воды. Применяют при лакировании печатной продукции с использованием лакировальных секций в печатных машинах. Он быстро сохнет, имеет хороший глянец и не желтеет, но возможна деформация оттиска при использовании тонких бумаг после лакирования.Применяются для повышения глянцевости оттиска. Обеспечивают такое же качество лакового покрытия, что и спиртоводный лак, но вероятность деформации оттиска после лакирования меньше.

3. Ламинация

Ламинация предотвращает истирание и быстрое выцветание красок, придает дополнительный блеск или матовость. Заламинированный бумажный оттиск – карманный календарь, обложка журнала или буклет.

Ламинация позволит надолго сохранить привлекательный внешний вид полиграфической продукции и надежно защитит ее от загрязнения и механических повреждений.  Приобретает свойства пластика, долгое время сохраняя насыщенный цвет красок и форму.

Есть и другое  ценное свойство ламинации: она может значительно улучшить качество изображения. При использовании глянцевых пленок изображение "проявляется": краски становятся более контрастными и сочными. Благодаря эффекту "проявления" недорогая бумага с покрытием приобретает вид роскошной фотобумаги.

 Особый вид  ламинации – ламинирование тонкими пленками на промышленном ламинаторе. В отличие от термо-ламинирования, такая технология позволяет работать с более тонкими плёнками – от 12 мкм. Благодаря малой толщине пленки, бумажный лист не теряет свою пластичность и сохраняет все защитные свойства.

Материалы для  ламинирования: бумага, картон.

Область применения ламинации: изготовление карманных календарей, бумажных пакетов, обложек для брошюр, журналов и каталогов; изготовление POS материалов, подарочной упаковки и других видов полиграфической продукции.

4. Биговка

Биговка, фальцовка и перфорация - эти операции часто применяются при изготовлении рекламной продукции: буклетов, пригласительных билетов, входных билетов и т.д.

Биговка - это предварительное нанесение на листовой материал прямых углубленно-выпуклых линий, облегчающих изгиб изделия на последующих операциях. Биговка широко применяется при изготовлении открыток, приглашений, папок. Биговка необходима в тех случаях, когда из-за большой толщины и жесткости материала нельзя получить требуемые точность и внешний вид сгиба без этой операции.

 На материал  канавки для сгиба наносятся  с помощью тупых дисковых ножей,  которые продавливают лист по  месту будущего фальца (складывания)  и уплотняют материал с частичным  разрушением связей в волокнистых  материалах. Биговка отличается ярко выраженной линией сгиба. Процесс ведется с помощью прямоугольных дисковых ножей или прямоугольными пластинами на биговальной машине. В данной операции происходит деформация бумажного изделия по линии бига; при этом формируется четкий профиль, который позволяет без применения дополнительных технических средств выполнить качественное складывание изделия. Линии биговки защищают место сгиба от растрескивания бумаги и красочного слоя, придавая печатной продукции более аккуратный вид.

Материалы для  биговки: картон, переплетный картон, гофракартон, пластик, все виды gплотной бумаги (более 175 г/кв.м.), все виды пленки и пр.

 Область применения: производство упаковки, производство POS-материалов, производство папок,  пакетов, наклеек и пр., обложки  журналов и каталогов. 

 Выбор оптимального  способа биговки зависит от многих факторов.

 Важно знать,  что если линия бига располагается перпендикулярно долевому направлению волокна бумаги, то при автоматической биговке может происходить такое явление, как залом бумаги. В этом случае необходимо осуществлять ручную биговку оттисков, т.к. ручная биговка обеспечивает получение более качественных линий бига. Так же она применяется для оттисков после УФ-лакирования и ламинации. Но нельзя забывать о том, что ручная биговка – процесс трудоемкий и более дорогостоящий (по сравнению с автоматической) и неприемлем для больших тиражей. Биговка папок, упаковки производится одновременно с процессом высечки.

5. Фальцовка

Фальцовка - складывание  оттиска (или бумажного листа) в  тетрадь.

По расположению сгибов в тетради относительно друг друга фальцовка бывает перпендикулярная, параллельная и с комбинированным  расположением сгибов.

Плотность бумаги - от 65 до 200 г/м2.

Процедура фальцевания  используется при изготовлении книжной  продукции, когда из отпечатанного  листа большого формата складывается восьми, 16-ти или 32-х страничная тетрадь. Более простые виды фальцевания  используются при производстве книжных  суперобложек, одно- или двух-сгибных рекламных буклетов, почтовой рассылке и других работах.

Требования, предъявляемые к фальцовкам: Фальц должен быть качественным, без заломов внутри тетради и точно расположенным по месту. Например, профессиональный кассетный аппарат должен обеспечивать точность не менее 1 мм, причем первый и последние сгибы бумаги могут располагаться на расстоянии 1.5 - 2 см от края листа. В случае, когда аппарат не выдерживает этот допуск, приходиться перед фальцеванием проводить на специализированном оборудовании процедуру биговки листов (формирование канавки на месте будущего фальца). Биговка также желательна перед фальцеванием бумаги, у которой волокна ориентированы поперек сгиба; это позволит избежать неровных надломов бумаги, и продукция не потеряет внешний вид.

Чтобы избежать потерь времени на дополнительную рабочую  операцию, желательно заранее, еще до печати, продумать ориентировку бумаги. В случае взаимно перпендикулярной фальцовки проблемной бумаги, когда так или иначе придется использовать невыгодное направление фальцевания, первые сгибы делают в направлении волокон, и одновременно на том же фальцевальном модуле выполняют биговку для последующих поперечных фальцев. На сегодняшний день, почти все марки оборудования предусматривают такую возможность.

6. Брошюрование

Переплетенный документ всегда выглядит лучше скрепленного степлером, а если документ объемный (более 50 листов), то без брошюровки не обойтись. Документы, имеют совсем другой вид, при брошюровки.

Брошюрование  – одна из стадий послепечатной обработки (от франц. brocher - сшивать, скреплять). В узком смысле – это скрепление отпечатанных листов; в широком – процессы обработки отпечатанных листов при изготовлении брошюр, журналов и блоков книг в переплёте.

Брошюрование  включает разрезку отпечатанных листов (если она не происходит в печатной машине) и фальцовку. К сфальцованным  тетрадям присоединяют (приклейкой, вкладыванием в тетрадь или накидыванием на неё) отдельно отпечатанные иллюстрации, таблицы и т.п., после чего комплектуют  блок: подбирают тетради в порядке  правильной последовательности. Эта  операция выполняется вручную или  на листоподборочных и вкладочно-швейных  машинах.

Скомплектованные  в блок тетради сшивают на ниткошвейных или проволокошвейных машинах или  склеивают (бесшвейный способ скрепления), после чего приклеивают обложку и обрезают блок с трёх сторон.

Если листы  подготавливают к переплёту, то брошюрование заканчивается после скрепления тетрадей, проклеивания корешка и обрезки блока с трёх сторон.

 Самый быстрый  и наиболее востребованный способ  скрепления книжно-журнальных блоков - линии КБС (линии клеевого  бесшвейного скрепления).

Принципы формирования тетрадных блоков к склейке несколько  отличаются от подготовки тетрадей к  скреплению скрепкой сшивке. Максимальное количество полос в тетради на клеевое скрепление - 8, при плотности мелованной бумаги не более 175 гр/м2 (возможны варианты на 200 гр/м2, но с неизбежным увеличением глубины торшонирования корешка).

Собранные полистно блоки будут иметь оптимальные  характеристики прочности при соблюдении следующих условий:

-горячий клей: плотность бумаги до 175 гр/м2; 

-расположение  волокна бумаги параллельно плоскости  скрепления блока (продольное). Оно  определяется путем двух перпендикулярных  фальцовок, одна из которых  будет иметь абсолютно острый  угол и находиться вдоль бумажного  волокна. 

Важным элементом  прочности склейки является непосредственное контактирование клея с бумажной основой. Наличие ламинационной пленки на обороте обложки недопустимо, а лакирование блока не должно затрагивать места склейки (предупреждающие отрывание обложки полосы вдоль корешка на лицевой и оборотной сторонах блока).

Применение горячего клея при склейке отрывных блокнотов (товарные чеки и т.д.) позволяет получать готовый продукт моментально, а  автоматизированное производство с  возможностью регулировки гарантирует  повторяемость равномерного нанесения  клеевого слоя.

Ведущую роль в  визуальном восприятии книги играет обложка, от правильной подготовки которой  зависят время и средства, затраченные  на переплет. Обложка может оставаться не запечатанной, может быть ламинированной с одной стороны или лакированной, но при плотности более 200 гр/м2 обязательно должна иметь биги на корешок и открытие. Биги на корешок требуются для формирования постоянной толщины корешка и предотвращения ломаных углов при поперечном волокне. Более глубокие биги на открытие сдерживают отрывание обложки и закрывают вытекающий на лицо и оборот блока клей. Расстояние от корешка до начала текста должно быть не менее 17 мм.

Сшитая ниткой книжно-журнальная продукция в обложке  отличается от торшонированных изданий  большим сроком службы и удобством  чтения, сравнимым с книгами в  переплетах. Подобно тайным швам искусного  портного, не проявляя себя дополнительными  элементами декорирования, ниткошвейное скрепление добавляет обыденному журналу, пусть и с передовыми идеями, еле  уловимый шарм и добротность многополосных  изданий.

Увеличение стоимости  издания имеет место в разумных пределах, хотя затраты времени сопоставимы  с КБС. Но и стоимость, и время  можно изменять в зависимости  от концепции заказа.

Подготовленные  тетради могут состоять из 4-х, 8-ми, 12-ти, 16-ти и 32-х полос. Требуемое Вам  количество должно согласовываться  с форматом имеющихся печатных и  фальцевальных машин. Например, из формата  А3, после одной фальцовки, получаются четырех-полосные тетради А4. Поочередно вкладывая их друг в друга, можно собрать тетрадь до шестнадцати полос. Формат А2 после двух-сгибной фальцовки позволяет получить восьми-полосную цельную тетрадь, не требующую привлечения ручного труда.

Количество страниц  в тетради зависит от плотности (толщины) запечатываемой бумаги. Чем  больше номинальная толщина, тем  крупнее получается место сгиба  тетради и больше глубина проклейки  блока, мешающая читаемости изображений  на разворотах. Варьируя количеством  тетрадей, можно оптимизировать послепечатные затраты и время изготовления тиража. Расстояние от корешка до начала текста должно быть не менее 15 мм.

7. Тиснение

Тиснение представляет собой процесс создания рельефного изображения на материале (бумаге, картоне) давлением нагретого штампа и  контрштампа, иногда с использованием фольги или краски. Эта возможность - выйти за пределы плоского печатного  листа - часто используется при выпуске  эксклюзивных имиджевых изданий.

Тиснение бывает конгревным, блинтовым или с использованием металлической или пигментной  фольги.

Конгревное тиснение - это получение рельефа на бумаге без использования фольги или краски. Обычно элементы изображения получаются разноуровневыми, что и создает эффект «выпуклости». Широко используется на обложках книг, в упаковке и рекламной полиграфии.

 Блинтовое тиснение - это углубленное тиснение плоским штампом без краски и фольги. Эффект, прямо противоположный конгревному тиснению: изображение вдавливается в картон или бумагу.

Тиснение  фольгой -  это вид тиснения с применением фольги и штампа. В результате изображение приобретает характерный металлизированный цвет фольги, сильно выделяется на общем фоне. Этот вид отделки наиболее популярен в оформлении представительской и деловой полиграфии:

-подарочная упаковка

-изготовление бумажных пакетов

-изготовление календарей

-изготовление картонных папок

-изготовление открыток, приглашений

-и других видов полиграфической продукции. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы

1. http://ru.wikipedia.org/wiki/
2. http://www.isvi.ru/articles/bigovka/
3. http://www.isvi.ru/articles/