Инкубатории, инкубаторы и вспомогательное оборудование инкубаториев

МИНИСТРЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙССКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ИВАНОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ

им. АКАДЕМИКА Д.К.БЕЛЯЕВА»

 

КАФЕДРА ОБЩЕЙ И ЧАСТНОЙ ЗООТЕХНИИ

 

 

К У Р С О В А Я   Р А Б О Т А

ПО ДИСЦИПЛИНЕ  «ПТИЦЕВОДСТВО»

НА ТЕМУ:

ИНКУБАТОРИИ, ИНКУБАТОРЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ИНКУБАТОРИЕВ.

 

 

 

Выполнила студентка  4  курса

заочного факультет 

Биотехнология в животноводстве

Смирнова Дарья Павловна

 

 

 

ИВАНОВО – 2013

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

Введение

1. Инкубатории

2. Работа с инкубационными яйцами

3. Инкубаторы

3.1. Промышленные инкубаторы

3.2. Бытовые и фермерские инкубаторы

4. Методы повышения выводимости

Заключение

Литература

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Инкубация – часть общего цикла развития. Ей предшествуют предзародышевый период и началозародышевого, протекающего в яйцеводе несушки. После снесения качество инкубационных яиц можно лишь сохранить, а не улучшить. Условия инкубации во многом определяют дальнейшее развитие организма и последующую продуктивность птицы.

Инкубатор – это машина, в которой создаются и поддерживаются температура, газообмен и вентиляция во время инкубирования яиц и выведения молодняка сельскохозяйственной птицы на определенном уровне (Бессарабов Б.Ф., 2005).

Современные птицефабрики – крупные биологические комбинаты. Они работают по непрерывному циклу и насыщены достаточно сложным технологическим оборудованием, в том числе инкубаторами.

Во всей технологической цепочке получения продукции птицеводства инкубация яиц – наиболее важный и основополагающий процесс, от результатов которого непосредственно зависят многие конечные производственно-экономические показатели деятельности хозяйств. Проведенные учеными ВНИТИМ исследования показали, что вывод цыплят в птицеводческих хозяйствах России колеблется в большом диапазоне. Он достигает 87% на лучших предприятиях и составляет всего 58% в технологически отсталых.

Рост объемов инкубации стал необходимостью. Ведь перед нами поставлены задачи – увеличить производство мяса бройлеров к 2010 г. до 50 тыс. т для выполнения национального проекта и снабжения диетическими продуктами российских потребителей. Увеличение инкубаторного парка – веление времени (Топорков Н., 2007).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. ИНКУБАТОРИИ

Сегодня мировой опыт показывает, что на передовых предприятиях вывод суточных цыплят достигает 85-86% для птицы яичного направления, 81-82% для бройлеров и 75% для индейки.

Отклонения от планируемых показателей выводимости, сохранности поголовья, понижение естественной резистентности птицы, падеж в первые 14-15 дней жизни птицы, различные инфекционные патологии на более поздних этапах выращивания – следствие инкубации некачественных яиц или нарушения режима инкубации.

Современные кроссы развиваются очень интенсивно. Требования, предъявляемые к условиям инкубации, становятся более жесткими. Установлено, что постэмбриональная смертность в результате низкой жизнеспособности выведенных цыплят составляет 10-15% от общего падежа птицы. При выращивании однородность по массе во многом зависит также от четкости и слаженности работы с инкубационными яйцами.

На протяжении многих лет все без исключения инкубатории Израиля работают по следующему принципу. В первые 14 дней после поставки суточных цыплят в хозяйство ответственность за ветеринарное благополучие и сохранность поголовья при соблюдении оптимальных условий содержания и кормления со стороны хозяйства возлагается на специалистов инкубатория. Все ветеринарные мероприятия, направленные на борьбу с каким-либо заболеванием, возникшим в первые 14 дней жизни птицы, оплачиваются инкубаторием при условии соблюдения оптимальных условий кормления и содержания со стороны хозяйства. Падеж свыше 2% в эти дни компенсируется инкубаторием. Процесс выращивания птицы в хозяйстве контролирует инспектор-эксперт по выращиванию, он во многом помогает специалистам хозяйства. В штате многих инкубаториев есть ветеринарные врачи, которые обслуживают предприятия, закупающие в инкубатории суточных цыплят.

По завершении каждого технологического цикла выращивания производственные показатели из хозяйств централизованно поступают в инкубаторий, что позволяет качественно анализировать результаты его работы (Беленький Б., 2007).

В России строительство крупных инкубаториев становится все более актуальным. Как сообщил президент Росптицесоюза академик В. Фисинин, в ближайшее время будут построены десять крупных репродукторов в Московской, Рязанской, Орловской областях, Пермском крае и других регионах. Ведь завоз, например, яиц или суточных цыплят финальных гибридов мясных кроссов сопровождается 100%-ной вероятностью заноса инфекций, при импорте суточного молодняка родительского стада эта вероятность снижается до 10%, а прародителей – до 1%.

Существует не так уж много отечественных и зарубежных компаний, которые строят промышленные инкубатории, модернизируют и реконструируют действующие инкубационные мощности.

Принимая решение о строительстве, следует учесть несколько важных моментов.

Необходимо выработать четкую концептуальную модель будущего инкубатория и определиться с местом его расположения, мощностью и объемами инкубации, графиками закладки яиц, комплексом ветеринарно-санитарных мероприятий. Модульное возведение позволяет в будущем при наращивании объемов производства сократить расходы на строительствои многие побочные затраты.

Абсолютно недопустимо планирование на местности без необходимого санитарного отрыва от населенных пунктов и зон содержания птицы. Современные правила и нормы биологической безопасности регламентируют следующие позиции:

- минимальное расстояние от  инкубатория до зон содержания  птицы – 2-3 км, до жилой зоны  населенного пункта – 1 км;

- необходимо четко учитывать  зону ветров и расположение  по отношению к другим объектамптицекомплекса;

- категорически запрещено размещение  в непосредственной близости  от предприятий тяжелой и цветной  металлургии, химических заводов;

- четкое соблюдение данных позиций  позволит обеспечить качественный  и безопасный режим эксплуатации  инкубатора.

Самый ответственный этап – выбор компании исполнителя. О правильности решения, к сожалению, можно судить только по прошествии времени. Зачастую за реализацию подобных проектов берутся фирмы, не имеющие достаточного опыта и компетенции. К тому же прибыль исполнителей практически не зависит от места расположения строящегося объекта. До сих пор в России новые инкубаторы строят непосредственно на территории птицефабрик, населенных пунктов, вблизи от частного подворья с разномастной птицей, в непосредственной близости от опасных производств и от федеральных трасс. И как следствие – низкая выводимость, высокая выбраковка и падеж суточных цыплят.

Оптимальный вариант – привлечение инжиниринговой компании, которая реализует проект от разработки концептуальной модели и комплекта проектно-строительной документации до строительства объекта и его ввода в эксплуатацию, включая обучение и стажировку персонала инкубатория всех уровней.

Необходимой условие – положительный опыт реализации подобных проектов у компании исполнителя. Обязательно гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования, качество и надежность которого подтверждены многолетней эксплуатацией на птицекомплексах, сопровождение производственного цикла объекта.

Правильная и качественная разработка и строительство инкубатория повышает вывод и качество цыплят, что положительно сказывается на рентабельности производства (Беленький Б., 2007).

В году цех инкубации обычно работает 11 месяцев, а в течение одного месяца проводят санитарную обработку и ремонт машин. Вместимость цеха определяется объемом плановой инкубации яиц на год и по периодам. Принимают во внимание и необходимость выведения крупных партий цыплят для одноразового пополнения — замены ремонтными молодкаминесушек, сданных на убой из отдельных птичников (залов), несушек родительского стада или промышленного. В работе инкубаторов в течение года предусматривается 12 оборотов. Кроме того, необходимо иметь один резервный инкубатор. На птицефабриках планируют вывод цыплят не менее 80—85% от числа проинкубированных яиц; учитывают коэффициент оборота промышленного стада и количество суточных цыплят для выращивания одной ремонтноймолодки. По этим исходным данным и определяют годовую программу инкубирования яиц, которая, например, для птицефабрики мощностью 100 тыс. несушек промышленного стада составляет около 550 тыс.

В цехе инкубации имеются инкубационный и выводной залы, яйцесклад из трех отделений (для приема, сортировки и хранения яиц), дезкамеры, моечная, зал для сортировки и обработки суточного молодняка, экспедиция (прием и выдача цыплят), кладовая для тары и инвентаря, мастерская для текущего ремонта инвентаря и оборудования с кладовой для хранения запасных частей, комната для обслуживающего персонала, компрессорная, комната для исследования эмбрионов, бытовые помещения (Божко П.Е., 1984).

К состоянию воздушной среды в инкубаториях предъявляются высокие требования, поскольку она может стать источником инфекции для молодняка птицы. Технология очистки и обеззараживания воздуха фильтрами и УФ-излучением достаточно эффективны и могут применены в практических условиях. Требуется в приточных вентиляционных каналах инкубатория установить тканевые фильтры и использовать также аппараты «Рубин» (СВО-1) (Прокопенко А., 1996).

Отдельно хочется отметить, что в современных зарубежных инкубаториях применяют множество дополнительного оборудования для механизации вспомогательных операций, требующих значительных затрат ручного труда. Поэтому многие инофирмы предлагают широкую гамму машин, устройств и установок, включая современные системы обогрева и кондиционирования яиц.

К примеру, фирма «Петерсайм» производит холодильные устройства и увлажнители распылительного типа для камер хранения инкубационных яиц. С их помощью создают условия для максимального сохранения качества яиц при оптимальном температурно-влажностном режиме (12-18°С, относительная влажность 75-80%). Эта фирма производит также оборудование для камер, в которых в автоматическом режиме проводится дезинфекция яиц, инкубационных тележек и лотков; устройства для перекладки яиц производительностью до 40000 шт. в час, установки для приготовления охлажденной воды; машины для автоматизированной очистки и мойки инкубационных лотков и др.

Такие вспомогательные машины, высокоточные системы контроля и управления в России пока серийно не выпускаются. Поэтому в ближайшее время без зарубежных технологий и оборудования не представляется реальной возможности создать современные комплексно-механизированные и автоматизированные инкубатории.

Именно по этим причинам для повышения технического уровня и качества изготовления инкубаторов ОАО «Пятигорсксельмаш» ведет переговоры о совместной деятельности с фирмой «Петерсайм». Возможно, скоро наши потребители смогут приобретать высокоэффективные комплектные инкубаторы российско-бельгийского производства (Лукьянов В.., 2007).

 

2. РАБОТА С ИНКУБАЦИОННЫМИ ЯЙЦАМИ

 

Максимальный вывод и высокое качество цыплят можно получить если яйца находятся в оптимальных условиях от момента снесения до закладки в инкубатор. Свойства снесенных оплодотворенных яиц быстро изменяются: бластодиск стареет, яйца теряют воду, становятся иными физико-химические свойства желтка и белка, что снижает биологическую ценность яиц, ухудшает условия жизни зародыша. Выводится слабый молодняк, причем многие зародыши погибают.

Обычно яйца собирают не реже 4 раз в день, а в период пика яйценоскости – 6 раз. Вынимать яйца из гнезда нужно, пока они теплые, и помещать для остывания в сухое и прохладное помещение, чтобы предотвратить развитие эмбрионов, снизить их смертность, улучшить выводимость.

Зал сортировки – первый этап в охлаждении яиц. Поэтому здесь температура должна быть прохладнее, чем в птичнике, но выше чем на яйцескладе. Зал сортировки надо держать в чистоте, соблюдать порядок, не допускать присутствия домашних животных.

Когда возникает необходимость в санации, рекомендуется газировать яйца парами формальдегида. Санация неэффективна, если температура и влажность заданы неверно. Эффективность обработки грязных яиц снижается намного быстрее, чем чистых.

В хранилище яйца постепенно охлаждаются до комнатной температуры. Затем их помещают наяйцесклад, где поддерживают заданную влажность и температуру согласно графику, записывая показатели дважды в день в одно и то же время.

Перевозить яйца из птичника на яйцесклад необходимо не менее двух раз в день. Важно организовать работу таким образом, чтобы температура в птичнике, яйцевозке и на складе в инкубатории была идентичной.

При ее перепаде появляется конденсат, яйца запотевают, переохлаждаются или перегреваются. Надо иметь виду, что чем скорее снесенные яйца будут заложены в инкубационные шкафы, тем дружнее будет вывод цыплят, их жизнеспособность окажется высокой.

В среднем один день хранения продлевает инкубацию на 1 час. Поэтому свежие и яйца после хранения следует закладывать на инкубацию в разное время.

Длительное хранение снижает вывод: после первых 6 дней – ежедневно на 0,5-1,5%, а в дальнейшем еще больше. Бройлеры, выведенные из яиц, хранившихся 14 дней и дольше, будут хуже набирать массу.

Во время хранения при газообмене концентрация двуокиси углерода быстро снижается в первые12 часов, испаряется вода, что ухудшает вывод и качество цыплят. Поэтому условия хранения должны быть такими, чтобы максимально снизить эти потери.

Обычно яйца помещают в открытые ящики или на тележки, но иногда их кладут в плотно закрытые ящики, прежде дав остыть и обсохнуть – во избежание конденсации и последующего образования плесени (Твид С., 2007).

На Краснозерской инкубаторно-птицеводческая станции после отбора по внешнему виду и просвечивания яйца укладывают в инкубационные лотки тупым концом вверх с наклоном на 25°. Такой способ укладки позволяет на 10 % увеличить емкость каждого лотка и не ведет к снижению вывода гусят.

Инкубационные шкафы заполняют двумя партиями яиц в шахматном порядке с разрывом в 15 дней. Это делается для 100 %-ного использования емкости инкубационных шкафов (Рак И., 1988).

Чтобы предотвратить температурный шок эмбриона и последующую конденсацию на скорлупе яйца передзакладкой в инкубационные шкафы прогревают в специальном помещении при 24-27°С.

Неравномерное прогревание увеличивает разницу во времени инкубации. Даже при хорошей циркуляции воздуха для прогревания яиц до 25°С на тележке потребуется 6ч независимо от первоначальной температуры, с плохой потребуется времени вдвое больше (Твид С., 2007).

Основными методами биологического контроля в производственных условиях должны быть: оценка качества яиц до инкубации, контроль за развитием зародышей (прижизненный контроль), наблюдение за потерей массы яиц во время инкубации, учет продолжительности инкубационного периода, анализ динамики смертности зародышей по периодам инкубации, патологоанатомический контроль мертвых зародышей, оценка качества выведенного молодняка, контроль за сохранением цыплят в первые дни выращивания, учет результатов инкубации по каждой партии, каждому инкубатору, птичнику, хозяйству.

Достаточно просмотреть 3-6 лотков от партии (в одной камере инкубатора), расположенных в разных зонах камеры и помеченных «контрольный».

Инкубационные показатели определяют по оплодотворенности, выводимости отдельно по партиям. Выводимость выражают в процентах от числа оплодотворенных яиц. (Бессарабов Б.Ф., 2005).

Выбирают цыплят из инкубатора через 6—14 ч после вылупления и передают на выращивание в возрасте 12—24 ч. Длительная передержка молодняка в инкубаторе или в инкубатории без воды и корма отрицательно влияет на выращивание. Откалиброванных суточных цыплят выводят изпартий откалиброванных на яйце-сортировальной машине инкубационных яиц. Калибруют яйца по их массе на три категории с интервалом массы по 3—5 г (сверх минимальной массы яйца). Выведенный из таких групп яиц и отобранный суточный молодняк передают на выращивание раздельно по массе (Божко П.Е., 1984).

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ИНКУБАТОРЫ

3.1. Промышленные инкубаторы

За рубежом многие товарные птицефермы и фабрики самой различной мощности не имеют своей инкубации, а получают суточных цыплят с крупных инкубаториев, обслуживающих сразу несколько хозяйств. В силу этого производители выпускают много моделей инкубаторов, отличающихся вместимостью камер и степенью автоматизации процессов. Это позволяет потребителям выбрать такую модификацию машин, которая максимально отвечала бы требованиям технологии, условиям эксплуатации и объемам производства птицеводческой продукции.

На производстве инкубаторов специализируется довольно значительное число иностранных фирм, к которым относятся бельгийская «Петерсайм», голландские «Пас Реформ» и «Хетч Тех», датская «ЛИНКО Сэт энд Хэтч», итальянская «Виктория», канадская «Джеймсвей» и американская «Чик Мастер». Эти и другие известные для российских птицеводов зарубежные компании соперничают между собой не только в совершенствовании таких важных элементов, как системы регулирования температуры, влажности и воздухообмена, в большей точности и надежности автоматики, но и в дизайне. Причем каждая из них предлагает свои фирменные «изюминки».

Например, фирма «Петерсайм» укомплектовывает инкубаторы системой OvoScan, обеспечивающей постоянное регулирование температуры в камере с учетом измерения данных о фактической температуре скордупы яиц, а компания «Пас Реформ» рекомендует использовать системы мониторинга СО2.

Вместимость промышленных инкубаторов может быть очень значительной. К примеру, в предварительном инкубаторе В36 серии «Баккай» фирмы «Чик Мастер» размещают 190080 куриных яиц, а вместимость выводного инкубатора Н192 серии «Авида» той же компании составляет 31680 яиц.

К сожалению, по удельной мощности, совершенству систем контроля и автоматики, в целом качеству изготовления и дизайну наши инкубаторы, особенно серии ИУП/ИУВ, существенно отстают от машин фирм «Пас Реформ», «Петерсайм», «Чик Мастер» и «Джеймсвей». Однако надо учитывать, что инкубаторы российского производства все же значительно дешевле и многие нормально работают десятками лет.

Современные инкубаторы, как туннельного типа, так и с загрузкой яиц партиями, работают по хорошо проверенному принципу «полно-пусто». Инкубационные и выводные камеры имеют исполнение с внутренним или наружным обслуживанием.

Их каркасы, как правило, изготавливают из металлических панелей с объемными наполнителями, лотки – из полимерных материалов, тележки – из легких нержавеющих сплавов, а защитные покрытия в основном металлические. Все указанное выше имеет непосредственное отношение и к качеству уборки, мойки и дезинфекции, предотвращающих развитие микроорганизмов.

Сейчас практически невозможно нормально работать и стабильно получать высокие результаты без использования современной автоматики дистанционного управления режимами инкубации, самотестирования исправности системы и высочайшего технологического сервиса.

К примеру, в машинах фирмы «Пас Реформ» процесс инкубации контролируется системой «Навигатор», которую можно легко подключить к персональному компьютеру для более точного программирования и даже дистанционной диагностики.

Компьютерная сеть focuslink, работая на стандартной программе Windows, позволяет дистанционно получать любые консультации, контролировать и программировать работу до 500 инкубаторов в двустороннем режиме, а также поддерживать связь с любой точкой мира.

Уже имеющийся в России определенный опыт эксплуатации импортных инкубаторов свидетельствует, что в результате их внедрения вывод суточных цыплят нередко возрастает на 3-8%. Например, использование инкубаторов канадской фирмы «Джеймсвей» позволило птицефабрике «Роскар» Ленинградской области повысить вывод молодняка на 7,6%.

Себестоимость одной головы снижена с 2,67 до 2,35 руб., или на 14%. Расход электроэнергии сокращен на 4%, медикаментов – на 28,6%, а воды – в 1,5 раза. В результате общий экономический эффект составляет более 2 млн. руб. ежегодно.

Кроме того, фирма «Джеймсвей» поставила на ЗАО «Элинар-бройлер» Московской области одну из последних разработок – одноступенчатые инкубаторы серии «Платинум» (Савельева Л., 2007).

Сейчас много дискутируют о том, какие инкубаторы лучше – одноступенчатые или многоступенчатые. Не вдаваясь в подробности, хотелось бы только отметить определенную перспективность одноступенчатых машин. Однако можно предположить, что для различных предприятий российского птицеводства с его особенностями (дефицит собственных племенных яиц, неоднородность партий, удлиненные сроки хранения и т.д.) многоступенчатые инкубаторы останутся пока востребованными.

Внедрение современных отечественных инкубаторов типа «Эльбрус-2002» дает экономию в среднем на одну голову выведенного молодняка 12-15 коп., а импортных – 25-30 копеек. Если учесть, что в России за год инкубируют более 1 млрд. яиц, то широкомасштабное внедрение нового инкубационного оборудования, использующего ресурсосберегающие технологии, даст общий экономический эффект 120-300 млн. руб. в год.

Важен и сопутствующий дополнительный эффект. По оперативным данным, средний показатель вывода молодняка в России в 2006 г. составил всего 77%. Расчеты показывают, что при использовании инкубаторов высокого технического уровня вполне реально получать вывод более 80%. Это позволит не только снизить себестоимость на 1,5-2,0%, но и сократить закладку яиц на инкубацию почти на 4%, а в целом по отрасли уменьшить потребность в дефицитных и дорогостоящих племенных яйцах на 40 млн. штук! (Лукьянов В., 2007).

Промышленные инкубаторы ИУП-45, ИУВ-15 выпускают на ОАО «Пятигорсксельмаш» с 1985 г. Столь долгую жизнь в промышленном птицеводстве им обеспечили оптимально выбранные параметры, сбалансированность по температуре и влажности. Простота и надежность конструкции позволяют эксплуатировать инкубаторы завода по 20 лет и более, обеспечивая выводимость 85-92% (Швец Т., 2007).

Эти инкубаторы востребованы в промышленном птицеводстве благодаря низкой цене яйцеместа– 11,5 руб. при емкости 48048 шт, постоянной модернизации, повышающей технико-экономические характеристики.

Диапазон измерения и регулирования температуры 5-50 °С. Дискретность отображения температуры 0,1°С. Сигнал аварии подается после выхода на режим при отклонении температуры от задания на ±0,4°С.

Диапазон измерения и регулирования относительной влажности – 30-85%. Дискретность отображения относительной влажности – 1%. Выдача сигнала аварии по влажности - ±5°С.

Диапазон измерения скорости вращения вентилятора – 0-999 оборотов в минуту. Имеется четыре канала управления системами нагрева, охлаждения, увлажнения, а также световой и звуковой сигнализацией (Хурхуров С., 2007).

В последнее время НПФ «Резерв» разработало и запустило в производство новые полностью автоматизированные инкубаторы серии «Резерв». Инженеры создали надежные машины, которые не держат в напряжении персонал, не досаждают шумом механизмов. Новые системы вентиляции и управления, контроля параметров шкафа, конструкция механизированных стеллажей – вот далеко не полный перечень новаций. В процессе разработки старались учесть и такие особенности российских условий, как довольно значительные перепады напряжения в электросетях, высокая загрязненность воды и возможные перебои с ее подачей. В частности, инкубатор оснащен специальными фильтрами, а также системой аварийного воздушного охлаждения, автоматически вступающей в работу в случае возникновения проблем с водоснабжением. В рамках комплексного подхода к оснащению инкубаториев специалистами разработан и запущен в производство комплект полностью автоматизированного оборудования для дезинфекционной камеры, для газации яиц в необходимых объемах.

Данное оборудование устанавливается в имеющиеся помещения дезинфекционных камер, то есть адаптируется к работе «по месту» (Байздпренко М., 2007).

ООО «Резерв» наряду с производством современных высокотехнологичных инкубаторов реализует специальную программу по продлению жизни имеющегося оборудования. Птицефабрики могут с небольшими затратами модернизировать инкубационные шкафы, увеличив срок их службы еще на 5-10 лет. Модернизацию проводят комплексно по наиболее подверженным износу узлам оборудования. Подобная реконструкция инкубатория в зависимости от комплектации обходится примерно в 20-30 тыс. руб. на одну камеру (Афонин В., 2007).

 

 

3.2. Бытовые и фермерские инкубаторы

 

Возникновение фермерских и приусадебных хозяйств обусловило спрос на оборудование, которое бы соответствовало по производительности и стоимостным показателям масштабу производства продукции. Это имеет отношение также и к инкубаторам.

До недавнего времени отечественной промышленностью выпускалось более десяти типов инкубаторов, предназначенных для приусадебных и фермерских хозяйств. Однако по ряду объективных причин их номенклатура значительно сократилась.

Одним из разработчиков и производителей инкубаторов для фермерских хозяйств является АО «Майский завод электронного машиностроения» (Бессарабов Б.Ф., 2005).

Благодаря значительному снижению стоимости современных микропроцессорных систем увеличились возможности оборудования, обеспечивающего микроклимат в инкубаторах. Теперь даже современные фермерские инкубаторы можно оснащать автоматикой, превосходящей по своим характеристикам промышленные инкубаторы прошлых лет и открывающей новые возможности.

Например, традиционный выбор вариантов поворота в промышленных инкубаторах был минимален: угол поворотов ±45°, интервал поворотов – 1 час. Последние наблюдения специалистов ВНИТИП показывают, что частота поворотов влияет на выводимость только в первую половину инкубации, а с 13 сут (для кур) отсутствие поворотов не влияет на результаты вывода. Возможно, в первые дни инкубации яйца надо поворачивать чаще.

У инкубаторов, выпускаемых НПП «Рэмил» интервал поворотов можно изменить с 30мин до 6 ч с шагом 1 мин и точностью 3 сек. Вероятно, меняя интервал, можно улучшить результаты инкубации.

Автоматика может стабилизировать влажность с точностью до 0,1%. Но при этом сам регулятор влажности калибруется по стандартному эталону – психрометрическому гигрометру, который имеет погрешность ±5%. Тем не менее электроника обеспечивает более высокую повторяемость и стабильность результатов независимо от качества воды, свежести фитиля и скорости воздуха.