Инновации в отрасли производства готовых металлических изделий

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ Российской федерации

 

Федеральное государственное бюджетное  образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Национальный исследовательский ядерный университет  «МИФИ»

 

Северский технологический институт – филиал НИЯУ МИФИ

(СТИ НИЯУ  МИФИ)

 

 

  Кафедра СМиБУ

 

 

 

 

 

 

ИННОВАЦИИ В  ОТРАСЛИ ПРОИЗВОДСТВА ГОТОВЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ  ИЗДЕЛИЙ

Реферат

по дисциплине «Инновационный менеджмент»

 

 

 

 

 

 

Студент гр. ЗЗК-339с

_____________________К.А.Ефимова 

         «____»___________ 2012 г.

 

 

Руководитель:

преподаватель кафедры  СМиБУ

                                                              ___________________ Е.Ю.Карташов

          «____»___________ 2012 г.

 

 

 

Северск 2012

Содержание

 

 

Введение…………………………………………………………………..…...3

1. Характеристика отрасли: черная и цветная металлургия……………….4

2. Проблемы развития металлургической промышленности……………...6

3. Металлургический комплекс России……………………………………..9
4. SWOT – анализ (черная металлургия)………………………………..…13

Заключение………………………………………………………...…….......15

Список используемой литературы.………………………………..…......16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия  охватывающие все стадии технологических  процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов. Металлургический комплекс – это взаимообусловленное сочетание следующих технологических процессов: добыча и подготовка сырья к переработке; металлургический передел – основной технологический процесс с получением чугуна, стали, проката черных и цветных металлов, труб и др.; производство сплавов; утилизация отходов основного производства и получение из них различных видов продукции.

В зависимости от сочетания  этих технологических процессов выделяются следующие типы производств в металлургическом комплексе.

Производства полного  цикла, которые представлены, как  правило, комбинатами, в которых  одновременно действуют все названные  стадии технологического процесса.

Производство неполного цикла – это предприятия, в которых осуществляются не все стадии технологического процесса, например, в черной металлургии производится только сталь и прокат, но отсутствует выпуск чугуна, или производится только прокат. К неполному циклу относятся также электротермия ферросплавов, электрометаллургия и др. Предприятия неполного цикла, или “малой металлургии” называются передельными, представлены в виде отдельных подразделений по производству литейного чугуна, стали или проката в составе крупных машиностроительных предприятий страны.

Металлургический комплекс – это основа индустрии. Он является фундаментом машиностроения, обеспечивающего  вместе с электроэнергетикой и химической промышленностью развитие научно-технического прогресса во всех звеньях народного хозяйства страны.

1. Характеристика отрасли: черная и цветная металлургия

 

Структура отрасли: в металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия охватывающие все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения готовой продукции в виде черных и цветных металлов и их сплавов.

Технико-экономические  факторы размещения: размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор.

Организационно-экономические  факторы размещения: современные крупные предприятия металлургического комплекса по характеру внутренних технологических связей представляют собой металлургическо-энергохимические комбинаты. Кроме основного производства, в составе металлургических предприятий создаются производства на основе утилизации разного рода вторичных ресурсов сырья и материалов. Наиболее  распространенными спутниками металлургических предприятий являются: тепло-электроэнергетика, металлоемкое машиностроение, производство металлоконструкций, метизов.

Условия размещения: производство тяжёлых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья. Для получения лёгких металлов требуется большое количество энергии. Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешевой энергии — важнейший принцип их размещения

Центры  размещения: особенность промышленности России заключается в больших расстояниях. Металлургические комбинаты традиционно располагались около месторождений железных руд в районах, богатых лесом, так как для восстановления железа использовали древесный уголь. И в настоящее время металлургические комбинаты металлургической отрасли России расположены вблизи месторождений железной руды. Причем все комбинаты России расположены в местах, где еще в  18 в. и ранее существовало производство железа и изделий из него с использование древесного угля.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Проблемы развития металлургической промышленности

 

Существенным ограничением развития металлургической промышленности является недостаточный уровень конкурентоспособности ее продукции. Технологический уровень металлургических производств в России низок в сравнении с промышленно-развитыми странами. Средний износ активной части (машин и оборудования) основных производственных фондов в металлургической промышленности достиг 70%. Только 30% применяемых в металлургии технологических схем соответствуют современному мировому уровню, а 28% являются устаревшими и не имеют резервов для модернизации.

Недостаточно высокий  технологический уровень производств  российской металлургии обуславливает  значительное отставание по ряду основных технико-экономических показателей  от металлургии развитых стран (США, Японии):

• средняя энергоемкость выплавки стали и производства алюминия - выше на 20-30%;
• количество отходов при производстве проката - выше в 2 раза;
• средняя производительность труда - ниже в 2,5 - 3 раза;
• суммарное удельное негативное воздействие на окружающую среду - выше в 2 раза.

В этих условиях задача государства - стимулирование прогрессивных технологических  сдвигов и создание условий для  перехода металлургической промышленности на инновационный путь развития.

Решение этой задачи предполагает, с одной стороны, стимулирование внедрения ресурсосберегающих и природоохранных технологий путем разработки и утверждения прогрессивных технологических нормативов выбросов и сбросов веществ в окружающую среду для металлургических предприятий. С другой стороны, учитывая недостаток у предприятий средств на инвестиционные цели (удельные инвестиции в российской металлургии в среднем в 2-3 раза меньше, чем у зарубежных конкурентов), необходимо создание благоприятных условий для предприятий, осуществляющих техническое перевооружение. В этой связи, целесообразно отменить пошлины на импортируемое технологическое оборудование для металлургии, не производимое в России, а также разработать механизм предоставления налоговых и иных льгот, предусмотренных Федеральным законом. Инновационное развитие металлургии предполагает реализацию комплекса мер по реформированию и развитию отраслевой научной сферы, в частности, создание Федерального центра науки и высоких технологий в области металлургии, по концентрации бюджетного финансирования на важнейших инновационных проектах с привлечением стороннего финансирования.

При этом целесообразно осуществление  точечных мер по поддержке, в том  числе, в виде долевого участия государства, проектов освоения и расширения производства высокотехнологичных импортозамещающих видов металлопродукции.    Одной из причин недостаточной конкурентоспособности отечественной металлургии является сложное состояние минерально-сырьевой базы.

В целом конкурентоспособность  рудно-сырьевой базы отечественной металлургии ниже чем у ведущих стран, формирующих мировой рынок. Это обусловлено более низким качеством добываемого минерального сырья по большинству металлов, а также более сложными горно-геологическими и экономико-географическими условиями разработки месторождений. По отдельным стратегическим металлам - марганец, хром, титан, цирконий - рудная база в России практически отсутствует, а осваивать большинство имеющихся месторождений в современных экономических условиях нецелесообразно. Не имеется достаточной рудной базы по бокситам, олову, вольфраму, редкоземельному сырью иттриевой группы, недостаточно обеспечены сырьем предприятия черной металлургии Урала и Западной Сибири. При этом, по оценкам международных организаций, налоговая нагрузка на горно-обогатительные предприятия в России не менее, чем в 1,5 раза выше, чем у основных зарубежных производителей.

Основной мерой поддержки развития рудно-сырьевой базы металлургии должно стать совершенствование законодательной  базы по недропользованию в направлении дифференциации ставок налогообложения на добычу полезных ископаемых в части руд черных и цветных металлов в зависимости от условий разработки

Важным фактором развития металлургической промышленности с позиций ее ресурсного обеспечения является расширение использования вторичного сырья - лома и отходов черных и цветных металлов. Использование лома при производстве металлов приводит к экономии энергоресурсов, сырья, материалов, повышает эффективность использования технологических агрегатов, снижает вредное воздействие на окружающую среду. При выплавке 1т стали с применением металлолома экономится 180 квт/ч электроэнергии, 0,8 т угля, 175 куб м природного газа. 
    В России накоплен значительный металлофонд, превышающий 1,3 млрд.т, более половины которых приходится на машины и оборудование. Вследствие прогрессирующего износа основных производственных фондов количество образующегося амортизационного лома продолжает возрастать. Если в 1970 году производственного оборудования старше 10 лет было менее 30%, в 1990 году - 42%, то в 2001 году - более 80%. Образующиеся лом и отходы вторичных металлов собираются и используются не в полном объеме, - по оценке, лома и отходов вторичных черных металлов собирается в 1,5 раза меньше, чем образуется.

Наряду с этим, на рынке  вторичных металлов получили распространение  правонарушения, связанные с хищениями  готовой продукции и изделий  из металлов, приводящие к значительным потерям для предприятий энергетики, железнодорожного транспорта и других отраслей экономики. В первую очередь это относится к дорогостоящим цветным металлам.

3. Металлургический комплекс России

 

Металлургический комплекс включает черную и цветную металлургию, то есть совокупность связанных между  собой отраслей и стадий производственного  процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции - чёрных и цветных металлов и их сплавов. 
К чёрным металлам относят железо, марганец, хром. Все остальные - цветные.

Черная  металлургия:

Черная металлургия  охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела.

Значение черной металлургии  заключается в том, что она  служит основой развития машиностроения (одна треть производимого металла идет в машиностроение), строительство (1/4 металла идет в строительство). Кроме того продукция черной металлургии имеет экспортное значение. 
В состав черной металлургии входят следующие основные подотрасли:

* добыча и обогащение  рудного сырья для черной металлургии  (железных, марганцевых и хромитовых руд);

* добыча и обогащение  нерудного сырья для черной  металлургии (флюсовых известняков,  огнеупорных глин и т.п.);

* производство черных  металлов (чугуна, стали, проката,  доменных ферросплавов, металлических  порошков черных металлов);

* производство стальных и чугунных труб;

* коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового  газа и пр.);

* вторичная обработка  черных металлов (разделка лома  и отходов черных металлов).

Собственно металлургическим циклом является производство чугуна, стали и проката. Предприятия, выпускающие чугун, сталь и прокат, относятся к металлургическим предприятиям полного цикла. 
Предприятия без выплавки чугуна относят к так называемой предельной металлургии. “Малая металлургия” представляет собой выпуск стали и проката на машиностроительных заводах. Основным типом предприятий черной металлургии являются комбинаты.

В размещении черной металлургии  полного цикла большую роль играет сырье и топливо, особенно велика роль сочетаний железных руд и  коксующихся углей. Особенностью размещения отраслей является их территориальное несовпадение, так как запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в европейской части, а топлива - преимущественно в восточных районах России. Комбинаты создают у сырьевых (Урал) или топливных баз (Кузбасс), а иногда между ними (Череповец). При размещении учитывают также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом.

В России созданы три  металлургические базы: Уральская, Центральная  и Сибирская.

* Уральская металлургическая  база использует собственную железную руду (главным образом Качканарских месторождений), а также привозную руду Курской магнитной аномалии и отчасти - руду Кустанайских месторождений Казахстана. Уголь привозится из Кузнецкого бассейна и Карагандинского (Казахстан). Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и др.  
            * Центральная металлургическая база использует железные руди Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и металлолом Центральной России, а также привозной коксующийся уголь из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а отчасти - Донбасса (Украина). Крупные заводы полного цикла представлены в городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол и др.

* Сибирская металлургическая  база использует железные руды Горной Шории, Абаканского, Ангаро-Илимских месторождений и коксующегося угля Кузбасса. Заводы полного цикла представлены Кузнецким металлургическим комбинатом и Западно-Сибирским металлургическим заводом, расположенным в городе Новокузнецке.

Цветная металлургия:

Цветная металлургия  включает добычу, обогащение руд цветных  металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов.  
Россия обладает мощной цветной металлургией, отличительная черта которой - развитие на основе собственных ресурсов. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжелые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и легкие (алюминий, титан, магний). На основании этого деления различают металлургию легких металлов и металлургию тяжелых металлов.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжелых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности).

Размещение предприятий  цветной металлургии зависит  от многих экономических и природных  условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор. 
Производство тяжелых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья по запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты.

Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам  распространения полиметаллических  руд. К таким месторождениям относяться Садонское (Северных Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское (Востэнергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод). 
Заключительная стадия титано-магниевой металлургии - обработка металлов и их сплавов - чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. SWOT – анализ (черная металлургия)

 

1. Сильные  стороны

- Стабильный рост инвестиционного спроса на продукцию черной металлургии со стороны отраслей экономики России: топливно-энергетического комплекса (в результате интенсивного освоения новых нефтегазовых месторождений), обрабатывающих производств – машиностроения и промышленности стройматериалов (в результате наращивания темпов развития жилищного строительства), а также химической отрасли (в связи с техническим перевооружением производств).

- Металлургическое производство позволяет охватить широкий спектр производства марок сталей.

- Эластичность спроса.

2. Слабые стороны

- Отрасль является энергоёмкой. Электроэнергия является важнейшим элементом себестоимости, и изменение цен на электроэнергию прямо пропорционально влияет на увеличение себестоимости выпускаемой продукции.

- Изношенность основных производственных фондов.

- Низкая подготовка и дефицит производственных кадров.

- Удаленность производства от минерально-сырьевой базы, что приводит к увеличению стоимости сырья.

3. Угрозы

- Снижение объемов производств ведущих отраслей экономики - строительство, химическая отрасль, энергетика, машиностроение - приведет к снижению спроса на продукцию отрасли.

- Низкий уровень экологической безопасности.

- Введение антидемпинговых и таможенных барьеров при ввозе продукции отрасли на европейский и американский потребительские рынки.

4. Возможности

- Увеличение темпов и объемов строительства во всех областях приведет к увеличению спроса на продукцию предприятий чёрной металлургии, т.к. большая часть продукции (швеллер, уголок, арматура) ориентирована именно на этот сектор экономики.

- Реализация проектов модернизации производств на крупных предприятиях.

- Подготовка кадров  с применением образовательных  сертификатов – формирование заказа на обучение специалистов начальным и средним профессиональным учебным заведениям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Одной из острейших проблем  на современном этапе развития металлургического  комплекса России являются рациональное природопользование и охрана окружающей среды.

По уровню выбросов вредных  веществ в атмосферу и водоемы, образованию твердых отходов  металлургия превосходит все  сырьевые отрасли промышленности, создавая высокую экологическую опасность  ее производства и повышенную социальную напряженность в районах действия металлургических предприятий.

Защита окружающей среды  в отраслях металлургического комплекса  требует огромных затрат. Различие их существенно влияет на выбор основного  технологического процесса. Иногда более  целесообразным оказывается применение технологического процесса, менее загрязняющего окружающую среду, чем контроль (с огромными затратами) уровня загрязненности и организации борьбы с этими загрязнениями при использовании традиционных технологий.

Огромнейшие резервы  и возможности решения экологических проблем заключены в комплексности переработки сырья, в полном использовании полезных компонентов в его составе и месторождениях.

 

Список литературы

 

1. Авдашева С.Б., Розанова Н.М. Тория организации отраслевых рынков: Учебник. – М.: ИЧП «Издательство Магистр», 1998. – 320с.

 2. Вурос А.В., Розанова Н.М. Экономика отраслевых рынков. – М.: Тис, 2002. – 253 с.

3. Тарануха Ю.В. Экономика отраслевых рынков. – М.: Дело и Сервис, 2002. – 237 с.

4. Тироль Ж. Рынки и рыночная власть: теория организации промышленности: В 2-х т. Изд. 2-е испр./ Пер. с англ. Под редакцией В.М. Гальперина и Н.А. Зенкевича. СПб.: Экономическая школа, 2000. Т. 1. – 328 с,     т. 2. – 450 с.

5. Хэй Д., Моррис Д. Теория организации промышленности: В 2 т. Пер. с англ. / Под ред. А.Г. Слуцкого. СПб.: Экономическая школа, 1999.     Т. 1. – 384 с, т.2. – 590 с.

6. Шерер Ф., Росс Д. Структура отраслевых рынков: Пер. с англ. – М.: ИНФРА–М, 1997. – 698 с.

7. http://www.skrin.ru/ - статистика по отраслям.

8. http://www.finansmag.ru/ - статистика по отраслям.