Использование теплоизоляционных материалов в различных отраслях экономики

Министерство  образования Российской Федерации

 

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА  И ЭКОНОМИКИ

 

ВЕЛИКОЛУКСКИЙ ФИЛИАЛ

 

Кафедра

 
 
 
 
 
 

РЕФЕРАТ

По дисциплине «Материаловедение»

 

На тему:

«Использование  теплоизоляционных материалов в  различных отраслях экономики»

 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнила: студентка 321 группы Новикова Н. В.

 

Проверила: доцент Сотченков А. В.

 
 
 
 

Великие Луки

2011

     Оглавление.

 

     Ведение…………………………………………………………….…....2

1. Понятие, виды и свойства теплоизоляционных материалов…….3
2. Неорганические теплоизоляционные материалы…………………..5
3. Органические теплоизоляционные материалы……………………..9
4. Области использования теплоизоляционных материалов………...12
5. Заключение…………………………………………………………..16
6. Список литературы………………………………………………...18

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Введение.

     В современном мире вопросы рационального  использования ресурсов, экономии топлива  и энергосбережение приобретают  все большую актуальность. Экономия топливно-энергетических ресурсов, повышение  эффективности тепловой защиты зданий и сооружений, промышленных объектов, внедрение энергоэффективных технологий и материалов являются приоритетными направлениями в развитии как российской, так и мировой экономики.

     Анализ  мирового опыта в решении проблемы энергосбережения показывает, что экономия топливно-энергетических ресурсов является стратегической задачей государства, а одним из наиболее эффективных путей ее решения является сокращение потерь тепловой энергии через ограждающие конструкции зданий, сооружений, промышленного оборудования и тепловых сетей. Очевидно, что повышение энергоэффективности строительного комплекса в целом возможно только при обеспечении энергоэффективности как зданий и сооружений, так и систем их теплоснабжения.

     Важная  роль в решении проблемы энергосбережения и экономии тепловой энергии принадлежит высокоэффективной строительной и промышленной тепловой изоляции. В промышленно развитых странах наблюдается интенсивное развитие промышленности теплоизоляционных материалов.

 
 
 
 
 
 
 
 

1. Понятие, виды и свойства теплоизоляционных материалов.

 

     Теплоизоляционными называют материалы, применяемые в строительстве жилых и промышленных зданий, тепловых агрегатов и трубопроводов с целью уменьшить тепловые потери в окружающую среду. Теплоизоляционные материалы характеризуются пористым строением и, как следствие этого, малой плотностью (не более 600 кг/м3) и низкой теплопроводностью (не более 0,18 Вт/(м °С).

     Использование теплоизоляционных материалов позволяет  уменьшить толщину и массу  стен и других ограждающих конструкций, снизить расход основных конструктивных материалов, уменьшить транспортные расходы и соответственно снизить стоимость строительства. Наряду с этим при сокращении потерь тепла отапливаемыми зданиями уменьшается расход топлива. Многие теплоизоляционные материалы вследствие высокой пористости обладают способностью поглощать звуки, что позволяет употреблять их также в качестве акустических материалов для борьбы с шумом.

     Теплоизоляционные материалы классифицируют по виду основного  сырья, форме и внешнему виду, структуре, плотности, жесткости и теплопроводности.

     По виду основного сырья теплоизоляционные материалы подразделяются на неорганические, изготовляемые на основе различных видов минерального сырья (горных пород, шлаков, стекла, асбеста), органические, сырьем для производства которых служат природные органические материалы (торфяные, древесноволокнистые) и материалы из пластических масс.

     По  форме и внешнему виду различают  теплоизоляционные материалы жесткие (плиты, скорлупы, сегменты, кирпичи, цилиндры) и гибкие (маты, шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок, вермикулит).

     По  структуре теплоизоляционные материалы  классифицируют на волокнистые (минераловатные, стекло-волокнистые), зернистые (перлитовые, вермикулитовые), ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло).

     По  плотности теплоизоляционные материалы делят на марки: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600.

     В зависимости от жесткости (относительной  деформации) выделяют материалы мягкие (М) - минеральная и стеклянная вата, вата из каолинового и базальтового волокна, полужесткие (П) - плиты из шпательного стекловолокна на синтетическом связующем и др., жесткие (Ж) -плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем, повышенной жесткости (ПЖ), твердые (Т).

     По  теплопроводности теплоизоляционные материалы разделяются на классы: А - низкой теплопроводности до 0,06 Вт/(м °С), Б - средней теплопроводности от 006 до 0,115 Вт/(м °С), В - повышенной теплопроводности от 0,115 до 0,175 Вт/(м °С).

     По  назначению теплоизоляционные материалы бывают теплоизоляционно-строительные (для утепления строительных конструкций) и теплоизоляционно-монтажные (для тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов).

     Теплоизоляционные материалы должны быть биостойкими, т. е. не подвергаться загниванию и порче насекомыми и грызунами, сухими, с малой гигроскопичностью, так как при увлажнении их теплопроводность значительно повышается, химически стойкими, а также обладать тепло- и огнестойкостью.

 
 
 
 
 

2. Неорганические теплоизоляционные материалы.

 

     К неорганическим теплоизоляционным материалам относят минеральную вату, стеклянное волокно, пенс стекло, вспученные перлит и вермикулит, асбестосодержащие теплоизоляционные изделия, ячеистые бетоны, и др.

     Минеральная вата и изделия  из нее. Минеральная вата волокнистый теплоизоляционный материал, получаемый из силикатных расплавов. Сырьем для ее производства служат горные породы (известняки, мергели, диориты и др.), отходы металлургической промышленности (доменные и топливные шлаки) и промышленности строительных материалов (бой глиняного и силикатного кирпича).

     Производство  минеральной ваты состоит из двух основных технологических процессов: получение силикатного расплава и превращение этого расплава в тончайшие волокна. Силикатный расплав образуется в вагранках  шахтных плавильных печах, в которые загружают минеральное сырье и топливо (кокс).

     Расплав с температурой 1300-1400°С непрерывно выпускают из нижней части печи.

     Существует  два способа превращения расплава в минеральное волокно: дутьевой и центробежный. Сущность дутьевого способа заключается в том, что на струю жидкого расплава, вытекающего из летки вагранки, воздействует струя водяного пара или сжатого газа . Центробежный способ основан на использовании центробежной силы для превращения струи расплава в тончайшие минеральные волокна толщиной 2-7 мкм и длиной 2-40 мм. Полученные волокна осаждаются в камере волокна осаждения на движущуюся ленту транспортера. Минеральная вата это рыхлый материал, состоящий из тончайших переплетенных минеральных волокон и небольшого количества стекловидных включений (шариков, цилиндриков и др.), так называемых корольков.

     Чем меньше в вате корольков, тем выше ее качество.

     В зависимости от плотности минеральная  вата подразделяется на марки 75, 100, 125 и 150. Она огнестойка, не гниет, малогигроскопична и имеет низкую теплопроводность 0,04 - 0,05 Вт (м.°С).

     Минеральная вата хрупка, и при ее укладке  образуется много пыли, поэтому вату гранулируют, т.е. превращают в рыхлые комочки - гранулы. Их используют в качестве теплоизоляционной засыпки пустотелых стен и перекрытий. Сама минеральная вата является как бы полуфабрикатом, из которого выполняют разнообразные теплоизоляционные минераловатные изделия: войлок, маты, полужесткие и жесткие плиты, скорлупы, сегменты и др.

     Стеклянная  вата и изделия из нее. Стеклянная вата материал, состоящий из беспорядочно расположенных стеклянных волокон, полученных из расплавленного сырья. Сырьем для производства стекловаты служит сырьевая шахта для варки стекла (кварцевый песок, кальцинированная сода и сульфат натрия) или стекольный бой. Производство стеклянной ваты и изделий из нее состоит из следующих технологических процессов: варка стекломассы в ванных печах при 1300-1400 °С, изготовление стекловолокна и формование изделий.

     Стекловолокно из расплавленной массы получают способами вытягивания или дутьевым. Стекловолокно вытягивают штабиковым (подогревом стеклянных палочек до расплавления с последующим их вытягиванием в стекловолокно, наматываемое на вращающиеся барабаны) и фильерным (вытягиванием волокон из расплавленной стекломассы через небольшие отверстия-фильтры с последующей намоткой волокон на вращающиеся барабаны) способами. При дутьевом способе расплавленная стекломасса распыляется под действием струи сжатого воздуха или пара.

     В зависимости от назначения вырабатывают текстильное и теплоизоляционное (штапельное) стекловолокно. Средний диаметр текстильного волокна 3-7 мкм, а теплоизоляционного 10-30 мкм.

     Стеклянное  волокно значительно большей  длины, чем волокна минеральной  ваты и отличается большими химической стойкостью и прочностью. Плотность стеклянной ваты 75-125 кг/м³, теплопроводность 0,04- 0,052 Вт/(м °С), предельная температура применения стеклянной ваты 450 °С. Из стекловолокна выполняют маты, плиты, полосы и другие изделия, в том числе тканые.

     Пеностекло - теплоизоляционный материал ячеистой структуры. Сырьем для производства изделий из пеностекла (плит, блоков) служит смесь тонкоизмельченного стеклянного боя с газообразоватслем (молотым известняком). Сырьевую смесь засыпают в формы и нагревают в печах до 900 °С, при этом происходит плавление частиц и разложение газообразователя.

     Выделяющиеся  газы вспучивают стекломассу, которая  при охлаждении превращается в прочный  материал ячеистой структуры

     Пеностекло  обладает рядом ценных свойств, выгодно  отличающих его от многих других теплоизоляционных материалов: пористость пеностекла 80-95 %, размер пор 0,1-3 мм, плотность 200-600 кг/м³, теплопроводность 0,09-0,14 Вт/(м °С), предел прочности при сжатии пеностекла 2-6 МПа. Кроме того, пеностекло характеризуется водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью, хорошим звукопоглощением, его легко обрабатывать режущим инструментом.

     Пеностекло  в виде плит длиной 500, шириной 400 и  толщиной 70-140 мм используют в строительстве  для утепления стен, перекрытий, кровель и других частей зданий, а в виде полуцилиндров, скорлуп и сегментов - для изоляции тепловых агрегатов и теплосетей, где температура не превышает

300 °С. Кроме  того, пеностекло служит звукопоглощающим и одновременно отделочным материалом для аудиторий, кинотеатров и концертных залов.

     Асбестосодержащие материалы и изделия. К материалам и изделиям из асбестового волокна без добавок или с добавкой связующих веществ относят асбестовые бумагу, шнур, ткань, плиты и др. Асбест может быть также частью композиций, из которых изготовляют разнообразные теплоизоляционные материалы (совелит и др). В рассматриваемых материалах и изделиях использованы ценные свойства асбеста: температуростойкость, высокая прочность, волокнистость и др.

     Алюминиевая фольга (альфоль) - новый теплоизоляционный материал, представляющий собой ленту гофрированной бумаги с наклеенной на гребне гофров алюминиевой фольгой. Данный вид теплоизоляционного материала в отличие от любого пористого материала сочетает низкую теплопроводность воздуха, заключенного между листами алюминиевой фольги, с высокой отражательной способностью самой поверхности алюминиевой фольги. Алюминиевую фольгу для целей теплоизоляции выпускают в рулонах шириной до 100, толщиной 0,005- 0,03 мм.

     Практика  использования алюминиевой фольги в теплоизоляции показала, что оптимальная толщина воздушной прослойки между слоями фольги должна быть 8-10 мм, а количество слоев должно быть не менее трех. Плотность такой слоевой конструкции из алюминиевой (фольги 6-9 кг/м3, теплопроводность - 0,03 - 0,08 Вт/(м °С ).

     Алюминиевую фольгу употребляют в качестве отражательной  изоляции в теплоизоляционных слоистых конструкциях зданий и сооружений, а также для теплоизоляции  поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре 300 °С.

 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3. Органические теплоизоляционные материалы.

 

     Органические  теплоизоляционные материалы в  зависимости от природы исходного  сырья можно условно разделить  на два вида: материалы на основе природного органического сырья (древесина, отходы деревообработки, торф, однолетние растения, шерсть животных и т. д.), материалы на основе синтетических смол, так называемые теплоизоляционные пластмассы.

     Теплоизоляционные материалы из органического сырья  могут быть жесткими и гибкими. К  жестким относят древесносткужечные, древесноволокнистые, фибролитовые, арболитовые, камышитовые и торфяные, к гибким - строительный войлок и гофрированный  картон. Эти теплоизоляционные материалы отличаются низкой водо - и биостойкостью.

     Древесноволокнистые теплоизоляционные плиты получают из отходов древесины, а также  из различных сельскохозяйственных отходов (солома, камыш, костра, стебли кукурузы и др.). Процесс изготовления плит состоит из следующих основных операций: дробление и размол древесного сырья, пропитка волокнистой массы связующим, формование, сушка и обрезка плит.

     Древесноволокнистые плиты выпускают длиной 1200-2700, шириной 1200-1700 и толщиной 8-25 мм. По плотности их делят на изоляционные (150-250 кг/м3) и изоляционно-отделочные (250-350 кг/м3). Теплопроводность изоляционных плит 0,047-0,07, а изоляционно-отделочных - 0,07-0,08 Вт/(м °С). Предел прочности плит при изгибе составляет 0,4-2 МПа.

     Древесноволокнистые плиты обладают высокими звукоизоляционными свойствами.

     Изоляционные  и изоляционно-отделочные плиты применяют для тепло- и звукоизоляции стен, потолков, полов, перегородок и перекрытий зданий, акустической изоляции концертных залов и театров (подвесные потолки и облицовка стен).

     Арболит изготовляют из смеси цемента, органических заполнителей, химических добавок и  воды. В качестве органических заполнителей используют дробленые отходы древесных  пород, сечку камыша, костру конопли  или льна и т. п. Технология изготовления изделий из арболита проста и включает операции по подготовке органических заполнителей, например дробление отходов древесных пород, смешивание заполнителя с цементным раствором, укладку полученной смеси в формы и ее уплотнение, отвердение отформованных изделий.

     Теплоизоляционные материалы из пластмасс. В последние  годы создана довольно большая группа новых теплоизоляционных материалов из пластмасс. Сырьём для их изготовления служат термопластичные (полистирольные; поливинилхлоридные, полиуретановые) и термореактивные (мочевино - формальдегидные) смолы, газообразующие и вспенивающие вещества, наполнители, пластификаторы, красители и др. В строительстве наибольшее распространение в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов получили пластмассы пористо-ячеистой структуры. Образование в пластмассах ячеек или полостей, заполненных газами или воздухом, вызвано химическими, физическими или механическими процессами или их сочетанием.

     В зависимости от структуры теплоизоляционные  пластмассы могут быть разделены на две группы: пенопласты и поропласты. Пенопластами называют ячеистые пластмассы с малой плотностью и наличием не сообщающихся между собой полостей или ячеек, заполненных газами или воздухом. Поропласты - пористые пластмассы, структура которых характеризуется сообщающимися между собой полостями. Наибольший интерес для современного индустриального строительства представляют пенополистирол, пенополивинилхлорид, пенополиуретан и мипора. Пенополистирол - материал в виде белой твердой пены с равномерной замкнутопористой структурой . Пенополистирол выпускают марки ПСБС в виде плит размером 1000х500х100 мм и плотностью 25-40 кг/м3. Этот материал имеет теплопроводность 0,05 Вт/(м-°С), максимальная температура его применения 70 °С. Плиты из пенополистирола применяют для утепления стыков крупнопанельных зданий, изоляции промышленных холодильников, а также в качестве звукоизолирующих прокладок.

     Сотопласты - теплоизоляционные материалы с  ячейками, напоминающими форму пчелиных сот. Стенки ячеек могут быть выполнены из различных листовых материалов ( крафт - бумаги, хлопчатобумажной ткани, стекло - ткани и др.), пропитанных синтетическими полимерами. Сотопласты изготовляют в виде плит длиной 1-1,5 м, шириной 550 - 650 и толщиной 300 - 350 мм. Их плотность 30-100 кг/м3, теплопроводность 0,046-0,058 Вт/(м °С). прочность при сжатии 0,3-4 МПа. Применяют сотопласты как заполнитель трехслойных панелей.

     Теплоизоляционные свойства сотопастов повышаются в результате заполнения сот крошкой мипоры.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Области использование теплоизоляционных материалов.

 

     Теплоизоляция является, пожалуй, одной из самых  универсальных областей техники. По той причине, что теплоизоляция  применяется практически во всех отраслях промышленности: нефтедобывающей, металлургической, химической, пищевой, газовой промышленности, железнодорожном транспорте, строительстве, автомобилестроении, энергетике, производстве оборудования и т.д. Теплоизоляция применяется для уменьшения теплопередачи всюду, где необходимо поддерживать заданную температуру.

     Теплоизоляционный материал, как правило, выбирается исходя из характеристик объекта изоляции, требований норм энергоэффективности  и соотношений себестоимости  материалов и их долговечности.

     Теплоизоляция в строительстве.

     Широко востребованы теплоизоляционные материалы в строительстве. Их применение позволяет повысить степень индустриализации работ, поскольку они обеспечивают возможность изготовления крупноразмерных сборных конструкций и деталей, снизить массу конструкций, уменьшить потребность в других строительных материалах (бетон, кирпич, древесина и др.), сократить расход топлива на отопление зданий, уменьшить потери тепла в промышленных агрегатах. Теплоизоляционные материалы обеспечивают надлежащий комфорт в жилых помещениях, улучшают условия труда на производстве, снижают случаи травматизма.

     Применение  в строительстве, например, облегченных  кирпичных стен вместо сплошной кирпичной  кладки позволяет в 2 - 2,5 раза сократить потребность в кирпиче, цементе и извести, в 3 раза снизить массу конструкции, а также значительно уменьшить транспортные затраты.

     Хороший эффект дает использование теплоизоляционных  материалов для изоляции тепловых агрегатов, технологической аппаратуры и трубопроводов, что позволяет снизить расход топлива за счет уменьшения теплопотерь.

     В строительстве теплоизоляция применяется  для внутреннего и внешнего изолирования наружных стен зданий, кровель, полов  и т. д. Благодаря этому снижается  расход энергии на отопление и кондиционирование.

     Теплоизоляция для холодильной  техники и кондиционирования.

     Как правило, при использовании труб для холодильной техники и  воздуховодов в  кондиционировании,  на  их поверхности происходит  конденсация влаги. Конденсация  влаги не только ускоряет развитие коррозии в трубах, но  может также  вредно воздействовать на здоровье людей проживающих или работающих в зданиях. Изоляция, используемая для труб и воздуховодов в холодильной технике и кондиционировании должна предотвращать конденсацию влаги и при этом продлевать срок службы труб и снижая потери энергии.

     В корпусах или ограждающих конструкциях холодильного оборудования. Благодаря теплоизоляции возможно значительно снизить затраты энергии на поддержание требуемой температуры внутри.

     Теплоизоляция в энергетике.

     В энергетической отрасли требуют  использования теплоизоляции турбины, котлы, теплообменники, трубопроводы.

     Теплоизоляция для отопления  и водоснабжения.

     Трубопроводы  теплотрасс окружают теплоизоляцией для  уменьшения охлаждения или нагрева  передаваемого теплоносителя. Защищают от коррозии. Теплоизоляция обладает пароизолирующими (не всегда) и шумозащитными свойствами.

     Трубопроводы  с холодной водой должны быть изолированы - как для того, чтобы защитить трубы от замораживания, так  и  для предотвращения образования  конденсации и влаги на поверхности  трубы.

 

     Теплоизоляция для отопления и систем вентиляции.

     Для трубопроводов, систем кондиционирования  и охлажденной воды для чиллеров очень важно предотвращение конденсации  влаги  на поверхности.  Очевидно, для этих целей требуется закрытоячеестый  материал со встроенным паробарьером.

     Теплоизоляции для фармацевтической промышленности.

     Изоляция  должна предотвращать конденсацию  влаги, поддерживать необходимую температуру  необходимую в  процессе производства и не представлять риска загрязнения  для производства. В дополнение к этому, от изоляции требуется устойчивость к контактам с потенциальными агрессивными химическими и веществами. Armacell производит широкий ассортимент теплоизоляции, разработанный, специально для обеспечения оптимальной изоляции в фармацевтической промышленности  в целом.

     Теплоизоляция для пищевой промышленности.

     Окружающая  среда на производстве пищевых продуктов  строго контролируется, для того, чтобы  гарантировать, что еда не будет  загрязняться пылью, волокнами или  грибками. Изоляция, используемая в  этой сфере должна: сохранять энергию, поддерживать температуру носителя в течение процесса производства, предотвращать  конденсацию влаги, а так же не должна представлять угрозу загрязнения и быть способной выдерживать полный регулярный процесс тщательной очистки.

     Теплоизоляция для судостроения и нефтехимической промышленности.

     Из-за высоких затрат, особенно важно, чтобы  изоляция, используемая на этих производствах, могла как можно дольше защищать трубопроводы и оборудование от коррозии. В наиболее требовательной к окружающей среде морских нефтегазовых сооружениях - это может быть особенно трудным, но есть целый ряд изоляционных материалов и покрытий, способных противостоять воздействию такой атмосферы. В нефтеперерабатывающей сфере теплоизоляция важна для различных технологических аппаратов и резервуаров для нефтесодержащих продуктов, а также для теплообменников и насосов.

     Теплоизоляция для криогеники.

     Трубопроводы  в криогенике, должны быть заизолированными по тем же самым причинам, что  и трубопроводы в холодильной технике: для сохранения энергии, предотвращения конденсации и проблем,  связанных с коррозией труб, которые могут возникать из-за конденсации влаги.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Заключение.

 

     Одним из важных методов благоустройства  помещения является теплоизоляция. Она дает возможность организовать защиту от нагревающих факторов, переохлаждения и чрезмерной влажности. Поэтому одними из самых необходимых стройматериалов при возведении зданий и сооружений являются утеплители. Теплоизоляция играет большую роль в создании благоприятного микроклимата и уюта в помещениях. Материалы для изоляции защищают здание от резкой смены температур и обеспечивают оптимальный уровень влажности внутри помещения. Также, качественные утеплители сводят к минимуму энергозатраты, позволяя сэкономить около 30% суммы, расходуемой на кондиционирование и отопление.

       При выборе теплоизоляционных  материалов необходимо учитывать  теплопроводность, уровень устойчивости  к высоким температурам, метод  монтажа материала и другие  критерии. Вид материала нужно подбирать в соответствии с требованиями к возводимому объекту. Например, если интересует более долгий срок эксплуатации, необходимо выбирать утеплители, имеющие высокую тепмературостойкость. Для нормального течения технологического процесса любого производства очень важно четкое соблюдение строгих тепловых режимов оборудования и промышленных конструкций. Поэтому эффективность теплоизоляции характеризуется не только лишь ее прекрасными теплоизолирующими свойствами, а также стабильностью и постоянством теплозащитных свойств конструкций во время эксплуатации.

     Теплоизоляция оборудования в промышленности выполняет  не только задачи по энергосбережению, но и создает стабильные условия  для правильного выполнения технологических  процессов. А это и соблюдение техники безопасности, и создание изначально безопасных условий труда на данном производстве. Благодаря правильному использованию теплоизоляции существенно снижается испарение нефтепродуктов, а так же обеспечивается безопасное хранение запасов сжиженных газов в хранилищах.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  литературы.

 

1. Материаловедение: учебник для студентов высших учебных заведений / Г. М. Волков, В. М. Зуев. – М. : Издательский центр «Академия», 2008. – с. 241
2. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий: Учебник для вузов по специальности «Производство строительных изделий и конструкций». / Ю. П. Горлов. – М. : Высшая школа 1989 – 384 с.
3. Сидоров И. А.  Рынок теплоизоляции. Процессы, игроки, тенденции. Ж. «Кровля, фасады, изоляция». №1, 2006 г.
4. Лашманов Ю.Г., Земцов А.Н., Пономарёв В.Б. Анализ рынка минераловатных утеплителей. Теплоизоляционные материалы и изделия. Каталог-справочник. Москва, 2004 г.
5. Попов К.Н., Каддо М.Д., Строительные материалы и изделия. – М.: Высшая школа, 2002.