Керамические товары

Керамические товары 

Оглавление 

Введение 

2 

Классификация, состав и строение керамики 

3-6 

Потребительские свойства керамических товаров 

7-8 

Факторы формирования потребительских свойств и ассортимента потребительских товаров 

9-14 

Классификация и  групповая характеристика ассортимента керамических товаров 

14-18 

Качество керамических товаров 

18-20 

Заключение 

21 
 
 

Введение 

 Производство  керамических изделий – посуды  и хозяйственной утвари является, пожалуй наиболее древним занятием человека, именно по характеру черепков, найденных в местах древних поселений археологи определяют их принадлежность к той или иной культуре.  

 Несмотря на  свою древность, керамика находит  свое применение и в 21 веке, при этом наибольшая часть  объема производства приходится  на керамическую посуду. 

В Республике Беларусь, где придается большое значение повышению качества жизни народа, работает большое количество крупных  промышленных предприятий по производству керамической посуды: Добрушский фарфоровый завод, ОАО «Белхудожкерамика» Радошковичи, ивенецкий завод художественной керамики, ЗАО «Художественная керамика» Бобруйск.  

 В настоящей  работе рассмотрены вопросы производства  керамических изделий и их  товароведение.  
 

Классификация, состав и строение керамики. 

Керамику классифицируют по характеру строения, степени спекания (плотности) черепка, типам, видам и  разновидности, наличию глазури. 

По характеру строения керамику подразделяют на грубую и тонкую. Изделия грубой керамики (гончарные изделия, кирпич, черепица) имеют пористый крупнозернистый черепок неоднородной структуры, окрашенный естественными примесями в желтовато-коричневые цвета. 

Тонкокерамические изделия отличаются тонкозернистым белым или светлоокрашенным, спекшимся  или мелкопористым черепком однородной структуры. 

 По степени  спекания (плотности) черепка различают  керамические изделия плотные,  спекшиеся с водопоглощением менее 5% - фарфор, тонкокаменные изделия, полуфарфор и пористые с водопоглощением более 5% - фаянс, майолика, гончарные изделия. 

 По составу  и свойствам керамические изделия  делят на типы, виды и разновидности.  Основные типы керамики – фарфор, тонкокерамические изделия, полуфарфор, фаянс, майолика, гончарная керамика. 

 Тип керамики  определяется характером используемых  материалов, их обработкой, особенно  тонкостью помола, составом масс  и глазурей, температурой и длительностью  обжига. В состав масс всех  типов керамики входят пластичные  глинистые вещества (глина, каолин), отощающие материалы (кварц, кварцевый песок), плавни (полевой шпат, пегматит, перлит, костяная зола и др.) При обжиге отформованных изделий в результате сложных физико-химических превращений и взаимодействий компонентов масс и глазурей, формируется их структура. Структура черепка неоднородна и состоит из кристаллической, стекловидной и газовой фаз. 

 Кристаллическая  фаза образуется при разложении  и преобразовании глинистых веществ  и других компонентов массы.  Она включает кристаллы муллита  3Al2O3 * 2SiO2, остатки измененного глинистого  вещества, оплавленные зерна кварца. Кристаллическая фаза и особенно  муллит придают черепку прочность,  термическую и химическую устойчивость. 

Стекловидная фаза возникает за счет расплавления плавней  и частично других компонентов. Она  соединяет частицы массы, заполняет  поры, повышая плотность черепка; в количестве до 45 - 50% увеличивает  прочность изделий, при большем  содержании – вызывает хрупкость  изделий, снижает их термостойкость. Стекловидная фаза способствует уменьшению водопоглощения, обуславливает просвечиваемость черепка. 

 Газовая фаза (открытые и замкнутые поры) оказывает  неблагоприятное влияние на физико-химические  свойства изделий; снижает прочность,  термическую и химическую устойчивость, вызывает водопоглощение и водопроницаемость черепка. 

 Различие между  отдельными типами керамики обусловлено  спецификой их внутренней структуры,  то есть составом и соотношением  отдельных фаз, составом и структурой  глазури. 

 Основными типами  керамики являются следующие: 

Фарфор – тонкокерамическое  изделие с плотным, спекшимся, блестящим  в изломе черепком белого цвета с  голубоватым оттенком. Его подразделяют на два вида: твердый и мягкий. 

 В состав твердого  фарфора входят 50% глинистых веществ  и по 25% отощитенлей и плавней. В структуре обожженного при 1380-1420оС черепка кристаллическая фаза составляет 30-35%, стекловидная фаза - 40-60, газовая фаза - 5-7%. Поэтому твердый фарфор отличается высокой степенью спекания (водопоглощение 0,1-0,2%), прочностью, термической и механической устойчивостью. Просвечивает в толщине до 2,5 мм, при ударе издает чистый звук. Используется при изготовлении посуды и художественных изделий. 

 К твердому  фарфору по своим свойствам  близок низкотемпературный фарфор. Низкотемпературный фарфор содержит 41-46% глинистых веществ и 45-52% плавней,  что позволяет снизить температуру  обжига до 1180оС. Он характеризуется  высокой прочностью. В тонком  слое не просвечивает, так как  покрывается непрозрачной глазурью. Применяется такой фарфор в  основном для изготовления посуды, предназначенной для предприятий  общественного питания. 

 Мягкий фарфор  выпускают нескольких разновидностей. В нашей стране изготавливают  мягкий костяной и высокополевошпатовый фарфор. 

 Мягкий костяной  фарфор отличается высоким содержанием  в массе плавней - 53% полевого  шпата и костяной золы, глинистых  веществ – 32% и кварцевых (отощителей ) – 15%. Ввиду этого его обжигают при 1260оС; в структуре черепка до 85% стекловидной фазы. Черепок очень тонкий, высокой белизны и просвечиваемости (до 4 мм). Однако, костяной фарфор имеет меньшую, чем твердый фарфор прочность и термостойкость. Используют его для изготовления высокохудожественной чайной и кофейной посуды, декоративных изделий. 

Мягкий полевошпатовый фарфор предназначен в основном для  художественно-декоративных изделий. 

Тонкокаменные изделия имеют спекшийся непросвечивающийся белый или окрашенный в сероватые, голубые, бежевые тона черепок с водопоглощением 0,5-3,0%. Они отличаются повышенной механической прочностью и термостойкостью. Применяют их в производстве посуды и художественных изделий, а некоторые разновидности – для жаростойкой кухонной посуды.  

Полуфарфор  - это  тонкокерамические изделия с  непросвечивающимся белым или окрашенным черепком с водопоглощением 0,5-5,0%. Из полуфарфора изготавливают посуду различного назначения и художественно-декоративные изделия. 

Фаянс  представляет собой тонкокерамические изделия  с пористым непросвечивающимся черепком белого цвета с желтоватым оттенком. В нашей стране вырабатывают твердый фаянс с водопоглощением 9-12%. Он содержит 60-63% глинистых веществ и лишь 5-15% плавней. Поэтому основной фазой черепка, обожженного при 1250-1280оС, является кристаллическая. Стекловидная фаза (около 20% объема) располагается между структурными элементами черепка, обеспечивая их связь, но не заполняя пор. Общая пористость 26-30%. 

Ввиду высокой пористости фаянс всегда глазируют, но и в  этом случае он склонен к влажностному набуханию. При ударе фаянс издает глухой звук. Он отличается более низкой по сравнению с фарфором прочностью и термостойкостью. Пониженная термостойкость фаянса обусловлена высоким термическим  расширением легкоплавкой глазури  и резким отличием ее по составу  от глинисто- кварцевого черепка. Фаянс используют в производстве посуды, главным образом столовой, и художественных изделий. 

Майолика – это  тонкокерамические изделия с  пористым непросвечивающимся черепком. Их подразделяют на два вида: майоликовые изделия из масс на основе беложгущихся глин и из масс на основе цветных глин. Водопоглощение майолики с белым черепком – 12%, с цветным – 16%. Майолика менее прочна и термостойка, чем фаянс, но исключительно декоративна. 

Гончарная керамика – это грубокерамические изделия  с крупнозернистым естественно  окрашенным черепком. Вырабатывают их из гончарных глин с добавками  отощителей; водопоглощение – 15-16%; частично или полностью покрывают легкоплавкими глазурями. Из гончарной керамики изготавливают хозяйственную посуду и частично декоративные изделия. 

 По наличию  глазури керамические изделия  подразделяют на глазурованные и неглазурованные. Глазури могут быть прозрачными и заглушенными, бесцветными и цветными (одно- и многоцветными), с поверхностью блестящей, матовой , ирризирующей, с рисунком «кракле» и другие. 
 

Потребительские свойства керамических товаров. 

Потребительские свойства керамических товаров определяются функциональными, эргономическими , эстетическими  достоинствами авторского образца, свойствами керамики и и качеством изготовления изделий. Многие физико-химические свойства керамики служат показателями потребительских свойств фарфоровой и фаянсовой посуды. Важнейшими из них являются следующие. 

 Пористость –  это содержание открытых и  замкнутых пор в черепке. Открытая  пористость характеризуется величиной  водопоглощения и изменяется от 0,1% у фарфора до 16% у майолики. С увеличением пористости снижается прочность изделий, их термостойкость, химическая устойчивость, гигиеничность, просвечиваемость, несколько повышается белизна. 

 Белизна –  способность диффузно отражать  свет – представляет собой  важный показатель эстетических  свойств фарфоро - фаянсовых изделий. Зависит она главным образом от присутствия в массах и глазурях окрашивающих оксидов – ( Fe2O3, TiO2 и других), режима обжига. Белизна твердого фарфора - 60-65%, костяного – 74-78%. 

 Просвечиваемость, то есть способносчть пропускать свет, присуща только твердому и мягкому фарфору. Она зависит от количества стекловидной фазы в структуре пористости. Просвечиваемость черепка твердого фарфора толщиной 2 мм составляет 0,09-0,15%, мягкого - гораздо выше. 

 Блеск глазури  - способность поверхности изделия  зеркально отражать свет –  определяется составом глазури  и состоянием поверхности. Наличие  в составе глазури оксидов  калия, бария, свинца повышает  блеск, а дефекты глазури –  наколы, оспины – снижают его.  

Механические свойства керамики, как и стекла, характеризуются  высокими показателями прочности при  сжатии и низкими при растяжении, изгибе, ударе. Так прочность твердого фарфора при сжатии 450-550 МПа, при  растяжении 40, а при ударе - всего 0,1-0,2 МПа. Глазурь фарфора отличается высокой твердостью – 7 единиц минералогической шкалы, глазурь фаянса – 6, глазурь  майолики – 5 единиц. Твердые глазури  хорошо противостоят истиранию, царапанью, долгое время сохраняют гладкость  и и блеск поверхности. Механические свойства керамики зависят от состава и структуры черепка и глазури, состояния поверхности. 

 Термическая устойчивость  изделий во многом обуславливается  свойствами глазури и ее согласованностью  с черепком по термическому  расширению. Термостойкость посуды  из твердого фарфора не менее  165оС, фаянсовой с бесцветной глазурью  – 145, с цветной глазурью –  115, майоликовой посуды – 130-150оС. 

 ГОСТ 4.69-81 «Посуда  фарфоровая и фаянсовая. Номенклатура  показателей» Устанавливает Следующий  перечень показателей, которые  учитывают при разработке стандартов  и оценке качества изделий: 

 показатели назначения - линейные размеры и вместимость,  устой на поверхности, величина  водопоглощения, термостойкость; 

 показатели надежности  – сопротивление изгибу, удару,  отрыву приставных деталей, прочность  на истирание глазури и декора, их кислото и щелочестойкость; 

 эстетические  показатели – белизна, просвечиваемость черепка, блеск глазури, точность воспроизведения авторского образца и эталона, показатели целостности композиции, совершенства формы и декора; 

 эргономические  показатели – гигиеничность и  удобство пользования изделием. Гигиеничность характеризуется  выделением вредных веществ, а  удобство пользования – показателем  соответствия массы изделия силовым  возможностям человека, размерам  и форме руки, оно характеризуется  также допустимым углом наклона  изделия до выпадения крышки, шероховатостью незаглазурованных частей изделия. 
 

Факторы формирования потребительских свойств и ассортимента керамических товаров 

 Потребительские  свойства и ассортимент керамических  изделий формируются на стадиях  разработки и изготовления и  зависят от совершенства формы  и конструкции авторского образца,  свойств керамики, тщательности  изготовления серийной или массовой  продукции. В свою очередь качество  изготовления изделий определяется  характером технологии и точностью  ее соблюдения. 

Сырье для изготовления керамических товаров 

Сырье для изготовления керамических товаров подразделяют на материалы для черепка, глазури  и материалы для декорирования. 

Материалы для черепка  – это пластичные глинистые вещества (глина, каолин), отощающие (кварцевые) материалы и плавни.  

Глина - тонкодисперсная  горная порода, представляющая собой  смесь различных минералов - водных алюмосиликатов (каолинит и др.). Глины  подразделяют по огнеупорности, способности  к спеканию, окраске. В производстве фарфора и фаянса используют огнеупорные, беложгущиеся глины (не более 0,8-1% оксидов железа), в гончарном производстве – легкоплавкие красножгущиеся глины. 

Каолин – наиболее ценный глинистый материал, отличающийся высокой огнеупорностью, но слабой пластичностью; ввиду меньшего содержания окрашивающих примесей он имеет почти  чисто-белый цвет.  

В основе керамического  производства лежат характерные  свойства глинистых материалов –  способность образовывать с водой  пластичное тесто и легко формироваться, сохранять связность в сухом  состоянии и приобретать прочность  и твердость после обжига. Глинистые  материалы, особенно каолин, повышают белизну, прочность, химическую и термическую  устойчивость обожженных изделий. 

Отощители – непластичные материалы (кварц, кварцевый песок), которые регулируют пластичность, сокращают усадку изделий при сушке и обжиге, формируют структуру черепка при обжиге. 

Плавни – это  легкоплавкие материалы (полевой шпат, пегматит, перлит, костяная зола и др.), снижающие температуру обжига и  способствующие спеканию черепка. Расплавляясь при обжиге, они образуют прозрачное вязкое стекло, которое связывает  чатицы массы, заполняет поры, частично растворяет глинистые вещества и выделяет из расплава кристаллы муллита. Плавни обуславливают просвечиваемость и другие свойства черепка. 

Материалами для  глазури служат полевой шпат, кварцевый  песок, мел и другие. 

Глазурь – это  стекловидная пленка на поверхности  керамических изделий. Она снижает  водопоглощение черепка, повышает прочность, гигиеничность и эстетичность изделий. Тугоплавкую фарфоровую глазурь изготавливают из полевого шпата, кварца с добавкой каолина, а легкоплавкую фаянсовую и майоликовую - из кварцевого песка, соды, мела, оксидов бора, стронция и др. 

Материалами для  декорирования керамики являются керамические краски, препараты драгоценных металлов, люстры. Керамические краски подразделяют на надглазурные, внутриглазурные и подглазурные. 

Разнообразные по цвету  надглазурные краски представляют собой смесь пигментов (оксиды железа, кобальта, меди и др.) с флюсами (свинцовые, свинцово-борные силикаты). При обжиге (600-800оС) флюсы размягчаются и краска наплавляется на глазурь. 

Внутриглазурные краски обжигают при 1200-1400оС. При этом краски выплавляются или погружаются в глазурь, что обеспечивает их высокую механическую и химическую устойчивость. 

Подглазурные краски (оксиды кобальта, хрома, марганца, растворимые соли, ангобы) наносят на неглазурованную поверхность черепка и закрепляют в политом обжиге вместе с глазурью. Подглазурный кобальт дает глубоко синюю окраску, а растворимые соли кобальта, никеля – мягкие (пастельные) тона. Ангобы – краски на основе тонкодисперсных глин с добавлением пигментов – широко используют при декорировании майолики и реже при декорировании фаянса. 
 

Производство керамических изделий 

Производство керамических изделий состоит из обработки  сырья и приготовления массы, формирования изделий, сушки, обжига и  декорирования. 

Обработка сырья  и приготовление керамической массы  сводятся к очистке сырья от посторонних (главным образом окрашивающих) примесей, грубому и тонкому его измельчению, смешению в соответствии с рецептурой, тщательной переминке и вакуумизации массы. Примеси оксидов титана, железа вызывают желтоватые, сероватые оттенки черепка, а неоднородность массы является причиной образования деформаций, трещин, неровностей. 

Формование бытовых  изделий производится в основном из пластичной массы и литьем из шликера (суспензии компонентов массы в воде). 

Изделия простых  очертаний (тарелки, кружки, салатники  и т.д.) формируют из пластичной массы  влажностью 20-25% на станках в гипсовых или других вращающихся формах посредством  шаблона или ролика. Изделия сложной конфигурации, с тонкими стенками, рельефным или ажурным рисунком изготавливают отливкой жидкого шликера в гипсовые формы. 

Новыми прогрессивными методами производства керамических изделий  являются формование из пастообразных  масс, прессование в металлических  формах из порошков. 

Возможные дефекты  формовки – разнотолщинность стенки, следы изношенных форм, попадание кусочков гипса в массу. 

Сушка имеет целью  повысить прочность полуфабриката  и подготовить его к обжигу. Влажность доводится до 1-2%. При  слишком быстрой или неравномерной  сушке возможны деформация или образование трещин. 

Обжиг формирует  структуру черепка и свойства керамических изделий. Обычно проводят двукратный обжиг. Первый обжиг - утельный – для твердого фарфора является предварительным (900-1000оС), для мягкого фарфора (1260оС), фаянса (1250-1280оС), майолики (990-1100оС) – основным, определяющим их свойства. Второй - политой – обжиг твердого фарфора (1350-1420оС) имеет целью завершение физико-химических превращений компонентов, окончательное формирование черепка и глазури, ее зеркальный разлив. При политом обжиге мягкого фарфора, фаянса и майолики происходит плавление и закрепление глазури. Изделия из низкотемпературного фарфора закрепляют однократно. 

При нарушении газового и температурного режимов обжига возникают дефекты черепка и  глазури: пятнистость, деформация, трещины, пузыри и прыщи, мушка, матовость, наколы, плешины глазури и др. 

Декорируют керамические изделия посредством окрашивания  массы в розовый, голубой, зеленый цвета, нанесение декоративных глазурей (цветных, «кракле», кристаллических, матовых и др.), рельефными и углубленными рисунками, но чаще всего раскрашиванием. 

Основными видами разделок являются следующие. 

Усик, отводка, лента  – это непрерывные круговые полоски  разной ширины: усик – до 1 мм, отводка  – до 3, лента – 4-10 мм. На фаянсовые изделия наносят также буфетную ленту шириной 12-16 и 32 мм, на фарфоровые изделия с вырезным краем – ленту с завалом, захватывающую вырезной край. Эти разделки применяют самостоятельно или в комбинации с другими. 

Трафарет представляет собой плоскостной одно-, двух- или  многокрасочный рисунок с резко  очерченными краями. Получают его  распылением краски через вырезы трафарета. Внешние признаки: в рисунке  отсутствуют мелкие детали, краска нанесена тонким слоем, детали рисунка  отделены друг от друга. 

Крытье сплошное – это покрытие корпуса изделия равномерным слоем краски; полукрытье – цветная полоса шириной 20 мм и более; нисходящее крытье – это крытье с постепенным переходом от сильного тона краски к слабому; при крытье с прочисткой в краске прочищен узор. 

Штамп – однокрасочный  графический рисунок краской  или золотом, наносимый резиновым  штампом. На фаянсовой посуде используют штамп с цветным пудражом одной или более красками. 

Печать - графический  однокрасочный рисунок, перенесенный с гравированной доски или  вала на папиросную бумагу или резиновую  мембрану, а с них на изделие. Рисунок  может быть дополнительно раскрашен  вручную одной, двумя или более  красками. Внешние признаки: – тонкий одноцветный контур, следы ручной раскраски. 

Декалькомания (деколь) представляет собой одно или многокрасочный рисунок, наносимый с помощью переводной картинки. Различают деколь обычную и сдвижную, или шелкотрафаретную. Обычная деколь едва ощущается рукой, рисунок чуть матовый с тонкой деталировкой, переходами одного тона в другой. Сдвижная деколь имеет более толстый слой краски, насыщенный цвет, однако число красок в рисунке ограничено, переходы тонов, как правило, отсутствуют. Разработаны комбинированные и золотосодержащие деколи.  

Шелкография – это одно- или многокрасочный рисунок с тонкими и точными штрихами. Получают его продавливанием краски через шелковый трафарет-сетку. 

Живопись выполняется  вручную кистью или пером красками, золотом, люстрами и их комбинацией. Рисунок сочный, яркий со следами  работы кистью. Иногда рисунок наносят  по мастике. По рисунку матовым золотом  может выполняться гравировка (цировка). 

Разделка рельефа  – это разрисовка всех деталей  рельефа краской или золотом. 

Фотокерамика –  фотография, воспроизведенная на изделии, часто в медальоне – круглом, овальном или ином обрамлении. 

Рисунки в зависимости  от расположения (композиции) подразделяют на сплошные, бортовые, раскидные и букетом. Сплошной рисунок покрывает всю внешнюю поверхность или борт изделий, бортовой – расположен непрерывной полосой по борту, низу или посередине изделия, раскидной – это пять и более не связанных друг с другом лепков или рисунков; букетом – до трех рисунков включительно. 

Разделки выполненные надлазурными красками, закрепляют в муфельном обжигу. Затем изделия сортируют, маркируют штампом или деколью с указанием товарного знака завода, сорта, группы разделки, розничной цены. 

Изделия 1-го сорта  маркируются красной краской, 2-го – синей, 3-го – зеленой. 
 

Классификация и  групповая характеристика ассортимента керамических товаров. 

Ассортимент керамических товаров формируется под воздействием научно-технического прогресса, социально-демографических  факторов, смены стилевых направлений  в декоративно-прикладном искусстве. 

Ассортимент изделий  тонкой керамики классифицируют по типу керамики, назначению, виду изделий, фасонам, размерам, видам и сложности декорирования, комплектности. 

По типу керамики различают фарфоровые, тонкокаменные, полуфарфоровые, фаянсовые м майоликовые изделия. Фарфоровые изделия составляют 60-65% общего производства тонкой керамики, фаянсовые –32, майоликовые 2%. 

По назначению выделяют посуду для предприятий общественного  питания и изделия бытового назначения. Посуда для предприятий общественного  питания специализируется по типам  предприятий (рестораны, кафе, детские  сады и т.п.); она должна быть строго функциональной, удобной в складировании, мойке. 

 Изделия бытового  назначения подразделяют на посуду (чайную, кофейную, столовую, кухонную) и художественно – декоративные  изделия (скульптура, вазы для  цветов и декоративные настенные  украшения и др.) Среди посуды  различают также изделия повседневного  и праздничного характера. Соотношение  изделий различного назначения  в ассортименте определяется  типом керамики. 

 Виды (наименования) посуды различны. Названия изделий  обычно связаны с их назначением  (чайник, сахарница и т.п.). 

 Фасон изделий определяется формой корпуса (шар, овал, конус и т.п.), конструкцией (на ножке, поддоне, с ручками, крышкой), характером поверхности (гладкая, с рельефным рисунком) и края изделия (ровный, вырезной), видом борта (сплошной, ажурный). В соответствии с формой корпуса и отношением высоты (h) к диаметру (d) посуду подразделяют на плоскую h/d Ј 0,5 или полную h/d > 0,5. Фасонам присваивают индивидуальные названия («Нарцисс», «Горнятко» и др.) или номера. 

По размерам фарфоровую посуду подразделяют на мелкую – диаметром  или длиной до 175 мм, вместимостью до 0,25 л., среднюю диаметром или длиной дл 250 мм и вместимостью до 0,6 л. и  крупную диаметром диаметром или длиной от 250 мм и вместимостью 0,6 л. и более. По толщине черепка посуду из твердого фарфора разделяют на посуду с обычным, утолщенным черепком и тонкостенную.