ЛКМ для внутренних работ

     Содержание 

     Введение

     1 Кровельные материалы

     2 Полимерная кровля (полимерные мембраны)

     3 Кровля из рулонных материалов (наплавляемая кровля)

     4 Инверсионные и эксплуатируемые кровли

     Заключение 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Введение

     История развития кровли очень тесно связана  с развитием самих домов. Еще  первобытные люди строили себе жилища с покрытием над головой, которое  давало защиту людям от негативных воздействий и капризов природы. В качестве материала для такого покрытия вначале использовался, как  правило, вереск, трава или шкуры  диких животных. Это были своего рода односкатные крыши. Но поскольку  человечество и история не дремлет, то уже совсем скоро начали появляться новые жилищные сооружения. И в  первую очередь, это были землянки - специальные сооружения, которые  представляли собой достаточно глубокие ямы, двух- или четырехскатными крышами, которые доставали до самого края углубления. Потом начался некий  своеобразный застой в этом деле. Но время шло, появлялись новые архитектурные  возможности, развивались новые  ремесла. А вместе с развитием  искусства и мастерства видоизменялось и жилище человека. С течением времени  возлюбленной кровлей для многих народов мира становится натуральная  черепица. Она и сегодня сохраняет  свой статус "Королевы Крыш". Это  во многом объясняется свойствами и  качествами черепицы. Сегодня люди научились изготовлять такую  качественную и надежную черепицу, которая не боится капризов природы. Поэтому можно сказать, что в  этом деле человек взял верх над  природой.

     Эволюция  кровельных покрытий за последние годы совершила качественный скачок и  вышла на существенно новые рубежи. Кровлю современного дома можно выполнять  из всех кровельных материалов, которые  выпускает отечественная и зарубежная промышленность. Номенклатура этих материалов растет и обновляется с каждым годом. При выборе кровельного материала, так или иначе, приходится сталкиваться со следующими факторами: долговечность, надежность, красота кровельного покрытия, простота укладки, удельный вес 1 м2 кровли, экономичность и ремонтноспособность.

     1 Кровельные материалы

     По  размеру и внешнему виду кровельные материалы можно разделить на следующие группы:

     -штучные  (черепица, природный шифер, «мягкая»  черепица и т.п.);

     -листовые (асбестоцементные листы, профилированные  и плоские металлические листы,  металлочерепица, ондулин и др.);

     -рулонные (пергамин, рубероид и их современные  модификации);

     -пленочные  (резиновые и полимерные мембраны);

     -мастичные  (битумные и полимерные мастики).

     Это деление достаточно условное, т.к. штучные  и листовые материалы часто отличаются только размерами. В данном случае за границу между этими группами материалов принята площадь кровельного  элемента 1 м2. Также условной границей между рулонными и пленочными (мембранными) материалами принята  ширина полотнища 1 м. 

     2 Полимерная кровля (полимерные мембраны)

     Сегодня, полимерные кровельные мембраны это  материал, который стремительно набирает популярность. Это объясняется длительным сроком службы ПВХ и ТПО мембран – до 50 лет.

     Разнообразные расцветки, минимальное количество швов на кровле делают полимерные мембраны привлекательными с эстетической точки зрения. Такой рулонный кровельный материал уже не ассоциируется только с тёмно-серыми крышами старых заводов, от которых не ждали ничего, кроме защиты от осадков хотя бы на несколько лет.

     Использование специализированных профилей позволяет  имитировать фальцевую кровлю из металла.

     ПВХ-мембраны могут быть изготовлены под заказ  любого цвета и фактуры.

     Можно выделить три основных вида полимерных мембран:

1. ЭПДМ (EPDM) или СКЭПТ;
2. ПВХ (PVC-P);
3. ТПО (TPO)

     Мембраны  из ЭПДМ (синтетический каучук –  этилен–пропилен–диен-мономер) - самый  «старый» из полимерных кровельных материалов. Первые кровли, выполненные из него в США и Канаде, эксплуатируются  уже более 40 лет. В России материал известен с 80-х годов. ЭПДМ - мембрана обладает высокой эластичностью (относительное удлинение 300%) и малым весом (1 м. кв при толщине 1,15 мм весит 1,4 кг). Расчетный срок эксплуатации материала - не менее 50 лет. Монтаж швов производится с помощью клея или специальной 2-х сторонней самоклеящейся ленты.  ПВХ (PVC-P) - высококачественный эластичный материал из поливинилхлорида. Сваривается горячим воздухом с помощью специальных сварочных машин. Армированная полиэфирной сеткой ПВХ-мембрана отличается высокой прочностью на прокол, обладает хорошей деформационной способностью. Гибкость материалу обеспечивают пластификаторы. Верхний слой содержит добавки, защищающие мембрану от УФ-излучения и снижающие горючесть. ПВХ не стоек к воздействию битума и др. нефтепродуктов. ТПО (TPO) - полимерный материал последнего поколения на основе термопластичных полиолефинов (смесь каучука (70%) и полипропилена (30%)). В состав мембраны включены специальные добавки, улучшающие противопожарные свойства, антиоксиданты и стабилизаторы, повышающие долговечность мембраны и стойкость к УФ-лучам. Высокая прочность на прокол (мембрана армирована полиэфирной сеткой), высокая эксплуатационная и химическая стойкость (совместим с битумом, не содержит летучих пластификаторов). ТПО имеет большое линейное расширение при изменении температуры. Швы соединяются сваркой.

     Наиболее  популярные в нашей стране это  ПВХ и ТПО мембраны.

     Преимущества  полимерных и битумно-полимерных мембран.

     Полимерные  мембраны на 20-30% дороже битумно-полимерных материалов, но длительный срок их службы с лихвой компенсирует эту разницу! Так, ведущие производители кровельных мембран дают гарантию на 10- 20 лет, а прогнозируемый срок безремонтной службы полимерной кровли до 50 лет (при точном соблюдении технологии укладки). Многие заказчики считают полимерные мембраны дорогим материалом, основываясь на сравнении стоимости 1 кв. м с ценами на еврорубероид. При этом не принимается во внимание, что кровельный ковер из полимерно-битумных материалов должен состоять из двух слоев, тогда как полимерная мембрана укладывается в 1 слой - соответственно.

     Бесспорным  достоинством полимерных кровельных материалов является высокая скорость укладки  и отсутствие открытого пламени  в процессе работы.  
Все больше коммерческих зданий возводится с использованием современных технологий, когда здание возводится за считанные месяцы. Стандартным решением для таких объектов стали сендвич-панели для стен и полимерные мембраны для кровли.

     Полимерные  мембраны применяются для выполнения гидроизоляционных кровельных работ  в новом строительстве, а так  же при реконструкции или капитальном  ремонте старых кровель, в общественном, промышленном и в частном секторах. Они подходят для большинства  конструкций крыш: плоских, совмещенных, чердачных или сводчатых. Кровля из полимерной мембраны - это однослойное покрытие. Она может быть установлена на основания из древесины, профлиста, плит перекрытия.

     Реконструкция старой кровли с помощью полимерных мембран

     При реконструкции старой кровли требования к поверхности (старому кровельному  ковру) самые минимальные, во многих случаях его снятие и вывоз  с последующей утилизацией не требуется. При подготовке старого  покрытия производится вырезание пузырей, вздутий, отслоений, разделывание трещин и выравнивание поверхности.

     Полимерные  мембраны под марками LOGICROOF и ECOPLAST

     Полимерные  мембраны изготавливаются из двух типов  термопластичных материалов:

     ПВХ (пластифицированный поливинилхлорид) – мембрана, состоящая из трех слоев ПВХ пленки. Уникальная технология производства TRI-P® позволяет создавать на поверхности мембраны специальный верхний слой, содержащий высокую концентрацию УФ-абсорберов. Это обеспечивает стойкость материала к воздействию ультрафиолета и продлевает его срок службы.

     Марки мембран:

     V-RP – ПВХ мембрана, армированная полиэстровой сеткой. Область применения: кровли с механическим креплением. Полиэфирная армировка противостоит усадке материала, сохраняя его эластичность и именно от нее зависят высокие прочностные свойства мембраны.

     V-RP с флисом – ПВХ мембрана, армированная полиэстровой сеткой. Дублирована снизу флисовой подложкой. Содержит край 10 см без флиса для осуществления монтажа мембраны. Область применения: реконструкция старых битумных кровель без демонтажа существующего пирога, для применения в клеевой кровельной системе.

     V-RP с антискользящей поверхностью – ПВХ мембрана, армированная полиэстровой сеткой. Антискользящая поверхность обеспечивает дополнительную безопасность, если работы ведутся в сезон сырой погоды и выпадения снега. Кроме того, становится возможным проведение работ на кровлях с уклоном более 10%.

     V-GR – ПВХ мембрана, армированная стеклохолстом. Область применения: балластные и инверсионные балластные кровли. Стеклохолст создает сплошной барьер, противостоящий проколу материала.

     V-SR – ПВХ мембрана, без армировки. Область применения: изготовление элементов усиления и сопряжения с различными кровельными конструкциями, такими как трубы, воронки, мачты.

     T-SL – ПВХ мембрана, без армировки. Мембрана содержит тонкий сигнальный верхний слой ярко-желтого цвета, позволяющий быстро обнаружить повреждения гидроизоляционного ковра. Область применения: подземная гидроизоляция.

     ТПО (термопластичные полиолефины) – мембрана состоит из уникальной смеси каучука и полипропилена. Именно полипропиленовая матрица придает материалу необходимую прочность и свариваемость, а каучук придает потрясающую гибкость и долговечность. ТПО мембраны обладают высокой химической стойкостью, т.е. при контакте с химическими веществами, мембрана сохраняет свои свойства.

     Марки мембран:

     P-MV – ТПО мембрана с комбинированной армировкой для снижения эффекта волнообразования.

     P-SR – ТПО мембрана, без армирования. Область применения: изготовление элементов усиления и сопряжения с различными кровельными конструкциями, такими как трубы, воронки, мачты.

     Кровельные  системы LOGICROOF и ECOPLAST

     С механическим креплением

     Системы с механическим креплением наиболее широко применяются в коммерческих кровлях. Системы такого типа меньше зависят от потребности в хорошей  погоде, максимально приспособлены  к сопротивлению подъемной силе ветра, термальным колебаниям, движениям  конструкции. А также обеспечивают высокую скорость монтажа.

     С клеевым креплением

     Клеевая система укладки является наиболее востребованной системой при реконструкции  и ремонте старых кровель. Основная проблема старых кровель - это основание, не предназначенное для установки крепежных элементов. Чаще всего это ребристые бетонные плиты. В такого рода кровлях самое надежное и верное решение - это клеевая кровельная конструкция. 

     3 Кровля из рулонных материалов (наплавляемая кровля)

     Выпускают основные и безосновные рулонные материалы. Основные изготовляют путём  обработки основы (кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани, полиэстра  и др.) битумами, дегтями и их смесями. Безосновные получают в виде полотнищ определённой толщины, применяя прокатку смесей, составленных из органического  вяжущего (чаще битума), наполнителя (минерального порошка или измельчённой резины) и добавок (антисептика, пластификатора).

     Основное  требование к рулонным кровельным материалам – водонепроницаемость, которая  сохраняется только при условии  отсутствия трещин и разрывов. Поэтому  с учетом условий работы материала  на кровле (широкий диапазон температур и УФ-облучение) и необходимости  обеспечения пластичности материала  во время его укладки (размотка и  приклейка рулонов) важнейшими показателями качества рулонных материалов будут:

• гибкость (оценивается по минимальной температуре, при которой отсутствуют трещины при загибе полоски материала на стержне с определенным радиусом);
• теплостойкость;
• прочность на разрыв (оценивается по усилию для разрыва полоски материала шириной 5 см).

     Ранее наиболее распространенными рулонными  кровельными материалами являлись: рубероид, пергамин и толь. Широкое  распространение пергамина и  рубероида объяснялось их ценой  и простотой применения, но это  отнюдь не давало нужной долговечности  кровли.

     Традиционное  кровельное покрытие из рубероида имеет  вид многослойного (три-пять слоев) ковра наклеиваемых расплавленным  битумом или битумными мастиками. Более современный вариант –  наплавляемые кровельные материалы (укладываются в 1-3 слоя). В этом случае кровельный ковер настилается с помощью  газовых горелок. При больших углах наклона крыши возможно крепление кровельного материала гвоздями по раскладкам.

     Существенным  недостатком кровель из пергамина  и рубероида является невысокая  долговечность (пять-семь лет), которую  специалисты объясняют низкой прочностью и биостойкостью картонной основы, а также хрупкостью на морозе, низкой теплостойкостью и старением  на солнце битумного связующего. При  длительной эксплуатации материал становится жестким, и кровельный ковер при  любых температурных, усадочных  деформациях растрескивается. Кроме  того, из-за хрупкости битумного  связующего на холоде и невозможности  раскатать рулон, устройство кровли из рубероида невозможно в зимний период.

     Следует отметить, что в Европе, уже многие годы битумные материалы на картонной  основе запрещены к применению для  устройства кровель. С недавнего  времени данный запрет касается и  всех объектов ЖКХ г. Москвы и некоторых  других продвинутых регионов России, таких как Башкортостан, Татарстан.

     В современных рулонных кровельных материалах для улучшения свойств используются три основных направления:

• модификация битумного вяжущего;
• замена картона новой прочной и долговечной основой;
• использование новых видов защищающих посыпок.

     Простейший  способ модификации битума – введение тонкодисперсных наполнителей или  окисление расплавленного битума продуванием  воздуха через него, что повышает его теплостойкость. Но при этом не повышается эластичность битума и  устойчивость его к старению.

     Классификация кровельных материалов, в зависимости  от связующего:

     Битумные  материалы

     Как таковой битум имеет температуру  размягчения 45-50°С, что недопустимо  мало для кровельного материала. Процесс окисления битума (горячий  воздух под давлением пропускают через битум) обеспечивает более  высокий (85-90°С) уровень теплостойкости конечного продукта. При этом, правда, снижается морозостойкость битума - материал гнется, не трескаясь, уже  при температуре 0°С. Материалы на окисленном битуме (Бикрост, Бикроэласт, ISOBOX Стандарт и т.д.), будучи уложенными на кровлю, с течением времени окисляются при обычных температурах, что приводит к постепенному ухудшению его свойств (старению).

     В современных материалах для уменьшения этого эффекта применяют специальные  марки битумов, что позволяет  примерно в полтора раза повысить их срок службы по сравнению с рубероидом. Имея некоторые недостатки, материалы  на окисленном битуме обладают весьма привлекательной ценой и очень  высокой технологичностью. Они могут  с успехом применяться в местах, где не очень сильны перепады температур. Например, как подкладочные слои или  для гидроизоляции внутренних помещений (подвалов, ванных комнат, гаражей). Данный тип материала представляет ценность как промежуточная ступень между  рубероидами и полимерно-битумными  материалами, так как, обладая весьма привлекательной ценой, они переориентируют  кровельщиков с рубероида на использование  технологий наплавления.

     Полимерно-битумные материалы

     Более эффективна модификация битума полимерными  продуктами (Биполь, Унифлекс, Техноэласт, ISOBOX ПРОФИ, ISOBOX ТОП и т.д.).

     Полимерные  добавки позволяют расширить  интервал рабочих температур битума, снижая температуру его хрупкости  и повышая температуру размягчения, обеспечивают сохранение эластичности вяжущего длительное время, то есть повышают долговечность материала. В настоящее  время для модификации битума используют, в основном стирол-бутадиен-стирол (СБС) и атактический полипропилен (АПП). Это позволяет достичь очень  хороших физико-механических характеристик  в сочетании с большой долговечностью (15-25 лет).

• СБС. Битумы, модифицированные СБС, характеризуются еще более высокой гибкостью на холоде (до -30°С), но они более чувствительны к УФ-облучению, поэтому требуют применения защиты от солнечного света. В результате даже небольшой добавки свойства битума значительно улучшаются. Обычно добавляют от 8 до 12%.
• АПП. По сравнению с обычным окисленным битумом, битумы, модифицированные АПП, характеризуются высокой теплостойкостью, хорошей гибкостью на холоде (до -20°С) и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям. Поскольку сам полимер имеет не очень сильную прочность, концентрация его должна быть довольно высокой (до 30%);

     Материалы на основе таких модифицированных битумов  имеют расширенный диапазон эксплуатационных температур, повышенную долговечность  и позволяют производить работы по устройству кровли из рулонных материалов при отрицательных температурах.

     Положительный эффект от модификации битумного  связующего в полной мере может быть реализован только в случае замены слабой и недолговечной картонной  основы на более прочные и стойкие  основы, которые мы описывали ранее.

     Сравнение кровельных материалов:

     4 Инверсионные и эксплуатируемые кровли

     Современные технологии и материалы, применяемые сегодня в строительстве, позволяют разместить на крыше здания зимний сад, кафе, паркинг, террасу, теннисный корт и даже вертолетную площадку. Сверхплотная застройка - проблема практически всех больших городов. Естественно, это приводит к сокращению прогулочных зон, мест парковки автомобилей. Все эти проблемы зрительно увеличивают и без того немалую плотность населения. В связи с этим в последнее время стало популярно сооружение эксплуатируемых - инверсионных кровель.

     Эксплуатируемые кровли

     Эксплуатируемые кровли применяются на зданиях, где  существует необходимость регулярного  выхода на крышу людей, или предусматривается  нахождение на ней каких либо тяжелых  предметов.

     Особенность эксплуатируемых кровель заключается  в том, что предусматривается  укладка жесткого основания под  гидроизоляцию либо в виде жесткого основания, либо в виде специальной  стяжки. Это осуществляется для того, чтобы конструкция кровли могла выдерживать значительные нагрузки, как правило, неравномерно распределенные по поверхности, под действием которых гидроизоляционный ковер сохранял бы свою целостность и не продавливался.

     Инверсионная  кровля (кровля наоборот или перевернутый метод устройства кровли). Ее отличие заключается в том, что утепляющий слой расположен не под гидроизоляционным ковром, а над ним. Такая конструкция позволяет предохранить гидроизоляционный слой от разрушающего воздействия ультрафиолетовых лучей, резких перепадов температуры, циклов замораживания и оттаивания, а также механических повреждении, что обеспечивает увеличение срока службы инверсионной крыши по сравнению с традиционной кровлей. Конструкция инверсионной кровли позволяет использовать ее в качестве эксплуатируемой плоской крыши, на которой можно загорать, поставить стол и стулья, посадить траву или устроить цветник. 

     Заключение 

     Выбирая кровельный материал, проектировщик  или архитектор должны четко представлять себе назначение здания (жилое, общественное, вспомогательное и т.п.), желаемую долговечность самого здания и кровельного  покрытия, а также конфигурацию крыши, диктуемую эстетическими и утилитарными (например, желанием иметь дополнительную площадь) соображениями.

     Критериями  для выбора конкретного кровельного  материала в таком случае будут:

     соответствие  материала конфигурации кровли;

     соответствие  долговечности материала планируемой  долговечности кровли и, в особенности, здания в целом;

     соответствие  материала эстетическим требованиям;

     соответствие  материала экономическим возможностям застройщика (здесь оценивается  стоимость материала, трудоемкость его укладки и сложность конструкции  кровли: стропила, обрешетка, долговечность  и трудоемкость ремонтных работ). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Список  литературы:

     1. Микульский В.Г. и др. «Строительные материалы»: Учеб. издание. – М.: Издательство АСВ, 2004. – 536 с.

     2. www.davran.ru

     3. www.stroyka.ru

     4. www.krugosvet.ru

     5. ru.wikipedia.org