Логистика. 11

Содержание

1. Система управления запасов с фиксированным размером заказов

2.  Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

3. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами с пополнением до постоянного уровня

4. Сравнение основных систем управления запасами

Список использованной литературы

1. Система управления запасов с фиксированным размером заказов

Контроль состояния запасов по системе с фиксированным размером заказов осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки составляется заказ на поставку новой партии товара. Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса. Поскольку для исполнения заказа требуется определенный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого расхода за этот период. Размер заказываемой партии (Р) определяется по следующей формуле:

Р = Змакс – (Зф – Зt),

где Змакс - предусмотренный нормой максимальный запас;

Зф - фактический запас на момент проверки;

Зt – запас, который будет израсходован в течение размещения и выполнения заказа.

Графически модель системы контроля за состоянием запаса с фиксированной периодичностью заказа условно примерного предприятия ООО «София» представлена на (рис 1).

Интенсивность спроса, характеризуемая углом наклона участков линии, описывающей изменение запасов, в этой модели является величиной переменной (угол наклона различных участков ломаной – неодинаков). А поскольку запас осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии в разных периодах также будет различна.

Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа применяется в следующих случаях:

- условия поставки позволяют получать заказы различными по

величине партиями;

- расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;

- потери от возможного дефицита сравнительно невелики.

На практике по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного н того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т. д.

Условные обозначения:

Т – интервал времени, через который повторяется заказ (в нашем случае - 3

дня) – для данной системы величина постоянная;

t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном

примере - 1 день);

Р1, Р2, . Рi – величина отдельного i-го заказа;

Змакс – предусмотренный нормой максимальный заказ;

Зф – фактический запас на время проверки;

Зt – запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и

выполнения заказа;

А – период времени с интенсивным спросом;

В – период времени с нулевым запасом.

Рис. 1. Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа

Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа. В этой системе контроля за состоянием запасов размер заказа на. Пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разные (рис. 2).

Условные обозначения:

Р – размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;

t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном

примере - 1 день);

Т1, Т2, . Тi – величина отдельного i-го периода времени;

А – период непредвиденного усиления спроса;

В – период, в котором было допущено нарушение установленного срока поставки;

t1 – фактический срок поставки в период В.

Рис. 2. Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа

Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (так называемая точка заказа) и величина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из чертежа, после размещения заказа запас продолжает уменьшаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбирается такой, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время t запас не опустился ниже страхового.

Если же спрос непредвиденно увеличится (линия графика резко пойдет вниз – участок А графика), или же будет нарушен срок поставки (t1>t -участок В графика), то начнет работать страховой запас (причины 2 и 3 образования страхового запаса). Коммерческая служба предприятия в этом случае должна принять меры, обеспечивающие дополнительную поставку. Как видим, данная система контроля предусматривает защиту предприятия от образования дефицита.

На практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным количеством заказа применяется преимущественно в следующих случаях:

- большие потери в результате отсутствия запаса;

- высокие издержки по хранению запасов;

- высокая стоимость заказываемого товара;

- высокая степень неопределенности спроса;

-  наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.

Система с Фиксированным размером заказа предполагает непрерывный учет остатков для определения точки заказа. При наличии широкой номенклатуры материалов (или ассортимента - для торгового предприятия) необходимым условием применения системы является использование технологии автоматизированной идентификации штриховых кодов.

Рассматриваемую систему иногда называют «двухбункерной» (two – bin system), так как запас хранится как бы в двух складах-бункерах. Вначале удовлетворение спроса осуществляется из первого бункера. Окончание запасов в этом бункере является точкой заказа. В этот момент для снабжения потребителя открывается второй бункер, одновременно поставщику направляется заказ. В момент прибытия заказанного товара во втором бункере должен оставаться запас не ниже страхового. При распределении поступившего от поставщика заказа вначале полностью заполняется второй бункер. Оставшееся количество используется для заполнения первого.

Данная модель позволяет наглядно представить себе текущий запас, так как здесь - это то количество запаса, которое физически вытекает из обоих бункеров, обеспечивая непрерывность производственного или торгового процессов между очередными поставками.

После того как сделан выбор системы пополнения запасов, необходимо количественно определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через который повторяется заказ.

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:

- объем спроса (оборота);

- расходы по доставке товаров;

-  расходы по хранению запаса.

В качестве критерия оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению.

2.  Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами – согласно системе, пополнения запасов происходят через фиксированные равные временные интервалы; при этом максимальный уровень запасов остается постоянным, а размер заказа варьируется.

В системе с фиксированным интервалом времени между заказами издержки управления в явном виде не рассматриваются и размер заказа определяется не по формуле Уилсона. В соответствии с рассматриваемой системой через постоянные промежутки времени поводится проверка состояния запасов и, если после предыдущей проверки было израсходовано (реализовано) некоторое количество запаса, то подается заказ на пополнение запасов.

Возможны два варианта: фиксированным является только максимальных размер запаса или зафиксированы максимальная величина запасов и точка заказа.

1) Система с фиксированным максимальным уровнем запаса условно примерного предприятия ООО «София».

Условные обозначения: Зmax - максимальный уровень запасов; Зстрах - страховые запасы; Gi - заказ после i-той проверки; - временная задержка между моментом подачи заказа и моментом его получения; ' - интервал поступления заказа: временная задержка между первым поступлением и полным выполнением заказа (если запасы пополняются мгновенно, то '=0 ); R - длительность временного интервала между проверками состояния запасов.

Рис. 3 Система с фиксированным максимальным уровнем запаса

Максимальный уровень запасов Зmax (нат. ед.) рассчитывается по формуле:

где - среднесуточный расход запаса или сбыт готовой продукции (нат. ед.).

Точка заказа в данном случае не рассчитывается; заказ подается в день проверки, если фактический размер запасов ниже максимального размера: . Раз-мер заказа G (нат. ед.) определяется по формуле:

где Зфакт - фактический на момент проверки размер запаса (нат. ед.).

2) Система с фиксированными максимальным уровнем запаса и точкой заказа условно примерного предприятия ООО «София».

Система с фиксированными максимальным уровнем запаса и точкой заказа - система управления запасами с двумя уровнями или Ss-система. В данном случае по формуле (1) рассчитывается максимальный уровень запасов, а также определяется точка заказа.

Рис. 4 Система с фиксированными максимальным уровнем запаса и точкой заказа

Условные обозначения: Tзаказа - точка заказа.

В соответствии с Ss-системой управления запасами, заказ подается, если выполняется условие Зфакт < Tзаказа. Тогда размер заказа G (нат. ед.) определяется по формуле (2).

Системы управления запасами с фиксированным интервалов времени между заказами рекомендуются к применению, если:

- издержки управления запасами незначительны и ими можно пренебречь, или издержки управления запасами вычислить невозможно;

- поставщик запасов диктует периодичность и сроки поставки;

- предприятие работает в условиях, когда использование (реализация) запасов очень неравномерны во времени, подвержены существенным колебаниям и не подда-ются планированию и прогнозированию.

3. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами с пополнением до постоянного уровня

Отличительной особенностью системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами с пополнением до постоянного уровня является то, что заказы делятся на две категории. Плановые заказы производятся через заданные интервалы времени. Возможны дополнительные заказы, если наличие запасов на складе доходит до порогового уровня. Очевидно, что необходимость дополнительных заказов может появиться только при отклонении темпов потребления от запланированных.

Максимальный желательный запас представляет собой тот постоянный уровень, пополнение до которого считается целесообразным. Этот уровень запаса косвенно (через интервал времени между заказами - bizprofy.ru) связан с наиболее рациональной загрузкой площадей склада при учете возможных сбоев поставки и необходимости бесперебойного снабжения потребления.

Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня является размер заказа. Как и в системе с фиксированными интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации. Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится
либо по формуле в зафиксированные моменты заказов, либо по формуле (ниже) в момент достижения порогового уровня:

РЗ = МЖЗ - ПУ + ОП,

где РЗ — размер заказа, шт.,

МЖЗ — максимальный желательный заказ, шт.,

ПУ — пороговый уровень запаса, шт.,

ОП — ожидаемое потребление до момента поставки, шт.

Как видно из приведенной формулы, размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки - bizprofy.ru) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня.

Графическая иллюстрация функционирования системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня Система с фиксированными максимальным уровнем запаса и точкой заказа приведена на схеме.

Рис. 5 График движения запасов в системе управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами с пополнением до постоянного уровня

4. Сравнение основных систем управления запасами

Можно предположить идеальную ситуацию, в которой исполнение заказа происходит мгновенно (другими словами, время поставки равно нулю). Тогда заказ можно производить в момент, когда запасы материальных ресурсов на складе равны нулю. При постоянной скорости потребления обе рассмотренные системы управления запасами (с фиксированным размером заказа и фиксированным интервалом времени между заказами) становятся одинаковыми, так как заказы будут производиться через равные интервалы времени, а размеры заказов всегда будут равны друг другу. Гарантийные запасы каждой из 2 систем сведутся к нулю. Такая ситуация проиллюстрирована на рис. 6.

Рис. 6. График движения запасов в основных системах управления запасами при мгновенном исполнении заказа

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ. Система с фиксированным размером заказа требует непрерывного учета текущего запаса на складе. Напротив, система с фиксированным интервалом времени между заказами требует лишь периодического контроля количества запаса. Необходимость постоянного учета запаса в системе с фиксированным размером заказа можно рассматривать как основной ее недостаток. Напротив, отсутствие постоянного контроля за текущим запасом в системе с фиксированным интервалом времени между заказами является ее основным преимуществом перед первой системой.

Следствием преимущества системы с фиксированным интервалом времени между заказами является то, что в системе с фиксированным размером заказа максимальный желательный запас всегда имеет меньший размер, чем в первой системе. Это приводит к экономии на затратах по содержанию запасов на складе за счет сокращения площадей, занимаемых запасами, что составляет преимущество системы с фиксированным размером заказа перед системой с фиксированным интервалом времени между заказами Преимущества и недостатки рассмотренных систем управления запасами сведены в табл. 1.

Таблица 1

Сравнение основных систем управления запасами

Использование той или иной системы зависит от следующих обстоятельств:

Если издержки управления запасами значительные и их можно вычислить, то следует применять систему с фиксированным размером заказа.

Если издержки управления запасами незначительные, то более предпочтительной оказывается система с постоянным уровнем запасов.

При заказе товаров поставщик налагает ограничения на минимальный размер партии. В этом случае желательно использовать систему с фиксированным размером заказа, поскольку легче один раз скорректировать фиксированный размер партии, чем непрерывно регулировать его переменный заказ.

Однако если налагаются ограничения, связанные с грузоподъемностью транспортных средств, то более предпочтительной является система с постоянным уровнем запасов.

Система с постоянным уровнем запасов более предпочтительна и в том случае, когда поставка товаров происходит в установленные сроки.

Система с постоянным уровнем и система с двумя уровнями часто выбирается тогда, когда необходимо быстро реагировать на изменение сбыта.

Системы регулирования запасов имеют регулирующие параметры.

Список использованной литературы

1. Албастова Л. Н. Технология эффективной логистической системы.- М.: ПРИОР, 2010. - 350 с.

3. Борисов П.Г. Основы логистики. – М.: Ника. 2009. - 540 с.

4. Биланова Е.С. Современная логистика. – М.: Дело.  2008. -  540 с.

5. Бургина О.В. Основы логистики. – М.: Ника. 2011. - 540 с.

6. Вастрицова О.С. Методы повышения эффективности логистической системы. – СПб.: Питер. 2009. - 380 с.

7. Власова Н.И. Основы логистики. - М.: Дело, 2008. - 235 с.

8. Гардеева Н.А. Логистика. – СПб.: Питер, 2011. -940 с.

9. Гирасимова Л.В. Основы логистики. – М.: Ника, 2009. - 180 с.

10. Горбунова Н.Г. Основы логистики. – М.: Юнити, 2010. - 550 с.

11. Гордеева О.С. Логистика товародвижения. – Тюмень, ЛигаМ, 2011. - 510 с.

12. Данилова С.В. Основы логистики. – СПб.: Феникс, 2011. - 890 с.

13. Иващенко О.С. Управление логистикой в современной организации. - М.: Сфера, 2009. - 270 с.

14. Короткова Э.М. Основы логистики. - Тюмень. Академия, 2011. - 180 с.

3