Машины для очистки картофеля и овощей

              Министерство Образования Азербайджанской  Республики

              Азербайджанский Государственный  Экономический Университет 
 
 
 
 
 
 
 
 

                      Свободные Работы

         по дисциплине   «Оборудование отраслевых предприятий» 
 
 
 
 
 
 

Студентки факультета  «технология и дизайн» 

группы 709r₂      Пириевой Айнуры 
 
 
 
 

Преподаватель:  Гусейнов Н.М 
 
 
 
 
 
 
 
 

                              Баку 2011

     Машины  для очистки картофеля и овощей 

     Картофелечистка КНА-600М (рис.) предназначена  для удаления кожуры с клубней картофеля.

     Рис. Картофелечистка КНА-600М 

     Картофелечистка состоит из рамы 1, ванны 2, наружного  каркаса 3, привода рабочих валиков 4, внутреннего каркаса 5 и душевого устройства 6.

     Рама  является основанием, на котором крепятся все узлы машин. На раме установлена  ванна, имеющая форму четырехгранной усеченной пирамиды.

     Наружный  каркас образуется из боковины, привода  валов, передней и задней стенок, закрепленных на раме.

     Привод  рабочих валиков включает электродвигатель, клиноременную и зубчатую передачи. Рабочие валики состоят из стальных стержней и насаженных на них абразивных роликов. Валики расположены так, что  образуют четыре секции.

     Внутренний  каркас сварен из листовой нержавеющей  стали и состоит из двух стенок с поперечными перегородками, в  которых предусмотрены окна, ширину которых можно изменять с помощью  выдвижной заслонки. Такая же заслонка установлена перед разгрузочным окном. Над каждой секцией расположено  душевое устройство.

     При работе машины откалиброванный картофель  непрерывно загружается через окно в первую секцию и попадает на быстровращающиеся  абразивные валики.

     Клубни  картофеля, вращаясь вокруг собственной  оси, поднимаются по валикам секции, наталкиваются на перегородку и  падают обратно во впадину секции. Совершая такое движение, клубни продвигаются вдоль валиков к окну, так как  поджимаются вновь поступающим  картофелем. Пройдя к окну, клубни попадают во вторую секцию, где совершают  такой же путь в противоположную  по ширине машины сторону. Пройдя через  все четыре секции, клубни подходят к разгрузочному окну и по лотку  выходят из машины.

     Продвигаясь к машине, клубни непрерывно трутся об абразивные ролики и отмываются водой из душа, благодаря чему кожура с клубней сдирается и смывается. Картофель выходит из машины полностью очищенным, исключение составляют глазки и глубокие впадины. После выхода картофеля из машины проводят доочистку глазков.

     Для снижения процента отходов, расхода  воды и увеличения срока службы абразивных роликов картофель должен быть предварительно вымыт.

     Для получения качественной очистки  необходимо регулировать время пребывания картофеля в машине, что осуществляется изменением ширины окон в перегородках и ширины разгрузочного окна. При  наладке также регулируется расход воды, который устанавливается минимальным, но достаточным для получения  чистого картофеля.

     В процессе работы машины абразивные ролики истираются, в результате чего зазор  между ними увеличивается до 10... 12 мм. В этом случае необходимо произвести замену роликов на каждом нечетном валу, благодаря чему зазор уменьшается  до 5 мм. При повторном увеличении зазора до 10... 12 мм ролики заменяются уже  на четных валах, и машина снова работает до предельного зазора, после чего меняются ролики на нечетных валах  и т.д.

     Машина  МОК-250. Машина МОК-250 (рис.) предназначена для очистки картофеля и корнеклубнеплодов от кожуры.

     Рис. Машина МОК-250

     Основными узлами машины является рабочая камера 6 с абразивными сегментами 7 и  разгрузочной дверцей 4, вращающийся  рабочий орган 8, привод 2, крышка загрузочная 5, станина 1 и стойки.

     Рабочая камера представляет собой литой  цилиндрический корпус с верхним  фланцем для установки корпуса  на стойках и крепления облицовок, с внутренним дном-чашей для сбора  отходов. Конический рабочий орган  представляет собой литой алюминиевый  корпус, на внутренней поверхности  которого установлена абразивная чаша 3. Дно чаши имеет три радиальных выступа для улучшения перемешивания  клубней. Дно корпуса имеет бобышку  с коническим отверстием и шпоночными пазами для крепления конуса на вертикальном валу привода, а с нижней стороны  две лопасти для удаления отходов  из рабочей камеры.

     Загрузочная крышка 5 выполнена в виде конического  бункера с отверстием для загрузки картофеля, закрываемым откидной крышкой.

     Крышка 5 имеет кольцевой конический отбойник для направления движения клубней  от боковых стенок камеры к ее центру. В отбойнике имеется отверстие  для подачи воды в камеру.

     Привод  машины состоит из электродвигателя и клиноременной передачи. В целях  предотвращения попадания воды из рабочей  камеры в привод и электродвигатель применены армированные резиновые  манжеты, установленные на вертикальном валу привода. Основание машины —  литое, в виде плиты на ножках.

     Работа  машины зависит от ряда факторов. Наилучшими условиями для работы машины являются: использование предварительно отсортированного, откалибро-ванного и вымытого картофеля. На поверхности абразивного инструмента не должно быть резко выраженных острых выступов и впадин, выкрашивания зерен, гладких засаленных поверхностей; места стыков отдельных абразивных сегментов не должны иметь острых выступающих граней. 

     Картофелечистки периодического действия МОК-150М и МОК-300М предназначены для очистки картофеля и корнеплодов (свекла, морковь) от кожуры на предприятиях общественного питания.

       Картофелечистки МОК150М и МОК300М  выпускаются в исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 ТУ РБ 200166490.006-2003 для эксплуатации при температуре от плюс 1 до плюс 35 °С.

       Машины для очистки картофеля  и корнеплодов МОК-15 0М и МОК-300 М производятся в соответствии  с требованиями стандарта СТБ  ИСО 9001:2001, имеют белорусский и  российский сертификаты соответствия  и удостоверение о государственной  гигиенической регистрации.

     Примечание: производительность проверяется при 90% полностью очищенного картофеля. Очищенным считается клубень, у  которого кожура сохраняется в углублениях, а на остальной поверхности клубня имеется не более трёх участков с  кожурой, наибольший размер которых  от 1 до 3 мм.

       Работа картофелечистки основана  на снятии кожуры с картофеля  и других корнеплодов путём  механического воздействия очищающих  рабочих органов. 

     Устройство  и работа машин для чистки картофеля  и корнеплодов МОК-150М и МОК-300М

     Картофелечистка состоит из рабочей камеры, воронки  для загрузки продукта, пульта управления, станины и привода.  

     1-Воронка; 2-Рабочая камера; 3-Сетка; 4-Уплотнение  дверцы; 5-Люк разгрузочный; 6-Диск; 7-Манжета; 8-Вал; 9-Ремень клиновой (Z(0)-670Вн ГОСТ 1284.1-89); 10-Шкив ведомый; 11-Винт; 12-Шланг  сливной; 13-Кожух; 14-Электродвигатель; 15-Болт натяжения ремня; 16-Шкив  ведущий; 17-Корпус; 18-Подшипники (ГОСТ 8882-75 180205, 180206); 19-Втулка прижимная; 20-Крышка; 21-Ниппель; 22-Чаша абразивная; 23-Кнопка "Пуск" (чёрная); 24-Кнопка "Стоп" (красная); 25-Пульт управления; 26-Планка; 27-Чаша; 28-Станина; 29-Обечайка; 30-Патрубок для слива; 31-Индикатор; 32-Прокладка.

       Процесс очистки состоит в  механическом воздействии на  продукт рабочих органов (чаши  абразивной и внутренней камеры  с отверстиями) и воды. Мезга  удаляется через отверстия на  дне машины по сливному шлангу  в канализацию напрямую или  через фильтр-отстойник, приобретаемый  потребителем отдельно.

       Включение машины производится  нажатием кнопки "Пуск" (чёрная). Затем включается вода. Через крышку в воронке загружается предварительно вымытый продукт. Степень очистки определяется визуально. После очистки следует, не выключая машину, отключить воду, открыть дверцу, и продукт, под воздействием центробежной силы выгрузится по лотку в подготовленную ёмкость. Очищенный продукт подвергается дочистке (удаление "глазков" и оставшейся кожуры) вручную.

       Место установки машины должно  гарантировать сохранность и  обеспечивать удобство работы  при её эксплуатации и техническом  обслуживании, а также должно  соответствовать санитарным нормам, требованиям пожарной безопасности  и техники безопасности, а также  монтажной схемы в соответствии  со следующим рисунком.

     1-Картофелечистка  МОК-150М или МОК-300М; 2-Выключатель  автоматический; 3-Магистраль холодной  воды; 4-Резиновый шланг; 5-Канализационный  трап.  

       Картофелечистка  МОК-300А ТАЙФУН способна проводить эффективную очистку не только картофеля, но и любых других корнеплодов. Достигается это при помощи абразивных кругов, встроенных в рабочую часть ёмкости. Благодаря их уникальному устройству и специальной форме картофелечистка снимает кожуру с самыми минимальными потерями в весе овощей.

       Корпус картофелечистки изготовлен  из нержавеющей стали, что подразумевает  практически неограниченный срок  службы оборудования. Несмотря на  то, что устройство питается от  трёхфазной сети, его мощность  составляет всего 550 Вт, а уровень  производительности доходит до 300 кг в час. 

       Эксплуатация модели предельно  проста. Для загрузки корнеплодов  в верхней части картофелечистки  имеется удобная воронка. Выгрузка  готовых продуктов происходит  при открывании бокового лотка.  Для сбора очистков может быть  установлена дополнительная ёмкость. 

       Картофелечистка МОК-300А ТАЙФУН  неприхотлива к условиям использования  и не требует сложного ухода,  что делает её приобретение  наиболее оптимальным вариантом из всех имеющихся на рынке моделей пищевого оборудования.

     МАШИНЫ  ОЧИСТКИ ОВОЩЕЙ МОО-1 и МОО-1-01

       Машины очистки овощей МОО-1 и  МОО-1-01 предназначены для очистки  картофеля и корнеплодов (свекла, морковь) от кожуры на предприятиях  общественного питания.  

     Машины  очистки овощей МОО-1 производятся в  соответствии с требованиями стандарта  СТБ ИСО 9001:2001, имеют белорусский, украинский и российский сертификаты  соответствия и удостоверение о  государственной гигиенической  регистрации, Сертификат соответствия директивам Евросоюза - CE и Сертификат на знак безопасности B. 

       Основные отличительные особенности машин МОО-1 и МОО-1-01 от ранее выпускаемых машин МОК-150М/300М следующие:

     применён  двигатель бескорпусного исполнения, что позволило уменьшить габариты машин и снизить их вес;

     нижний  корпус выполнен в виде цилиндра, что  положительно отразилось на жёсткости  конструкции машин и защищённости электро-оборудования от водяных брызг;

     применён  поликлиновой ремень, который меньше растягивается и имеет больший срок службы;

     упрощена  конструкция узла натяжения ремня;

     применена новая конструкция диска очистки  и метод его покрытия абразивом, что позволило увеличить производительность машин.

     Производительность  машин проверяется при 90% полностью  очищенного картофеля. Очищенным считается  клубень, у которого кожура сохраняется  в углублениях, а на остальной  поверхности клубня имеется не более  трех участков с кожурой, наибольший размер которых от 1 до 3 мм.

     Устройство  и работа машин очистки овощей МОО-1

     Работа  машины основана на снятии кожуры с  картофеля и других корнеплодов  путём механического воздействия  очищающих рабочих органов.

     Процесс очистки состоит в механическом воздействии на продукт рабочих  органов (чаши абразивной и внутренней камеры с отверстиями) и воды. Мезга  удаляется через отверстия на дне машины по сливному шлангу в  канализацию напрямую или через  фильтр-отстойник, приобретаемый потребителем отдельно.

     Включение машины производится нажатием кнопки "Пуск". Затем включается вода. Через крышку в воронке загружается  предварительно вымытый продукт. Степень  очистки определяется визуально. После  очистки следует, не выключая машину, отключить воду, открыть дверцу, и продукт, под воздействием центробежной силы выгрузится по лотку в подготовленную ёмкость. Очищенный продукт подвергается дочистке (удаление "глазков" и оставшейся кожуры) вручную. 

     Место установки машины должно гарантировать  сохранность и обеспечивать удобство работы при её эксплуатации и техническом  обслуживании, а также должно соответствовать  санитарным нормам, требованиям пожарной безопасности и техники безопасности, а также монтажной схемы.

      1-Воронка; 2-Рабочая камера; 3-Сетка; 4-Уплотнение дверцы; 5-Люк разгрузочный;

     6-Диск; 7-Вал; 8-Ремень поликлиновой 500К12 ТУ 38.105.762-74; 9-Шкив; 10-Винт;

     11-Шланг  сливной; 12-Кожух; 13-Электродвигатель; 14-Шкив; 15-Стакан с подшипниками;

     16-Втулка  прижимная; 17-Крышка; 18-Ниппель; 19-Чаша абразивная; 20-Кнопка "Пуск";

     21-Кнопка "Стоп"; 22-Планка; 23-Чаша; 24-Обечайка; 25-Индикатор; 26-Прокладка;

      27-Крышка с манжетами 2,2-30х52-1 ГОСТ 8752-79. 

     Машина  А9-КЧП (рис.) предназначена для разделения головок чеснока на дольки, очистки  их от шелухи и отвода ее в специальный  сборник.

     Рис. Машина А9-КЧП для очистки чеснока 

     Машина  А9-КЧП представляет собой агрегат  непрерывного действия роторного типа, состоящий из установленных на станине загрузочного бункера 2, узла очистки 3, устройства 1 для отвода и сбора шелухи и выносного инспекционного транспортера 4. Передняя стенка загрузочного бункера 2 выполнена в виде плоского шибера, с помощью которого регулируется подача продукта в приемник.

     Дно бункера состоит из двух частей: неподвижной и подвижной, которая качается вокруг оси, обеспечивая непрерывную подачу продукта из бункера в приемник. Узел очистки 3 состоит из четырех вращающихся рабочих камер, каждая из которых представляет собой цилиндр, состоящий из алюминиевого корпуса и внутренней сменной вставки. Вставка устанавливается по направляющему штифту в корпус, что обеспечивает совпадение отверстий для подачи сжатого воздуха в корпусе и во вставке, и удерживается в корпусе фиксатором. Днищем камеры служит нижний неподвижный диск, а крышкой — средний неподвижный диск из текстолита. Каждая камера имеет свой объемный дозатор, с которым сообщается через отверстие в среднем неподвижном диске.

     Сжатый  воздух в рабочие камеры подается с помощью сопл, обеспечивающих достижение сверхзвуковых скоростей струи  воздуха. Отсечка и подача сжатого  воздуха в камеры осуществляются цилиндрическим золотником на полом  валу.

     Устройство  для отвода и сбора шелухи состоит  из воздуховода и вентилятора, посредством  которых осуществляется отсос шелухи из узла очистки. Удаляемая шелуха собирается в мешке, установленном в герметичной камере станины, соединенной со всасывающим патрубком вентилятора.

     Машина  работает следующим образом. Чеснок в головках подается в загрузочный  бункер вместимостью 8... 10 кг, днище  которого совершает колебательные  движения и обеспечивает равномерное  поступление продукта в питатель, а оттуда в дозаторы. Полностью  загруженный бункер обеспечивает 10... 12 мин непрерывной работы машины. Вращающиеся с диском четыре дозатора, периодически проходя под питателем, заполняются чесноком. После выхода из-под загрузочного отверстия камера перекрывается сверху диском, образуя  замкнутую полость, в которую  подается сжатый воздух. Удовлетворительная очистка сухих головок чеснока  производится при рабочем давлении сжатого воздуха (2,04...2,55)-105 Па. Увлажненный  чеснок требует давления до (3,06...4,08) 105 Па. Очищенный в камере чеснок через выгрузочное отверстие  подается на инспекционный ленточный  транспортер 4. В зависимости от сорта  чеснока, поступающего на очистку, цикл работы каждой камеры по времени составляет 10... 12 с. Из указанного времени цикла 6.. .8 с расходуется непосредственно на очистку, в остальное время воздух в камеру не поступает, а производится выгрузка очищенного чеснока и затем загрузка новой дозы чеснока для очистки.

     Машина  М8-КЗП (рис.) предназначена для отделения  плодоножек вишен, черешен, слив 

     Машина  М8-КЗП состоит из тележки 9, рамы 8, привода рабочих валиков 7, ворошителя 5. 

     Тележка 9 имеет три колеса 10, а. в рабочем  положении дополнительно устанавливается  на двух выдвижных пятах 11. В верхней  части тележки на качающихся опорах подвешена рама 8, на которой установлены  коробка передач 3, обрезиненные рабочие  валики в подшипниковых узлах  и ворошитель 5. Привод рабочих валиков включает в себя электродвигатель 1, клиноременную передачу 2 и коробку передач 3.

     Коробка передач состоит из корпуса, в  котором установлены три приводных  вала с ведущими шестернями и тридцать ведомых шестерен. Ворошитель 5 состоит из ползуна и привода. Ползун представляет собой сварную конструкцию из двух вертикальных стенок, жестко соединенных между собой, установленную на четырех роликах. В нижней части ползуна имеются три лопатки для ворошения и перемещения обрабатываемых плодов. Привод ворошителя состоит из электродвигателя 12, кли-ноременной передачи 13, редуктора 14 и цепной передачи. Для изменения числа колебаний ползуна на валах электродвигателя и редуктора установлены три ступенчатых шкива.

     Машина  работает следующим образом. Обрабатываемые плоды выгружаются в бункер 4, затем скатываются по рабочей  поверхности валиков, вращающихся  в противоположные стороны. Плодоножки захватываются вращающимися валиками, отрываются и падают в корыто, откуда удаляются потоком воды. Ползун совершает  возвратно-поступательное движение, перемешивает обрабатываемые плоды, перемещая их к разгрузочному лотку 6.