Министерство  образования и науки  РФ

Уральский Государственный Экономический  Университет

Кафедра: « Товароведение и экспертиза товаров»

Реферат

по дисциплине

«Товароведение  и экспертиза металлотоваров»

на тему:

«Металлохозяйственные товары. Классификация. Ассортимент. Товароведная характеристика. Приборы для окон и дверей. Крепежные изделия.» 
 
 
 
 

Исполнитель:                                                                                Бусыгина О.В.

Ст. гр. ТЭТД-09 

Проверила                                                                                     Зеленина Г.А. 
 
 

Екатеринбург

2011

Содержание: 

1. Общие сведения  о металлах. Металлы и сплавы, применяемые для производства металлохозяйственных товаров ___________________________

2.Металлохозяйственные изделия   ____________________________________

  2.1Основы  производства металлохозяйственных  товаров_________________

  2.2.Классификация и ассортимент металлохозяйственных товаров_________

  2.3. Основные виды отделки металлохозяйственных товаров______________

  2.4.Товароведная характеристика металлохозяйственных товаров_________

3. Приборы для окон и дверей. Крепёжные изделия______________________ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Общие сведения о металлах. 

     Металлы много веков на службе у человека. Мир металлов богат и интересен. Из металлов и их сплавов вырабатывают металлохозяйственные товары различного назначения: для ведения домашнего  хозяйства, монтажных и поделочных работ, строительства, ухода за садом и огородом и др.

Металлы – химические элементы, характеризующиеся  в твердом состоянии внутренним кристаллическим строением. Металлы имеют характерный блеск, они непрозрачны, при деформациях пластичны, характеризуются значительной теплопроводностью и электропроводностью.

Металлы условно делят на черные и цветные. К черным металлам относят железо и его сплавы (чугун, сталь).

Чугун — сплав железа с углеродом, углерода от 2,14% и практически до 6,7%.

Сталь — сплав железа с углеродом, содержание углерода до 2,14 %. Сталь бывает конструкционная и инструментальная.

К цветным  металлам относят легкие металлы с плотностью не менее 3,5 г/см3, например цинк, тяжелые металлы - свинец и медь, благородные металлы - золото и латунь, так же алюминий,  никель, олово,  хром.

Латунь — сплав меди с цинком, имеет красивый желтый цвет, сходный с золотом.

Бронза — сплав меди с оловом, применяют для отливки сувениров, художественных изделий малых форм.

Мельхиор — сплав меди (80 %) и никеля (20 %). Обычно мельхиоровые изделия покрываются слоем серебра, это придает им красивый внешний вид.

Нейзильбер — сплав меди (65 %), никеля (15 %) и цинка (20 %); имеет высокую стойкость к коррозии и хорошие механические свойства. Изделия из нейзильбера также серебрят, изделия после серебрения очень похожи на серебро.

К цветным  металлам относят Многие цветные  металлы отличаются очень высокой  коррозионной устойчивостью.

Магний — металл светло-серого цвета, обладает малой плотностью, высокой удельной прочностью, низкой коррозионной и химической стойкостью.

Чистый  магний применяется в пиротехнике, химической промышленности, в металлургии  различных металлов и сплавов  — как раскислитель, восстановитель и легирующий элемент.

Сплавы  магния отличаются хорошей обрабатываемостью  резанием, хорошей способностью воспринимать ударные нагрузки, хорошо поглощают  вибрации, что предопределило широкое  использование в авиационной  и ракетной технике.

К основным легирующим элементам магниевых  сплавов относятся Мn, Аl, Zn, Zr, Сr, Nd.  
 

Сплавы  на основе меди классифицируют на низколегированные, латуни, бронзы и медненикелевые. В  отдельную группу выделены припои на основе меди.

К низколегированным  сплавам относят сплавы, содержащие в сумме не более 2,5% (по массе) легирующих компонентов.

Латуни - медно-цинковые сплавы, минимальное  содержание цинка в латунях - 4% (по массе). Сплавы меди и цинка называются простыми латунями. Латуни с добавками  других легирующих элементов называются многокомпонентным или сложными.

Бронзы  – сплавы, содержащие кроме одного основного легирующего элемента, цинк и никель. По составу бронзы делят на две группы: оловянные, в  которых основным легирующим компонентом  является олово, и безоловянные - не содержащие олова. В бронзах содержание цинка не должно превышать содержание других легирующих элементов.

В медно-никелевых  сплавах - основным легирующим элементом  является никель. В некоторых медно-никелевых  сплавах типа нейзильбер содержание цинка выше, чем никеля, однако определяющее влияние на свойства этих сплавов  оказывает никель.

Латуни, бронзы и медно-никелевые сплавы классифицируются на обрабатываемые давлением  литейные.

По ГОСТам в марках сплавов, обрабатываемых давлением, указываются начальные буквы  самих сплавов (Л - латунь, Бр - бронза, МН - медно-никелевый) и буквы, обозначающие легирующие элементы например: А - алюминий, Ж - железо, Кд - кадмий, Мц - марганец, О - олово, С - свинец, Х - хром, Цр - цирконий и т.д. Цифры обозначают среднее  содержание элемента (по массе). В латунях  после буквы "Л" следует обозначение  легирующих элементов, затем цифры  показывающие среднее содержание меди и легирующих элементов. Например: марка  латуни, содержащей 60% меди, по 1% алюминия и железа, остальное цинк, обозначается ЛАЖ60-1-1.

В бронзах  и медно-никелевых сплавах после  букв, обозначающих легирующий элемент, указывает его среднее содержание в процентах (по массе) например: ЛЦ40Мц1,5 - марка латуни. в которой содержание элементов составляет, %: цинка - 40%, марганца - 1,5%, остальное - медь.

В США  применяется Унифицированная система  нумерации металлов и сплавов (USN), в которой обозначение сплавов  составлено из начальной буквы основного  элемента "С"(сорреr) и пятизначных  номеров, соответствующих химическому  составу. Сплавы с номерами меньше 80000 - обрабатываемые давлением, больше - литейные.

В стандартах ISO и DIN сплавы, обрабатываемые давлением, имеют буквенно-цифровую систему  обозначений: Сu - показывает, что сплав  на основе меди; основные легирующие элементы обозначены химическими символами. Следующие за ними цифры соответствуют  содержанию легирующего элемента в  процентах.

Аналогичную систему обозначения имеют и  литейные сплавы, но только с буквами "GВ" впереди. Например: литейный сплав, содержащий Сu - 58-63%, Рb - 1,3-2,5%, Аl - 0,3-0,72%, Zn - остальное - маркируют как GВ СuZn39Рb. Все сплавы в Германии - имеют также цифровое обозначение (номер материала).

В стандартах Японии сплавы, обрабатываемые давлением, имеют такую же систему обозначений, как и в США, только число цифр - четыре. При этом сплавы, обозначения  которых совпадают с обозначениями  в системе USN за исключением пятой  цифры, близки по составу.

К бронзам  относят сплавы на основе меди, содержащие более 2,5% (по массе) легирующих компонентов.

В бронзах  содержание цинка не должно превышать  содержание суммы других легирующих элементов, иначе сплав будет  относиться к латуням.

Латуни  представляют собой двойные или  компонентные медные сплавы, в которых  цинк является основным легирующим компонентом.

По химическому  составу двойные латуни, содержащие до цинка, называются томпаком, а латуни, содержащие 14-20% цинка — полутомпаком. В зависимости от дополнительных легирующих элементов латунь, содержащую алюминий, называют алюминиевой; железо и марганец — железомарганцевой; марганец, олово и свинец — марганцево-оловянно-свинцовой  и т.д.

Двойные латуни маркируют буквой Л и числом, характеризующим среднее содержание меди в сплаве в %. В обозначении  многокомпонентных латуней после  буквы Л указывают обозначения  легирующих элементов и числа  после букв, которые означают содержание легирующих элементов.

По технологическому признаку латуни подразделяют на литейные и обрабатываемые давлением.

Никель  применяется для изготовления листов, лент, прутков, труб и проволоки различных  размеров, а также для изготовления изделий для приборостроения, электростроения  и других отраслей промышленности.

К медно-никелевым  сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель. Промышленные медно-никелевые сплавы можно условно  подразделить на две группы: конструкционные  и электротехнические. К первой группе относятся коррозионно-стойкие и  высокопрочные сплавы типа мельхиор, нейзильбер и куниаль.

Сплавы  на основе меди, в которых основными  легирующими элементами являются никель, железо и марганец, называются мельхиорами. Сплавы на основе меди, в которых основными легирующими элементами являются никель называются нейзильберами.

Многокомпонентные сплавы с основой Sn-Sb называют баббитами (сплавы на оловянной и свинцовой  основе).

Свинцовые баббиты применяют для заливки  малонагруженных подшипников скольжения.

Титан - металл серого цвета, обладает высокими механическими свойствами, малой плотностью, высокой удельной прочностью, хорошей коррозионной и химической стойкостью.

Технический титан хорошо обрабатывается давлением  при 20-25°С и повышенных температурах, сваривается дуговой сваркой  в атмосфере защитных газов и  точечной сваркой. Титан плохо обрабатывается резанием. Титан поставляют в виде листов, труб, прутков, проволоки и  других полуфабрикатов.

Сплавы  на основе титана получили значительно  большее применение, чем технический  титан. Сплавы титана применяют там, где главную роль играет небольшая  плотность, высокая удельная прочность, теплостойкость и хорошая сопротивляемость коррозии.

По технологии изготовления титановые сплавы разделяют  на деформируемые и литейные, по механическим свойствам — на сплавы нормальной прочности, высокопрочные, жаропрочные, повышенной пластичности. По способности упрочняться с  помощью термической обработки  титановые сплавы делятся на упрочняемые  и неупрочняемые термической  обработкой.

Литейные  титановые сплавы применяются для  изготовления трубных заготовок  и различных фасонных отливок. Цинк - металл голубовато-белого цвета, обладает достаточно хорошей коррозионной стойкостью, хорошо обрабатывается давлением.

Недостатком цинка и его сплавов следует  считать их низкий предел ползучести и значительные изменения свойств  и размеров при естественном старении.

Цинковые  сплавы широко применяют в промышленности, особенно хорошо они зарекомендовали  себя в качестве антифрикционных  материалов.

По технологии изготовления цинковые сплавы разделяются  на деформируемые (поддающиеся обработке  давлением) и литейные

Металлы называют благородными за их природные  свойства — химическую стойкость, тягучесть, красивый внешний вид, а драгоценными — за их высокую стоимость.

В чистом виде эти металлы не применяют, так  как они обладают малой механической прочностью и довольно мягкие. Сплавы благородных металлов с другими  обладают лучшими механическими свойствами. Металлы, входящие в состав сплавов, называют лигатурными. Составы сплавов регламентируются государственными стандартами.

К благородным  металлам относят золото, серебро, платину, а также палладий, рутений, иридий, родий, осмий.

Золото  имеет интенсивный желтый цвет и  сильный металлический блеск. Золото — металл тягучий, мягкий, пластичный и ковкий. Очень важное свойство золота — его химическая стойкость. Растворяется золото в смеси азотной и соляной кислот ("царской водке"), в крепких ядах, легко реагирует с ртутью. Золото плавится при температуре 1063°С, имеет плотность 19 г/см3.В состав золотых сплавов могут входить серебро, медь, палладий, платина, никель и др. В ювелирной промышленности применяют сплавы золота: 375, 500, 583, 585, 750, 958. 

Серебро — красивый, белый, мягкий, блестящий  металл, тягучий, стойкий к окислению, обладает исключительной отражательной способностью. Серебро легче золота, плотность 10,49 г/см3, температура плавления 960,5°С. Серебро устойчиво к щелочам, но растворяется в азотной и концентрированной серной кислотах, окисляется, соединяясь с сероводородом, при этом покрывается тонким налетом. Сплавы серебра имеют только один легирующий элемент — медь.

В ювелирной  промышленности применяют сплавы серебра: 750, 800, 875, 916, 925, 960.Платина — серебристо-белый, тяжелый, тугоплавкий металл, температура  плавления 1773,5°С, обладает высокой  химической стойкостью. В ювелирном  деле применяют сплав платины 950-й  пробы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Металлохозяйственные  изделия.

     Металлохозяйственные  товары изготавливают целиком из металлов и их сплавов, а также  из металлов в комбинации с другими  материалами.Доля металлохозяйственных товаров в розничном товарообороте  составляет немногим более 1,5%. Однако, развитию их производства уделяется  большое внимание, так как многие металлохозяйственные товары являются изделиями повседневного массового  спроса. В развитии ассортимента металлохозяйственных товаров можно выделить следующие  основные направления: 

• увеличение  доли комплектных      изделий-наборов  посуды, инструментов,ножей и столовых приборов, дверной      арматуры, кухонных принадлежностей;
• повышение комфортности изделий;
• создание многофункциональных изделий;
• разработка узкоспециализированных      изделий;
• разработка компактных      конструкций складывающихся изделий, комбинированных товаров и т. п.;
• повышение эстетических      достоинств товаров путем
• более разнообразного декорирования, гармонически      сочетающегося с формой и функцией товара и свойствами металла.

Основы  производства металлохозяйственных товаров.

Изготовление  металлохозяйственных товаров включает в себя следующие технологии:

·        получение заготовок;

·        обработка заготовок различными механическими методами;

·        термическая или химико-термическая  обработка;

·        нанесение защитных или защитно-декоративных покрытий на отдельные детали или  изделия в целом.

 Литье – этот метод является самым распространённым способом изготовления деталей и изделий, т.к. считается наиболее дешёвым для получения деталей сложной конфигурации.

Также, металл обрабатывают методом пластической деформации (давлением):прокаткой, штамповкой, ковкой, пробивкой, волочением, гибкой, прессованием.

Обработка металла  резанием: точение, сверление, фрезерование, строгание, зубонарезание, слесарная  обработка.

Термическая или  химико-термическая обработка металлов представляет собой процесс, состоящий  из операций нагрева, выдержки и последующего охлаждения заготовок. Основными видами термической обработки являются: отжиг,нормализация, закалка и отпуск. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Классификация и ассортимент  металлохозяйственных товаров.

Для проведения классификации металлотоваров используют следующие признаки: вид металла или сплава, способ формования, назначение, форма, размер, вид декорирования.

Вид металла  или сплава: чугун, алюминий, медь, латуни, бронзы, мельхиор, никель, хром, цинк, олово.

Способ  формования: литье, обработка давлением.

Назначение: металлическая посуда; кухоннохозяйственные принадлежности, ножевые изделия  и столовые приборы, бытовые топливные  нагревательные и осветительные  аппараты и приборы, товары строительно-ремонтного назначения, ручные орудия труда.

     Металлическая посуда: классификация, характеристика ассортимента

     Металлы и сплавы, применяемые для изготовления металлической посуды. Сосуды, используемые в быту для различных хозяйственных  нужд. Пищевая посуда: кухонная, столовая, а также для хранения и переноса пищевых продуктов. Разнообразна по основному материалу, материалу  покрытия и обработке поверхности.

Чугунная: чёрная и эмалированная.

Стальная: из углеродистой стали (чёрная, крашенная, луженная, оцинкованная, эмалированная) и из нержавеющей стали (полированная). 
Алюминиевая: из листового алюминия (матовая, полированная, анодированная, хромированная) и из литейных сплавов (крацованная, полированная, крашенная).

Латунная (полированная, никелированная, хромированная).

Мельхиоровая (посеребренная, никелированная, хромированная).

К кухонной посуде относятся изделия, предназначенные  для приготовления пищи – котлы, горшки, сковороды, кастрюли, чайники, кофейники, кофеварки, цедильники, самовары, тазы для варки варенья, чудо-печи.

Столовая  посуда – изделия, используемые для  сервировки стола и подачи пищи к  столу: тарелки, миски, блюда, подносы, кувшины, молочники, сливочники, сахарницы, соусники, кремарки, икорницы и др.

Посуды  для хранения и переноса пищевых  продуктов: судки, банки для кипячения  белья, вёдра для мусора, бидоны для  керосина. Признаки деления: целевому назначению, выполняемым функциям, видам, фасонам, размерам, способу декорирования  и др.

Инструментальные  товары: классификация, характеристика ассортимента

В эту  группу включены инструменты деревообрабатывающие, 
металлообрабатывающие, монтажные, измерительно-разметочные, сапожные, для штукатуров и каменщиков, а также ручной садово-огородный инвентарь, предназначенный для использования в быту.

Подгруппа деревообрабатывающих инструментов включает изделия для рубки и раскаливания (топоры и колуны), распиливания (пилы), строгания (рубанки, цикли и струги), долбления (долота и стамески), сверления  древесины (бурава, свёрла, коловороты).

Металлообрабатывающие инструменты: изделия для сверления (свёрла и дрели), нарезания резьбы (метчики, плашки, воротки, клуппы и  винтовальные доски), резания (ножовки, ножницы и труборезы), опиливания (напильники, рашпили и надфили), рубки металла и пробивания отверстий  в нём (зубила, крейцмейсели и бородки), пластического формования металла (молотки, кувалды, наковальни и обжимки).

Монтажные инструменты: приспособления для сборки и разборки резьбовых соединений (отвёртки, гаечные и трубные ключи), зажимания и удерживания деталей  во время их обработки (тиски, клещи  кузнечные), скручивания и перекусывания  проволоки (плоскогубцы, круглогубцы, овалогубцы, пассатижи, острогубцы), выдёргивания и забивания гвоздей (клещи и  молотки), соединения деталей пайкой (паяльники и паяльные лампы).

Измерительно-разметочный  инструмент: измерительные линейки, складные метры, рулетки, штангенциркули, измерительные и разметочные  циркули, микрометры, щупы, кернеры  и чертилки.

Инструмент  для штукатуров и каменщиков: кельмы, молотки штукатурные, 
молотки-кирочки, отрезовики.

Садово-огородный  инвентарь: приспособления для ручной обработки почвы, уборки урожая и  уходя за зелёными насаждениями. Лопаты, мотыги, рыхлители, полольники, грядочные  совки и вилки, серпы, косы, косоотбойные молотки и бабки, грабли, секаторы, сучкорезы, газонокосилки, опылители.

По основному  материалу: металлохозяйственные товары из чугуна, углеродистой и нержавеющей  стали, листового алюминия, латуни, бронзы, мельхиора, сплавов цинка.

По материалу  покрытия: оцинкованные, луженые, кадмированные, никелированные, хромированные, посеребренные, оксидированные, анодированные, фосфатированные, эмалированные, крашеные, лакированные.

По способу  обработки поверхности: крацованные, шлифованные и травленные, галтованные, полированные, гидрополированные.

Конструкция и фасон определяется их конфигурацией (цилиндрические, конические, шарообразные, круглые, квадратные и т. д.), количеством, формой и величиной деталей (длинные, короткие, мелкие, глубокие), способом сопряжения элементов (подвижные, неподвижные, разъёмные, неразъёмные).

Обуславливают удобство использования изделия, его  эстетические свойства, безопасность, гигиеничность и др.

Размеры обозначают по ёмкости в единицах объёма, по длине, высоте, ширине, толщине  или диаметру в линейных единицах. 
 
 
 

Основные  виды отделки металлохозяйственных товаров.

С целью  улучшения состояния поверхности, получения точных конфигураций и  размеров черновые заготовки подвергают дополнительной обработке.

 Наиболее  распространены механические способы  обработки: на токарных, сверлильных,  фрезеровальных, шлифовальных и  полировальных станках, крацовка, дробеструйная обработка.

Крацовка  заготовки – обрабатывают вращающимися металлическими щётками для очистки  от формовочной смеси.

Галтовка  – обработка заготовок во вращающимся  гранёном барабане, куда они загружаются  вместе с абразивом. Винты, шурупы, шайбы, вилки, штопоры, ложки. Детали приобретают  зеркальный блеск.

Дробеструйная обработка – заключается в  воздействии на поверхность 
заготовки стальной или чугунной дробью. Детали приобретают ровную матовую поверхность повышенной твёрдости. Дефекты: нарушение формы и размеров, заусенцы, забоины, вмятины, грубая шероховатость.

Химические  методы - травление, применяемое для  очистки поверхности металла  перед нанесением покрытий. Для изделий  из сплавов алюминия – часто заключительная отделочная операция. Приобретают молочно-белую  матовость.

Дефекты: налёты, потёки, недотрав, перетрав.

Электрохимическая обработка заключается в анодном  растворении 
поверхностного слоя металла заготовки. Наиболее интенсивно растворение протекает на выступах. Поверхность детали приобретает зеркальный блеск. Дефекты: пятна, полосы, матовость.

Защищающие  от коррозии. Покрытия защищают от коррозии и улучшают внешний вид товаров. По составу различают металлические, неметаллические и комбинированные.

По способу нанесения подразделяют на горячие, гальванические, металлизационные, термомеханические и термодиффузионные.

При нанесения  горячих покрытий детали и изделия  погружают в расплавленный покровный  металл. Отличаются хорошим сцеплением с основным металлом и сплошностью. Применяют при получении оцинкованной кровельной стали, стальной посуды, стиральных досок. Дефекты: трещины, шероховатость, крупинки, пузыри.

Гальванические  покрытия получают в электрической  ванне, куда погружают детали, которые  являются катодом. Равномерны по толщине, повышенная твёрдость и хорошая  отражательная способность. Но они  менее надёжно соединены с  металлом и имеют более низкие защитные свойства.

Дефекты: непокрытые участки, отслаивание покрытия, его шероховатость, тёмные полосы и  пятна, желтизна.

Неметаллические неорганические покрытия могут быть получены химическим преобразованием  верхнего слоя основного металла  или наплавлением силикатного стекла.

Оксидирование осуществляют химическим или электрохимическим  способом.

При химическом детали погружают на несколько минут  в горячий раствор сильных  окислителей. Получают чёрные плёнки высокого качества.

Электрохимическое осуществляют путём анодного окисления  металла в серной электролитической  ванне. Применяют для изделий  алюминия и его сплавов. Быстро изнашиваются.