Реферат 

По  дисциплине: «Всеобщее управление качеством» 

«Методы организации взаимовыгодного  сотрудничества с  поставщиками» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Пермь, 2011г.

Содержание

    1 Введение……………………………………………………………..3-4

         2 Основные элементы ТQМ………………………………………….4-10

         3 Понятие процесса выбора поставщиков…………………………10-12

         4 Выбор поставщика…........................................................................12-13

         5 Критерии оценки поставщика……………………………………..13-16

         6 Оценка результатов работы с поставщиками…………………….16-17

         7 Принципы взаимосвязей потребителей и поставщиков…………17-19

         8 Современные методы с поставщиками…………………………...19-22

         9 Заключение………………………………………………………….23-24                

10 Список используемой литературы……………………………… ..25   
Введение

     Экономическая ситуация в России и складывающиеся рыночные отношения требуют очень серьезного пересмотра принципов и механизмов управления как на государственном уровне, так и на уровне каждого предприятия.

     В рыночных условиях, где постоянными  являются перемены, происходящие не линейно, а нарастающие по экспоненте, существует острая необходимость в новых инструментах и методах управления, способных помочь предприятиям стать более эффективными.

     В целях решения обозначенных проблем  предприятия проводят реструктуризацию, однако и здесь существуют определённые трудности как практического, так и теоретико-методического характера, в частности, недостаточно широко используются методы проектного менеджмента, отсутствует методология и детально проработанный план реализации проекта реструктуризации, недостаточно уделено внимания переходу от функционально ориентированного управления к управлению процессами и т.д.

     Идея  представления организации в  виде набора бизнес-процессов, а управление её деятельностью – как управление бизнес-процессами, – стала распространяться в конце 1980-х гг. Лучшие компании мира, такие как БМВ, Фольксваген, Нестле и другие начали решать для себя эти задачи и на практике доказали важность, экономичность и прогрессивность перехода на клиенто- и процессно-ориентированные структуры управления производством.

     В настоящее время одной из таких  структур управления производством, вызывающих интерес многих организаций, является концепция менеджмента качества. В частности, речь идет о применении принципов Всеобщего менеджмента качества (TQM) и требований международных стандартов ИСО серии 9000 для построения систем менеджмента качества (СМК).

     Такая система, основываясь на процессном подходе к управлению, позволяет добиваться постоянного совершенствования производственного процесса, а также более эффективно использовать имеющийся кадровый, материально-технический, информационный и финансовый потенциал организации.

Основные  элементы TQM.

     Требования  к качеству - выражение определенных потребностей или их перевод в  набор количественно или качественно  установленных требований к характеристикам  объекта с целью сделать возможной  их реализацию и проверку. Требования к качеству должны полностью отражать установленные или предполагаемые потребности. Термин "требование" охватывает рыночные и контрактные требования, а также внутренние требования организации.

     На  рубеже веков качество стало единственной силой, способной привести хозяйствующие субъекты к успеху, как на внутреннем, так и на международном рынках. Категория «качество» имеет множество аспектов, но все подходы к качеству нацелены на конечный продукт или товар. Когда рынки оказались, насыщены, предприятия-производители осознали, что потребители оценивают не только качество товаров, но и прилагаемые к нему услуги. Реакция зарубежных производителей последовала незамедлительно – появилась концепция TQM (Total Quality Management-Всеобщее управление качеством).

     В последнее время внедрение TQM в  организациях (прежде всего в зарубежных) набирает обороты и принимает масштабный характер. Использование TQM помогает понять предприятиям, что они делают плохо и как можно сделать это лучше. Компании, поддерживающие TQM, ставят перед собой цель непрерывное совершенствование через отслеживание и непрерывное использование достижений, как конкурентов, так и мировой практики бизнеса.

     TQM – система комплексного управления  качеством, в основе которой  лежит анализ деловых процессов.

     Целью концепции всеобщего управление качеством является достижение более высокого качества продукции и услуг, которое на современном этапе развития научно-технического прогресса является ключевой проблемой развития национальных экономик.

     К основным элементам TQM можно отнести: формирование стратегии предприятия; определение показателей качества деятельности; приемы улучшения принятия решений; механизмы контроля качества.

     В качестве основных принципов TQM выделяют:

     - постоянное отслеживание изменений  во внешней и внутренней среде  предприятия. Компаниям должно быть присуще умение прогнозировать изменения, как во внешней, так и во внутренней её среде;

     - наличие эффективной работоспособной  схемы процесса постоянного и  непрерывного совершенствования, как компании, так и её конечной продукции, посредством непрерывного улучшения её деятельности;

     - ориентированность на клиента  или потребителя. Предприятия  зависят от своих потребителей  и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять требования потребителей и стремиться превзойти их ожидания;

     - лидерство руководителя. Руководители  обеспечивают единство целей  и направления деятельности предприятия. Они должны создавать и поддерживать среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в решение задач организации;

     - заинтересованность всего персонала компании в реализации мероприятий по достижению поставленных целей. Работники всех уровней составляют основу компании, и их полное вовлечение даёт возможность предприятия с выгодой использовать их способности;

     - использование процессного подхода при управлении качеством. Желаемый результат будет эффективнее, если деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом;

     - использование системного подхода  посредством выявления, понимания  и управления системой взаимосвязанных процессов, направленных на достижение поставленной цели, повышают результативность и эффективность предприятия;

     - определение издержек, связанных  с поддержанием необходимого  уровня качества;

     - взаимовыгодные отношения с поставщиками. Организация и поставщики взаимозависимы. Выгодные отношения между ними способствуют расширению возможностей каждого из них создавать ценности;

     - постоянная поддержка системы  управления качеством.

     Итак, рассмотрим более подробно взаимовыгодные отношения с поставщиками.

     Управление цепочками добавленных ценностей для клиентов создаёт новый тип отношений между поставщиком и потребителем – «вместе сделаем, вместе выиграем». Именно такие отношения создают конкурентные преимущества для пары поставщик–потребитель.

     Создание  партнёрских отношений гарантирует вовлечение и скоординированную работу при совместной разработке и совершенствовании продукции, процессов и систем, а также направлено на удовлетворение потребителей и постоянное совершенствование.

Принцип поддержания  взаимовыгодных отношений с поставщиками реализуется в таких проявлениях и действиях организации, как:

     - выявление и отбор основных  поставщиков;

     - установление отношений с поставщиками, которые сочетают краткосрочные  выгоды с долгосрочными планами организации и общества в целом;

     - ясный и открытый обмен информацией;

     - инициирование совместной разработки  и совершенствования продукции  и процессов;

     - совместное достижение чёткого  понимания требований потребителя;

     - обмен информацией и планами  на будущее;

     - признание улучшений и достижений поставщика.

Основной целью  данного принципа является изменение  стратегии предприятия в отношении  взаимодействия со своими поставщиками.

Только взаимовыгодные отношения обеспечивают обеим сторонам наилучшие возможности и максимальную выгоду.

Взаимные усилия по обеспечению непрерывного улучшения должны стать нормой деятельности для обеих сторон. Система менеджмента качества должна включать предпосылки построения именно такого взаимодействия. 

От выбора поставщика зависит качество производимой продукции и успех предприятия. Поэтому необходимо определить рейтинг продавцов и на этой основе выбрать поставщика. Для успешного функционирования предприятия необходимо, чтобы между поставщиком (продавцом) и потребителем установились партнерские отношения.

При традиционном подходе отдел снабжения стремится:

создать группу поставщиков для каждого вида производимой продукции;

установить деловые  отношения с теми, кто предлагает минимальную цену или, в случае если цена необходимой продукции одинакова  у всех поставщиков, — с теми, кто обеспечивает быстрейшие поставки;

добиваться минимально возможной цены путем переговоров, например, ссылаясь на возможность заключения сделки с другими поставщиками;

иметь не менее  двух постоянных поставщиков в целях  защиты и страховки от возможных нарушений поставок или других проблем, а также, чтобы иметь возможность оказывать давление на поставщиков при заключении договора (контракта).

Используя эту  тактику, можно добиться существенного  снижения цены на приобретенную продукцию. Но преимущественная ориентация на цену приобретаемых изделий повышает риск производства низкокачественной продукции и увеличения затрат на устранение отклонений (несоответствий), дефектов или брака. Выбор поставщика должен осуществляться с учетом многих факторов, главными из которых являются качество и цена продукции.

Более надежный и эффективный подход в выборе поставщиков основывается на анализе  сведений о качестве их работы и  продукции. Это требует проведения соответствующего исследования и, следовательно  затрат, что сокращает число потенциальных поставщиков, с которыми компания может вступить в сотрудничество. При таком подходе поставщик должен допустить на свое предприятие представителей заказчика (потребителя). В таком случае обе стороны более ответственно относятся к установлению делового сотрудничества и заключению договора.

Метод оценки поставщика включает:

анализ предыдущей деятельности по поставкам;

установление  соответствия системы менеджмента  качества поставщика требованиям стандартов;

контроль потребителем качества продукции на соответствие требованиям стандарта.

При оценке поставщика аудиторы потребителя рассматривают  следующие аспекты:

компетентность  руководства и его приверженность качеству;

понимание технических  условий и контракта на поставку;

размер предприятия и его производственные мощности;

возможный объем  поставок;

процессы и  методы управления качеством;

уровень квалификации и подготовки сотрудников;

организация и  эффективность обеспечения качества;

отзывы других потребителей;

финансовая стабильность предприятия. 

Аудит проводится до заключения контракта. 

Выводы аудиторов  могут быть следующими:

Потребитель (покупатель) полагается на систему обеспечения  качества, используемую поставщиком.

Поставщик передает потребителю вместе с продукцией установленные техническими требованиями данные контроля и испытаний.

Поставщик осуществляет стопроцентный контроль и испытание  продукции по соответствующим параметрам.

Поставщик проводит приемо-сдаточные испытания по согласованной  с потребителем программе.

Поставщик имеет систему качества, признаваемую потребителем (например систему качества по Международным стандартам ИСО серии 9000).

К поставщику не предъявляются никакие требования по обеспечению и контролю качества, а потребитель осуществляет свой входной контроль и отбор продукции. 

Выбор поставщика основывается на:

оценке опытной  партии продукции;

опыт предыдущей работы с аналогичными поставщиками;

результат испытаний ранее поставляемой аналогичной продукции;

известный опыт других потребителей;

контроль на предприятии и оценке функционирования системы качества поставщика, а также его возможностей совершенствования производства и т.п

Определение рейтинга поставщика:

во-первых, позволяет  выбрать наилучшего поставщика;

во-вторых, обеспечивает обратную связь, что позволяет устранять возникающие трудности или сбои в работе. 

Рейтинг должен учитывать в основном следующие  факторы: качество продукции, цену, услуги. Под услугами в данном случае понимается способ доставки продукции, точность соблюдения графика доставки, послепродажное обслуживание и др. 
 
 

 Понятие процесса выбора поставщиков

     Чтобы получить наилучший результат от своей деятельности, предприятию  необходимо подобрать поставщиков, которые максимально смогут удовлетворить  его потребности. Поставка товаров - это такая область, в которой партнеры должны грамотно формулировать свои интересы и максимально регламентировать взаимодействие. Многие предприниматели предпочитают выделять стратегические организации и налаживать с ними работу по ключевым позициям производства, устанавливать индивидуальные долгосрочные отношения, учитывая все аспекты сотрудничества. Здесь не последнюю роль играет деловая репутация фирмы. В то же время, выбирая поставщиков стандартных продуктов, в первую очередь учитываются коммерческие предложения. Однако очень часто бывает, что сразу после подписания договора обслуживание хорошее, а потом начинаются проблемы с качеством и сроками поставок.

     Процесс выбора поставщика включает в себя поиск и отбор фирмой потенциальных  поставщиков сырья, материалов, комплектующих изделий; оценивание поставщика проводится с точки зрения обеспечения поставок продукции требуемого качества, в требуемые сроки и по приемлемой цене.

     Эффективные решения по источникам снабжения  являются основой создания устойчивой базы снабжения любого предприятия. Обычно решение покупателя зависит от его оценки способности поставщика удовлетворять критериям качества, объема, условий доставки, цены и обслуживания. Решения о выборе поставщика можно рассматривать как решения, принимаемые в условиях неопределенности. Исследования поведения покупателей показывают, что при размещении заказа у неизвестного и непроверенного поставщика риск оценивается как высокий, при этом к числу основных рисков, связанных с поставщиком относят - сомнительный финансовый потенциал, невыполнение или несвоевременное выполнение обязательств, медленное реагирование, отсутствие обещанных позиций, плохое качество. Решение о выборе поставщика необходимо рассматривать как звено в цепи прошлых, настоящих и будущих событий, ориентированных на поиск и сохранение хорошего источника, а не как изолированный процесс.

     Один  из ключевых принципов выбора поставщиков  определяет, что «любая организация  зависит от потребителей, а потому требования потребителей, включая любые  запрошенные изменения, должны быть, проанализированы до выступления с обязательством об обеспечении поставки продукции, чтобы гарантировать, что:

     1. требования четко определены и подтверждены до их принятия;

     2. требования контракта, либо заказа, отличающиеся от сформулированных ранее (в конкурсной документации или спецификации) согласованы;

     3. организация способна выполнить требования потребителей к продукции или услуге.

     Результаты  анализа и последующие действия должны регистрироваться». Кроме того, отмечается, что организации и поставщики зависимы друг от друга. «Организация взаимовыгодного сотрудничества предполагает:

     1. отношения с поставщиками формируются с учетом краткосрочных выгод и долгосрочного сотрудничества;

     2. открытые и понятные взаимоотношения должны обеспечивать взаимную доступность к интересующей информации;

     3. организация должна уметь оценивать и определять ключевых поставщиков по разработанным критериям оценки и отбора поставщиков».

     Некоторыми  наиболее важными характеристиками поставщика, свидетельствующими о его способности соответствовать заявленным требованиям покупателя, являются предыдущая история компании, развитость инфраструктуры, финансовое положение, организация и управление, репутация, местонахождение. С точки зрения управления отношениями с поставщиками ценность - это окончательная (в долгосрочной перспективе) полезность приобретенного потребителем товара или услуги. Это не обязательно самая низкая цена покупки, минимальные инвестиции в запасы, самое быстрое время доставки, самый быстрый жизненный цикл или самое высокое качество; это оптимальное сочетание всего перечисленного.

 Выбор поставщика

     Поиск, обработка и анализ информации по рынкам закупок, поставщикам –  трудоемкий и долгий процесс. Если организация  ищет поставщика для важной в стратегическом плане продукции, то необходимо помнить, что плохой поставщик может вызвать гораздо больше проблем, чем плохие материалы.

     Качество поставок определяется долей заказов, выполненных в соответствии с уровнем заказа потребителя.

     Надежность поставщика - способность поставщика удовлетворять в течение определенного промежутка времени требования потребителя к качеству продукции, срокам и объёмам поставок.

     Гибкость поставки - готовность предприятия выполнить вносимые потребителем изменения в заказе. Гибкость рассчитывается как отношение числа пожеланий потребителей об изменениях к общему числу первоначальных характеристик заказа в пределах установленного срока поставки.

     Выбор поставщика осуществляется либо при  коллегиальном обсуждении возможностей и потребностей в поставках, либо это делает торговый агент предприятия, отвечающий за закупки.

     При коллегиальном обсуждении проводится выбор нового поставщика в результате поиска и анализа требуемого рынка: рынка, с которым компания уже  работает, или совершенно нового рынка (в случае принятия решения о диверсификации деятельности).

     Для проверки потенциального поставщика часто  необходимо много времени и ресурсов, поэтому ее осуществляют только в  отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими поставщиками, ожидается более высокая эффективность.

     Торговый  агент предприятия, отвечающий за закупки, выбирает поставщика, исходя, прежде всего, из наиболее низких закупочных цен, делает заказ, следит за его выполнением и старается разрешить возникающие вопросы. Выбор поставщика из числа компаний, которые уже были поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения, облегчает задачу, так как отдел закупок предприятия располагает точными данными о деятельности этих компаний.

 Критерии  оценки поставщиков

     Критерии  оценки и отбора поставщиков зависят от требований потребителей  и могут быть различными. В то же время независимо от специфики отрасли, размера предприятия, особенностей производства важнейшими критериями в процессе оценки и отбора согласно требованиям являются следующие.

     1. Надежность снабжения.

     2. Качество поставляемой продукции.

     3. Приемлемая цена.

     4. Сроки выполнения текущих и экстренных заказов.

     5. Способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставленного оборудования.

     6. Психологический климат в трудовом коллективе поставщика.

     7. Организация управления качеством продукции у поставщика.

     8. Кредитоспособность и финансовое положение поставщика.

     9. Репутация и роль в своей отрасли.

     10. Имидж.

     11. Оформление товара (упаковка).

     12. Наличие резервных мощностей у источника поставки.  

     Также существует другая шкала критериев. Она предложена Майклом Р. Линдерсом и Харольдом Е. Фироном и используется большинством зарубежных фирм-производителей продукции при выборе (или предварительном отборе) поставщиков. Критерии расположены в порядке приоритета.

     1. Качество продукции.

     2. Своевременность доставки (на основе  фактов соблюдения или несоблюдения  ими сроков поставок).

     3. Цена (сравнение реальной цены  с желаемой или с минимальной)  у других поставщиков.

     4. Обслуживание (качество технической  помощи, отношение поставщика и время ответа на просьбы о помощи, квалификация обслуживающего персонала и т. д.).

     5. Повторные предложения по разработке  продукции или услуги по снижению  цены.

     6. Техническая, инженерная и производственная  мощности.

     7. Оценка дистрибьюторских возможностей (если поставщик выполняет функцию дистрибутора).

     8. Детальная оценка финансов и  управления. 

     Обобщение рассмотренных подходов позволяет  выделить главные критерии, на которых  рекомендуется строить систему  выбора поставщика:

     1. Качество продукции. Относится к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии со спецификациями, а также с требованиями потребителя независимо от того, соответствует ли продукция спецификации.

     2. Надежность поставщика (честность, отзывчивость, обязательность, заинтересованность в ведении бизнеса с данной компанией, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее установленных объемов поставки и сроков поставки и т. д.).

     3. Цена. В цене должны учитываться все затраты на закупку конкретного материального ресурса, т.е. транспортировку, административные расходы, риск изменения курсов валют, таможенные пошлины и т. д.

     4. Качество обслуживания. Оценка по данному критерию требует сбора информации у достаточно широкого круга лиц из различных подразделений компании и сторонних источников. Необходимо соблюдать мнения о качестве технической помощи, отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, квалификации обслуживающего персонала и т. д.

     5. Условия платежа и возможность внеплановых поставок.

     Поставщики, предлагающие выгодные условия платежа (например, с возможностью получения  отсрочки, кредита) и гарантирующие  возможность получения внеплановых  поставок, позволяют избежать многих проблем снабжения.

     Данной  системе установленных критериев  может соответствовать несколько  поставщиков. В этом случае приходится их ранжировать, опираясь на влияние  непосредственных контактов с представителями  поставщиков.

     Окончательный выбор поставщика производится лицом, принимающим решение в отделе закупок.