Монтаж радиаторов

 

1.Монтаж  радиаторов.                   

                        

1. Организация рабочего места.

 

Рабочим местом называется –  отдельный участок производственного

цеха или мастерской(или  строительной площадки ) закреплённый за рабочим, для выполнения определённых работ, и оснащённый в

соответствии  с характером этих работ – инструментами  и 

материалами. 

Под рациональной организацией рабочего места – понимают такую организацию рабочего места, при которой затрачивается минимум сил

 и средств  труда, обеспечиваются безопасные условия работы,

достигается наивысшая  производительность и высокое качество

продукции. 

Организация рабочего места – является важнейшим звеном организации труда, т.к от того как организовано рабочее место зависит качество

и время проведённых работ, по монтажу систем индивидуального

отопления. 

Одним из основных элементов  организации рабочего места – является

его планировка, при выполнении которой учитывают  требования научной организации  труда (Местоположение рабочего места  по отношению к

другим рабочим  местам, к расположению оборудования, оснастки, и требования к размещению инструмента, приспособлений). До начала монтажа индивидуального отопления тщательно изучают

технологическую документацию и правило охраны труда.

Чертят план будущей системы отопления с учетом всех технических требований.  

Перед началом  работы необходимо убедиться, что обеспечивается

наличие следующего минимализма:

 

1. Готовность конструктивных элементов здания  (фундамент, стены, перекрытия, крыша).
2. Завершение на захвате предшествующих рабочих процессов:
1. Должны быть выполнены подпольные каналы.
2. Перегородки и другие строительные конструкции, для прокладки трубопровода и установки санитарных приборов.
3. Оставлены и прибиты отверстия и образы в стенах, перекрытиях и перегородках.
4. Установлены закладные детали для крепления трубопроводах.

 
 
 

5. Сделана подготовка под чистые полы.
6. Нанесены не смывной краской отметки чистых полов.
7. Оштукатурены и огрунтованы места установки нагревательных приборов.

 

Подготовка  к рабочему процессу: 

1. Убедитесь что весь инструмент находиться в  исправном состоянии. Если инструмент находиться в неисправном состоянии, то он подлежит ремонту или замене.
2. Очистить рабочее место от строительного мусора и посторонних предметов, мешающих проводить монтаж индивидуального отопления.
3. Рабочее место должно быть достаточно освещено, если рабочее     место не достаточно освещено, то это может привести к      травматизму рабочего и некачественно проведённым работам              по монтажу индивидуального отопления.
4. Всё необходимое должно располагаться в определённом порядке.

 

В целях экономии движений и устранений не нужных поисков  предметы на рабочем месте делят: предметы постоянного и временного пользования, за которыми закреплены места хранения и расположения. Предметы, которыми рабочий пользуется реже, кладут дальше в пределах дуг радиусом 550 мм. досягаемости свободно вытянутых рук, при наклоне корпуса не более 30 градусов. 

По возможности  избегают такого размещения предметов  которые требуют при выполнении работ поворотов и особенно нагибания корпуса, а так же перекладывания предметов из одной руки в другую. 

Главный принцип в размещении инструментов: 

1. Всё что  берётся левой рукой должно находиться слева.
2. Всё что берётся правой  рукой должно находиться справа.
3. Режущие инструменты (напильники, свёрла и т.д.) хранят на деревянных подставках.

 

Ножовку по металлу  следует хранить надев на полотно  разрезанный вдоль отрезок ПВХ  трубы.

После окончания  работы использованные инструменты  очищают от грязи, масла и протирают. Инструменты раскладывают на специально отведённые для них места.   

        

1.2 Материалы применяемые  при монтаже радиатора.

 

В качестве отопительного  прибора будем использовать радиатор панельный termotechnic.

Это радиатор английского  производства панельные радиаторы представляют собой – панель, изготовленную, из  холоднокатонной  стали, толщиной 1.8 мм. внутри которой циркулирует теплоноситель. Панельные радиаторы рекомендуется устанавливать в системах индивидуального отопления и в малоэтажных домах с централизованной системой отопления, в многоэтажных домах их устанавливать не стоит т.к. в них не стабильное давление в системе, что негативно сказывается на панельных радиаторах.

 

Панельные радиаторы выпускают  следующих размеров:

длина: от 400 мм до 1800 мм.

высота: 300 мм и 400 мм. 

Радиаторы выпускают 3-х типов:

11 – в радиаторе одна панель

22 – в радиаторе две панели

33 – в радиаторе три панели

 

При покупки  радиатора необходимо знать площадь помещения (комнаты) в котором он будет устанавливаться. Продавец должен проконсультировать покупателя о том, каких габаритов, и какого типа выбрать радиатор для помещения (комнаты) в котором он будет устанавливаться. 

Для монтажа применяют  радиатор «termotechnic» 

К радиаторам termotechnic в комплекте поставляется:

специальные крепления  – 2 шт.

еврогвозди – 4 шт.

заглушка – 1 шт.

кран Маевского (для сброса воздуха) – 1 шт.

 

Радиаторы рассчитаны на рабочее давление 6 атм. Опресовочное (испытательное)– 10 атм.

Давление на разрыв –16 атм.

Панельные радиаторы  проще в монтаже, их надо собирать как секционные. Так же они уже окрашены, их не надо красить как чугунные.

Радиаторы termotechnic окрашивают по специальной английской технологии. Сначала их обезжиривают методом фосфатирования.  Первый слой водорастворимая грунтовочная краска и отжиг в печи при .   
 
 
 

Второй слой – эпоксидно-полиэфирный порошок белого цвета и отжиг в печи при .  

Радиаторы рассчитаны на максимальную температуру теплоносителя  . В качестве теплоносителя можно использовать антифриз.  

Антифриз –  жидкость, которая не замерзает при   и не образует накипи на внутренних стенках панелей радиатора, так же при использовании антифриза в качестве

теплоносителя  сталь не коррозирует, что существенно увеличивает срок эксплуатации радиатора. Антифриз можно использовать только в индивидуальном отоплении. 

По  мимо радиатора и  его комплектующих  нам необходимо использовать следующие материалы: 

1. «американка»  – 2 шт. диаметр ½” / ¾”
2. вентиль шаровой (пластик) под «американку» диаметр ¾”– 2 шт.

 

Уплотнительный  материал – в качестве уплотнительного  материала  можно использовать  льняную прядь или тефлоновую ленту. 

«Американка» – соединительный резьбовой элемент, состоящий из 2-х частей.

1. штуцер – представляет собой резьбу, с другой стороны разъёмы под ниппельный ключ и место для укладки прокладки.
2. накидная гайка – это более простая часть, за частую накидная гайка на 1 диаметр больше штуцера т.е. если штуцер ½” то ¾” накладная гайка.

 

Шаровой вентиль – с одной стороны вход с наружной резьбой с фаской под «американку», с другой стороны вход под пластиковую трубу для пайки. 

                    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.3 Инструменты, применяемые при монтаже радиатора. 

     1. Дрель – для пробирки отверстий под евро-гвозди и установки специальных креплений под радиатор. Сверло по бетону диаметр 14 мм.

        Дрели бывают двух видов: перфораторные  и обычные.

        Перфораторная дрель – это дрель которой можно работать как отбойником так и сверлить отверстия.

         Обычная дрель – служит только для сверления отверстий.

                         

    2. Уровень; рулетка; карандаш – для произведения разметки.

        Уровень – инструмент  для нахождения вертикали, горизонтали можно использовать как линейку.

         Рулетка – приспособление для замирения необходимого расстояния.

         Карандаш нужен для прочерчивания линий разметки. 

     3. Разводной ключ – данный инструмент необходим для накручивания накидной гайка на шаровой вентиль. 

                      

     4. Ниппельный ключ – необходим для вкручивания штуцера в входное отверстие радиатора. 

     5. Паяльник – необходим для спаивания шарового вентиля и труб пластиковых, диаметр насадок 25 мм. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.4 Технологический  процесс. 

Вначале определим  этапы монтажа радиатора:

1. Разметка
2. Установка специальных креплений
3. Подсоединение к подачи и обратке

 
 

    1. Разметка:

Разметка является главным этапом при монтаже радиатора. Если сделать не правильную разметку, то радиатор может висеть криво, что приводит к образованию воздуха в панелях радиатора, или может плавиться подоконник (если пластиковый) если установить радиатор впритык к нему.  Если впритык к полу, то пол может повредиться. 

1. Вначале проводим горизонтальную линию с помощью уровня.
2. Отмеряем рулеткой расстояние между «петлями»  на радиаторе.
3. Отмеряем это же расстояние на горизонтальной линии.
4. От этих точек проведём вертикальные линии с помощью уровня.
5. От верхних точек отмеряем рулеткой 500мм (расстояние между верхней и нижней «петлей» радиатора).

 

Разметка  окончена – можно приступить к следующему этапу.                          

2. Установка специальных креплений:

После разметки имеем 4 точки (места сверления). Устанавливаем  в дрель сверло диаметр 14 мм по бетону. Зажимаем сверло ключом для дрели. Сверлим отверстие глубиной

100 мм. Вставляем  пластмассовый чоп. В отверстие,  прикладываем крепление и вкручиваем  саморез сверлом дрели. Дрель  приводим в режим «сверления».

Когда крепления  установлены, можно повесить радиатор на крепления.

Теперь переходим  к третьему этапу – последнему. 

3. Подсоединение к подачи и обратке.

Перед подсоединением, нужно вкрутить заглушку и кран Маевского (воздухоудалитель) в радиатор. Для  того чтобы вкрутить заглушку в радиатор необходимо использовать разводной ключ. Наматываем тефлоновую ленту на резьбу заглушки, наматывать надо по ходу резьбы,  начиная со второго витка. Затем вкручиваем заглушку в радиатор ключом до упора. Тоже самое делаем с краном Маевского. 
 
 
 

Затем наматываем тефлоновую ленту на штуцер « американки», как на

заглушку. После  этого вкручиваем «американку» в  радиатор с помощью ниппельного  ключа. 

Далее нам необходимо выполнять подводки к радиатору. Для этого будем использовать аппарат для полифузной сварки. Паяльник спаивает рр-r (полипропилен). Полипропилен Экологически чистый материал, не создаёт сильного сопротивления движению воды, как стальные трубы. Коэффициент сопротивления воды ( 0016- полипропилен);

коэффициент сопротивления воды в металлической трубе – 0,0092. Почти  в 6 раз больше полипропилена. Так же рр-r не поддается коррозии, как сталь. Сталь тяжелее рр-r в 6 раз, что облегчает монтаж конструкций из рр-r.

Включаем паяльник в сеть. Загорается красная  лампочка – паять нельзя. Через 10 мин. после включения загорается зелёная лампочка – приступить к пайке. 

Отрезаем трубу  необходимой длины. Зачищаем конец  трубы приспособлением для среза  верхнего слоя металла с поверхности пластика (если труба зачистная ). Если труба не зачистная это не делается. Конец трубы обезжириваем спиртом и приступаем к пайке. 

1. Нагреваем вентиль пластиковый. Его одеваем  на насадку паяльника

     и прогреваем 2-3 сек.

2. Затем вставляем в насадку паяльника подготовленную трубу.
3. Нагреваем трубу и вентиль 3-4 сек. Снимаем их с насадок и одеваем вентиль на трубу. 

В течение 3 сек. можно выровнять вентиль на трубе(центровать). После 3 сек. нельзя вентиль нельзя крутить, гнуть, вращать иначе шов нарушится и будет не герметичным. 

После 1 мин. соединения уже окончательно остывает и можно поддавать его  нагрузкам.

После 10 мин. можно  пускать воду по трубам.

Пайка – это процесс получения неразъёмного соединения двух деталей из полипропилена, путём доведения его до температуры плавления аппаратом для полифузной сварки. 

Когда вентиль  соединен с трубой, то можно уже  соединить его с «американкой».

Накидная чайка  накручивается на резьбу вентиля  до упора. Тоже самое делаем с обраткой. Монтаж радиатора окончен.  
 

              

1.5 Контроль качества. 

Прежде всего радиатор должен быть установлен ровно. Прикладываем уровень к верхней поверхности радиатора, он должен показывать абсолютную горизонталь (+-1мм на 1 м).

Расстояние от подоконника до радиатора минимум 50 мм. Иначе будет нарушена технология и приведёт  к плохим последствиям. Расстояние от пола до радиатора 60 мм. Если пол окрашен, то с поверхности пола будет выделяться вредные вещества (если радиатор установлен впритык). 

Когда убедимся, что радиатор установлен правильно, проверим резьбовые соединения. Уплотнительный материал не должен свисать с соединений. Резьба должна быть не повреждённой (трещины, «слезаны» и т.п.) все гайки затянуты до упора. Нужно проверить прокладку в штуцер «американки». 

Затем проверяем  соединения произведённые паяльником. В шве не должно быть трещин, пор, прожогов и других дефектов. Если шов произведён не качественно. То вода будет просачиваться или при эксплуатации шва он порвётся, через определённый период времени. Если радиатор установлен в индивидуальном отоплении, то его можно проверить давлением. Давление в контуре котла 3 атм., испытание проводят при давлении 4 атм. Если швы не рвутся, робота выполнена добросовестно. Затем давление опускают до 3 атм (рабочее). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.6 Техника безопасности. 

Техника безопасности — это ряд мероприятий и правил, выполнение которых предотвращает несчастные, случаи на производстве.

 Каждый рабочий  должен хорошо изучить правила  техники без опасности. Не зная  их, легко нанести себе и другим  тяжелые ранения и увечья. Рабочих,  незнакомых с техникой безопасности, не следует допускать к  работам. Все инструменты, выдаваемые рабочим, должны быть в полной исправности и соответствовать своему назначению. Применять не исправный инструмент, а также инструмент, не предназначенный для данной работы, запрещается. Инструмент должен быть правильно насажен на деревянные рукоятки и надежно на них закреплен. Рукоятки для кувалд, молот ковкирочек и других инструментов расклинивают металлическим клином; поверхности рукояток тщательно остругивают. Боковые поверхности инструментов не должны иметь заусенцев. При работе с инструментами для монтажа радиатора возникает опасность получить травму. 

 Опасность представляет дрель при пробивки отверстий нужно одевать защитные очки чтоб в глаза не попали б пыль, осколки бетона. Сверло нужно затягивать ключом для дрели до упора, чтоб оно не вылетело с патрона дрели и не травмировало рабочего. 

Ножницы для  резки труб опасны. Лезвия ножниц может  поранить рабочего, при не аккуратном использовании. После окончания работ лезвие опускают и фиксируют специальным фиксатором на рукоятках. 

Нельзя пользоваться разводными ключами со сломанными губками, он может соскочить и травмировать рабочего. Пользоваться нужно только теми инструментами, которые предназначены для выполнения монтажных санитарно-технических работ. 

При установке  радиатора на крепления, нужно использовать перчатки с резиновыми вставками. Если радиатор весит более 35 кг его нужно  устанавливать вдвоём, чтоб не сорвать  спину и другие травмы.