Порядок рабочих мест

     1 Понятие рабочих мест 

     Рабочее место – часть пространства, приспособленная для выполнения работником (или группой работников) производственных функций.

     Рабочее место – место, где работник должен находиться и где он выполняет работу в режиме и условиях, предусмотренных нормативно-технической документацией.

     Под рабочим местом понимается зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в которой осуществляется трудовая деятельность исполнителя или группы исполнителей, совместно выполняющих  одну работу или операцию.

     Рабочее место является основным звеном производственного процесса, где сосредоточены материально-технические элементы производства и осуществляется трудовая деятельность человека. От того, как организован труд на рабочем месте, зависит использование применяемых орудий труда, себестоимость, качество выпускаемой продукции, а также общая культура производства[1].

     На  рабочем месте достигается главная  цель труда – качественное, экономичное и своевременное изготовление продукции или выполнение установленного объема работы.

     Для достижения этой цели к рабочему месту  предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.

     С технической стороны рабочее  место должно быть оснащено прогрессивным  оборудованием, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией.

     С организационной стороны имеющееся  на рабочем месте оборудование должно быть рационально расположено в  пределах рабочей зоны; найден вариант обслуживания рабочего места материалами, заготовками, инструментом, ремонтом оборудования, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда[4].

     С экономической стороны организация  рабочего места должна обеспечить оптимальную  занятость работников, максимально  высокий уровень производительности труда и качество работы.

     Эргономические  требования имеют место при проектировании оборудования, технологической и  организационной оснастки, планировке рабочего места.

     По  степени механизации выполняемых работ рабочее места подразделяются на автоматические, полуавтоматические, машинные, машинно-ручные и ручные; по характеру расстановки рабочее места бывают индивидуального и бригадного обслуживания; по количеству обслуживаемых единиц оборудования – одностаночные и многостаночные.

     Таким образом, задачи организации труда в области организации рабочих мест направлены на достижение рационального сочетания вещественных элементов производственного процесса и человека, обеспечение на этой основе высокой производительности и благоприятных условий труда[2].

     В зависимости от типа производства, особенностей технологического процесса, характера трудовых функций, форм организации  труда и других факторов определяется классификация рабочих мест.

     Рабочие места бывают следующих типов:

     - в зависимости от функций, которые выполняет работник, могут быть рабочие места руководителей, специалистов, служащих, рабочих, младшего обслуживающего персонала, охраны и т.д.;

     - рабочие места подразделяются также по профессиональному признаку, т.е. в зависимости от профессии работника, который работает на этом месте. Например, могут быть рабочие места бухгалтера, экономиста по труду, врача-терапевта, делопроизводителя, столяра, машиниста и т.д.;

     - по виду производства различают рабочие места основного и вспомогательных производств;

     - по числу исполнителей – индивидуальные и коллективные;

     - по числу смен – одно-, двух-, трех-, четырехсменные;

     - по рабочему положению – сидя, стоя, переменному – сидя-стоя;

     - по времени использования – постоянные и временные, в том числе сезонные;

     - по условиям труда – с нормальными условиями, с тяжелым физическим трудом, с вредными условиями, с особо тяжелым физическим трудом, с особо вредными условиями, с высокой нервно-психической напряженностью, с монотонным трудом[3]. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2 Организация рабочего  места  

     Организация рабочего места – это система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и размещению их в определенном порядке.

     Организация рабочего места – комплекс мероприятий, обеспечивающих на рабочем месте необходимые условия для высокопроизводительного и безопасного труда работников, выпуска продукции высокого качества, а также наиболее полное использование оборудования, повышение содержательности и привлекательности труда, сохранение здоровья работников.

     Организация рабочего места зависит:

     - от особенностей технологического процесса;

     - применяемого оборудования;

     - уровня механизации и технической оснащенности труда;

     - степени разделения труда и  др. факторов.

     При организации рабочего места необходимо решать следующие задачи: оснащение рабочего места средствами труда и предметами труда в соответствии с заданными технологическими процессами; рациональная планировка рабочего места; обеспечение безопасности работы, нормальных условий труда. Чтобы определить, насколько рационально организовано рабочее место, проводят эргономическую оценку рабочих мест. Каждое рабочее место рассматривают как систему, включающую человека и машину (производственное оборудование). Главная цель эргономической оценки рабочих мест – разработка комплекса организационных и оздоровительных мероприятий, направленных на сохранение здоровья работников.

     Рабочее место следует организовывать на основе анализа работы человека на конкретном оборудовании с учетом эргономических требований, санитарно-гигиенических и других основных условий работы. При этом должны соблюдаться:

     - параметры рабочей зоны, позволяющие  выполнять необходимые движения  и перемещения работающего;

     - достаточные зрительные, слуховые, физические и другие связи  между рабочим оборудованием и людьми, выполняющими общее задание;

     - рациональные приемы и методы  выполнения рабочих операций, правильный  режим труда и отдыха;

     - средства защиты работающих от  воздействия опасных и вредных  производственных факторов;

     - необходимое естественное и искусственное освещение;

     - оптимальный микроклимат рабочей  среды.

     Организация рабочего места должна быть такой, чтобы  утомляемость работающих была минимальной. Рабочее место необходимо создавать, учитывая возможность изменения  рабочей позы.

     Рабочее место является первичным звеном производственно-технологической структуры предприятия, в которой осуществляется процесс производства, его обслуживание и управление. Именно здесь происходит соединение трех основных элементов этого процесса и достигается его главная цель – производства предметов труда, оказание услуг либо технико-экономическое обеспечение и управление этими процессами. От того, как организованы рабочие места, во многом зависит эффективность использования самого труда, орудий и средств производства и, соответственно, производительность труда, себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и многие другие экономические показатели функционирования предприятия[5].

     Рабочее место представляет собой закрепленную, за отдельным рабочим или группой  рабочих, часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.

     Каждое  рабочее место имеет свои специфические  особенности, связанные с особенностями  организации производственного  процесса, многообразием форм конкретного  труда. Состояние рабочих мест, их организация напрямую определяют уровень  организации труда на предприятии. Кроме этого организация рабочего места непосредственно формирует обстановку, в которой постоянно находится работник на производстве, что влияет на его самочувствие, настроение, работоспособность и, в конечном итоге, на производительность труда[4].

     Организация рабочего места представляет собой  материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью  является обеспечение высококачественного  и эффективного выполнения работы в  установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения рациональных приемов и методов труда, создания комфортных условий труда, обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работников.

     Таким образом, задачи организации труда  в области организации рабочих мест направлены на достижение рационального сочетания вещественных элементов производственного процесса и человека, обеспечение на этой основе высокой производительности и благоприятных условий труда. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     3 Значение и порядок аттестации и рационализации рабочих мест 

     Аттестация  рабочих мест представляет собой  совокупность мероприятий, включающих комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие современным  технико-технологическим, организационно-экономическим  и социальным требованиям. В ходе аттестации определяются технико-технологический, организационно-экономический уровни рабочих мест, условия труда и техники безопасности на рабочем месте. На этой основе производится всесторонняя оценка рабочего места с учетом передового отечественного и зарубежного опыта и проводится целенаправленная работа по их рационализации.

     Рационализация  рабочих мест представляет собой  совокупность организационно-технических  мероприятий, разработанных на основе проведения аттестации и направленных на совершенствование действующих рабочих мест и улучшение их использования.

     Основными целями учета, аттестации и рационализации рабочих мест являются повышение  эффективности производства, качества продукции и рациональное использование  основных фондов и трудовых ресурсов на предприятиях за счет:

     - ускорения роста производительности  труда на основе приведения  рабочих мест в соответствие  с требованиями научно-технического  прогресса;

     - сокращения применения ручного  и тяжелого физического труда,  повышения содержательности и привлекательности труда;

     - улучшения использования основных  фондов путем ликвидации излишних  и неэффективных рабочих мест, обеспечения сбалансированности  числа рабочих мест и работающих, и роста коэффициента сменности  работ;

     - улучшения условий труда и техники безопасности на каждом рабочем месте, повышения культуры производства.

     Аттестация  рабочих мест производится с целью  повышения их технического, технологического и организационного уровня и улучшения  условий труда. Она направлена на достижение максимальной производительности труда и улучшение качества выпускаемой продукции.

     При аттестации рабочих мест оцениваются  степень использования рабочего места и его соответствие нормативным  требованиям в части техники, технологии, организации производства и труда, а также условия труда. В соответствии с оценкой рабочего места выносится решение о продолжении эксплуатации рабочего места, его рационализации или замене, разрабатываются мероприятия, направленные на выполнение принятых решений. Аттестация рабочих мест производится, как правило, один раз в год, но не реже двух раз в пятилетку.

     Для проведения аттестации по предприятию  издается приказ, в котором указывается  состав центральной и цеховой  аттестационных комиссий и сроки  проведения аттестации. Центральную аттестационную комиссию возглавляет главный инженер предприятия. В ее состав включаются руководители фунциональных подразделений (технического отдела, отдела главного механика и др.), представители партийной и профсоюзной организации, совета бригадиров, НТО (научно-технического общества), ВОИР (Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов) и др. Цеховые аттестационные комиссии возглавляются начальниками цехов. В их состав входят мастера, технологи, нормировщики, представители партийной и профсоюзной организаций, бригадиры, передовые рабочие цеха. Кроме того, в них включаются инженерно-технические работники функциональных отделов предприятия. Состав цеховых комиссий, сроки проведения аттестации рабочих мест, а также графики проведения аттестации на участках утверждаются распоряжениями начальников цехов. Цеховая аттестационная комиссия дает оценку организационно-технического уровня рабочего места; фиксирует эту оценку в ведомости результатов аттестации рабочих мест; принимает решение об аттестации рабочего места; фиксирует в ведомости решение о дальнейшем использовании рабочего места; представляет центральной аттестационной комиссии акты аттестации и ведомости результатов аттестации рабочих мест, проект плана мероприятий по повышению организационно-технического уровня неаттестованных рабочих мест и предложения по срокам их повторной аттестации[2].

     Центральная аттестационная комиссия рассматривает  акты аттестации рабочих мест и ведомости  результатов аттестации и принимает  окончательное решение по дальнейшему  их использованию; рассматривает предложения цеховых аттестационных комиссий по повышению организационно-технического уровня рабочих мест и поручает функциональным подразделениям разработать конкретные мероприятия для их включения в комплексный план инженерного обеспечения; устанавливает сроки повторной аттестации неаттестованных рабочих мест.

     По  итогам аттестации издается приказ по предприятию, согласованный с профсоюзным  комитетом. В приказе определяются ответственные за проведение мероприятий  по рационализации рабочих мест, меры поощрения работников за активное участие в проведенной работе[3].

     Документы аттестации рабочих мест по условиям труда являются материалами строгой  отчетности и подлежат хранению в  течение 45 лет.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     4 Практическая часть

     Задание 1

     Рассчитать  минимальное, но достаточное число работников на взаимосвязанных производственных участках, если на 1-м трудоёмкость работ за месяц составляет 4569 – н-ч, на втором – 5860 и на 3-м – 2513 н-ч. Плановое выполнение норм выработки соответственно 118, 124, 111%; фонд рабочего времени одного рабочего – 176 ч в месяц.

Показатели 1 произв.уч 2 произв.уч 3 произв.уч
Трудоемкость  работ, н-ч 4569 5860 2513
Плановое  выполнение норм выработки, % 118 124 111
Фонд  рабочего времени  раб, час в месяц 176 176 176
Min, но достаточное число работников, чел. 22 27 13
 

     Расчёт  численности рабочих для 1 участка  осуществляется по формуле:

                                                     Ч1= ,

     где Т1 – трудоёмкость работ, нормо-ч;

          Фгод – фонд рабочего времени одного рабочего, час;

          К1 – коэффициент выполнения норм выработки.

       Ч1= = 22

       Ч2= = ≈ 27

       Ч3 = = 13;

       Ч = Ч1+Ч2+Ч3

       Ч= 22+27+13= 62 (чел) 
 

     Задание 2

     В целях ликвидации потерь времени  основными работниками на ожидание наладки в цехе вводится совмещение профессий токаря и наладчика.

     Средняя продолжительность одной наладки  – 40 мин., средняя продолжительность времени на ожидание наладки и наладку – 62 мин. На основании этих данных определить эффективность этого мероприятия, рассчитать сокращение потерь рабочего времени, возможный рост производительности труда и объёма выпуска продукции в цехе, если годовая программа участка – 43200 шт., трудоёмкость операции – 15 мин, а общее количество оборудования – 1250 в год.

     1. Сокращение потерь рабочего времени:

                                           Эвр= (П2 – П1) ∙К0 ,

     где Эвр – экономия рабочего времени, мин.;

           П2 – продолжительность времени на ожидание наладки, мин;

          П1 – продолжительность одной наладки, мин;

         К0 – количество оборудования.

              Эвр = (62-40) · 1250 = 27500 (мин)

     2. Определить фонд рабочего времени:

                                                   Фвр = В·Т,

     где Фвр – фонд рабочего времени, мин;

          В – объём выпуска (годовая программа), шт.;

          Т – трудоёмкость, мин.

         Фвр = 43200 ∙ 15 = 648000 (мин)

     3. Определим рост производительности  труда:

                                          ∆ПТ=

       ∆ПТ= = 4,43%

     4.Определить  рост объёма выпуска продукции:

                                   ∆В = ;          ∆В = ≈ 1914 (шт)

      Задание 3

     На  предприятии 20 рабочих мест служащих организованы в соответствии с типовыми проектами.

     Затраты времени на поиск информационного  материала за рабочий день до внедрения  – 60 мин, после внедрения – 20 мин. Обслуживание рабочего места за рабочий  день до внедрения – 10 мин, после  внедрения – 5 мин. Продолжительность рабочего дня – 7 часов. На основании этих данных показать экономическую и психологическую целесообразность данного мероприятия.

     1.Определить экономию рабочего времени:

                           Эвр = (З1 – З2) ∙ К,

     где  З1 – затраты времени до внедрения, мин;

        З2 – затраты времени после внедрения, мин;

       К – количество рабочих мест.

               Эвр1 = (60 – 20) ∙ 20 = 800 (мин),

      Эвр 2= (10-5) ∙ 20 = 100 (мин).

     2.Определить фонд рабочего времени:

                                   Ф = П ∙ К,

    где  П – продолжительность рабочего дня.

    7 часов  = 420 минут.

    Ф = 420 ∙ 20 = 8400 (мин).

    3. Определить  рост производительности труда.

                              ∆ПТ = ,

                                  Эвр = Эвр1 + Эвр2

    Эвр = 800 + 100 = 900 (мин)

    ∆ПТ = = 12%

       В экономическом плане после внедрения  программы сократилось время  облуживания рабочего места на 10 минут, это говорит о возникновении  экономической целесообразности данного  мероприятия.

     Задание 4

     Для нормировщиков установлены следующие нормы нагрузки (по числу рабочих): для кузнечно-прессовых цехов – 100 чел., сборочных – 150 чел., механических – 75 и вспомогательных цехов – 200 чел.

     Число рабочих-сдельщиков на предприятии  – 3600 чел., из них: в кузнечно-прессовых цехах – 20%, механических – 29%, сборочных – 36%, вспомогательных – 15%. На основании этих данных рассчитать необходимую численность нормировщиков.

     1. Определить число рабочих в  кузнечно-прессовых цехах.

            Чр1 = = 720 (чел)

     2. Определить число рабочих в  механических цехах.

           Чр2 = = 1044 (чел)

     3. Определить число рабочих в  сборочных цехах.

            Чр3 = = 1296 (чел)

     4. Определить число рабочих в  вспомогательных цехах.

       Чр4 = = 540 (чел)

     5. Определим численность нормировщиков  в кузнечно-прессовых цехах.

       Чн1 = 720:100 ≈ 7 (чел)

     6. Определим численность нормировщиков  в механических цехах.

       Чн2 = 1044׃75 ≈ 13 (чел)

     7. Определим численность нормировщиков в сборочных цехах.

       Чн3 = 1296 ׃ 150 ≈ 8 (чел)

     8. Определим численность нормировщиков  в вспомогательных цехах.

       Чн4 = 540 ׃ 200 ≈ 3 (чел)

     9. Определим общую численность  нормировщиков.

                             Чн=Ч1+Ч2+Ч3+Ч4

       Чн = 7+13+8+3=31 (чел) 

     Задание 5

     Используя данные таблицы и размер минимальной  заработной платы в Российской Федерации, определить:

  1. средний тарифный коэффициент;
  2. средний тарифный разряд (расчёт среднего разряда провести по среднему тарифному коэффициенту);
  3. поразрядные тарифные ставки;
  4. среднюю тарифную ставку.
Показатели Разряды тарифной сетки
I II III IV V VI VII VIII Итого
Тарифные  коэффициенты 1 1,17 1,2 1,35 1,53 1,78 1,89 2,01  
Численность рабочих 18 38 44 32 19 4 6 10 171
 
 

     1. Определить средний тарифный  коэффициент.

                                        Кт ср = ,

     где Кi – тарифный коэффициент;

          Чрi – численность рабочих;

          Ко – общее количество рабочих.

       Кт ср = =1,32

     2. Определить средний тарифный  разряд (расчёт среднего разряда провести по среднему тарифному коэффициенту).

                                         Рт =

     Рт= ≈ 4

     3.Определение  поразрядных тарифных ставок.

     Стi = МРОТ ∙ Кi,

     где МРОТ – минимальный размер оплаты труда (4330 руб.)

     Ст1 раз = 4330 ∙ 1 = 4330 (руб)

     Ст2 раз = 4330 ∙ 1,17 = 5066,1 (руб)

     Ст3 раз = 4330 ∙ 1,2 = 5196 (руб)

     Ст4 раз = 4330 ∙ 1,35 = 5845,5 (руб)

     Ст5 раз = 4330 ∙ 1,53 = 6624,9 (руб)

     Ст6 раз = 4330 ∙ 1,78 = 7707,4 (руб)

     Ст7 раз = 4330 ∙ 1,89 = 8183,7 (руб)

     Ст8 раз = 4330 ∙ 2,01 = 8703,3(руб)

     4. Определить среднюю тарифную  ставку.

     Стср = ,

     Стср= ≈ ≈5725(руб). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Задание 6

     Рассчитать  общую сумму заработной платы  рабочего-сдельщика, если работа его  тарифицируется по III разряду, норма времени на операцию – 0,75 ч, за месяц выполнено 278 операций. Кроме того, рабочему предусмотрена премия в размере 50 % за выполнение задания и 3 % за каждый процент перевыполнения.

       Примечания: 1. В задании предусмотрено перевыполнение норм выработки на 10 % по сравнению с установленным. 2. Часовую ставку III разряда следует рассчитать, используя данные задания 5 и 160 ч в месяц. 

  1. Расчёт  сдельной заработной платы рабочего.

                                    Зсд = Рсд * В,

     где Рсд – сдельная расценка за единицу выполненной работы;

         В – общее количество изготовленной продукции.

                                Рсд = Тч * Нвр,

     где Тч – часовая тарифная ставка;

          Нвр – норма времени на единицу выполняемых работ, ч.

      (руб.)

     2. Заработная плата рабочего по  сдельно-премиальной системе определяется  по формуле

     Зсд.п = Зсд. + ,

     где  Зсд.п – общая заработная плата по сдельно-премиальной системе, руб.;

             Зсд – заработок рабочего по сдельным расценкам, руб.;

             Пв – процент премии за выполнение показателей премирования;

             Пп – процент премии за каждый процент перевыполнения показателей премирования;

            По – процент перевыполнения показателей премирования.

     Зсд.п =  

     Задание 7

     Труд  ремонтного слесаря V разряда оплачивается по повременно-премиальной системе. Премия в размере 40% заработка начисляется при условии выполнения нормированного задания. Слесарь проработал 184 ч, выполнил объём работ по ремонту 202 н.-ч. Определить заработную плату слесаря, исходя из минимальной заработной платы в Российской Федерации.

     Примечание. Выполнение норм по нормативному заданию  предусматривалось на 105%.

     1. Определим тарифную ставку слесаря-ремонтника  по 5 разряду.

          1,53 * 4330 = 6624,9 (руб).

     2. Определим выполнение нормативного  задания:

     

     3. Определим повременную заработную  плату:

     Зп = Тст * Ф,

     где Тст – тарифная ставка, соответствующая присвоенному разряду, руб.;

            Ф – фактически отработанное время, час.

     Пусть норма рабочего времени будет  равна 160 час.

       Зп = .

       4. Начислим премию за перевыполнение  норм.

       

       5. Определим повременно-премиальную  заработную плату рабочего.

        ,

где Зп – повременная заработная плата, рассчитанная в соответствии с тарифной

       ставкой и отработанным временем, руб.;

    П1…Пп – процент премирования.

     (руб)

Порядок рабочих мест 📙 Реферат → 🆔 209107

Порядок рабочих мест 📙 Реферат → 🆔 209107

Порядок рабочих мест