Поверка средств измерений

Содержание

 

    Введение…………………………………………………………………….

1. Средства измерений……………………………………………………
1. Классификация средств измерения……………………………………
2. Поверка средств измерения………………………………………………
3. Калибровка средств измерения……………………………………………..

Список использованных источников………………………………………

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение 

 

Проблема обеспечения  высокого качества продукции тесным образом связана с проблемой  качества измерений. Между ними явно прослеживается непосредственная связь: там, где качество измерений не соответствует  требованиям технологического процесса, невозможно достичь высокого уровня качества продукции. Поэтому обеспечение качества в значительной степени зависит от успешного решения вопросов, связанных с точностью измерений параметров качества материалов и комплектующих изделий и поддержания заданных технологических режимов. Иными словами, технический контроль качества осуществляется путем замеров параметров технологических процессов, результаты измерений которых необходимы для регулирования процессом. Следовательно, качество измерений представляет собой совокупность свойств состояния измерений, обеспечивающих результаты измерений с требуемыми точностными характеристиками, получаемые в необходимом виде за определенный отрезок времени. Единство измерений - состояние, процесс измерений, результаты которых выражаются в общепринятых, узаконенных единицах, характеризующихся размерами равными в установленных пределах размерам единиц, воспроизводимых эталонам первичного образца. При этом отклонения результатов измерений прогнозируются с заданной вероятностью, не выходя за установленные пределы. Именно “привязка” измерений к государственным эталонам является наиболее важным условием обеспечения единства измерений. Она, по стандарту ИСО серии 9000, - необходима и обязательна в обеспечении качества продукции. Таким образом, можно перечислить основные принципы соблюдения единства измерений: - размер единиц государственных средств измерений равен размерам единиц, воспроизводимых первичными эталонами; - результаты измерений выражаются в общепринятых, узаконенных единицах; - отклонения результатов измерений известны и прогнозируемы; - отклонения измерений находятся в рамках установленных пределов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Средства измерений

 

Средство измерений - техническое  средство (или их комплекс), предназначенное  для измерений, имеющее нормированные  метрологические характеристики, воспроизводящее  и ( или ) хранящее единицу физической величины, размер которой принимается неизменным в пределах установленной погрешности и в течение известного интервала времени.

 

1.1 Классификация  средств измерения

 

По метрологическому назначению средства измерений подразделяются на:

- рабочие средства измерений,  предназначенные для измерений  физических величин, не связанных  с передачей размера единицы  другим средствам измерений. (Пример  РСИ электросчетчик для измерения  электрической энергии);

- образцовые средства  измерений, предназначенные для  обеспечения единства измерений  в стране.

По степени автоматизации  средства измерений подразделяются на:

- автоматические, производящие  в автоматическом режиме все  операции, связанные с обработкой  результатов измерений, их регистрацией, передачей данных или выработкой  управляющего сигнала;

- автоматизированные, производящие в автоматическом режиме одну или часть измерительных операций;

- неавтоматические, не имеющие  устройств для автоматического  выполнения измерений и обработки  их результатов ( рулетка, теодолит- для измерения плоских углов).

По стандартизации средства измерений подразделяются на:

- стандартизованные, изготовленные в соответствии с требованиями государственного или отраслевого стандарта;

- не стандартизованные  - уникальные средства измерений,  предназначенные для специальной  измерительной задачи, в стандартизации  требований к которому нет  необходимости. Не стандартизованные  средства измерений не подвергаются  государственным испытаниям (поверкам), а подлежат метрологическим аттестациям.

По конструктивному исполнению средства измерений подразделяются на:

- меры;

- измерительные преобразователи;

- измерительные приборы;

- измерительные установки;

- измерительно-информационные системы.

Мера - средство измерений, предназначенное  для воспроизведения и (или) хранения физической величины одного или нескольких заданных размеров, значения которых  выражены в установленных единицах и известны с необходимой точностью.

Измерительный преобразователь  – техническое средство с нормированными метрологическими характеристиками, служащее для преобразования измеряемой величины в другую величину или измерительный  сигнал, удобный для обработки, хранения, дальнейших преобразований, индикации  или передачи. Примеры измерительных  преобразователей – термопара, пружина  динамометра, микрометрическая пара винт-гайка.

Измерительный прибор - средство измерений, предназначенное для  получения значений измеряемой физической величины в установленном диапазоне. Измерительный прибор предназначен для получения измерительной  информации от измеряемой физической величины, ее преобразования и выдачи в форме, поддающейся непосредственному  восприятию оператором.

Измерительная установка  – cовoкyпнocть oбъeдинeнныx технических cpедcтв измерений (измepительныx пpибopов, меp, измеpитeльныx пpеoбpазoватeлeй) и дpyгиx ycтpойств, котоpое ocyщecтвляeт перевод технической xаpактepистики сигналoв измepитeльнoй инфopмaции в фoрмy, пoдxодящyю для пpямого воспpиятия наблюдателем, и paзмeщенная cтaционapнo.

Измepитeльнaя cистема - сoвoкyпность технических cрeдcтв измерений и вспомогательных yстpойcтв, oбъeдиненныx кaналами связи, кoтoроe ocyщеcтвляeт перевод технической xаpактеpистики сигналов измepитeльнoй информации в фоpмy, пoдxодящей для aвтoматичеcкой обpaбoтки, пepедачи и использования в качестве управляющих сигналов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Поверка средств  измерений

 

Поверкой называется установление пригодности средств измерения применению на основании экспериментально определенных метрологических характеристик и контроля их соответствия установленным требованиям.

Достоверная передача размера  единиц во всех звеньях метрологической  цепи от эталонов или от исходного  образцового средства измерений  к рабочим средствам измерений  производится в определенном порядке, приведенном в поверочных схемах.

Поверочная схема - это  утвержденный в установленном порядке  документ, устанавливающий средства, методы и точность передачи размеров единиц от эталона или исходного  образцового средства измерений  рабочим средствам измерений. Требования к содержанию и построению схем установлены  ГОСТ 8.061-80.

Различают государственные, ведомственные, локальные поверочные схемы органов государственной  или ведомственных метрологических  служб.

Государственная поверочная схема распространяется на все средства измерений данной ФВ, применяемые  в стране.

Ведомственная поверочная схема  разрабатывается органом ведомственной  службы, согласовывается с главным  центром эталонов – разработчиком  государственной поверочной схемы  средств измерений данной ФВ и  распространяется только на средства измерений, подлежащих

Локальная поверочная схема  распространяется на рабочие средства измерений (РСИ), подлежащие поверке  в данном метрологическом подразделении  на предприятии, имеющем право поверки  средств измерений, и оформляется  в виде стандарта организации.

Термин "поверка" введен ГОСТ "ГСИ. Метрология. Термины и определения." как "определение метрологическим органом погрешностей средств измерений и установление его пригодности к применению". Поверке подвергаются средства измерений, выпускаемые из производства и ремонта, получаемые из-за рубежа, а также находящиеся в эксплуатации и хранении.

Пригодными к применению в течение определенного межповерочного интервала времени признают те средства измерений, поверка которых подтверждает их соответствие метрологическим и техническим требованиям к данному средству измерений.

Средства измерений подвергают первичной, периодичной, инспекционной, выборочной, поэлементной, комплектной  и экспертной поверкам. Первичная поверка - поверка, выполняемая при выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями, при продаже. Периодическая поверка - поверка средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени. Внеочередная поверка - поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки. Инспекционная поверка - поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений. Комплектная поверка - поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому. Поэлементная поверка - поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей. Выборочная поверка - поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии. Экспертная поверка - проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

Достоверная передача размера  единиц во всех звеньях метрологической  цепи от эталонов или от исходного  образцового средства измерений к рабочим средствам измерений производится в определенном порядке, приведенном в поверочных схемах.

Поверочная схема - это  утвержденный в установленном порядке  документ, устанавливающий средства, методы и точность передачи размеров единиц от эталона или исходного  образцового средства измерений  рабочим средствам измерений. Требования к содержанию и построению схем установлены  ГОСТ 8.061-80.

Различают государственные, ведомственные, локальные поверочные схемы органов государственной  или ведомственных метрологических  служб.

Государственная поверочная схема распространяется на все средства измерений данной ФВ, применяемые  в стране.

Ведомственная поверочная схема  разрабатывается органом ведомственной  службы, согласовывается с главным  центром эталонов – разработчиком  государственной поверочной схемы  средств измерений данной ФВ и  распространяется только на средства измерений, подлежащих

Локальная поверочная схема  распространяется на рабочие средства измерений (РСИ), подлежащие поверке  в данном метрологическом подразделении  на предприятии, имеющем право поверки  средств измерений, и оформляется  в виде стандарта организации.

Термин "поверка" введен ГОСТ "ГСИ. Метрология. Термины и определения." как "определение метрологическим органом погрешностей средств измерений и установление его пригодности к применению". Поверке подвергаются средства измерений, выпускаемые из производства и ремонта, получаемые из-за рубежа, а также находящиеся в эксплуатации и хранении.

Пригодными к применению в течение определенного межповерочного интервала времени признают те средства измерений, поверка которых подтверждает их соответствие метрологическим и техническим требованиям к данному средству измерений.

Средства измерений подвергают первичной, периодичной, инспекционной, выборочной, поэлементной, комплектной  и экспертной поверкам. Первичная поверка - поверка, выполняемая при выпуске средства измерений из производства или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы партиями, при продаже. Периодическая поверка - поверка средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени. Внеочередная поверка - поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки. Инспекционная поверка - поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений. Комплектная поверка - поверка, при которой определяют метрологические характеристики средства измерений, присущие ему как единому целому. Поэлементная поверка - поверка, при которой значения метрологических характеристик средств измерений устанавливаются по метрологическим характеристикам его элементов или частей. Выборочная поверка - поверка группы средств измерений, отобранных из партии случайным образом, по результатам которой судят о пригодности всей партии. Экспертная поверка - проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

 

 

3. Калибровка средств измерений

В сферах деятельности, где государственный  метрологический надзор и контроль не являются обязательными, для обеспечения  метрологической исправности СИ применяется калибровка. Калибровка (калибровочные работы) — совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.

Калибровка заменила ранее существовавшую в нашей стране ведомственную  поверку и метрологическую аттестацию средств измерений. В отличие  от поверки, которую осуществляют органы государственной метрологической  службы, калибровка может проводиться  любой метрологической службой (или  физическим лицом) при наличии надлежащих условий для квалифицированного выполнения этой работы. Калибровка –  добровольная операция и ее может  выполнить также и метрологическая  служба самого предприятия. Это еще  одно отличие от поверки, которая  обязательна и подвергается контролю со стороны органов ГМС.

Для проведения калибровочных  работ создана Российская система калибровки (РСК) — совокупность субъектов деятельности и калибровочных работ, направленных на обеспечение единства измерений в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору и действующих на основе установленных требований к организации и проведению калибровочных работ. Деятельность РСК регулируется правилами ПР 50.2.016—94 и ПР 50.2.017-95.

Основные направления  деятельности РСК:

• регистрация органов, осуществляющих аккредитацию МС юридических лиц на право проведения калибровочных работ;
• аккредитация МС юридических лиц на право проведения калибровочных работ:
• калибровка СИ;
• установление основных принципов и правил РСК, организационное, методическое и информационное обеспечение его деятельности;
• инспекционный контроль за соблюдением аккредитованных МС требований к проведению калибровочных работ.

Российская система калибровки имеет свой знак, наносимый на калиброванное  СИ. Его форма и размеры приведены  в правилах ПР 50.2.017-95.

Организационная структура  РСК приведена на рис. 1. Центральный  орган и научно-методический центр  РСК назначает Госстандарт. Центральный  орган РСК выполняет следующие  функции:

• устанавливает основные принципы и правила РСК;
• принимает решения о регистрации аккредитирующих органов в соответствии с правилами ПР РСК 001—95;
• осуществляет контроль за их деятельностью;
• рассматривает апелляции по результатам аккредитации;
• взаимодействует с калибровочными службами других страни международными калибровочными союзами.

Основные задачи научно-методического  центра: 

• разработка нормативных документов, регламентирующих калибровочную деятельность в стране;

 

Рис.1

 

•  ведение реестра РСК;
• подготовка и представление на утверждение в центральный орган РСК материалов по регистрации аккредитирующих органов, участие в их проверках;
• организация и координация разработки, экспертизы и аттестации методик калибровки СИ;
• создание и ведение базы данных по нормативным документам и калибровочной деятельности в Российской Федерации;
• осуществление консультативной деятельности по вопросам РСК;
• проведение мероприятий по повышению квалификации кадров в области калибровочных работ.

Из числа руководителей  МС государственных органов управления, аккредитирующих органов, представителей ГМС и ГНМЦ центральный орган формирует совет РСК, который:

• разрабатывает предложения по основным принципам работы РСК;

• рассматривает проекты законодательных и нормативных актов в области калибровки и готовит предложения по их изменению;
• определяет основные направления проведения исследований в области калибровки;
• рассматривает экономические и финансовые аспекты в работе РСК.

Главными задачами аккредитирующего органа РСК являются:

• проведение аккредитации МС в соответствии с правилами ПР 50.2.018-95;
• осуществление инспекционного контроля, требования к которому приведены в правилах ПР РСК 003-98.

Основой РСК являются аккредитованные  МС юридических лиц. Их главной функцией является калибровка СИ в области  аккредитации и в соответствии с  действующими нормативными документами. Требования к подразделениям, проводящим калибровочные работы, изложены в  рекомендациях Р РСК 001—95.    

Организация, выполняющая  калибровочные работы, должна иметь:

• поверенные и идентифицированные средства калибровки —эталоны, установки и другие СИ, применяемые при калибровке в соответствии с установленными правилами. Они призваны обеспечить передачу размера единиц от государственных эталонов калибруемым СИ;
• актуализированные документы, регламентирующие организацию и проведение калибровочных работ. К ним относятся документ на область аккредитации, документация на средства измерений и калибровки, нормативные документы ГСИ на калибровку, процедуры калибровки и использования ее данных;
• профессионально подготовленный и квалифицированный персонал;
• помещения, удовлетворяющие нормативным требованиям.

Результаты калибровки удостоверяются калибровочным знаком, наносимым  на СИ, или Свидетельством о калибровке, а также записью в эксплуатационные документы.

Требования к калибровочным  лабораториям приведены в ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. Димов Ю.В. метрология, стандартизация и сертификация. Учебник для вузов. 2-е изд. – СПб.: Питер, 2006.

2. Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник/Ю.И. Борисов, А.С. Сигов и др.; Под ред. А.С. Сигова. – М. Форум:Инфра-М, 2005.

3. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация, сертификация. М.: Логос, 2004. – 560с.                                                                  4 . Басаков М.И. Основы стандартизации, метрологии, сертификации. Р н/Д: Феникс, 2002. – 192с.                                                                                                         5. Гончаров А.А. Метрология, стандартизация и сертификация. М.: Академия, 2007. – 240с.                                                                                                                   6. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, метрологии: Учебник для вузов. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 2008. – 479с.